CN207792123U - 吊篮式循环提取机组用出渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了吊篮式循环提取机组用出渣装置，包括内置有多个吊篮的提取罐、支架、位于支架上方的运行导轨以及送渣运输机构，提取罐竖立在支架边侧，运行导轨上设有可在运行导轨运行的吊机机构，吊机机构具有挂钩部，吊篮上开有与挂钩部适配的配合部，支架具有平道，平道上设有行车，行车上设有气动推杆，吊篮外侧具有与气动推杆卡接的卡接部，送渣运输机构包括渣斗以及位于渣斗出料处的运输器，渣斗具有敞开口，敞开口位于支架尾部且位于支架尾部下方。具有以下优点：药材置于特制的环形吊篮防止了药材堆积；大开盖人孔在上面，不受液体静压及药渣压力影响，开盖安全、可靠；药材在吊篮中不产生漂浮，充分吸水，可缩短提取时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药设备，特别是一种吊篮式循环提取机组用出渣装置。
背景技术
近年来,在中药制剂提纯、干燥方面出现了许多新工艺,这些新工艺的应用,使得中药制剂既符合传统的中医理论,又能达到降低成本,提高有效成分的回收率和纯度的目的, 随着新医改的启动和《国务院关于扶持和促进中医药事业发展的若干意见》的发布和实施，推动了中药制剂的现代化进程,为我国的中药产品走向国际市场奠定了基础。中药制剂的配方各异、成分复杂,不同的提纯、干燥等制备方法各异，对不同药物制剂有效成分的提纯率不同,其用法用量、提纯、干燥工艺条件对成品质量的影响也很大,所以应根据中药材与期望的目标产物特性,选择不同方法进行提取和干燥,或多种方法的联合运用,最大可能保留活性成分,提高有效组分的提取效率。
中药制剂工业化生产流程主要由提取、提纯（过滤、浓缩、醇沉、吸附、洗脱）、收膏、干燥、配料、包装等工序组成，且最为主要的提取、提纯、干燥工序都是变量、扰动大、非线性的复杂动态系统。由于中药药材原料的有效成分的含量相对较低，而非有效成分含量高且复杂，为最大限度的提取、提纯药材中的有效成分，并竟可能减少非有效成分的提出，这个组分提取、提纯带来了很大的难度。我国现阶段的中药生产技术与国际生产技术相比还有一定的差距，提取、提纯、干燥技术滞后于制剂技术，不仅工艺粗放、装备水平和自动化程度低、缺乏有效的质控手段，而且制造过程以落后的单元操作和人工操作为主，远未实现整个工艺过程的集成和优化，严重制约了中药产业的发展及国际化。
药渣量过大而造成管路堵塞问题，但是由于药液在常压下排出，对药渣中的水分不可能进行彻底的抽真空，因此，吊篮从提取罐中取出后，还可能有药液会从吊篮滴出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了针对上述现有技术的不足而提供结果简单、使用寿命长的一种吊篮式循环提取机组用出渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：包括内置有吊篮的提取罐、支架、位于支架上方的运行导轨以及送渣运输机构，提取罐竖立在支架边侧，运行导轨上设有可在运行导轨运行的吊机机构，吊机机构具有挂钩部，吊篮上开有与挂钩部适配的配合部，支架具有平道，平道上设有行车，行车上设有气动推杆，吊篮外侧具有与气动推杆卡接的卡接部，送渣运输机构包括渣斗以及位于渣斗出料处的运输器，渣斗具有敞开口，敞开口位于支架尾部且位于支架尾部下方。
进一步的，送渣运输机构还包括固定支架，固定支架一端与渣斗敞开口外壁固定连接，另一端作为固定座置于待安装面上，渣斗敞开口至少有一端面与支架尾部处于同一竖直线上。
进一步的，渣斗为倒锥状渣斗，渣斗具有出料口，出料口的宽度占敞开口宽度的1/5至1/3。
进一步的，两两吊篮之间具有空隙，每个提取篮中设有位于吊篮上部的上层隔板以及位于吊篮下部的下层隔板，上层隔板、下层隔板上均设有具有网孔结构的滤层，每个吊篮的周边和底部开有用于药材流通的通孔，通孔与吊篮内腔相通，提取罐上部开有进料口以及出料口，提取罐设有位于提取罐周边的第一连通孔以及位于提取罐底部的第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔通过管道相连通有用于驱动药液加速流动的药液循环装置，药液循环装置包括循环泵。
进一步的，通孔包括圆形通孔、方形通孔或棱形通孔其中一种或两者以上组合。
进一步的，第二连通孔位于提取罐的底部下端，第二连通孔位置位于吊篮底端下方，第一连通孔位于提取罐的侧面上，第一连通孔位于吊篮顶端上方。
进一步的，上层隔板与下层隔板设置于吊篮内，且上层隔板与下层隔板之间形成有流动层。
进一步的，上层隔板位于吊篮内部上方1/3~1/4处，下层隔板位于吊篮内部下方1/3~1/4处，且由上层隔板与下层隔板之间形成的流动层高度占比为不少于吊篮高度的1/3。
进一步的，吊篮外端面相对于容纳提取腔形成有流动空间。
本实用新型得到的一种吊篮式循环提取机组用出渣装置，具有以下优点：药材置于特制的环形吊篮防止了药材堆积；大开盖人孔在上面，不受液体静压及药渣压力影响，开盖安全、可靠；药材在吊篮中不产生漂浮，充分吸水，可缩短提取时间；药材在吊篮中处于悬浮状态，在药液强制循环时产生运动，提高有效成分的析出率；药材在吊篮中不会产生堆积，保证药液与药材的充分渗透，由于药液的强制循环，使药液的温度和成分均匀，药液品质稳定，重现性好；没有机械搅拌，药材中的淀粉、果胶等大分子不易提出，提高了提取液的澄明度；吊篮式提取独特的小孔篮非常利于挥发油的提取；吊篮式提取中吊篮科防止药渣大量堆积，防止循环及出液时产生堵料现象 ，能实现集中出渣。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型进一步说明。
实施例：
如图1所示，本实施例提供的吊篮式循环提取机组用出渣装置，包括内置有多个吊篮2的提取罐1、支架、位于支架上方的运行导轨3以及送渣运输机构，提取罐1竖立在支架边侧，运行导轨上设有可在运行导轨运行的吊机机构，吊机机构具有挂钩部9，吊篮1上开有与挂钩部适配的配合部，支架具有平道，平道上设有行车4，行车4上设有气动推杆，吊篮外侧具有与气动推杆卡接的卡接部，送渣运输机构包括渣斗以及位于渣斗出料处的运输器，运输器包括具有垃圾斗的运输车，渣斗5具有敞开口，敞开口位于支架尾部且位于支架尾部下方。
送渣运输机构还包括固定支架7，固定支架7一端与渣斗敞开口外壁固定连接，另一端作为固定座置于待安装面上，渣斗敞开口至少有一端面与支架尾部处于同一竖直线上，防止了倒渣时出现把渣物倒出。
为了有利于渣物能顺利进入到运输器中，渣斗为倒锥状渣斗，渣斗具有出料口，出料口的宽度占敞开口宽度的1/5至1/3。
吊机机构包括连接杆8，该连接杆连接有振动器，通过振动器可以提起的吊篮进行进一步的清理篮内的药液，防止浪费。
吊篮中设有位于吊篮上部的上层隔板以及位于吊篮下部的下层隔板，吊篮外端面相对于容纳提取腔形成有流动空间。上层隔板、下层隔板上均设有具有网孔结构的滤层，吊篮的周边和底部开有用于药材流通的通孔，通孔包括圆形通孔、方形通孔或棱形通孔其中一种或两者以上组合。通孔与吊篮内腔相通，提取罐上部开有进料口以及出料口，提取罐设有位于提取罐周边的第一连通孔以及位于提取罐底部的第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔通过管道相连通有用于驱动药液加速流动的药液循环装置，药液循环装置包括循环泵。
第二连通孔位于提取罐的底部下端，第二连通孔位置位于吊篮底端下方，第一连通孔位于提取罐的侧面上，第一连通孔位于吊篮顶端上方。
上层隔板与下层隔板设置于吊篮内，且上层隔板与下层隔板之间形成有流动层。上层隔板位于吊篮内部上方1/3~1/4处，下层隔板位于吊篮内部下方1/3~1/4处，且由上层隔板与下层隔板之间形成的流动层高度占比为不少于吊篮高度的1/3。
对本设计做进一步说明：中药药物经过前期配置完善后，放入吊篮，采用吊机将吊篮吊至提取罐，从顶部将吊篮整体放入提取罐内，完成提取后，药液在常压下排出后，在对提取罐进行抽真空，当药渣温度下降到60℃后，泄压开盖，吊机将吊篮从提取罐上部吊出纺织到辊式输送机上，在输送机的末端，吊篮翻转机将药渣倒入渣斗。然后运走。
对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于由本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (9)
1.吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：包括内置有吊篮的提取罐、支架、位于支架上方的运行导轨以及送渣运输机构，提取罐竖立在支架边侧，运行导轨上设有可在运行导轨运行的吊机机构，吊机机构具有挂钩部，吊篮上开有与挂钩部适配的配合部，支架具有平道，平道上设有行车，行车上设有气动推杆，吊篮外侧具有与气动推杆卡接的卡接部，送渣运输机构包括渣斗以及位于渣斗出料处的运输器，渣斗具有敞开口，敞开口位于支架尾部且位于支架尾部下方。
2.根据权利要求1所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：送渣运输机构还包括固定支架，固定支架一端与渣斗敞开口外壁固定连接，另一端作为固定座置于待安装面上，渣斗敞开口至少有一端面与支架尾部处于同一竖直线上。
3.根据权利要求1或2所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：渣斗为倒锥状渣斗，渣斗具有出料口，出料口的宽度占敞开口宽度的1/5至1/3。
4.根据权利要求1所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：吊篮中设有位于吊篮上部的上层隔板以及位于吊篮下部的下层隔板，上层隔板、下层隔板上均设有具有网孔结构的滤层，吊篮的周边和底部开有用于药材流通的通孔，通孔与吊篮内腔相通，提取罐上部开有进料口以及出料口，提取罐设有位于提取罐周边的第一连通孔以及位于提取罐底部的第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔通过管道相连通有用于驱动药液加速流动的药液循环装置，药液循环装置包括循环泵。
5.根据权利要求4所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：通孔包括圆形通孔、方形通孔或棱形通孔其中一种或两者以上组合。
6.根据权利要求4所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：第二连通孔位于提取罐的底部下端，第二连通孔位置位于吊篮底端下方，第一连通孔位于提取罐的侧面上，第一连通孔位于吊篮顶端上方。
7.根据权利要求4所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：上层隔板与下层隔板设置于吊篮内，且上层隔板与下层隔板之间形成有流动层。
8.根据权利要求4所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：上层隔板位于吊篮内部上方1/3~1/4处，下层隔板位于吊篮内部下方1/3~1/4处，且由上层隔板与下层隔板之间形成的流动层高度占比为不少于吊篮高度的1/3。
9.根据权利要求4至8任意一项所述的吊篮式循环提取机组用出渣装置，其特征在于：吊篮外端面相对于容纳提取腔形成有流动空间。
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| CN110217576A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-10 | 郭青松 | 一种垃圾分类线倾倒装置 |
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| CN110217576B (zh) * | 2019-07-04 | 2021-06-04 | 郭青松 | 一种垃圾分类线倾倒装置 |
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