CN207789424U - 一种改进型热塑性弹性体切粒机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，包括导流座和保护罩，所述导流座表面设置有导流槽，所述保护罩底端一侧通过连接块与导流座固定连接，所述导流座和连接块之间安装有用于牵引物料的牵引辊，所述保护罩内部安装有旋转切刀组件，旋转切刀组件与连接块之间留有间隙，所述牵引辊和旋转切刀组件之间通过齿轮硬链接，所述导流座上方设置有若干个橡胶压辊，所述橡胶压辊两端通过均连接有连接架，所述连接架顶端通过连接驱动组件进行驱动，通过导流槽的分散导流作用，使得物料分散更加均匀，有效的控制斜切粒、长短粒的现象，从而提高切粒后的产品质量，避免或减少切粒不良的现象出现，且操作安全方便。

Description

一种改进型热塑性弹性体切粒机设备

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种改进型热塑性弹性体切粒机设备。

背景技术

弹性体材料由于其具有一定的柔软度和良好的粘弹性，在冷切粒系统中经常性的出现切粒不良的现象，尤其表现为长短粒、碎粒、斜切粒等不良切粒现象，不仅影响成品颗粒的外观和包装效果，同时由于大量不合规格的颗粒的出现，导致产成品的合格率大幅下降，对企业的正常生产、产品的筛分包装、成本控制、生产效率等造成了一定的影响；同时，线缆材料的生产厂家对于塑料颗粒的要求也在不断提高，对于粒料的均匀整齐程度要求越来越高，这就进一步要求成品颗粒的规格形状等达到理想的要求，尤其是杜绝碎粒、长粒等现象的出现，不会对下游生产厂家的正常生产造成影响。更进一步的，切粒系统的优化可以简化后续的筛分、包装等工序流程及其工作量，良好的切粒系统也可以提高成品合格率，避免不必要的浪费。

但是现有技术中的切粒机构在进行切粒的时候很容易由于长条物料分散不均匀，从而影响切粒质量，容易出现次品，不利于提高产品质量，容易造成原料浪费。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，不仅可以有效的避免长短粒、斜切粒、碎粒等不良切粒现象，提高生产质量，而且设备斗安装在内部，操作安全方便，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，包括导流座和保护罩，所述导流座表面设置有导流槽，所述保护罩底端一侧通过连接块与导流座固定连接，且所述导流座和连接块之间安装有用于牵引物料的牵引辊，所述保护罩内部安装有旋转切刀组件，且旋转切刀组件与连接块之间留有间隙，所述牵引辊和旋转切刀组件之间通过齿轮硬链接，所述导流座上方设置有若干个橡胶压辊，所述橡胶压辊两端通过均连接有连接架，所述连接架顶端通过连接驱动组件进行驱动。

进一步地，所述导流槽包括若干个平行设置的条形槽，且相邻的条形槽之间设置有圆角过度座，且每一个条形槽两端均设置有弧形座。

进一步地，所述驱动组件包括连接在所有连接架顶端的连接座，所述连接座顶端连接有气压杆，所述气压杆穿过保护罩，且所述保护罩内部安装有用于容纳气压杆的金属套筒。

进一步地，所述保护罩靠近底部的位置安装有接料斗，所述接料斗一侧与连接块固定连接，所述接料斗内壁设置有倾斜网板，所述倾斜网板底部设置有空心渣料座，所述接料斗底端连接有接料筒。

进一步地，所述旋转切刀组件一端连接有固定座，所述固定座通过液压杆与保护罩内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过导流槽的分散导流作用，使得物料分散更加均匀，有效的控制斜切粒、长短粒的现象，从而提高切粒后的产品质量，避免或减少切粒不良的现象出现，从而提高成品质量和生产效率，避免不必要的浪费，同时为下游生产厂家提供优质的颗粒材料产品；

（2）本实用新型利用增加的多个橡胶压辊，可以保证挤出长条物料在导流槽内能够快速分散开，而不是在牵引辊处才开始分散，从而提高了后续的切粒质量；

（3）本实用新型采用增加导流槽、牵引辊、压辊和旋转切刀的设计思路，不需要增加额外的传动或主动控制设备，所增加的设备都是在切粒机保护罩内部，不影响正常的生产操作，也不会增加额外的操作难度，安全易行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导流座截面结构示意图；

图3为本实用新型的导流座俯视结构示意图。

图中标号：

1-导流座；2-保护罩；3-连接块；4-牵引辊；5-旋转切刀；6-橡胶压辊；7-连接架；8-驱动组件；9-导流槽；10-接料斗；11-倾斜网板；12-空心渣料座；13-接料筒；14-固定座；15-液压杆；

801-连接座；802-气压杆；803-金属套筒；

901-条形槽；902-圆角过度座；903-弧形座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，包括导流座1和保护罩2，所述导流座1表面设置有导流槽9，所述保护罩2底端一侧通过连接块3与导流座1固定连接，且所述导流座1和连接块3之间安装有用于牵引物料的牵引辊4，所述保护罩2内部安装有旋转切刀组件5，且旋转切刀组件5与连接块3之间留有间隙，所述牵引辊4和旋转切刀组件5之间通过齿轮硬链接，所述导流座2上方设置有若干个橡胶压辊6，所述橡胶压辊6两端通过均连接有连接架7，所述连接架7顶端通过连接驱动组件8进行驱动。

主要工作如下：经过导流座1的导流槽9传输之后，物料经过牵引辊4，在牵引辊4的作用下使得物料沿着连接块3向着旋转切刀组件5的方向移动，之后利用旋转切刀组件5与连接块3之间留有的间隙对长条物料完成切粒工作，同时切粒之后的颗粒状物料沿着保护罩2底部向下掉落并收集。

导流座1主要用于放置需要切粒的长条物料，利用导流座1内部的导流槽9对物料进行导流，通过导流槽9的分散倒流作用，使得导流座1上的待切粒的长条物料沿着导流槽9呈均匀分布的状态，从而实现挤出长条物料的均匀分散，有效的控制斜切粒、长短粒的现象，从而提高切粒后的产品质量，避免或减少切粒不良的现象出现，从而提高成品质量和生产效率，避免不必要的浪费，同时为下游生产厂家提供优质的颗粒材料产品。

同时，通过设置多个橡胶压辊6，在对长条物料稳定的同时，利用多个橡胶压辊6的限位阻挡作用，使得长条物料在导流槽9内部可以快速分散开来，而不是在牵引辊4处才开始分散，从而使得整个切粒过程进展更加迅速和稳定。

且物料在进行切粒的时候，由于牵引辊4和旋转切刀组件5之间通过齿轮硬链接，通过变频器的调速调节，实现小直径的牵引辊4和大直径的旋转切刀组件5的配合，可以有效的减少牵引辊4和切刀之间的存料，避免二次切割，造成长短粒、碎粒较多的问题。

进一步说明的是，通过驱动组件8的升降同时控制多个橡胶压辊6的高度，在对不同直径大小的长条物料进行切料时可以保证物料移动时的稳定性，方便进行切料工作。

作为优选的实施方式，如图3所示，所述导流槽9包括若干个平行设置的条形槽901，且相邻的条形槽901之间设置有圆角过度座902，且每一个条形槽901两端均设置有弧形座903，具体使用时利用每一个条形槽901对长条物料进行定位，使得长条物料不会出现倾斜或者弯曲的情况，从而大大减少了出现斜切粒或者因为物料弯曲而出现长短粒的情况，使得切粒之后的物料大小更加均匀，且相邻条形槽901之间通过圆角过度座902进行隔离，使得不同的长条物料之间分隔更加方便，不会出现弯曲或者混乱的情况，同时每一个条形槽901两端设置的弧形座903对长条物料起到了一定的保护作用，有效防止长条物料两端的边缘损坏，从而提高切粒质量。

所述驱动组件8包括连接在所有连接架7顶端的连接座801，所述连接座801顶端连接有气压杆802，所述气压杆802穿过保护罩2，且所述保护罩2内部安装有用于容纳气压杆802的金属套筒803，同时整个驱动组件8通过气压杆802进行驱动，利用气压杆802的伸缩实现多个橡胶压辊6的高度调节，便于橡胶压辊6的工作。

需要补充说明的是，驱动组件8的驱动方式并不是仅限于气压驱动，也可以采用现有技术中的液压驱动、电动驱动等方式进行。

所述保护罩2靠近底部的位置安装有接料斗10，所述接料斗10一侧顶端与连接块3固定连接，所述接料斗10内壁设置有倾斜网板11，所述倾斜网板11底部设置有空心渣料座12，所述接料斗10底端连接有接料筒13，同时利用保护罩2底部的接料斗10进行接料，切粒之后的成型物料沿着接料斗10内壁的倾斜网板11向下滑落，进入到接料筒13进行收集，同时切粒产生的碎屑在经过倾斜网板11时，掉落进入空心渣料座12内部，从而完成碎渣料的回收，避免产生二次污染，也方便对碎渣料进行回收利用，提高资源利用率。

所述旋转切刀组件5一端连接有固定座14，所述固定座14通过液压杆15与保护罩2内壁固定连接，且利用液压杆15调节旋转切刀组件5的切刀和连接块3之间的距离，便于对不同直径的物料完成切粒工作，实用性更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，其特征在于：包括导流座（1）和保护罩（2），所述导流座（1）表面设置有导流槽（9），所述保护罩（2）底端一侧通过连接块（3）与导流座（1）固定连接，且所述导流座（1）和连接块（3）之间安装有用于牵引物料的牵引辊（4），所述保护罩（2）内部安装有旋转切刀组件（5），且旋转切刀组件（5）与连接块（3）之间留有间隙，所述牵引辊（4）和旋转切刀组件（5）之间通过齿轮硬链接，所述导流座（1）上方设置有若干个橡胶压辊（6），所述橡胶压辊（6）两端通过均连接有连接架（7），所述连接架（7）顶端通过连接驱动组件（8）进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，其特征在于：所述导流槽（9）包括若干个平行设置的条形槽（901），且相邻的条形槽（901）之间设置有圆角过度座（902），且每一个条形槽（901）两端均设置有弧形座（903）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，其特征在于：所述驱动组件（8）包括连接在所有连接架（7）顶端的连接座（801），所述连接座（801）顶端连接有气压杆（802），所述气压杆（802）穿过保护罩（2），且所述保护罩（2）内部安装有用于容纳气压杆（802）的金属套筒（803）。

4.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，其特征在于：所述保护罩（2）靠近底部的位置安装有接料斗（10），所述接料斗（10）一侧与连接块（3）固定连接，所述接料斗（10）内壁设置有倾斜网板（11），所述倾斜网板（11）底部设置有空心渣料座（12），所述接料斗（10）底端连接有接料筒（13）。

5.根据权利要求1所述的一种改进型热塑性弹性体切粒机设备，其特征在于：所述旋转切刀组件（5）一端连接有固定座（14），所述固定座（14）通过液压杆（15）与保护罩（2）内壁固定连接。