CN207789192U - 一种上压轮可驱动的框锯机 - Google Patents

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Abstract

一种上压轮可驱动的框锯机,包括前机架组件、墙板组件、后机架组件;所述前机架组件包括前机架平台传输机构、进料平台,所述进料平台的一端位于所述前机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内;所述墙板组件包括前上压机构、锯切机构、后上压机构;所述后机架组件包括后机架平台传输机构、出料平台,所述出料平台的一端位于所述后机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内。本实用新型的上压机构的上压轮就可以爬上原木表面节子或后面输送来更大的原木,使得原木可以连续输送。

Description

一种上压轮可驱动的框锯机
【技术领域】
本实用新型属于锯木设备技术领域,具体涉及一种上压轮可驱动的框锯机。
【背景技术】
如图1所示,框锯机,包括前机架组件100、墙板组件200、后机架组件300。
前机架组件100包括前机架平台传输机构110、进料平台120,所述进料平台120的一端位于前机架平台传输机构110上方,另一端位于墙板组件200内;墙板组件200包括前上压机构210、锯切机构230、后上压机构220。后机架组件300包括后机架平台传输机构310、出料平台320,出料平台320的一端位于后机架平台传输机构310上方,另一端位于墙板组件200内;其中锯切机构230中的锯片上下往复运动,进而锯切木头。
而现有的框锯机上压机构的压轮不驱动,是被动的。在输送原木时,当原木表面出现节子(即高点),或第二根更大原木遇到上压组件的压轮时,由于障碍物过高,上压组件的被动压轮无法克服气缸压力自由滑过,势必阻碍原木输送,从而造成原木无法连续输送。
所以,现有框锯机锯切原木时,换上一根木料后,操作工就得控制前后上压机构的压轮下降压紧木料,待木料锯切完,再控制前后上压机构的压轮上升,放上新木料,再控制前后上压机构的压轮下降压紧木料,如此反复操作。
因此,现有的框锯机的结构有一个缺陷:
第一,由于每根木料,都需要操作工控制气缸进行压紧,因此设备自动化程度不高,需要有一名专职的操作工,操作机台进行锯切。
第二,由于圆木大小不一,所以无法连续进料,因为遇到比上一根大的木头时,上压部件无法爬过木头,从而增加劳动强度,也降低劳动生产效率。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种上压轮可驱动的框锯机,上压轮就可以爬上原木表面节子或后面输送来更大的原木,使得原木可以连续输送。
本实用新型是这样实现的:
一种上压轮可驱动的框锯机,
包括前机架组件、墙板组件、后机架组件;
所述前机架组件包括前机架平台传输机构、进料平台,所述进料平台的一端位于所述前机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内;
所述墙板组件包括前上压机构、锯切机构、后上压机构;
所述后机架组件包括后机架平台传输机构、出料平台,所述出料平台的一端位于所述后机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内;
所述前机架平台传输机构上方设置一第一链轮机构,所述后机架平台传输机构上方设置一第二链轮机构;所述前机架平台传输机构的链轮通过一第一链条连接到所述第一链轮机构,所述第一链轮机构通过一第一摇臂机构连接到所述前上压机构的链轮组;所述后机架平台传输机构的链轮通过一第二链条连接到所述第二链轮机构,所述第二链轮机构通过一第二摇臂机构连接到所述后上压机构的链轮组;所述前机架平台传输机构的链轮通过一第三链条连接到所述后机架平台传输机构的链轮。
进一步地,所述第一链轮机构设置于一第一传动箱内;所述第二链轮机构设置于一第二传动箱内。
进一步地,所述第一摇臂机构,包括一第一短臂、一第一长臂、一第一双排链轮,所述第一短臂一端连接到所述第一链轮机构、另一端连接到所述第一双排链轮,所述第一长臂一端连接到所述前上压机构的链轮组,另一端连接到所述第一双排链轮;所述第二摇臂机构,包括一第二短臂、一第二长臂、一第二双排链轮,所述第二短臂一端连接到所述第二链轮机构、另一端连接到所述第二双排链轮,所述第二长臂一端连接到所述后上压机构的链轮组,另一端连接到所述第二双排链轮。
本实用新型的优点在于:1、操作工只需要将多根木料同时放置在机器进料台上,即可离开,降低了劳动强度。2、上压组件上的压轮可以驱动,这样就可以爬上原木表面节子或后面输送来更大的原木,使得原木可以连续输送,提高了生产效率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是现有技术的框锯机的结构示意图。
图2是本实用新型的框锯机主视图(去除第一摇臂机构和第二摇臂机构)。
图3是本实用新型的框锯机俯视图。
图4是本实用新型的从进料方向看部分结构示意图(侧视图)。
图5是本实用新型的前上压机构上升时通过第一摇臂机构与第一链轮机构连接状态结构示意图。
图6是本实用新型的前上压机构下降时通过第一摇臂机构与第一链轮机构连接状态结构示意图。
图7是本实用新型中的后一根木头大于前一根木头时状态示意图。
图8是本实用新型中的后一根木头小于前一根木头时状态示意图。
图9是本实用新型中的上压机构运动状态一结构示意图。
图10是本实用新型中的上压机构运动状态二结构示意图。
【具体实施方式】
如图2所示,前机架平台传输机构上方设置一第一链轮机构(包括链轮11、12、13),后机架平台机构上方对称有设置一第二链轮机构(包括链轮19、20、21)。本实用新型中的框锯机中进料部分与出料部分的结构全部对称设置。因此,下再仅详细描述进料部分的结构。
前机架平台传输机构的链轮6通过第一链条9连接到安装于传动箱35内的第一链轮机构(包括链轮11、12、13)。第一链轮机构的链轮12连接到第一摇臂机构(包括第一短臂36、第一双排链轮10、第一长臂37)的第一短臂36、第一短臂36通过第一双排链轮10连接到第一长臂37,第一长臂37连接到前上压机构的链轮组14、15。
电机1上装有电机链轮2,电机链轮2通过第一链条3带动前机架平台传输机构的链轮6,链轮6(此链轮的同一轴向,设有两个链轮6和双排链轮33,其中链轮6与电机链轮2相对,链轮33的一列与前机架平台传输机构的链轮4相对,一列与链轮11、链轮12、链轮13相对)通过链条5带动链轮4,链轮4(此链轮的同一轴向,设有三个链轮4、31、30,其中链轮4与链轮6相对,链轮31与链轮8相对,链轮13与链轮24相对)。通过带尖刺的链条7带动链轮8(带尖刺链条及链轮,设置五组,但不局限于设置五组)。链轮6上的链轮33通过链条9与链轮11、链轮12、链轮13进行传动,链轮12(此链轮的同一轴向,设有两个链轮12、32,其中链轮12与链轮11、链轮13相对,链轮32与链轮10相对)上的另一个链轮通过链条与双排链轮10传动,双排链轮10上的另一个链轮,通过链条与“上压机构”中的链轮14进行传动,而链轮14的同轴向设置了多个双排链轮29,双排链轮29通过双排带尖刺的链条与后面的多组双排链轮15进行传动(双排链轮29和双排链轮15通过带尖刺的链轮传动,就实现了上压部件的主动带动的效果)。至此完成前半部分的传动。
链轮4和链轮31、链轮30同轴设置,其中链轮30通过链条带动链轮32,链轮32和链轮24同轴设置,而链轮24为后半部分传动,原理和前半部分类似,再此就不重复叙述。其中前机架平台传输机构的链轮4通过一第三链条(图未示)连接到后机架平台传输机构的链轮24。
如图3所示,链轮6与电机链轮2相对,链轮33一端和链轮4传动,一端和链轮11传动。
链轮30和链轮34是用于实现链轮前半部分和后半部分之前的传动,而中间那五组双排链轮31,分别与机架两侧的链轮组8、链轮组27相对,并且五对链轮之间,是通过带尖刺的链条(7和26)进行传动。工作时,圆木放置于带尖刺的链条上(带尖刺链条下方设置有托台28,避免链条因重力而下垂)
如图4所示,为了实现将动力从电机1传动到上压机构,特别设计了摇臂机构,摇臂机构的动作完成主要由传动箱体35、链轮11、链轮12、链轮13、链轮32、链轮10、短摇臂36、长摇臂37、链轮14来实现。
原理是:当传动效果通过链条传达到链轮12以后,链轮12安装在轴38上,同时,链轮32也安装在轴38上,轴38转动,也带动着链轮32转动,链轮32带动链轮10、链轮10带动链轮14、链轮14安装在上压组件上的压轮组一端。
这样就实现了将动力从电机1传动到上压机构。
这里,为了避免上压组件上升下降时,链轮上的链条没有张紧而导致传动失效,设置了短摇臂36、长摇臂37,这摇臂组合的效果如图5和图6(原理类似人类肘关节)。
如此设计,使得一个电机,通过链轮组传动后,带动进料部分(前机架上带尖刺链条起到输送木头作用)、出料部分(后机架上带尖刺链条起到输送木头作用)、前上压部分、后上压部分,均有传动。
上压部分的压轮,是由五组链轮29(不局限于五组)通过带尖刺的链条相连接,也就是说,链轮10驱动链轮14转动,装有链轮14的轴上也同时设置了五组链轮29,链轮29通过带尖刺的链条,传送链轮15轴上的链轮组40。链轮组29和链轮组40不在一个水平上,有在一条斜线上。这样在表面出现节子(即高点)的时候,活动性更好。
至此,上压机构上和进料平台上所用的链条都是带尖刺的链条41,如此,当大小不一的圆木放在带尖刺链条7上,一根接着一根进入。
当后一根木头大于前一根木头时,如图7所示,上压机构上的带尖刺链条是传动的,因此可以将后一根较大的木头带动(如果链条不是传动的,则木头无法前进,会顶住链轮30,只有链条是传动的,才能在这种情况下带动木头前进),并且同时上压机构会根据圆木大小略微上升一些,但是还是压紧木头。若后一根木头小于前一根木头,如图8所示,则木头前进,过了前一根后,链轮40也就顺势直接下降压紧木头。
同时上压机构主要起稍微压紧,避免木头锯切完后散开的目的,所以上压机构设置为水平。如图9和图10所示,上压机构上设有一支点400,可以轻微左右摇摆,这样在过每次木头衔接点,都可以轻松越过。
本实用新型的优点在于:1、操作工只需要将多根木料同时放置在机器进料台上,即可离开,降低了劳动强度。2、上压组件上的压轮可以驱动,这样就可以爬上原木表面节子或后面输送来更大的原木,使得原木可以连续输送,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施用例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换以及改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种上压轮可驱动的框锯机,
包括前机架组件、墙板组件、后机架组件;
所述前机架组件包括前机架平台传输机构、进料平台,所述进料平台的一端位于所述前机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内;
所述墙板组件包括前上压机构、锯切机构、后上压机构;
所述后机架组件包括后机架平台传输机构、出料平台,所述出料平台的一端位于所述后机架平台传输机构上方,另一端位于所述墙板组件内;
其特征在于:所述前机架平台传输机构上方设置一第一链轮机构,所述后机架平台传输机构上方设置一第二链轮机构;所述前机架平台传输机构的链轮通过一第一链条连接到所述第一链轮机构,所述第一链轮机构通过一第一摇臂机构连接到所述前上压机构的链轮组;所述后机架平台传输机构的链轮通过一第二链条连接到所述第二链轮机构,所述第二链轮机构通过一第二摇臂机构连接到所述后上压机构的链轮组;所述前机架平台传输机构的链轮通过一第三链条连接到所述后机架平台传输机构的链轮。
2.如权利要求1所述的一种上压轮可驱动的框锯机,其特征在于:所述第一链轮机构设置于一第一传动箱内;所述第二链轮机构设置于一第二传动箱内。
3.如权利要求1所述的一种上压轮可驱动的框锯机,其特征在于:
所述第一摇臂机构,包括一第一短臂、一第一长臂、一第一双排链轮,所述第一短臂一端连接到所述第一链轮机构、另一端连接到所述第一双排链轮,所述第一长臂一端连接到所述前上压机构的链轮组,另一端连接到所述第一双排链轮;
所述第二摇臂机构,包括一第二短臂、一第二长臂、一第二双排链轮,所述第二短臂一端连接到所述第二链轮机构、另一端连接到所述第二双排链轮,所述第二长臂一端连接到所述后上压机构的链轮组,另一端连接到所述第二双排链轮。
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