CN207793003U - 一种含油污泥的处理装置 - Google Patents
一种含油污泥的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207793003U CN207793003U CN201820060571.8U CN201820060571U CN207793003U CN 207793003 U CN207793003 U CN 207793003U CN 201820060571 U CN201820060571 U CN 201820060571U CN 207793003 U CN207793003 U CN 207793003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- room
- storage room
- oil
- pond
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 11
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 2
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种含油污泥的处理装置。该装置包括依次连接的清洗剂储备器、油泥处理器、压滤器和回收处理器,清洗剂储备器包括清水储存室、表面活性剂储存室、清洗助剂储存室和溶剂混合室,清水储存室、表面活性剂储存室和清洗助剂储存室平行排布并最终通过管路与溶剂混合室连接,油泥处理器包括油泥处理室、搅拌装置、压力泵、加热板、传感器系统和控制系统,搅拌装置安装在油泥处理室内,搅拌装置包括与控制系统连接的搅拌轴和安装在搅拌轴上的扇形搅拌叶,压力泵和加热板位于油泥处理室的内壁,传感器系统包括与控制系统连接的pH传感器、温度传感器和压力传感器。该装置能提高油泥减量化处理的工作效率,实现资源的重新利用化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含油污泥的处理装置。
背景技术
含油污泥是原油货成品油混入泥土或其他介质,其中的油份不能直接回收而可能造成污染的多种形态的混合物,是石油化工工业的主要污染物之一,同时含油污泥的形成也是石油化工行业污染土壤最直接的形式。含油污泥大多是油、泥、水和其他杂质的混合物,油泥的性质多种多样、成因繁多、种类复杂,处理比较困难。一旦处理方法不当,容易引发污染质残留和洗涤剂对土壤的二次污染。
目前,我国处理含油污泥污染的方法主要有物理方法、化学方法、生物方法和联合修复方法。物理方法包括物理分离修复技术、蒸气浸提修复技术、电动力学修复技术等,但是物理法处理不彻底;化学方法包括化学淋洗技术、化学还原与还原脱氯修复技术、化学氧化修复技术以及溶剂浸提技术等,化学法容易造成二次污染;生物方法包括植物法、动物法、微生物法和其它生物法,生物法无法处理浓度较高的含油污泥的污染,而且修复周期过长;联合修复方法包括植物-微生物联合修复技术、动物-微生物联合修复技术、植物-动物-微生物联合修复技术等。因此,提供一种含油污泥的处理装置,在处理含油污泥减量化的基础上做到油泥分离,并且回收分离的油泥,重新资源化,最大程度的实现了资源的合理化利用,具有重要意义。
实用新型内容
为了解决现有技术中的油泥分离无法回收油泥、不能重新资源化和不能合理化应用的问题,本实用新型提供了一种含油污泥的处理装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种含油污泥的处理装置,包括依次连接的清洗剂储备器、油泥处理器、压滤器和回收处理器,其中,清洗剂储备器包括清水储存室、表面活性剂储存室、清洗助剂储存室和溶剂混合室,清水储存室、表面活性剂储存室和清洗助剂储存室平行排布并最终通过管路与溶剂混合室连接,油泥处理器包括油泥处理室、搅拌装置、压力泵、加热板、传感器系统和控制系统,搅拌装置安装在油泥处理室内,搅拌装置包括与控制系统连接的搅拌轴和安装在搅拌轴上的扇形搅拌叶,压力泵和加热板位于油泥处理室的内壁,传感器系统包括与控制系统连接的pH传感器、温度传感器和压力传感器。
本实用新型提供的含油污泥的处理装置,与现有技术相比,是一种温和的纯植物萃取的表面活性剂与微生物法联合的新兴技术,采用清洗液、油泥处理、生物处理、油泥及萃取液回收处理一体化装置来实现了资源的重新利用化,最大程度的达到了物质使用合理化、资源化。
油泥处理器中的内壁安装加热板和压力泵,可以实现高温低压蒸馏,有效分离液相中的清水和油质部分,部分清水可以循环利用,油质部分经过进一步的处理可以资源化。
控制系统的安装位置没有具体限制,本实用新型可以将控制系统安装在油泥处理室室外;油泥处理器还包括安装在油泥处理室上方的密封顶盖、以及安装在搅拌轴上并与控制系统连接的转速传感器;所有的传感器均与控制系统连接,实时监测控制油泥处理器内的温度、pH、压力、搅拌速度,确保油泥在最适合的温度、pH、压力、搅拌速度下进行反应。
本实用新型对压滤器的具体类型没有限制,可以选择常用的带式压滤机;在一定温度和压力下,做到油泥固相和液相分离,减少油泥中的液相成分,最大限度的实现油质成分的减量化,便于接下来的微生物处理池发挥效用。
回收处理系统包括油水处理池、微生物处理池、油质回收池和萃取液回收池,油水处理池与微生物处理池分别与压滤器连接,油质回收池、萃取液回收池分别与油水处理池连接;回收处理系统还包括与微生物处理池连接的营养液储存室。向微生物处理池中的污染土壤接种选育驯化的高效降解菌,在一定的环境条件下,加速石油污染物的降解。选育驯化降解菌把石油烃污染物作为碳源,通过生命理化作用转化为无毒的产物二氧化碳和水。利用微生物降解的方法进一步降低含油污泥中油质的含量,定期的对微生物处理池中的含油污泥进行含油量测定,直到含油量低于0.3%,即达到了国家土地耕种标准,更好地做到资源的合理化、循环化使用。
作为优选,清水储存室、表面活性剂储存室、清洗助剂储存室和溶剂混合室之间的连接管路上均安装管路阀门和流量计,如此设计,可以根据实际生产需求,有将各种溶剂按照需求顺序的加入油泥处理器中,也可以按照比例同时加入到溶剂混合室,经过充分混合后再加入到油泥处理器中。
工作时,控制系统根据含油污泥的质量和含油量确定各种溶剂的用量和添加速度,然后清水储存室、表面活性剂储存室和清洗助剂储存室内的清水、表面活性剂和清洗助剂分别通过流量计控制进入溶剂混合室内,然后通过连接管道进入油泥处理器。油泥在扇形搅拌叶的作用下均匀搅拌,盖好密封顶盖,同时加热板、压力泵开始工作,对油泥处理反应釜进行加温加压,与控制系统连接的pH感应器、温度感应器、压力感应器开始工作,实时监控反应釜内的pH、温度、压力,确保反应釜中对含油污泥的清洗在适合的条件下进行,定期对含油污泥进行含油量检测,当含油污泥的油质含量降低到一定的数值时,进入压滤器中。压滤器将油泥处理器内的处理过的含油污泥初步进行固液分离,液相部分进入油水处理池,固相进入微生物处理池,进入油水处理池的液相部分,油水分离之后的油质部分进入油质回收池,经过进一步处理,纯化为优质原油,剩余的萃取液及清水进入萃取液回收池,经过进一步处理实现清水和萃取液循环利用,进入微生物处理池的固定部分在营养液储存室中营养液的刺激下,加速土著高效降解菌和异位高效降解菌的酵素蛋白分泌,以最优的降解菌群实现对剩余油质的降解消化,彻底实现对含油污泥的降解,实现资源的合理利用化。
本实用新型提供的含油污泥的处理装置,与现有技术相比,是一种温和的纯植物萃取的表面活性剂与微生物法联合技术,采用清洗液、油泥处理、生物处理、油泥及萃取液回收处理装置使一体化、自动化、机械化成为可能,最后分离出来的清水可循环使用,分离出来的油质可以经过进一步处理,重新实现资源化,剩余的泥质经过压滤排水,清洗除油后达到国家耕种标准也可实现资源的重新利用;利用微生物降解的方法进一步降低含油污泥中油质的含量,定期的对微生物处理池中的含油污泥进行含油量测定,直到含油量低于0.3%,即达到了国家土地耕种标准,更好地做到资源的合理化、循环化使用;各个装置之间相互配合,可以智能监控、控制、调节反应釜的各种参数,减低了人力成本,提高了自动化、智能化程度。由以上技术方案可知,本实用新型提供的含油污泥的处理装置,不仅提高了油泥减量化处理的工作效率,降低了人力成本,加快油泥分离的效率,而且实现了资源的重新利用化,最大程度的达到了物质使用合理化、资源化。
附图说明
图1为本实用新型所提供的含油污泥的处理装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型旨在提供一种含油污泥的处理装置,以解决现有技术中油泥分离无法回收油泥、不能重资源化和不能合理化应用的问题。
为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种含油污泥的处理装置,包括依次连接的清洗剂储备器、油泥处理器、压滤器4和回收处理器,其中,清洗剂储备器包括清水储存室11、表面活性剂储存室12、清洗助剂储存室13和溶剂混合室14,清水储存室11、表面活性剂储存室12和清洗助剂储存室13平行排布并最终通过管路16与溶剂混合室14连接,油泥处理器包括油泥处理室21、搅拌装置、压力泵24、加热板23、传感器系统、控制系统29和密封顶盖25,搅拌装置安装在油泥处理室21内,搅拌装置包括与控制系统29连接的搅拌轴27和安装在搅拌轴27上的扇形搅拌叶22,搅拌轴27上还安装与控制系统29连接的转速传感器。
压力泵24和加热板23位于油泥处理室21的内壁,传感器系统包括与控制系统连接的pH传感器27、温度传感器28和压力传感器29,控制系统安装在油泥处理室21室外。密封顶盖25安装在油泥处理室21上方;回收处理系统包括油水处理池32、微生物处理池35、营养液储存室36、油质回收池33和萃取液回收池34,油水处理池32、微生物处理池35分别与压滤器4连接,油质回收池33、萃取液回收池34分别与油水处理池32连接,微生物处理池35与营养液储存室36连接。
在一种优选的实施方式中压滤器4为带式压滤机;清水储存室11、表面活性剂储存室12、清洗助剂储存室13和溶剂混合室14之间的连接管路16上均安装管路阀门15和流量计。
以上对本实用新型所提供的一种含油污泥的处理装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想。应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种含油污泥的处理装置,其特征在于:包括依次连接的清洗剂储备器、油泥处理器、压滤器和回收处理器,其中,清洗剂储备器包括清水储存室、表面活性剂储存室、清洗助剂储存室和溶剂混合室,清水储存室、表面活性剂储存室和清洗助剂储存室平行排布并最终通过管路与溶剂混合室连接,油泥处理器包括油泥处理室、搅拌装置、压力泵、加热板、传感器系统和控制系统,搅拌装置安装在油泥处理室内,搅拌装置包括与控制系统连接的搅拌轴和安装在搅拌轴上的扇形搅拌叶,压力泵和加热板位于油泥处理室的内壁,传感器系统包括与控制系统连接的pH传感器、温度传感器和压力传感器。
2.如权利要求1所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:控制系统安装在油泥处理室室外。
3.如权利要求1所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:油泥处理器还包括安装在油泥处理室上方的密封顶盖、以及安装在搅拌轴上并与控制系统连接的转速传感器。
4.如权利要求1所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:压滤器为带式压滤机。
5.如权利要求1所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:回收处理系统包括油水处理池、微生物处理池、油质回收池和萃取液回收池,油水处理池与微生物处理池分别与压滤器连接,油质回收池、萃取液回收池分别与油水处理池连接。
6.如权利要求5所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:回收处理系统还包括与微生物处理池连接的营养液储存室。
7.如权利要求1所述的含油污泥的处理装置,其特征在于:清水储存室、表面活性剂储存室、清洗助剂储存室和溶剂混合室之间的连接管路上均安装管路阀门和流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820060571.8U CN207793003U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种含油污泥的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820060571.8U CN207793003U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种含油污泥的处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207793003U true CN207793003U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63272142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820060571.8U Expired - Fee Related CN207793003U (zh) | 2018-01-15 | 2018-01-15 | 一种含油污泥的处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207793003U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110436741A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 李娟� | 含油污泥处理用榨干脱水萃油装置 |
CN110799256A (zh) * | 2017-04-28 | 2020-02-14 | 活力油瑞典公司 | 油的净化 |
-
2018
- 2018-01-15 CN CN201820060571.8U patent/CN207793003U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110799256A (zh) * | 2017-04-28 | 2020-02-14 | 活力油瑞典公司 | 油的净化 |
CN110799256B (zh) * | 2017-04-28 | 2021-12-28 | 活力油瑞典公司 | 油的净化 |
CN110436741A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-12 | 李娟� | 含油污泥处理用榨干脱水萃油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207793003U (zh) | 一种含油污泥的处理装置 | |
CN107226580A (zh) | 一种高效处理含油废水的系统及处理方法 | |
CN109882129A (zh) | 一种油田钻井废弃泥浆滤液处理工艺及设备 | |
CN206083402U (zh) | 一种石油类污染土壤的清洗装置 | |
CN207435259U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
CN105967496B (zh) | 一种高盐污泥的无害化处理方法 | |
CN204262046U (zh) | 一种石油污染土壤中石油回收系统 | |
CN208594184U (zh) | 一种油泥砂微生物处理系统 | |
CN205990330U (zh) | 一种高盐污泥的无害化处理系统 | |
CN205528363U (zh) | 一种油田落地油泥处理系统 | |
CN204779028U (zh) | 两级兼氧污水处理装置 | |
CN214400076U (zh) | 一种造气循环水处理装置 | |
CN107352691A (zh) | 一种高含钙油田污水软化处理系统及处理方法 | |
CN107694202B (zh) | 一种苯甲酸苄酯油渣处理装置及其方法 | |
CN209144000U (zh) | 一种污泥无害化、减量化、资源化综合利用系统 | |
CN208378525U (zh) | 一种养殖废水的厌氧处理装置 | |
CN205990326U (zh) | 一种厨余垃圾处理利用系统 | |
CN207405009U (zh) | 零排放的生产污水闭环循环利用系统及清洗房 | |
CN207253901U (zh) | 一种苯甲酸苄酯油渣处理装置 | |
CN205603327U (zh) | 一种生物聚沉粪污专用除渣机 | |
CN206814592U (zh) | 分散式养殖废水处理装置 | |
CN205687696U (zh) | 钢铁厂污水循环回收利用系统 | |
CN205398396U (zh) | 一种新型畜牧污水处理一体化设备 | |
CN205313286U (zh) | 一种撬装式酸化压裂废水处理系统 | |
CN110156289A (zh) | 一种鸡粪厌氧预处理系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180831 Termination date: 20210115 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |