CN207789163U - 一种面料对位穿孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料对位穿孔装置,包括底座、支撑柱、箱体、隔板,所述底座上方设置有所述支撑柱,所述支撑柱上方设置有所述箱体,所述箱体内部设置有所述隔板,所述箱体一侧设置有箱门,所述箱门一侧设置有把手,所述隔板上方设置有驱动电机,所述驱动电机上方设置有主动轮,所述驱动电机一侧设置有置物板,所述主动轮上方设置有传送带,所述主动轮一侧设置有穿孔架,所述穿孔架上方设置有气缸,所述气缸下方设置有行程调节螺母,所述行程调节螺母下方设置有冲头,所述冲头一侧设置有从动轮,所述从动轮下方设置有传动轴。有益效果在于:极大的提高了面料对位穿孔效率,并且增设了储物箱,便于储存物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及对位穿孔领域,特别是涉及一种面料对位穿孔装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于衣着的要求也越来越高,在日常对衣服的设计中多需要对面料进行穿孔处理,尤其是在服装加工技术领域,钉扣子和锁扣眼是必不可少的工序,在传统的服装加工中,打孔操作完全靠手工完成,存在工作效率低、大孔不整齐、影响美观度,甚至整块面料都不能使用,造成浪费。因此,设计一种面料对位穿孔装置是很有必要的。
对比申请号为201620205231.0的中国专利,公开了一种面料对位穿孔装置,其特征在于:包括上刀模和下刀模,所述的上刀模上设有若干顺序排列的定位针,所述的下刀模上设有若干可以使定位针穿过的穿孔,所述的穿孔外周设有烫压部。上述专利只能依靠人力来进行穿孔,效率不高,因此要设计一种新的设备,本实用新型通过增设传送带和主动轮,使穿孔效率极大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料对位穿孔装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种面料对位穿孔装置,包括底座、支撑柱、箱体、隔板,所述底座上方设置有所述支撑柱,所述支撑柱上方设置有所述箱体,所述箱体内部设置有所述隔板,所述箱体一侧设置有箱门,所述箱门一侧设置有把手,所述隔板上方设置有驱动电机,所述驱动电机上方设置有主动轮,所述驱动电机一侧设置有置物板,所述主动轮上方设置有传送带,所述主动轮一侧设置有穿孔架,所述穿孔架上方设置有气缸,所述气缸下方设置有行程调节螺母,所述行程调节螺母下方设置有冲头,所述冲头一侧设置有从动轮,所述从动轮下方设置有传动轴,所述箱体上方设置有挡板。
上述结构中,将面料放在所述传送带上,打开所述驱动电机,使所述主动轮转动,从而使所述传送带开始移动,然后所述冲头对面料进行穿孔处理,最后面料落在所述置物板上。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述箱体与所述支撑柱之间通过焊接固定,所述支撑柱与所述底座之间通过焊接固定。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述箱体与所述箱门之间通过合页连接,所述箱门与所述把手之间通过焊接固定。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述箱体与所述挡板之间通过焊接固定,所述箱体与所述置物板之间通过焊接固定。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述箱体与所述传动轴之间通过焊接固定,所述箱体与所述隔板之间通过焊接固定。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述箱体与所述驱动电机之间通过螺钉连接,所述驱动电机与所述主动轮之间通过带传动连接。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述从动轮与所述传动轴之间通过转动连接,所述穿孔架与所述气缸之间通过螺钉连接。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,所述穿孔架与所述行程调节螺母之间通过螺纹连接,所述冲头与所述行程调节螺母之间通过螺纹连接。
有益效果在于:极大的提高了面料对位穿孔效率,并且增设了储物箱,便于储存物品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种面料对位穿孔装置的主视结构图;
图2是本实用新型所述一种面料对位穿孔装置的左视图;
图3是本实用新型所述一种面料对位穿孔装置的仰视图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、支撑柱;3、箱体;4、隔板;5、置物板;6、驱动电机;7、挡板;8、主动轮;9、传送带;10、气缸;11、行程调节螺母;12、冲头;13、从动轮;14、传动轴;15、穿孔架;16、把手;17、箱门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种面料对位穿孔装置,包括底座1、支撑柱2、箱体3、隔板4,底座1上方设置有支撑柱2,支撑柱2上方设置有箱体3,箱体3内部设置有隔板4,用于隔开不同的物品,箱体3一侧设置有箱门17,箱门17一侧设置有把手16,便于打开箱门17,隔板4上方设置有驱动电机6,用于驱动主动轮8转动,驱动电机6上方设置有主动轮8,使传送带9能够快速转动,驱动电机6一侧设置有置物板5,用于放置穿孔后的面料,主动轮8上方设置有传送带9,主动轮8一侧设置有穿孔架15,穿孔架15上方设置有气缸10,气缸10下方设置有行程调节螺母11,行程调节螺母11下方设置有冲头12,用于面料进行穿孔处理,冲头12一侧设置有从动轮13,从动轮13下方设置有传动轴14,箱体3上方设置有挡板7,防止在操作此面料对位穿孔装置时伤到操作者。
上述结构中,将面料放在传送带9上,打开驱动电机6,使主动轮8转动,从而使传送带9开始移动,然后冲头12对面料进行穿孔处理,最后面料落在置物板5上。
为了进一步保证面料对位穿孔效率,箱体3与支撑柱2之间通过焊接固定,支撑柱2与底座1之间通过焊接固定,箱体3与箱门17之间通过合页连接,箱门17与把手16之间通过焊接固定,箱体3与挡板7之间通过焊接固定,箱体3与置物板5之间通过焊接固定,箱体3与传动轴14之间通过焊接固定,箱体3与隔板4之间通过焊接固定,箱体3与驱动电机6之间通过螺钉连接,驱动电机6与主动轮8之间通过带传动连接,从动轮13与传动轴14之间通过转动连接,穿孔架15与气缸10之间通过螺钉连接,穿孔架15与行程调节螺母11之间通过螺纹连接,冲头12与行程调节螺母11之间通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种面料对位穿孔装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑柱(2)、箱体(3)、隔板(4),所述底座(1)上方设置有所述支撑柱(2),所述支撑柱(2)上方设置有所述箱体(3),所述箱体(3)内部设置有所述隔板(4),所述箱体(3)一侧设置有箱门(17),所述箱门(17)一侧设置有把手(16),所述隔板(4)上方设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)上方设置有主动轮(8),所述驱动电机(6)一侧设置有置物板(5),所述主动轮(8)上方设置有传送带(9),所述主动轮(8)一侧设置有穿孔架(15),所述穿孔架(15)上方设置有气缸(10),所述气缸(10)下方设置有行程调节螺母(11),所述行程调节螺母(11)下方设置有冲头(12),所述冲头(12)一侧设置有从动轮(13),所述从动轮(13)下方设置有传动轴(14),所述箱体(3)上方设置有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述箱体(3)与所述支撑柱(2)之间通过焊接固定,所述支撑柱(2)与所述底座(1)之间通过焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述箱体(3)与所述箱门(17)之间通过合页连接,所述箱门(17)与所述把手(16)之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述箱体(3)与所述挡板(7)之间通过焊接固定,所述箱体(3)与所述置物板(5)之间通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述箱体(3)与所述传动轴(14)之间通过焊接固定,所述箱体(3)与所述隔板(4)之间通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述箱体(3)与所述驱动电机(6)之间通过螺钉连接,所述驱动电机(6)与所述主动轮(8)之间通过带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述从动轮(13)与所述传动轴(14)之间通过转动连接,所述穿孔架(15)与所述气缸(10)之间通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种面料对位穿孔装置,其特征在于:所述穿孔架(15)与所述行程调节螺母(11)之间通过螺纹连接,所述冲头(12)与所述行程调节螺母(11)之间通过螺纹连接。
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