CN207788623U - 一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，包括基座，所述基座一面设有连接部，另一对应端面开设有粘接槽，所述粘接槽上粘接有抛光块，所述抛光块内开设有连通的细孔，所述抛光块由磨削层、刷丝、抛光材料层冲压而成，所述抛光块具有弹性，所述连接部为楔形凸台，且端面设置网状方槽。本实用新型在基座一端面开设用于粘接抛光块的粘接槽，抛光块通过粘接槽粘接固定于基座上，抛光块部分具有适当弹性，在抛光时可充分和石英石表面接触，同时由于抛光块具有丰富的开放网状结构，利于磨削抛光时散热、排屑，减少板材表面烧伤，提高板材光泽度等表面效果，特别适合软质石英石板材的抛光加工。

Description

一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具

技术领域

本实用新型涉及一种磨具，具体的说是一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具。

背景技术

为适应近年来节能减排以及对不可再生资源保护的要求，人造石材得到广泛运用，种类包括人造石英石，人造岗石，以及人造树脂板等，这些板材均含有树脂成分，在磨削抛光过程中极易烧伤造成缺陷，很难达到表面光滑、光泽度理想的工艺效果，因此极需开发新的磨抛工具。

针对以上问题，本项目主要研究一种金刚纤维石英石表面研磨抛光磨块，可减少板面抛光缺陷，减少磨削废渣的产生，提高板面光泽度。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型提供一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具。

本实用新型提供的是一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具是通过以下技术方案实现的：

一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，其特征在于：包括基座，所述基座一面设有连接部，另一对应端面开设有粘接槽，所述粘接槽上粘接有抛光块，所述抛光块内开设有连通的细孔，所述抛光块由磨削层、刷丝、抛光材料层冲压而成，所述抛光块具有弹性，所述连接部为楔形凸台，且端面设置网状方槽。

所述粘接槽为长方形的凹槽。

所述基座为长方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在基座一端面开设用于粘接抛光块的粘接槽，抛光块通过粘接槽粘接固定于基座上，抛光块部分具有适当弹性，在抛光时可充分和石英石表面接触，同时由于抛光块具有丰富的开放网状结构，利于磨削抛光时散热、排屑，减少板材表面烧伤，提高板材光泽度等表面效果。而基座对应端面所设的连接部可连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本实用新型随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨痕迹，特别适合软质石英石板材的抛光加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型基座结构示意图。

具体实施方式

下面将通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，包括基座1，所述基座1一面设有连接部3，另一对应端面开设有粘接槽4，所述粘接槽4上粘接有抛光块2，所述抛光块2内开设有连通的细孔，所述抛光块2由磨削层、刷丝、抛光材料层冲压而成，所述抛光块具有弹性，所述连接部3为楔形凸台，且端面设置网状方槽5。

进一步的，所述粘接槽4为长方形的凹槽。

进一步的，所述基座1为长方形。

本实用新型在基座一端面开设用于粘接抛光块的粘接槽，抛光块通过粘接槽粘接固定于基座上，抛光块部分具有适当弹性，在抛光时可充分和石英石表面接触，同时由于抛光块具有丰富的开放网状结构，利于磨削抛光时散热、排屑，减少板材表面烧伤，提高板材光泽度等表面效果。而基座对应端面所设的连接部可连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本实用新型随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨痕迹，特别适合软质石英石板材的抛光加工。

以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (3)

1.一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，其特征在于：包括基座，所述基座一面设有连接部，另一对应端面开设有粘接槽，所述粘接槽上粘接有抛光块，所述抛光块内开设有连通的细孔，所述抛光块由磨削层、刷丝、抛光材料层冲压而成，所述抛光块具有弹性，所述连接部为楔形凸台，且端面设置网状方槽。

2.根据权利要求1所述的一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，其特征在于:所述粘接槽为长方形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种布拉型金刚纤维石英石表面研磨抛光磨具，其特征在于:所述基座为长方形。