CN201302291Y

CN201302291Y - 组合式锅炉冷凝器

Info

Publication number: CN201302291Y
Application number: CNU2008202262189U
Authority: CN
Inventors: 邹志远; 杨志彬; 王成; 韩方良
Original assignee: WEIHAI BOILER MANUFACTURING FACTORY
Current assignee: WEIHAI BOILER MANUFACTURING FACTORY
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2009-09-02
Anticipated expiration: 2018-11-21

Abstract

本实用新型涉及锅炉，具体地说是一种组合式燃气(油)锅炉冷凝器，其特征在于冷凝器壳体内设有两组以上换热器，每个换热器工作在不同的温度段上，其温度从上到下依次降低，高、中温换热器以锅炉补水或循环水进行冷却，其温度根据不同锅炉在20℃～65℃以上；低温换热器以冷空气进行冷却，温度在15℃～25℃，高温换热器主要吸收烟气中的显热，并将烟气温度降至120℃左右，中温换热器主要吸收烟气中水蒸气的潜热，低温换热器进一步释放烟气中水蒸气的潜热，也就是说，让温度高的冷源冷却高温烟气，让温度低的冷源冷却低温烟气，其优点在于可梯级利用冷源，逆向换热，在实际应用中灵活布置，使烟气中水蒸气得到最大程度的冷凝。

Description

组合式锅炉冷凝器

技术领域：

本实用新型涉及锅炉，具体地说是一种组合式燃气(油)锅炉冷凝器。

背景技术：

随着能源紧张以及国家环保政策的出台，燃气(油)锅炉以其节能与环保得到推广与发展，但现有的烟气热能回收，特别是冷凝烟气中水蒸气技术都采用的是单一冷却工质对烟气进行冷凝，现有的冷凝器设有冷凝器壳体，其一端为进烟室，另一端为落水斗和转向室，冷凝器壳体内设有气、液换热器或气、气换热器，一般采用气、液换热器，气、液换热器是在壳体内设有换热盘管，盘管内走水，盘管外走烟气，为了增加换热效果，盘管上设有螺旋翅片，其不足是不能把烟气中的热能，特别是水蒸气的潜热最大程度的释放出来。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种梯级利用可以利用的冷源，它既能根据不同锅炉配置，最大程度的释放烟气中水蒸气的潜热，提高锅炉热效率，又便于实际应用、可模块化组合的组合式锅炉冷凝器。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种组合式锅炉冷凝器，设有冷凝器壳体，冷凝器壳体的一端设有进烟室，另一端设有落水斗和转向室，落水斗和转向室下设有封水装置，其特征在于冷凝器壳体内设有两组以上换热器。

本实用新型至少有一组换热器为气、气换热器，气、气换热器的进风口与风机相连接，出风口与燃烧器相连接，以提高燃烧器的工作效率。

本实用新型冷凝器壳体可以设有高温换热器、中温换热器和低温换热器，梯级式吸收烟气中的能源，根据不同的冷源使锅炉最大程度的释放烟气中水蒸气的潜热，提高锅炉热效率8～10％左右，又可以在实际应用中模块化任意组合。

本实用新型中的高温换热器和中温换热器采用气、液换热器，中温换热器进水口经循环泵与补水箱相连接，经中温烟气的加热成中温水后，由出水口经阀门与除氧器相连接或者返回到补水箱，除氧器或补水箱中的中温水经补水泵与高温换热器的进水口相连接，经高温烟气的加热后由出水口进入锅炉，这样，从低温换热器到高温换热器，每个换热器都利用不同温度的冷源，并使之得到加热而实现温度的梯级利用，使烟气冷凝效果达到最大。

本实用新型中的低温换热器由进风室、出风室和进风室与出风室间内套管、外套管及管板组成，内套管和外套管经管板与进风室、出风室相连接，冷空气经进风室和管板进入内套管，再从内套管小孔进入到外套管，与冷凝水及烟气换热后经管板和出风室排出，进入燃烧系统参与燃烧。

本实用新型每个换热器工作在不同的温度段上，其温度从上到下依次降低，高、中温换热器以锅炉补水或循环水进行冷却，其温度根据不同锅炉在20℃～65℃以上；低温换热器以冷空气进行冷却，温度在15℃～25℃，高温换热器主要吸收烟气中的显热，并将烟气温度降至120℃左右，中温换热器主要吸收烟气中水蒸气的潜热，低温换热器进一步释放烟气中水蒸气的潜热，也就是说，让温度高的冷源冷却高温烟气，让温度低的冷源冷却低温烟气，其优点在于可梯级利用冷源，逆向换热，在实际应用中灵活布置，使烟气中水蒸气得到最大程度的冷凝。

附图说明：

图1是本实用新型的一种结构原理图。

图2是本实用新型另一种组合的结构原理图。

图3是本实用新型再一种组合的结构原理图。

图4是本实用新型中低温换热器的结构原理图。

图中标记：冷凝器壳体1、进烟室2、落水斗和转向室3、高温换热器4、中温换热器5、低温换热器6，封水装置7、风机8、阀门9、补水箱10、除氧器11、补水泵12、循环泵13、锅炉14、燃烧器15、进风室16、出风室17、内套管18、外套管19、管板20。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如附图所示，一种组合式锅炉冷凝器，设有冷凝器壳体1，冷凝器壳体1的一端设有进烟室2，另一端设有落水斗和转向室3，落水斗和转向室3下设有封水装置7，上述与现有技术相同，此不赘述，其特征在于冷凝器壳体1内设有两组以上换热器，换热器与现有技术相同，此不赘述。

本实用新型至少有一组换热器为气、气体换热器，气、气体换热器的进风口与风机8相连接，出风口与燃烧器15相连接，以提高燃烧器的工作效率。

本实用新型冷凝器壳体1内可以设有高温换热器4、中温换热器5和低温换热器6，以进行梯级式吸收烟气中的能源，根据不同的冷源使锅炉最大程度的释放烟气中水蒸气的潜热，提高锅炉热效率8～10％左右，又可以在实际应用中模块化任意组合。

本实用新型中的高温换热器4和中温换热器5采用气、液换热器，中温换热器5进水口经循环泵13与补水箱10相连接，经中温烟气的加热成中温水后由出水口经阀门9与除氧器11或者与补水箱10相连接，除氧器11经补水泵12与高温换热器4的进水口相连接，经高温烟气的加热后由出水口进入锅炉14，这样，从中温换热器到高温换热器，每个换热器都利用不同温度的冷源，并使之得到加热而实现温度的梯级利用，使烟气冷凝效果达到最大。

本实用新型中的低温换热器6由进风室16、出风室17和进风室16与出风室17间内套管18、外套管19及管板20组成，内套管18和外套管19经管板20与进风室16、出风室17相连接，冷空气经进风室16和管板20进入内套管18，再从内套管18上的小孔进入到外套管19，与冷凝水及烟气换热后经管板20和出风室17排出，进入燃烧系统参与燃烧。

如图1所示，空气流程是：冷空气经鼓风机8进入低温换热器6，经低温烟气和冷凝水的加热后进入燃烧器15；水流程是：冷水从补水箱10经循环泵13进入中温换热器5，经中温烟气的加热成中温水后经阀门9进入热力除氧器11，或者经阀门9返回到补水箱10，阀门由自动控制系统控制，这样中温水在经阀门9返回补水箱时，补水箱实际上起到一个蓄热水箱的作用，从除氧器11出来的高温水经补水泵12进入高温换热器4，经高温烟气的加热后进入锅炉14，这样，从低温换热器6到高温换热器4，每个换热器都利用不同温度的冷源，并使之得到加热而实现温度的梯级利用，使烟气冷凝效果达到最大。

如图2所示是本实用新型应用于大中型热水锅炉的组合示意图，热水锅炉供热系统回水经补水泵12进入高温换热器4再进入锅炉，中温换热器5的冷源是供热系统的补水。

如图3所示是本实用新型应用于小型热水锅炉的组合示意图，因供热系统补水量较小，可使用两个模块组合，即高温换热器和低温换热器，供热系统回水经补水泵12进入高温换热器4再进入锅炉。

如图4所示是本实用新型低温换热器6的结构示意图，冷空气经进风室16和管板20进入内套管18，再从内套管18上的小孔进入到外套管19，与冷凝水及烟气换热后经管板20和出风室17排出，进入燃烧系统参与燃烧。

Claims

1、一种组合式锅炉冷凝器，设有冷凝器壳体，冷凝器壳体的一端设有进烟室，另一端设有落水斗和转向室，落水斗和转向室下设有封水装置，其特征在于冷凝器壳体内设有两组以上换热器。

2、根据权利要求1所述的一种组合式锅炉冷凝器，其特征在于至少有一组换热器为气、气体换热器。

3、根据权利要求1所述的一种组合式锅炉冷凝器，其特征在于设有高温换热器、中温换热器和低温换热器。

4、根据权利要求3所述的一种组合式锅炉冷凝器，其特征在于高温换热器和中温换热器采用气、液换热器，中温换热器进水口经循环泵与补水箱相连接，中温换热器的出水口经阀门与除氧器或者与补水箱相连接，除氧器经补水泵与高温换热器的进水口相连接，高温换热器的出水口与锅炉进水口相连接。

5、根据权利要求3所述的一种组合式锅炉冷凝器，其特征在于低温换热器由进风室、出风室和进风室与出风室间内套管、外套管及管板组成，内套管和外套管经管板与进风室、出风室相连接。