CN205990330U - 一种高盐污泥的无害化处理系统 - Google Patents

一种高盐污泥的无害化处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205990330U
CN205990330U CN201620802639.6U CN201620802639U CN205990330U CN 205990330 U CN205990330 U CN 205990330U CN 201620802639 U CN201620802639 U CN 201620802639U CN 205990330 U CN205990330 U CN 205990330U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
oil separation
washing
stirring
high salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620802639.6U
Other languages
English (en)
Inventor
刘真凯
王敏
李硕
周小舟
曾向东
何波
李小俊
祁建翔
马智国
张海龙
李天宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Southwest Oil and Gas Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Southwest Oil and Gas Co filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201620802639.6U priority Critical patent/CN205990330U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205990330U publication Critical patent/CN205990330U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高盐污泥的无害化处理系统,涉及环境技术领域,包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连,这种系统处理高盐污泥的无害化效率高、结构简单、不会产生二次污染、工艺要求不高且成本较低。

Description

一种高盐污泥的无害化处理系统
技术领域
本实用新型涉及环境技术领域,具体来说涉及一种高盐污泥的无害化处理系统。
背景技术
油气田工业污水主要包括钻井废水、酸化压裂废水、修井作业废水、采油(气)废水等,具有高温、高盐、高氨氮、高COD等特点,可生化性差,一般均需要采用絮凝沉降和化学氧化处理工艺,处理过程中会产生大量的高盐、高有机污染物污泥,一般均按照危险废物进行管理和处置,目前各污水处理站污泥处理主要有两种途径,一是按照危险废物填理处理工艺进行填埋处置,填埋场选址困难,建造和运行管理费用非常高,且存在长期隐患;二是与钻井固体废物等一起进行固化处理,但由于污泥成分复杂,含有氧化剂等化学药剂残渣,石油类、氯离子等污染物含量也较高,固化处理后,仍难免会有不少渗滤液渗出,对周围地下水和土壤造成较大隐患,现有污泥处理技术很难去除或固定污泥中的氯离子等无机盐类,以及化学药剂残渣,容易造成地下水和土壤污染,如公开号为CN101172738,公开时间为2008年5月7日,名称为“含油污泥无害化处理的方法”的中国发明专利文献,公开了一种污泥无害化处理的方法,该方法包括步骤①将含油污泥集中收集到一起;②将收集到一起的液态含油污泥进行均质,经过一段混合均质过程,使各种含油污泥充分混合,形成物理和化学性质相对稳定均衡的液态含油污泥;③混合均质后的液态含油污泥输送到微生物好氧发酵处理装置,进行含油污泥的好氧微生物氧化第一次发酵处理;④含油污泥转化为生物污泥进行脱水浓缩;⑤进行第二次发酵处理;⑥将发酵后的污泥转化为有机肥料用于土壤改良、园林绿化或农作物施肥。有益效果是由于本发明的方法处理成本低廉、操作简单,投资少,占地面积小,使污泥脱水的成本得到很大的降低。利用这种处理方法,可以使含油污泥转化成为优质的有机肥料用于农业生产,从而实现清洁生产,保护环境的目的,具有很好的推广前景,但这种方法,由于含油污泥中化学物质含量较高,采用微生物方法进行处理其效果较为一般,并且成本较高,处理后的污泥仍然含有很多有害物质。
再如公开号为CN102039301A,公开时间为2011年5月4日,名称为“一种含油污泥资源化、无害化综合处理工艺”的中国发明专利文献,公开了一种含油污泥的处理方法,其过程分为四步:第一步含油污泥预处理,含油污泥经加水、加热和搅拌后成为流化污泥,并在不锈钢筛网中对其进行分选;第二步含油污泥的调质,向经过分选的流化污泥中添加破乳剂和絮凝剂对含油污泥进行调质;第三步含油污泥的三相离心分离,分离出的油进入油水分离系统回收原油,分离出的水输送至含油污泥预处理步骤中循环使用,分离出的剩余含油污泥以及油泥预处理中分选出的固体杂质和浮渣经干燥后进入回转窑焚烧炉;第四步剩余含油污泥与生物质混烧,剩余含油污泥及分选出的固体杂质和浮渣与生物质混合后在回转窑中进行高温焚烧处理,消除含油污泥的二次污染,并对高温烟气进行余热回收,这种方案中,三相离心分离后的水直接重复利用会使分离效果减弱,含油污泥进行焚烧也会产生大量的灰尘和有害烟雾。
综上所述,现有技术中存在的问题如下:
一、现有技术处理污泥,如果按照危险废物填理处理工艺进行填埋处置,填埋场选址困难,建造和运行管理费用非常高,且存在长期隐患;如果与钻井固体废物等一起进行固化处理,但由于污泥成分复杂,含有氧化剂等化学药剂残渣,石油类、氯离子等污染物含量也较高,固化处理后,仍难免会有不少渗滤液渗出,对周围地下水和土壤造成较大隐患,并且,高盐污泥的可生化性差,生化处理效果不佳,焚烧则产生更为严重的二次污染。
二、现有技术中处理高盐污泥的方案,步骤负责,处理时间长处理成本高,并且效率一般。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无害化效率高、结构简单、不会产生二次污染、工艺要求不高且成本较低的高盐污泥的无害化处理方法。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公知的一种固液分离设备。
所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,所述加药机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。所述混凝反应罐和斜板沉降器是本领域技术人员所公知的一种物理化学法处理污水的有效设备。
所述氧化压滤清洗机构包括氧化剂池和压滤机,所述氧化剂池设置有清水入水口,所述加药机构的一个投药口与所述氧化剂池相连。
所述压滤机是带冲洗功能的板框压滤机。
本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型提供的一种高盐污泥的无害化处理系统,包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害,采用水洗的方法不会产生更严重的污染,并且水洗后的污水也会一通进行无害化处理,还可以进行回收利用并且不影响水洗效果,氧化压滤去除有效去除残余有害物质。
二、本实用新型提供的一种高盐污泥的无害化处理系统,搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质。
三、本实用新型提供的一种高盐污泥的无害化处理系统,加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果;混凝沉降机构包括依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,有利于充分的混凝沉降,斜板沉降工艺则更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液中;氧化剂池设置有清水入水口,投药口与所述氧化剂池相连,这样可以使氧化剂和清水在进入压滤机之前充分混合为洗涤剂,将氧化清洗的效果最大化。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方案的结构示意图。
具体实施方式
以下通过几个实施例来进一步说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,实现本实用新型目的的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
这是本实用新型的最基本实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害。
实施例2
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质。
实施例3
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果。
实施例4
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果。
实施例5
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公知的一种固液分离设备。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果。
实施例6
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公知的一种固液分离设备。
所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,所述加药机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。所述混凝反应罐和斜板沉降器是本领域技术人员所公知的一种物理化学法处理污水的有效设备。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果;混凝沉降机构包括依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,有利于充分的混凝沉降,斜板沉降工艺则更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液中。
实施例7
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公知的一种固液分离设备。
所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,所述加药机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。所述混凝反应罐和斜板沉降器是本领域技术人员所公知的一种物理化学法处理污水的有效设备。
所述氧化压滤清洗机构包括氧化剂池和压滤机,所述氧化剂池设置有清水入水口,所述加药机构的一个投药口与所述氧化剂池相连。
所述压滤机是带冲洗功能的板框压滤机。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。系统包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构,在污泥处理过程中通过“水洗+压滤+氧化+压滤”的工艺实现污泥无害化,有效去除了污泥中污染物,特别是去除了其中氯离子等无机成分、药剂残渣和有机污染物,真正实现了污泥的无害化,减少了对环境的危害;搅拌清洗机构包括两个隔油罐,可以更彻底的去除污泥中油脂物质;加药机构包括三个投药口,可以分别对搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药,药物分开存放分别控制,有利于达到最佳处理效果;混凝沉降机构包括依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,有利于充分的混凝沉降,斜板沉降工艺则更有利于有效去除沉淀的污泥并且不会将污泥再次搅入上清液中;氧化剂池设置有清水入水口,投药口与所述氧化剂池相连,这样可以使氧化剂和清水在进入压滤机之前充分混合为洗涤剂,将氧化清洗的效果最大化。
实施例8
如图1,一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。所述隔油罐是本领域技术人员所公知的一种石油污水处理设备。
所述加药机构包括至少三个投药口。
所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。加药机构对搅拌清洗机构添加的药剂是加入到搅拌罐中。
所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。板框压滤机是本领域技术人员所公知的一种固液分离设备。
所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,所述加药机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。所述混凝反应罐和斜板沉降器是本领域技术人员所公知的一种物理化学法处理污水的有效设备。
所述氧化压滤清洗机构包括氧化剂池和压滤机,所述氧化剂池设置有清水入水口,所述加药机构的一个投药口与所述氧化剂池相连。
所述压滤机是带冲洗功能的板框压滤机。
采用该方法进行污泥处理的检测结果如下:
实施例9
一种高盐污泥的无害化处理方法,其特征在于,包括一级压滤步骤、搅拌清洗步骤、混凝沉降步骤和氧化压滤洗涤步骤:
所述一级压滤步骤是对污泥进行压滤处理,将污泥压制成泥饼排至搅拌清洗步骤;
所述搅拌清洗步骤是向泥饼加入清水和破乳剂然后进行清洗和搅拌,将下层留下的泥渣排至氧化压滤洗涤步骤,将上层液继续进行油水分离处理,将浮于液体表面的油脂单独收集,将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤;
所述混凝沉降步骤是指向经过搅拌清洗步骤和经过油水分离处理的上层液的混合液中加入沥水剂、混凝剂、絮凝剂和pH调节剂,使混合液充分混凝反应,悬浮物经絮凝沉淀处理,然后经过斜板沉降的方式分离出上清液和沉淀出的浓缩污泥,将浓缩污泥排至氧化压滤洗涤步骤;
所述氧化压滤洗涤步骤是向浓缩污泥中加入由清水和氧化剂混合成的洗涤剂进行清洗,然后进行压滤处理,并向板框压滤机中继续泵入含氧化剂的洗涤液继续氧化处理,直至排出压滤液中COD和氯化物等指标达标,将泥渣压制成泥饼,即完成了污泥的无害化处理。
所述一级压滤步骤和氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业使用的是带冲洗功能的压滤机。
所述氧化压滤洗涤步骤中进行压滤作业的压滤机是带冲洗功能的板框压滤机,氧化洗涤液通过与压滤机冲洗水入口相连的水泵泵入压滤机中进行氧化洗涤。
所述搅拌清洗步骤中进行油水分离处理使用的是隔油罐,并且所述搅拌清洗步骤中的油水分离处理至少进行两次。
所述混凝沉降步骤,加入pH调节剂是将所述混合液的pH值调节至9-10,所述混凝反应是在混凝反应池或混凝反应罐中进行的,所述斜板沉降的方式是通过斜板沉降器实现的。
所述搅拌清洗步骤中,清洗液中破乳剂加入比例为5~500ppm;根据石油类含量高低适当调整。
所述混凝沉降步骤中加入的混凝剂、絮凝剂与上层液之间的比例,混凝剂按照1~5ppm加入,絮凝剂按照20~500ppm加入;并根据上层液水质情况进行调整。
所述氧化压滤洗涤步骤中,清水和氧化剂的混合比例为0.5~5kg/m3;洗涤剂用量和污泥量的比例为1:2到1:5。
采用该方法进行污泥处理的检测结果如下:

Claims (8)

1.一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:包括依次设置的一级压滤机构、搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构;还设置有向所述搅拌清洗机构、混凝沉降机构和氧化压滤清洗机构加药的加药机构;所述搅拌清洗机构包括搅拌罐、隔油罐和收油罐,所述搅拌罐和隔油罐依次设置,所述收油罐与所述隔油罐相连。
2.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述搅拌清洗机构至少包括一级隔油罐和二级隔油罐这两个隔油罐,所述一级隔油罐和二级隔油罐依次设置且均与收油罐相连。
3.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述加药机构包括至少三个投药口。
4.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述加药机构的一个投药口与所述搅拌清洗机构的搅拌罐相连。
5.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述一级压滤机构包括至少一台压滤机。
6.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述混凝沉降机构包括至少一组依次设置的混凝反应罐和斜板沉降器,所述加药机构的一个投药口与所述混凝反应罐相连。
7.如权利要求1所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述氧化压滤清洗机构包括氧化剂池和压滤机,所述氧化剂池设置有清水入水口,所述加药机构的一个投药口与所述氧化剂池相连。
8.如权利要求5或7所述的一种高盐污泥的无害化处理系统,其特征在于:所述压滤机是带冲洗功能的板框压滤机。
CN201620802639.6U 2016-07-28 2016-07-28 一种高盐污泥的无害化处理系统 Active CN205990330U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620802639.6U CN205990330U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种高盐污泥的无害化处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620802639.6U CN205990330U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种高盐污泥的无害化处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205990330U true CN205990330U (zh) 2017-03-01

Family

ID=58102413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620802639.6U Active CN205990330U (zh) 2016-07-28 2016-07-28 一种高盐污泥的无害化处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205990330U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106145607A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 中国石油化工股份有限公司 一种高盐污泥的无害化处理系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106145607A (zh) * 2016-07-28 2016-11-23 中国石油化工股份有限公司 一种高盐污泥的无害化处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101786776B (zh) 一种含油污泥深度处理工艺
CN105540994B (zh) 一种钻井废弃物的资源化利用工艺
CN204874210U (zh) 一种絮凝气浮-生物滤池处理餐厨废水的装置
CN101219845A (zh) 一种垃圾渗滤液处理工艺
CN106219938A (zh) 一种油泥或污泥的处理方法
CN102923921B (zh) 一种中药废水处理工艺
CN105967496B (zh) 一种高盐污泥的无害化处理方法
WO2007053110A1 (en) Treatment of wastewater
KR101417277B1 (ko) 폐수 응집 처리장치
CN206083402U (zh) 一种石油类污染土壤的清洗装置
CN109678276A (zh) 一种臭氧絮凝组合处理牛粪发酵沼液的方法
CN205990330U (zh) 一种高盐污泥的无害化处理系统
CN101362979B (zh) 采油场和炼油厂含油污泥再生煤及其生产工艺
CN208829505U (zh) 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统
CN210103708U (zh) 一种屠宰废水深度处理装置
CN207793003U (zh) 一种含油污泥的处理装置
CN205473235U (zh) 处理牛仔布水洗废水的模块式污水处理设备
CN209144000U (zh) 一种污泥无害化、减量化、资源化综合利用系统
CN106145607A (zh) 一种高盐污泥的无害化处理系统
CN211847575U (zh) 一体式污水处理系统
CN209428347U (zh) 印染污水处理系统
CN203541070U (zh) 一种淋洗修复污染土壤的工程化设备
CN208684676U (zh) 一种垃圾渗滤液处理系统
CN207391133U (zh) 一种新型的油脂厂精炼废水预处理设备
CN206188579U (zh) 中水循环利用设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant