CN207789336U - 混凝土搅拌站废浆回收装置 - Google Patents
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Abstract
混凝土搅拌站废浆回收装置，包括罐体，所述罐体的侧面套接有固定套，固定套的侧面固定有支撑脚，且罐体的上侧壁插有进料通道，罐体的下侧壁插有出料通道，并且罐体的顶端固定有盖板，盖板的顶端固定有支架，支架的顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转杆，转杆的外壁套接有主动轮，转杆的底端连接有桨叶，所述盖板插有转轴，转轴的顶端连接有从动轮，转轴的外壁套接有套杆，且转轴的外壁连接有限位块，限位块的一端焊接有活动杆，活动杆的底端固定有滤网，本装置相比传统装置可以持续性运转过滤废浆内的砌块，方便混凝土废浆的回收，节约过滤装置占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域，尤其涉及混凝土搅拌站废浆回收装置。
背景技术
随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，其质量稳定，使用方便同时不需要建筑商另外购买搅拌设备，因而得到迅速发展。混凝土搅拌站每天都需要用大量的水去冲洗搅拌机、运输车，冲洗产生的大量的废浆。为了解决商品混凝土搅拌站的废水废渣问题，设计了一些沙石分离机，将沙石混合物从泥浆中分离出，从而对泥浆进行再利用生产，实现环保要求的零排放。但现有的装置大多采用固定的滤网来进行过滤，只能间歇性生产，费工费力，且过滤装置场地占用较大，空间利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土搅拌站废浆回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
混凝土搅拌站废浆回收装置，包括罐体，所述罐体的侧面中部套接并固定有固定套，固定套的侧面周向等距离固定有支撑脚，且罐体的上侧壁开有通孔且通孔内插有进料通道，罐体的下侧壁开有通孔且通孔内插有出料通道，并且罐体的顶端通过螺纹固定有盖板，盖板的顶端通过螺钉固定有支架，支架的顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转杆，转杆的外壁套设并焊接有主动轮，转杆的底端通过螺纹连接有桨叶，所述盖板沿竖直方向开有通孔且通孔内插有转轴，转轴的顶端通过螺纹连接有从动轮，其中主动轮与从动轮相啮合，转轴的外壁套接有套杆，其中套杆为中空结构，且转轴的外壁通过键连接的方式连接有限位块，限位块的一端焊接有活动杆，活动杆的底端通过螺钉固定有滤网。
优选的，所述进料通道的中轴线与出料通道的中轴线相平行，且进料通道的中轴线与罐体的中轴线相垂直，进料通道位于出料通道的上方。
优选的，所述限位块的竖截面为旋转度的T字形，且套杆的外壁开有波浪形的通槽，限位块的一端穿过套杆通槽延伸至套杆外。
优选的，所述转杆的中轴线与罐体的中轴线为同一直线，且转杆的中轴线与转轴的中轴线相平行。
优选的，所述活动杆为中空结构且内部插有转杆，活动杆的中轴线与转杆的中轴线为同一直线，且活动杆位于桨叶的正上方。
优选的，所述转杆的直径大于转轴的直径，且主动轮的直径大于从动轮的直径，主动轮的齿距等于从动轮的齿距。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设计一个周期性上下移动的滤网对混凝土废浆进行过滤，使操作人员可以方便的从滤网中除去砌块，使过滤装置可以持续运转，从而节约人力物力，减少过滤装置占用空间；
2、通过利用搅拌电机来作为滤网上下移动的动力源，节约动力装置的占地空间，使操作人员可以轻易上手无需再培训，节约人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的混凝土搅拌站废浆回收装置的结构示意图。
图中：1罐体、2固定套、3支撑脚、4进料通道、5出料通道、6盖板、7支架、8驱动电机、9转杆、10主动轮、11桨叶、12从动轮、13转轴、14套杆、15限位块、16活动杆、17滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，混凝土搅拌站废浆回收装置，包括罐体1，所述罐体1的侧面中部套接并固定有固定套2，固定套2的侧面周向等距离固定有支撑脚3，且罐体1的上侧壁开有通孔且通孔内插有进料通道4，罐体1的下侧壁开有通孔且通孔内插有出料通道5，并且罐体1的顶端通过螺纹固定有盖板6，盖板6的顶端通过螺钉固定有支架7，支架7的顶端固定有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有转杆9，转杆9的外壁套设并焊接有主动轮10，转杆9的底端通过螺纹连接有桨叶11，所述盖板6沿竖直方向开有通孔且通孔内插有转轴13，转轴13的顶端通过螺纹连接有从动轮12，其中主动轮10与从动轮12相啮合，转轴13的外壁套接有套杆14，其中套杆14为中空结构，且转轴13的外壁通过键连接的方式连接有限位块15，限位块15的一端焊接有活动杆16，活动杆16的底端通过螺钉固定有滤网17。
具体的，进料通道4的中轴线与出料通道5的中轴线相平行，且进料通道4的中轴线与罐体1的中轴线相垂直，进料通道4位于出料通道5的上方，限位块15的竖截面为旋转90度的T字形，且套杆14的外壁开有波浪形的通槽，限位块15的一端穿过套杆14通槽延伸至套杆14外，转杆9的中轴线与罐体1的中轴线为同一直线，且转杆9的中轴线与转轴13的中轴线相平行，活动杆16为中空结构且内部插有转杆9，活动杆16的中轴线与转杆9的中轴线为同一直线，且活动杆16位于桨叶11的正上方，转杆9的直径大于转轴13的直径，且主动轮10的直径大于从动轮12的直径，主动轮10的齿距等于从动轮12的齿距。
本实用新型的一个实施例提出的技术方案中，废浆从进料通道4进入罐体1，经滤网17筛分后体积大且不能混在水中的砌块与废浆分离，而滤网17下的废浆经桨叶11搅拌混匀进入下一道工序，混匀后的废浆不会沉积在罐底或堵塞出料管道5，减少故障几率，而在搅拌的同时，主动轮10带动从动轮12旋转，从而带动套杆14旋转，限位块15沿套杆14上的波浪形导轨移动，从而通过活动杆16带动滤网17上下往复运动，方便操作人员从滤网17中除去砌块，使过滤装置可以持续运转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.混凝土搅拌站废浆回收装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的侧面中部套接并固定有固定套(2)，固定套(2)的侧面周向等距离固定有支撑脚(3)，且罐体(1)的上侧壁开有通孔且通孔内插有进料通道(4)，罐体(1)的下侧壁开有通孔且通孔内插有出料通道(5)，并且罐体(1)的顶端通过螺纹固定有盖板(6)，盖板(6)的顶端通过螺钉固定有支架(7)，支架(7)的顶端固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端连接有转杆(9)，转杆(9)的外壁套设并焊接有主动轮(10)，转杆(9)的底端通过螺纹连接有桨叶(11)，所述盖板(6)沿竖直方向开有通孔且通孔内插有转轴(13)，转轴(13)的顶端通过螺纹连接有从动轮(12)，其中主动轮(10)与从动轮(12)相啮合，转轴(13)的外壁套接有套杆(14)，其中套杆(14)为中空结构，且转轴(13)的外壁通过键连接的方式连接有限位块(15)，限位块(15)的一端焊接有活动杆(16)，活动杆(16)的底端通过螺钉固定有滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废浆回收装置，其特征在于，所述进料通道(4)的中轴线与出料通道(5)的中轴线相平行，且进料通道(4)的中轴线与罐体(1)的中轴线相垂直，进料通道(4)位于出料通道(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废浆回收装置，其特征在于，所述限位块(15)的竖截面为旋转90度的T字形，且套杆(14)的外壁开有波浪形的通槽，限位块(15)的一端穿过套杆(14)通槽延伸至套杆(14)外。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废浆回收装置，其特征在于，所述转杆(9)的中轴线与罐体(1)的中轴线为同一直线，且转杆(9)的中轴线与转轴(13)的中轴线相平行。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废浆回收装置，其特征在于，所述活动杆(16)为中空结构且内部插有转杆(9)，活动杆(16)的中轴线与转杆(9)的中轴线为同一直线，且活动杆(16)位于桨叶(11)的正上方。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站废浆回收装置，其特征在于，所述转杆(9)的直径大于转轴(13)的直径，且主动轮(10)的直径大于从动轮(12)的直径，主动轮(10)的齿距等于从动轮(12)的齿距。
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