CN207788637U - 一种布拉型花岗岩表面抛光磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于，包括：基座、连接部、粘接槽、抛光磨块，所述基座一端面设置连接部，另一端面设置粘接槽，所述抛光磨块一端固定于粘接槽内，所述抛光磨块内有造孔，所述粘接槽的表面粗糙，便于粘合，所述连接部为楔形凸台。本实用新型抛光块部分具有多种针对石材上光材料和丰富的造孔，在磨削抛光时产生磨擦发热，使石材表面在抛光材料反应下达到快速上光的效果，提高板材光泽度等表面效果。而基座对应端面所设的连接部可连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本实用新型随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨痕迹，特别适合各种天然石材的抛光加工。

Description

一种布拉型花岗岩表面抛光磨具

技术领域

本发明涉及一种磨具，特别是一种用于石材、大理石等表面加工处理的布拉型花岗岩表面抛光磨具。

背景技术

现有用于各种装饰石材、大理石抛光或研磨的普通菱苦土磨具，一般只适用于石材表面的粗加工，无法提高光泽度和通透度高的石材，满足不了不同消费者的个性化要求，为此研发布拉型花岗岩表面的抛光磨具。

发明内容

本发明的目的是克服传统磨具的不足，提供一种可安装于研磨机上，适于加工各种天然石材的表面抛光且上光快、通透度高的布拉型花岗岩表面抛光磨具。

一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于，包括：基座、连接部、粘接槽、抛光磨块，所述基座一端面设置连接部，另一端面设置粘接槽，所述抛光磨块一端固定于粘接槽内，所述抛光磨块内有造孔，所述粘接槽的表面粗糙，便于粘合，所述连接部为楔形凸台。

所述抛光磨块由多种不同的石材抛光材料和酚醛树脂粉压制结合成型。

所述粘接槽为一个梯形的凹槽，凹槽位于基座端面。

所述基座为梯形。

本发明的有益效果是：在基座一端面开设用于粘接抛光块的粘接槽，抛光块通过粘接槽粘接固定于基座上，抛光块部分具有多种针对石材上光材料和丰富的造孔，充分在抛光时产生磨擦发热，使石材表面在抛光材料反应下达到快速上光的效果，提高板材光泽度等表面效果。而基座对应端面所设的连接部可连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本发明随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨痕迹，特别适合各种天然石材的抛光加工。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图

图2是本实用基座端面结构图；

图3是实施例中的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将通过实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示的一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，包括：基座1、连接部2、粘接槽A、抛光磨块3，所述基座1一端面设置连接部2，另一端面设置粘接槽A，所述抛光磨块3一端固定于粘接槽A内，所述抛光磨块3内有造孔，所述粘接槽A的表面粗糙，便于粘合，所述连接部2为楔形凸台，其作用是便于将本发明固定在研磨机上，通常是夹装在研磨机的摆杆上，连接部为楔形可保证夹持牢固。

进一步的，所述抛光磨块3由多种不同的石材抛光材料和酚醛树脂粉压制结合成型。

进一步的，所述粘接槽A为一个梯形的凹槽，凹槽位于基座端面。

进一步的，所述基座1为梯形。

本发明中，在基座一端面开设用于粘接抛光块的粘接槽，抛光块通过粘接槽粘接固定于基座上，抛光块部分具有多种针对石材上光材料和丰富的造孔，充分在抛光时产生磨擦发热，使石材表面在抛光材料反应下达到快速上光的效果，提高板材光泽度等表面效果。而基座对应端面所设的连接部可连接于研磨机的摆杆上，连接上研磨机后，本发明随着摆杆摆动轨迹在石材表面形成所要求的研磨痕迹。特别适合各种天然石材的抛光加工。

以上所述实施例仅表示本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。

Claims (4)

1.一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于，包括：基座、连接部、粘接槽、抛光磨块，所述基座一端面设置连接部，另一端面设置粘接槽，所述抛光磨块一端固定于粘接槽内，所述抛光磨块内有造孔，所述粘接槽的表面粗糙，便于粘合，所述连接部为楔形凸台。

2.根据权利要求1所述的一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于:所述抛光磨块由多种不同的石材抛光材料和酚醛树脂粉压制结合成型。

3.根据权利要求1所述的一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于:所述粘接槽为一个梯形的凹槽，凹槽位于基座端面。

4.根据权利要求1所述的一种布拉型花岗岩表面抛光磨具，其特征在于:所述基座为梯形。