CN207796376U - 一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，属于管道连接件技术领域，包括管件以及电热网，电热网形成回路且镶嵌在管件的侧表面上，管件由外向内依次为外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层及内层高密度聚乙烯层，外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层之间设有热熔胶层，钢丝网层为左右螺旋缠绕成型的网状钢丝骨架，内层高密度聚乙烯层内沿管件轴向方向上均匀环设有若干长条形凸起，且电热网设置在长条形凸起的外侧，且长条形凸起的中间设有环形挡环，本实用新型具有高强度、抗撕裂、耐磨特性，且连接可靠性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接件技术领域，具体涉及一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件。
背景技术
电热熔连接是利用镶嵌在热熔带表面的电热原件通电后产生高温将接触面熔接成整体的连接方法。电热熔带是用于管材相同的塑料制成的具有一定宽度且厚度大于管材壁厚，长度大于管材周长的塑料带，塑料带一侧表面上镶嵌有形成回路的电丝网。将该电热熔带置于被连接管端的内壁上，采用专用工装，将电热熔带压紧贴合在管壁上，采用专用电源给电热熔带通电，由于电流的电热效应，电热丝将管壁及热熔带表面熔化，形成一体，冷却后形成可靠的连接，该连接方法适用于管径Dn≥1200mm的塑料缠绕管。
但现有的现有的热熔连接管件为聚乙烯管，承受压力为1.6MPa以下，抗震性能差，受外力易受损害。
因此急需一种具有高强度、抗撕裂、耐磨特性，且连接可靠性更高的钢丝网骨架复合管电热熔连接管件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，具有高强度、抗撕裂、耐磨特性，且连接可靠性更高。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，包括管件以及电热网，电热网形成回路且镶嵌在管件的侧表面上，管件由外向内依次为外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层，外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层之间设有热熔胶层，钢丝网层为左右螺旋缠绕成型的网状钢丝骨架，管件长度为90mm，管件的内侧周长与被连接复合管外侧周长相同，管壁厚度为4.0～4.4mm，管径在300～500mm之间，内层高密度聚乙烯层内沿管件轴向方向上均匀环设有若干长条形凸起，且电热网设置在长条形凸起的外侧，且长条形凸起的中间设有环形挡环。
优选的，被连接复合管的外侧设有与长条形凸起相匹配的长条形凹槽。
优选的，钢丝网层的钢丝为镀锌钢丝，使得钢丝网层既耐腐蚀也耐磨损。
优选的，外层高密度聚乙烯层设有一层防紫外线层，使得可以延迟外层高密度聚乙烯层老化的现象。
优选的，钢丝网层的钢丝是弹簧钢丝，钢丝直径是0.8-2.5毫米，使得弹簧钢丝的弹性以及抗应力能力更强。
本实用新型的有益效果是：由于聚氨酯树脂是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，且通过由外向内依次粘合连接的外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层构成的管件，使得整体的强度更高，抗撕裂、耐磨性能更好，且由于在被连接复合管以及管件上分别设置了相配合的长条形的凹槽以及长条形的凸起，因此可以限制被连接复合管与管件之间连接后的环向的运动，而且在环形挡环的作用下实现轴向的运动限制，因此保证了热熔连接管连接的可靠性，从而保证了管材的连接质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是被连接复合管的局部结构示意图；
图中的标记：1为外层高密度聚乙烯层，2为第一聚氨酯树脂层，3为钢丝网层，4 为第二聚氨酯树脂层，5为内层高密度聚乙烯层，6为热熔胶层，7为长条形凸起，8为环形挡环，9为长条形凹槽，10为管件，20为电热网，30为被连接复合管。
具体实施方式
结合图1至图2所示的一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，在本实施例中，包括管件10以及电热网20，电热网20形成回路且镶嵌在管件10的侧表面上，管件10 由外向内依次为外层高密度聚乙烯层1、第一聚氨酯树脂层2、钢丝网层3、第二聚氨酯树脂层4以及内层高密度聚乙烯层5，外层高密度聚乙烯层1、第一聚氨酯树脂层2、钢丝网层3、第二聚氨酯树脂层4以及内层高密度聚乙烯层5之间设有热熔胶层6，钢丝网层3为左右螺旋缠绕成型的网状钢丝骨架，管件10长度为90mm，管件10的内侧周长与被连接复合管30外侧周长相同，管壁厚度为4.0～4.4mm，管径在300～500mm之间，内层高密度聚乙烯层5内沿管件10轴向方向上均匀环设有若干长条形凸起7，且电热网 20设置在长条形凸起7的外侧，且长条形凸起7的中间设有环形挡环8，被连接复合管 30的外侧设有与长条形凸起7相匹配的长条形凹槽9，钢丝网层3的钢丝为镀锌钢丝，使得钢丝网层3既耐腐蚀也耐磨损，钢丝网层3的钢丝是弹簧钢丝，钢丝直径是0.8-2.5 毫米，使得弹簧钢丝的弹性以及抗应力能力更强。
本实用新型的有益效果是：由于聚氨酯树脂是一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，且通过由外向内依次粘合连接的外层高密度聚乙烯层1、第一聚氨酯树脂层2、钢丝网层3、第二聚氨酯树脂层4以及内层高密度聚乙烯层5构成的管件10，使得整体的强度更高，抗撕裂、耐磨性能更好，且由于在被连接复合管30以及管件10 上分别设置了相配合的长条形的凹槽9以及长条形的凸起7，因此可以限制被连接复合管30与管件10之间连接后的环向的运动，而且在环形挡环8的作用下实现轴向的运动限制，因此保证了热熔连接管连接的可靠性，从而保证了管材的连接质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，其特征在于，包括管件以及电热网，所述电热网形成回路且镶嵌在所述管件的侧表面上，所述管件由外向内依次为外层高密度聚乙烯层、第一聚氨酯树脂层、钢丝网层、第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层，所述外层高密度聚乙烯层、所述第一聚氨酯树脂层、所述钢丝网层、所述第二聚氨酯树脂层以及内层高密度聚乙烯层之间设有热熔胶层，所述钢丝网层为左右螺旋缠绕成型的网状钢丝骨架，所述管件长度为90mm，所述管件的内侧周长与被连接复合管外侧周长相同，管壁厚度为4.0～4.4mm，管径在300～500mm之间，所述内层高密度聚乙烯层内沿所述管件轴向方向上均匀环设有若干长条形凸起，且所述电热网设置在所述长条形凸起的外侧，且所述长条形凸起的中间设有环形挡环。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，其特征在于，被连接复合管的外侧设有与所述长条形凸起相匹配的长条形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，其特征在于，所述钢丝网层的钢丝为镀锌钢丝。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，其特征在于，所述外层高密度聚乙烯层设有一层防紫外线层。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管电热熔连接管件，其特征在于，所述钢丝网层的钢丝是弹簧钢丝，钢丝直径是0.8-2.5毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN113669517A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-19 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种耐磨钢丝网管管件及其生产工艺 |
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2018
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| CN113669517A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-19 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种耐磨钢丝网管管件及其生产工艺 |
| CN113669517B (zh) * | 2021-08-27 | 2023-05-30 | 华创天元实业发展有限责任公司 | 一种耐磨钢丝网管管件及其生产工艺 |
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