CN216825146U - 一种粉末涂料生产用废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用废气回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有旋转辊，且旋转辊的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接。本实用新型中，通过设置箱体、旋转辊、伺服电机、固定杆、漏铲、伸缩杆和限位板，解决了需要定期将粉尘取出，在取出时，需要先停止废气回收装置，取出后才能继续使用，这种方式不仅费时费力，而且极大的降低工作效率的问题，在使用的过程中，通过启动伺服电机，伺服电机带动旋转辊转动，从而带动漏铲转动，将箱体内沉积的粉尘，铲出箱体，其过滤水在漏铲的作用下，再次回到箱体内，本实用新型结构简单，操作方便，不需要停止废气回收装置，即可对粉尘进行回收，省时省力，极大的提高了工作效率。

Description

一种粉末涂料生产用废气回收装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用废气回收装置。

背景技术

在涂料加工生产过程中，涂料生产废气的处理是涂料加工生产过程中经常需要处理的环保问题，其原料大都采用树脂、云母粉、钛白粉、黄色粉等各种粉状体材料，因此涂料生产中有少量的有机溶剂挥发废气和粉尘混合物产生，故而需要对其进行回收。

现有的技术存在以下问题：

现有的部分粉末涂料生产用废气回收装置采用过滤水过滤的方式将空气含有的粉尘进行回收利用，但是粉尘大多堆积在箱体内，长时间过滤后，之后需要将水中的粉尘取出，并进一步对其进行加工，以便进行重复回收利用，但是需要定期将粉尘取出，在取出时，需要先停止废气回收装置，取出后才能继续使用，这种方式不仅费时费力，而且极大的降低工作效率。

我们为此，提出了一种粉末涂料生产用废气回收装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用废气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末涂料生产用废气回收装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有旋转辊，且旋转辊的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述旋转辊的表面通过铰接件与固定杆转动连接，所述固定杆的端部通过铰接件与漏铲转动连接，且固定杆的一侧设置有配合漏铲使用的限位板，所述漏铲的底端表面通过铰接件与伸缩杆转动连接，所述伸缩杆的另一端端部通过铰接件与旋转辊转动连接，所述箱体的一侧贯通开设有进气口。

优选的，所述箱体的内部设置有输送杆，且输送杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述输送杆的表面设置有螺旋桨叶，且螺旋桨叶呈左右方向对称设置在输送杆表面。

优选的，所述伸缩杆是由套筒、套杆、限位块和弹簧组成，所述套筒与所述套杆相互套接，所述套杆的端部设置有限位块，所述限位块的一侧设置有阻尼弹簧。

优选的，所述箱体的侧壁表面对称设置有回收框。

优选的，所述箱体的顶端表面开设有导向槽。

优选的，所述箱体的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在箱体的底端表面的四个拐角处，所述支腿的底端表面设置有脚垫。

优选的，所述箱体的侧壁表面设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置箱体、旋转辊、伺服电机、固定杆、漏铲、伸缩杆和限位板，解决了需要定期将粉尘取出，在取出时，需要先停止废气回收装置，取出后才能继续使用，这种方式不仅费时费力，而且极大的降低工作效率的问题，在使用的过程中，通过启动伺服电机，伺服电机带动旋转辊转动，从而带动漏铲转动，将箱体内沉积的粉尘，铲出箱体，其过滤水在漏铲的作用下，再次回到箱体内，本实用新型结构简单，操作方便，不需要停止废气回收装置，即可对粉尘进行回收，省时省力，极大的提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置箱体、输送杆、螺旋桨叶和驱动电机，实现便于对废气中粉尘进行回收利用的目的，在使用的过程中，启动驱动电机，驱动电机带动输送杆转动，从而带动螺旋桨叶转动，使得箱体内的粉尘集中在一起，进而方便对废气中的粉尘进行回收利用，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用废气回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用废气回收装置的箱体部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用废气回收装置的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用废气回收装置的伸缩杆内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、旋转辊；3、固定杆；4、漏铲；5、伸缩杆；6、套筒；7、套杆；8、限位块；9、阻尼弹簧；10、回收框；11、进气口；12、输送杆；13、驱动电机；14、伺服电机；15、螺旋桨叶；16、导向槽；17、限位板；18、支腿；19、脚垫；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种粉末涂料生产用废气回收装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有旋转辊2，且旋转辊2的端部通过联轴器与伺服电机14的输出端相连接，旋转辊2的表面通过铰接件与固定杆3转动连接，固定杆3的端部通过铰接件与漏铲4转动连接，且固定杆3的一侧设置有配合漏铲4使用的限位板17，漏铲4的底端表面通过铰接件与伸缩杆5转动连接，伸缩杆5的另一端端部通过铰接件与旋转辊2转动连接，箱体1的一侧贯通开设有进气口11，伸缩杆5是由套筒6、套杆7、限位块8和弹簧组成，套筒6与套杆7相互套接，套杆7的端部设置有限位块8，限位块8的一侧设置有阻尼弹簧9。

本实施方案中：在使用的过程中，通过启动伺服电机14，伺服电机14带动旋转辊2转动，从而带动漏铲4转动，将箱体1内沉积的粉尘，铲出箱体1，其过滤水在漏铲4的作用下，再次回到箱体1内，本实用新型结构简单，操作方便，不需要停止废气回收装置，即可对粉尘进行回收，省时省力，极大的提高了工作效率。

具体的，箱体1的内部设置有输送杆12，且输送杆12的端部通过联轴器与驱动电机13的输出端相连接，输送杆12的表面设置有螺旋桨叶15，且螺旋桨叶15呈左右方向对称设置在输送杆12表面。

本实施方案中：在使用的过程中，启动驱动电机13，驱动电机13带动输送杆12转动，从而带动螺旋桨叶15转动，使得箱体1内的粉尘集中在一起，进而方便对废气中的粉尘进行回收利用，极大的提高了装置的实用性。

具体的，箱体1的侧壁表面对称设置有回收框10。

本实施方案中：通过设置回收框10，用于对粉尘的集中回收处理。

具体的，箱体1的顶端表面开设有导向槽16。

本实施方案中：通过开设有导向槽16，对排出的粉尘起到导向作用。

具体的，箱体1的底端表面设置有支腿18，且支腿18设置有多个，并且多个支腿18等距离安装在箱体1的底端表面的四个拐角处，支腿18的底端表面设置有脚垫19。

本实施方案中：通过设置支腿18和脚垫19，便于对废气回收装置起到支撑作用。

具体的，箱体1的侧壁表面设置有控制器20。

本实施方案中：通过设置控制器20，便于对废气回收装置进行控制，控制器20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，通过启动伺服电机14，伺服电机14带动旋转辊2转动，从而带动漏铲4转动，将箱体1内沉积的粉尘，铲出箱体1，其过滤水在漏铲4的作用下，再次回到箱体1内，本实用新型结构简单，操作方便，不需要停止废气回收装置，即可对粉尘进行回收，省时省力，极大的提高了工作效率；在使用的过程中，启动驱动电机13，驱动电机13带动输送杆12转动，从而带动螺旋桨叶15转动，使得箱体1内的粉尘集中在一起，进而方便对废气中的粉尘进行回收利用，极大的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用废气回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有旋转辊(2)，且旋转辊(2)的端部通过联轴器与伺服电机(14)的输出端相连接，所述旋转辊(2)的表面通过铰接件与固定杆(3)转动连接，所述固定杆(3)的端部通过铰接件与漏铲(4)转动连接，且固定杆(3)的一侧设置有配合漏铲(4)使用的限位板(17)，所述漏铲(4)的底端表面通过铰接件与伸缩杆(5)转动连接，所述伸缩杆(5)的另一端端部通过铰接件与旋转辊(2)转动连接，所述箱体(1)的一侧贯通开设有进气口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有输送杆(12)，且输送杆(12)的端部通过联轴器与驱动电机(13)的输出端相连接，所述输送杆(12)的表面设置有螺旋桨叶(15)，且螺旋桨叶(15)呈左右方向对称设置在输送杆(12)表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)是由套筒(6)、套杆(7)、限位块(8)和弹簧组成，所述套筒(6)与所述套杆(7)相互套接，所述套杆(7)的端部设置有限位块(8)，所述限位块(8)的一侧设置有阻尼弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁表面对称设置有回收框(10)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端表面开设有导向槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端表面设置有支腿(18)，且支腿(18)设置有多个，并且多个支腿(18)等距离安装在箱体(1)的底端表面的四个拐角处，所述支腿(18)的底端表面设置有脚垫(19)。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用废气回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁表面设置有控制器(20)。

Images