CN205603327U - 一种生物聚沉粪污专用除渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物聚沉粪污专用除渣机，专门用于生物聚沉工艺处理粪污废水过程中的深度固液分离。除渣机主要由机架、除渣系统、液压系统、控制系统构成。除渣系统固定在机架上，液压系统装设于机架侧边。机架包括止推板和机座，除渣系统包括除渣隔膜腔室、滤布，液压系统包括液压缸和液压电机，控制系统采用PLC控制技术。本实用新型除渣机具有脱水效果好、悬浮性固体物质回收率高、压滤水清澈、泥渣饼含水率低、自动化程度高、对生物聚沉后粪渣的营养物质不破坏的优点。

Description

一种生物聚沉粪污专用除渣机

一、技术领域

本发明涉及粪污固液分离，属于环境工程设备领域，具体为一种生物聚沉粪污专用除渣机。

二、背景技术

随着我国养殖业的蓬勃发展，带来经济利益的同时也产生了大量的粪污废水。以一个存栏2000头的规模化奶牛场为例，每天将产生约120t粪污(粪尿及生产废水)。而一个存栏10000头的规模化猪场，则每天产生约200t粪污。这些粪污具有高浓度悬浮性固体(SS)高浓度COD和高浓度氨氮的特征，处理不当则会对周边环境造成污染。

传统所采用“厌氧产沼-好氧厌氧”生化处理工艺，达标仍有困难，且处理工艺较长，处理周期也长(长达20-30天)，不仅增加了投资成本，也增加了运行成本。

生物聚沉氧化工艺则是近年来研发的一种可实现快速高效处理粪污废水的工艺，该工艺原理是利用可高效产生生物絮凝剂的特异微生物对粪污进行生物聚沉处理，然后采用固液分离去除粪污中所有的SS，分离后的SS可用于生产有机肥的原材料，微生物与粪污反应进行1～5h，即可达到充分絮凝聚沉的作用。固液分离后的清澈废水只需要后续1-2天好氧厌氧生化处理就能很快达标。

生物聚沉后的粪污含有丰富的SS、氨氮、总磷等营养元素，但它们同时又是主要的水体污染物，为快速净化废水以及对这些污染物进行回收便于资源化利用，必须对粪污进行深度的固液分离，回收粪污中所有的SS。

但目前市面上还没有专门针对生物聚沉粪污进行深度固液分离的设备。畜禽粪污领域常见的固液分离机，都是一种以筛网过滤并配套螺旋挤压来实现固液分离的设备。其缺点是，小于筛网孔径的SS无法实现分离回收，造成分离废水中SS、氨氮和总磷仍相当高。而常见的带式压滤机和离心机，在处理粪污上也存在以下不足：由于带式压滤机轴辊挤压滤带上的泥饼是瞬间而过，难以快速排出水分，使用离心机过滤粪污后，泥饼仍含有较高水分，影响粪污的正常日处理量。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种生物聚沉粪污专用除渣机，具有脱水效果好，SS等污染物回收完全、自动化程度高、对粪污内部的营养物质不破坏、脱水后泥渣较干(含水率可低至60％以下)适合运输也有利于后续堆肥发酵制备有机肥的优点。

一种生物聚沉粪污专用除渣机主要结构由机架、除渣系统、液压系统、控制系统部分构成，除渣系统固定在机架上，液压系统装设于机架侧边，除渣系统由除渣隔膜腔室和滤布构成，除渣隔膜腔室固定在机架上，滤布沿着除渣隔膜腔室的上端以及相邻除渣隔膜腔室的下端布置，除渣隔膜腔室的一侧设置压紧板。

其中，机架包括机座和止推板，止推板设有进料法兰、进料法兰连接有进料管道和进料控制阀，进料控制阀用于控制进料泵和搅拌机，搅拌机安装在生物聚沉反应池内。

其中，除渣隔膜腔室为有弹性的隔膜或可变腔室，除渣隔膜腔室由高强度橡胶形成。

其中，液压系统包括液压缸和液压电机，液压缸安装在机座上，液压缸的活塞杆连接压紧板，液压缸的液压管道连接液压站。

其中，控制系统主要采用PLC技术进行控制，包括液压站电机、进料泵电机、清洗装置、控制搅拌机的运行、阀门和仪表的自动控制。清洗装置起清洗滤布作用，清洗装置包括进水口和进水控制阀，进水口和进水控制阀电连接，进水口设在机架的上端面。

整个除渣过程由PLC自动控制，操作简单方便，可实现自动清洗除渣系统，经生物聚沉反应后可快速实现固液分离，经除渣机后压滤的粪渣含水率下降到60％以下，粪渣可作为生产有机肥料的原材料，实现资源化的目的。

四、附图说明

下面附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一种生物聚沉粪污专用除渣机的示意图。

图中1.机架，2.止推板，3.除渣系统，4.除渣隔膜腔室，5.清洗装置，6.压紧板，7.机座，8.液压缸，9.液压系统，10.水箱，11.压榨软管，12.压榨管道，13.生物聚沉反应池，14.搅拌机，15.进料泵，16.进料控制阀，17.进料管道，18.进料法兰。

五、具体实施方式

本实施例中的一种生物聚沉粪污专用除渣机，包括机架1、除渣系统3、液压系统9、控制系统部分构成。除渣系统3固定在机架1上，液压系统9装设于机架1侧边。除渣系统3由除渣隔膜腔室4和滤布构成，除渣隔膜腔室4固定在机架1上，滤布沿着除渣隔膜腔室4的上端以及相邻除渣隔膜腔室4的下端布置，除渣隔膜腔室4的一侧设置压紧板6。

机架1包括机座7、止推板2、压紧板6。止推板2设有进料法兰18，进料法兰18则连接有进料管道17和进料控制阀16。进料控制阀16用于控制进料泵15和搅拌机14，搅拌机14安装在生物聚沉反应池13内。粪污经生物聚沉反应池13后从进料管道17进入生物聚沉专用除渣机，进料控制阀16控制粪污进入量。

液压系统包括液压缸8和液压电机，液压电机为公知技术，这里不再描述。液压缸8安装在机7座上，液压缸8的活塞杆连接压紧板6，液压缸8的液压管道连接液压站。

控制系统主要采用PLC技术进行控制，包括液压站电机、进料泵电机、清洗装置、控制搅拌机的运行，阀门和仪表的自动控制，PLC技术为公知技术，这里不再描述。

清洗装置5起清洗滤布作用，它包括进水口和进水控制阀，进水口和进水控制阀连接，进水口设在机架的上端面。当滤布需要清洗时，由进水控制阀打开进水口，清洗完毕时，由进水控制阀关闭进水口。

除渣机通过进料过滤、挤压、洗涤、泥渣饼排放等组成一个工作过程。开始工作时由PLC控制运行，通过液压缸8由压紧板6压紧除渣隔膜腔室4和滤布，搅拌机14开始在生物聚沉反应池13中运行。粪污进入生物聚沉反应池13，加入微生物菌液和营养剂，通过微生物产生生物絮凝剂与粪污发生生物聚沉反应。反应结束后，进料泵15开始向除渣系统3进料，除渣系统3中压力上升，此时，除渣系统3逐渐形成粪渣泥饼，粪污中的水被不断挤压出来。当进料压力达到设定的0.6-0.8MPa时，进料泵15自动停止工作。此时，启动高压水压榨，压榨水通过压榨软管11进入压榨管道12，最终回流到水箱10内。PLC程序开始自动松开除渣压紧系统，卸除粪污泥渣饼。PLC控制清洗装置中的进水控制阀打开进水口，清洗滤布，清洗完毕后，进水阀控制关闭进水口。完成后PLC控制器启动下一个循环。

Claims (5)

1.一种生物聚沉粪污专用除渣机，其特征在于：用于处理经生物聚沉反应的粪污，由机架、除渣系统、液压系统、控制系统部分构成，除渣系统固定在机架上，液压系统装设于机架侧边，除渣系统由除渣隔膜腔室、滤布构成，除渣隔膜腔室固定在机架上，滤布沿着除渣隔膜腔室的上端以及相邻除渣隔膜腔室的下端布置，除渣隔膜腔室的一侧设置压紧板。

2.根据权利要求1所述的生物聚沉粪污专用除渣机，其特征在于：所述生物聚沉反应是利用微生物产生生物絮凝剂与粪污发生絮凝聚沉反应。

3.根据权利要求1所述的生物聚沉粪污专用除渣机，其特征在于：所述机架包括机座和止推板，止推板设有进料法兰、进料法兰连接有进料管道和进料控制阀，进料控制阀用于控制进料泵和搅拌机，搅拌机安装在生物聚沉反应池内。

4.根据权利要求1所述的生物聚沉粪污专用除渣机，其特征在于：所述除渣隔膜腔室为有弹性的隔膜或可变腔室，除渣隔膜腔室由高强度橡胶形成。

5.根据权利要求1所述的生物聚沉粪污专用除渣机，其特征在于：控制系统采用PLC技术进行控制，包括液压站电机、进料泵电机、清洗装置、控制搅拌机的运行、阀门和仪表的自动控制。