CN207788430U - 防护罩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防护罩装置，适用于机床，机床包括床体、导轨、工作台、旋转驱动器及丝杠传动装置，导轨固定于床体上，工作台滑动设于导轨上，旋转驱动器设于床体上，丝杠传动装置传动连接于旋转驱动器与工作台之间；防护罩装置包括折叠防护罩及盖帘防护罩，折叠防护罩沿导轨的长度方向可折叠展收的设于床体上，折叠防护罩面向工作台的一端固定连接于工作台的侧部，折叠防护罩背离工作台的一端固定于床体上，折叠防护罩遮盖于导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方；盖帘防护罩滑动铺设于折叠防护罩上方，盖帘防护罩面向工作台的一端固定连接于工作台的侧部，盖帘防护罩背离工作台的一端伸出于折叠防护罩背离工作台的一端并向下弯曲自然下垂。

Description

防护罩装置

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域，尤其涉及一种防护罩装置。

背景技术

随着数控机床行业产品的发展，对机床的密封等级要求越来越高，由此所有零部件也必须作相应的升级改进。

机床在加工石墨等产品的过程中，会产生特别细小的石墨粉等粉尘，传统的钣金防护密封性差，难于对丝杠、导轨进行很好的保护，传统的钣金防护已无法满足目前的防护等级要求，使得机床的加工精度收到影响，使得机床的使用寿命大大降低，而且传统的钣金防护需要占用大量的空间。

因此，急需一种防护罩装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防护罩装置，该防护罩装置具有结构简单、防护密封性好、保障机床的加工精度及延长机床使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防护罩装置，适用于机床，所述机床包括床体、导轨、工作台、旋转驱动器及丝杠传动装置，所述导轨固定于所述床体上，所述工作台滑动设于所述导轨上，所述旋转驱动器设于所述床体上，所述丝杠传动装置传动连接于所述旋转驱动器与所述工作台之间；其中，所述防护罩装置包括折叠防护罩及盖帘防护罩，所述折叠防护罩沿所述导轨的长度方向可折叠展收的设于所述床体上，所述折叠防护罩面向所述工作台的一端固定连接于所述工作台的侧部，所述折叠防护罩背离所述工作台的一端固定于所述床体上，所述折叠防护罩遮盖于所述导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方；所述盖帘防护罩滑动铺设于所述折叠防护罩的上方，所述盖帘防护罩面向所述工作台的一端固定连接于所述工作台的侧部，所述盖帘防护罩背离所述工作台的一端伸出于所述折叠防护罩背离所述工作台的一端并向下弯曲自然下垂。

较佳地，所述防护罩装置还包括第一导向支撑条，所述第一导向支撑条沿平行所述导轨的方向固定于所述床体上，所述折叠防护罩滑动卡合于所述第一导向支撑条上。

较佳地，所述折叠防护罩的内侧还设置有加强支撑片。

较佳地，所述加强支撑片的端部形成有卡合槽，所述卡合槽滑动卡合于所述第一导向支撑条上。

较佳地，所述防护罩装置还包括第二导向支撑条，所述第二导向支撑条沿平行所述导轨的方向固定于所述床体上，且所述第二导向支撑条位于所述折叠防护罩的上方，所述盖帘防护罩滑动铺设于所述第二导向支撑条上。

较佳地，所述防护罩装置还包括与所述第二导向支撑条一一对应的限位压条，所述限位压条沿平行所述第二导向支撑条的方向固定于所述床体上，且所述限位压条间隔开的位于对应的所述第二导向支撑条的上方，所述限位压条与对应的所述第二导向支撑条之间形成滑动间隙，所述盖帘防护罩滑动于所述滑动间隙内。

较佳地，所述限位压条上形成有倾斜过渡至所述盖帘防护罩的倾斜面。

较佳地，所述防护罩装置还包括支撑架及支撑滚轮，所述支撑架固定于所述床体上，且所述支撑架位于所述折叠防护罩背离所述工作台的一侧，所述支撑滚轮枢接于所述支撑架上，所述盖帘防护罩滑动抵触于所述所述支撑滚轮上。

较佳地，所述折叠防护罩为风琴防护罩。

较佳地，所述盖帘防护罩为矩形防护铝帘。

与现有技术相比，本实用新型的防护罩装置的折叠防护罩沿导轨的长度方向可折叠展收的设于床体上，折叠防护罩面向工作台的一端固定连接于工作台的侧部，折叠防护罩背离工作台的一端固定于床体上，折叠防护罩遮盖于导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方；盖帘防护罩滑动铺设于折叠防护罩的上方，盖帘防护罩面向工作台的一端固定连接于工作台的侧部，盖帘防护罩背离工作台的一端伸出于折叠防护罩背离工作台的一端并向下弯曲自然下垂。折叠防护罩具有密封好、使用寿命长、运行轻便的优点；盖帘防护罩体积小、密封好、外形美观、结构可靠性好及占用空间小的优点，特别适用于因受空间位置限制而不能使用其它防护结构的情况。机床在加工过程中，所产生的特别细小的石墨粉等粉尘，采用折叠防护罩与盖帘防护罩同时使用的结构，结构简单，且双重防护，密封性更好，能对导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置起到更好的密封作用，保障机床的加工精度，以及延长了机床的使用寿命。

附图说明

图1是设有本实用新型的防护罩装置的机床的立体组合示意图。

图2是本实用新型的防护罩装置的立体组合示意图。

图3是2于另一视角的示意图。

图4是2的分解示意图。

图5是本实用新型的防护罩装置的折叠防护罩拆离于第一导向支撑条的示意图。

图6是本实用新型的防护罩装置的折叠防护罩的立体结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1至图6．本实用新型的防护罩装置100适用于机床200，机床200包括床体201、导轨（图中未示）、工作台202、旋转驱动器（图中未示）及丝杠传动装置（图中未示），导轨固定于床体201上，工作台202滑动设于导轨上，旋转驱动器优选为电机，旋转驱动器设于床体201上，丝杠传动装置传动连接于旋转驱动器与工作台202之间；其中，本实用新型的防护罩装置100包括折叠防护罩10及盖帘防护罩30，折叠防护罩10沿导轨的长度方向可折叠展收的设于床体201上，折叠防护罩10面向工作台202的一端固定连接于工作台202的侧部，折叠防护罩10背离工作台202的一端固定于床体201上，折叠防护罩10遮盖于导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方，以防止石墨粉等粉尘落入导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置等内部的部件上，保障导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置等内部的部件的运行精度；盖帘防护罩30滑动铺设于折叠防护罩10的上方，盖帘防护罩30面向工作台202的一端固定连接于工作台202的侧部，盖帘防护罩30背离工作台202的一端伸出于折叠防护罩10背离工作台202的一端并向下弯曲自然下垂。折叠防护罩10具有密封好、使用寿命长、运行轻便的优点；盖帘防护罩30体积小、密封好、外形美观、结构可靠性好及占用空间小的优点，特别适用于因受空间位置限制而不能使用其它防护结构的情况。机床200在加工过程中，所产生的特别细小的石墨粉等粉尘，采用折叠防护罩10与盖帘防护罩30同时使用的结构，结构简单，且双重防护，密封性更好，能对导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置起到更好的密封作用，保障机床200的加工精度，以及延长了机床200的使用寿命。

请参阅图3至图6，本实用新型的防护罩装置100还包括第一导向支撑条20，第一导向支撑条20沿平行导轨的方向固定于床体201上，折叠防护罩10滑动卡合于第一导向支撑条20上，使得折叠防护罩10能够顺畅稳定的滑动，结构更为合理。较优是，在本实施例中，折叠防护罩10的内侧还设置有加强支撑片11，使得折叠防护罩10的结构更为牢固可靠。

具体地，请参阅图3、图5及图6，加强支撑片11的端部形成有卡合槽12，卡合槽12滑动卡合于第一导向支撑条20上，以实现折叠防护罩10滑动卡合于第一导向支撑条20上的结构。

请参阅图2至图4，本实用新型的防护罩装置100还包括第二导向支撑条40，第二导向支撑条40沿平行导轨的方向固定于床体201上，且第二导向支撑条40位于折叠防护罩10的上方，盖帘防护罩30滑动铺设于第二导向支撑条40上，使得盖帘防护罩30能够稳定顺畅的滑动。较优是，在本实施例中，本实用新型的防护罩装置100还包括与第二导向支撑条40一一对应的限位压条50，限位压条50沿平行第二导向支撑条40的方向固定于床体201上，且限位压条50间隔开的位于对应的第二导向支撑条40的上方，限位压条50与对应的第二导向支撑条40之间形成滑动间隙60，盖帘防护罩30滑动于滑动间隙60内，以防止盖帘防护罩30的发生折叠上翘，保障盖帘防护罩30的平展的滑动。更优是，在本实施例中，限位压条50上形成有倾斜过渡至盖帘防护罩30的倾斜面51，以导引石墨粉等粉尘落入盖帘防护罩30上，结构更为合理。

请参阅图4，本实用新型的防护罩装置100还包括支撑架70及支撑滚轮80，支撑架70固定于床体201上，且支撑架70位于折叠防护罩10背离工作台202的一侧，支撑滚轮80枢接于支撑架70上，盖帘防护罩30滑动抵触于支撑滚轮80上，使得盖帘防护罩30背离工作台202的一端能够更为顺畅的向下弯曲自然下垂，结构更为合理。

可选择的，在本实施例中，折叠防护罩10为风琴防护罩，盖帘防护罩30为矩形防护铝帘，结构更为简单合理，但并不以此为限。

较优者，工作台202的前后两侧均设置有本实用新型的防护罩装置100，在工作台202移动的过程供，工作台202的前后两侧折叠防护罩10和盖帘防护罩30会跟随工作台202的移动，一侧的折叠防护罩10收缩折叠，以及该侧的盖帘防护罩30向下弯曲自然下垂的一端向上移动；另一侧的折叠防护罩10拉伸展开，以及该侧的盖帘防护罩30向下弯曲自然下垂的一端向下移动，实现全方位的防尘保护，起到更好的防尘效果。

与现有技术相比，本实用新型的防护罩装置100的折叠防护罩10沿导轨的长度方向可折叠展收的设于床体201上，折叠防护罩10面向工作台202的一端固定连接于工作台202的侧部，折叠防护罩10背离工作台202的一端固定于床体201上，折叠防护罩10遮盖于导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方；盖帘防护罩30滑动铺设于折叠防护罩10的上方，盖帘防护罩30面向工作台202的一端固定连接于工作台202的侧部，盖帘防护罩30背离工作台202的一端伸出于折叠防护罩10背离工作台202的一端并向下弯曲自然下垂。折叠防护罩10具有密封好、使用寿命长、运行轻便的优点；盖帘防护罩30体积小、密封好、外形美观、结构可靠性好及占用空间小的优点，特别适用于因受空间位置限制而不能使用其它防护结构的情况。机床200在加工过程中，所产生的特别细小的石墨粉等粉尘，采用折叠防护罩10与盖帘防护罩30同时使用的结构，结构简单，且双重防护，密封性更好，能对导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置起到更好的密封作用，保障机床200的加工精度，以及延长了机床200的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种防护罩装置，适用于机床，所述机床包括床体、导轨、工作台、旋转驱动器及丝杠传动装置，所述导轨固定于所述床体上，所述工作台滑动设于所述导轨上，所述旋转驱动器设于所述床体上，所述丝杠传动装置传动连接于所述旋转驱动器与所述工作台之间；其特征在于，所述防护罩装置包括折叠防护罩及盖帘防护罩，所述折叠防护罩沿所述导轨的长度方向可折叠展收的设于所述床体上，所述折叠防护罩面向所述工作台的一端固定连接于所述工作台的侧部，所述折叠防护罩背离所述工作台的一端固定于所述床体上，所述折叠防护罩遮盖于所述导轨、旋转驱动器及丝杠传动装置的上方；所述盖帘防护罩滑动铺设于所述折叠防护罩的上方，所述盖帘防护罩面向所述工作台的一端固定连接于所述工作台的侧部，所述盖帘防护罩背离所述工作台的一端伸出于所述折叠防护罩背离所述工作台的一端并向下弯曲自然下垂。

2.如权利要求1所述的防护罩装置，其特征在于，还包括第一导向支撑条，所述第一导向支撑条沿平行所述导轨的方向固定于所述床体上，所述折叠防护罩滑动卡合于所述第一导向支撑条上。

3.如权利要求2所述的防护罩装置，其特征在于，所述折叠防护罩的内侧还设置有加强支撑片。

4.如权利要求3所述的防护罩装置，其特征在于，所述加强支撑片的端部形成有卡合槽，所述卡合槽滑动卡合于所述第一导向支撑条上。

5.如权利要求1所述的防护罩装置，其特征在于，还包括第二导向支撑条，所述第二导向支撑条沿平行所述导轨的方向固定于所述床体上，且所述第二导向支撑条位于所述折叠防护罩的上方，所述盖帘防护罩滑动铺设于所述第二导向支撑条上。

6.如权利要求5所述的防护罩装置，其特征在于，还包括与所述第二导向支撑条一一对应的限位压条，所述限位压条沿平行所述第二导向支撑条的方向固定于所述床体上，且所述限位压条间隔开的位于对应的所述第二导向支撑条的上方，所述限位压条与对应的所述第二导向支撑条之间形成滑动间隙，所述盖帘防护罩滑动于所述滑动间隙内。

7.如权利要求6所述的防护罩装置，其特征在于，所述限位压条上形成有倾斜过渡至所述盖帘防护罩的倾斜面。

8.如权利要求6所述的防护罩装置，其特征在于，还包括支撑架及支撑滚轮，所述支撑架固定于所述床体上，且所述支撑架位于所述折叠防护罩背离所述工作台的一侧，所述支撑滚轮枢接于所述支撑架上，所述盖帘防护罩滑动抵触于所述支撑滚轮上。

9.如权利要求1所述的防护罩装置，其特征在于，所述折叠防护罩为风琴防护罩。

10.如权利要求1所述的防护罩装置，其特征在于，所述盖帘防护罩为矩形防护铝帘。