CN216537543U - 一种全自动水泥生产线高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动水泥生产线高效除尘装置，包括收集箱和固接在收集箱内上段的过滤板，收集箱的一侧固接有连接管，连接管远离收集箱的一端固接有水箱，水箱的顶部一侧固接有直线电机，直线电机的顶部固接有伸缩管，伸缩管的顶端固接有横管，横管远离伸缩管的一端固接有旋转接头，旋转接头的底端转动安装有接头管，接头管的底端固接有连通板，连通板的底端固接有若干喷头；旋转接头同轴固定外套有从动齿轮，从动齿轮的一侧通过啮合的齿轮连接有电机，电机固定安装在连通板的顶部一侧。

Description

一种全自动水泥生产线高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种全自动水泥生产线高效除尘装置。

背景技术

生产水泥时需要一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，目前，现有水泥生产线上的烟尘通过设置吸尘器式的扬尘处理系统进行处理，但是在实际处理中吸入口角度固定，除尘的效果较差，不能够全面的高效对扬尘进行处理，为此我们提出一种全自动水泥生产线高效除尘装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动水泥生产线高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水泥生产线高效除尘装置，包括收集箱和固接在收集箱内上段的过滤板，所述收集箱的一侧固接有连接管，所述连接管远离收集箱的一端固接有水箱，所述水箱的顶部一侧固接有直线电机，所述直线电机的顶部固接有伸缩管，所述伸缩管的顶端固接有横管，所述横管远离伸缩管的一端固接有旋转接头，所述旋转接头的底端转动安装有接头管，所述接头管的底端固接有连通板，所述连通板的底端固接有若干喷头；

所述旋转接头同轴固定外套有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧通过啮合的齿轮连接有电机，所述电机固定安装在连通板的顶部一侧；

所述水箱的顶部另一侧固接有伸缩软管，所述伸缩软管的远离水箱的一端固接在伸缩管上。

优选的，所述连接管的中部安装有用于过滤回收水的过滤箱。

优选的，所述水箱内安装有潜水泵并且潜水泵与伸缩软管的端部固接。

优选的，所述伸缩管包括固定管，所述固定管的顶端一侧设有锁止组件，所述固定管的底部固接在直线电机的移动端上，所述固定管的顶部滑动内套有活动管，所述活动管的顶端固接通过弯管固接横管。

优选的，所述固定管的顶部内壁固接有第二密封圈，所述第二密封圈的内壁摩擦接触活动管的外壁，所述活动管的底端外壁同轴固接有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁摩擦接触固定管的内壁上。

优选的，所述锁止组件包括固定环，所述固定环固定安装在固定管的顶端一侧，所述固定环内通过螺纹结构转动安装有螺栓，所述螺栓靠近活动管的一端同轴固接有锁止锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过直线电机带动伸缩管的移动可以调整喷头的位置，进而可以适用不同的水泥生产线，同时针对不同的扬尘点进行快速准确的定位；同时直线电机的往复运动，带动伸缩管运动，进而带动连接的喷头往复直线运动，同时电机配合齿轮的啮合带动连通板转动，进一步增大了喷头喷洒区域的覆盖面积，更加高效的吸附水泥生产线上的扬尘，改善生产环境，同时，对水泥起到防干保湿的作用；多余的水源经过过滤板的过滤后在收集箱内进行回收利用，经过连接管配合过滤箱进一步对水源进行过滤，过滤后重新流入水箱内进行使用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩管剖视图。

图中：过滤板1、收集箱2、连接管3、水箱4、直线电机5、伸缩软管6、伸缩管7、第二密封圈71、固定管72、活动管73、第一密封圈74、横管8、旋转接头9、电机10、连通板11、接头管12、从动齿轮121、喷头13、锁止组件14、固定环141、螺栓142、锁止锥143。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动水泥生产线高效除尘装置，包括收集箱2和固接在收集箱2内上段的过滤板1，收集箱2的一侧固接有连接管3，连接管3的中部安装有用于过滤回收水的过滤箱，连接管3远离收集箱2的一端分别固接有单向阀和水泵，连接管3远离收集箱2的一端固接有水箱4，水箱4的顶部一侧固接有直线电机5，直线电机5的顶部固接有伸缩管7，伸缩管7包括固定管72，固定管72的顶端一侧设有锁止组件14，固定管72的底部固接在直线电机5的移动端上，固定管72的顶部滑动内套有活动管73，活动管73的顶端固接通过弯管固接横管8。固定管72的顶部内壁固接有第二密封圈71，第二密封圈71的内壁摩擦接触活动管73的外壁，活动管73的底端外壁同轴固接有第一密封圈74，第一密封圈74的外壁摩擦接触固定管72的内壁上。通过直线电机5带动伸缩管7移动，可以调整喷头13的位置，进而可以适用不同的水泥生产线，适用的范围更加广泛，同时针对不同的扬尘点进行快速准确的定位；

如图2所示，锁止组件14包括固定环141，固定环141固定安装在固定管72的顶端一侧，固定环141内通过螺纹结构转动安装有螺栓142，螺栓142靠近活动管73的一端同轴固接有锁止锥143。使用时水箱4内装入水源，收集箱2放置在全自动水泥生产线的扬尘源头的底部，同时收集箱2不影响水泥生产线的自动生产，通过拉起伸缩管7的活动管73，进而调整喷头13的高度，使喷头13的高度到达合适距离，喷头13高度调整后，通过手动或者工具旋转锁止组件14的螺栓142，螺栓142转动带动锁止锥143贴近活动管73，螺栓142旋紧后，锁止锥143对活动管73的位置进行锁止固定，进而使喷头13的高度固定，防止在重力作用下掉落；

如图1所示，伸缩管7的顶端固接有横管8，横管8远离伸缩管7的一端固接有旋转接头9，旋转接头9的底端转动安装有接头管12，接头管12的底端固接有连通板11，连通板11的底端固接有若干喷头13；

如图1所示，旋转接头9同轴固定外套有从动齿轮121，从动齿轮121的一侧通过啮合的齿轮连接有电机10，电机10固定安装在连通板11的顶部一侧；当需要增大除尘范围时，电机10启动，通过齿轮的啮合带动接头管12转动，接头管12带动底端固接的连通板11转动，连通板11进而带动喷头13转动，进一步增大了喷洒的范围，更加高效的吸附水泥生产线上的扬尘，改善生产环境，同时，对水泥起到防干保湿的作用；

如图1所示，水箱4的顶部另一侧固接有伸缩软管6，伸缩软管6的远离水箱4的一端固接在伸缩管7上水箱4内安装有潜水泵并且潜水泵与伸缩软管6的端部固接。水箱4内的潜水泵工作，带动水箱4内的水源经过伸缩软管6进入到伸缩管7的固定管72内，活动管73底端外壁固接的第一密封圈74保证了与固定管72连接的密封性，防止漏水，水源经过固定管72流入到活动管73内，然后经过横管8流入到中空设置的连通板11内，连通板11内的水源最后经过喷头13喷出，进而对生产线上的扬尘源头进行喷洒除尘。喷头13喷洒的水源滴落到收集箱2内，同时吸附的扬尘经过过滤板1的过滤，水分在收集箱2内汇集，然后经过连接管3配合过滤箱进一步对水源进行过滤，连接管3远离收集箱2的一端固接有单向阀和水泵，防止水箱4内的水逆流，同时对收集箱2内的水源提供动力，过滤板1和过滤箱过滤后重新流入水箱4内进行使用，节约了资源。

工作原理：本实用新型使用时，水箱4内装入水源，收集箱2放置在全自动水泥生产线的扬尘源头的底部，同时收集箱2不影响水泥生产线的自动生产，通过拉起伸缩管7的活动管73，进而调整喷头13的高度，使喷头13的高度到达合适距离，喷头13高度调整后，通过手动或者工具旋转锁止组件14的螺栓142，螺栓142转动带动锁止锥143贴近活动管73，螺栓142旋紧后，锁止锥143对活动管73的位置进行锁止固定，进而使喷头13的高度固定，防止在重力作用下掉落；水箱4内的潜水泵工作，带动水箱4内的水源经过伸缩软管6进入到伸缩管7的固定管72内，活动管73底端外壁固接的第一密封圈74保证了与固定管72连接的密封性，防止漏水，水源经过固定管72流入到活动管73内，然后经过横管8流入到中空设置的连通板11内，连通板11内的水源最后经过喷头13喷出，进而对生产线上的扬尘源头进行喷洒除尘；通过直线电机5带动伸缩管7移动，可以调整喷头13的位置，进而可以适用不同的水泥生产线，适用的范围更加广泛，同时针对不同的扬尘点进行快速准确的定位；当需要增大除尘范围时，电机10启动，通过齿轮的啮合带动接头管12转动，接头管12带动底端固接的连通板11转动，连通板11进而带动喷头13转动，进一步增大了喷洒的范围，更加高效的吸附水泥生产线上的扬尘，改善生产环境，同时，对水泥起到防干保湿的作用；喷头13喷洒的水源滴落到收集箱2内，同时吸附的扬尘经过过滤板1的过滤，水分在收集箱2内汇集，然后经过连接管3配合过滤箱进一步对水源进行过滤，连接管3远离收集箱2的一端固接有单向阀和水泵，防止水箱4内的水逆流，同时对收集箱2内的水源提供动力，过滤板1和过滤箱过滤后重新流入水箱4内进行使用，节约了资源。

过滤板1、收集箱2、连接管3、水箱4、直线电机5、伸缩软管6、伸缩管7、第二密封圈71、固定管72、活动管73、第一密封圈74、横管8、旋转接头9、电机10、连通板11、接头管12、从动齿轮121、喷头13、锁止组件14、固定环141、螺栓142、锁止锥143

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动水泥生产线高效除尘装置，包括收集箱（2）和固接在收集箱（2）内上段的过滤板（1），其特征在于：所述收集箱（2）的一侧固接有连接管（3），所述连接管（3）远离收集箱（2）的一端固接有水箱（4），所述水箱（4）的顶部一侧固接有直线电机（5），所述直线电机（5）的顶部固接有伸缩管（7），所述伸缩管（7）的顶端固接有横管（8），所述横管（8）远离伸缩管（7）的一端固接有旋转接头（9），所述旋转接头（9）的底端转动安装有接头管（12），所述接头管（12）的底端固接有连通板（11），所述连通板（11）的底端固接有若干喷头（13）；

所述旋转接头（9）同轴固定外套有从动齿轮（121），所述从动齿轮（121）的一侧通过啮合的齿轮连接有电机（10），所述电机（10）固定安装在连通板（11）的顶部一侧；

所述水箱（4）的顶部另一侧固接有伸缩软管（6），所述伸缩软管（6）的远离水箱（4）的一端固接在伸缩管（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水泥生产线高效除尘装置，其特征在于：所述连接管（3）的中部安装有用于过滤回收水的过滤箱。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水泥生产线高效除尘装置，其特征在于：所述水箱（4）内安装有潜水泵并且潜水泵与伸缩软管（6）的端部固接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动水泥生产线高效除尘装置，其特征在于：所述伸缩管（7）包括固定管（72），所述固定管（72）的顶端一侧设有锁止组件（14），所述固定管（72）的底部固接在直线电机（5）的移动端上，所述固定管（72）的顶部滑动内套有活动管（73），所述活动管（73）的顶端固接通过弯管固接横管（8）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动水泥生产线高效除尘装置，其特征在于：所述固定管（72）的顶部内壁固接有第二密封圈（71），所述第二密封圈（71）的内壁摩擦接触活动管（73）的外壁，所述活动管（73）的底端外壁同轴固接有第一密封圈（74），所述第一密封圈（74）的外壁摩擦接触固定管（72）的内壁上。

6.根据权利要求4所述的一种全自动水泥生产线高效除尘装置，其特征在于：所述锁止组件（14）包括固定环（141），所述固定环（141）固定安装在固定管（72）的顶端一侧，所述固定环（141）内通过螺纹结构转动安装有螺栓（142），所述螺栓（142）靠近活动管（73）的一端同轴固接有锁止锥（143）。

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