CN207788261U - 一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，包括机床底座、主轴夹头，所述机床底座的两侧设有线轨，所述线轨上设有托架座，所述托架座上设有左支架、右支架，所述左支架、右支架上设有连接板，所述连接板上设有支撑块一、支撑块二，所述线轨上设有尾座。通过在原机床结构基础上，内部增加工件支撑机构,提高了空间利用率，不需额外增加占地面积，涵盖可支撑加工工件范围较广，以上改良措施缩短了人工上下料时间，有效的减轻了操作人员的工作量，提高了加工效率，大大提高了单位时间内加工工件产量。

Description

一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件支撑装置。

背景技术

随着社会进步和发展，科技的日益进步，产品更新换代加快，越来越多的企业在往高效率，低人工成本的方向发展，在上料时会采用机械手配合CNC数控机床进行操作，机械手上下料生产效率高，避免了由于人为因素对生产节拍的影响；减少了中间环节，零件品质可以大大提升，同时可以通过修改程序和手爪夹具，迅速改变生产工艺。但该种自动上下料装置成本较高；许多小中型企业不会运用，面对同行业者的技术功能竞争力，怎样在控制小额成本范围内有效提升较高的加工效率、减轻操作人员工作量减少人工成本、使得结构简易化、成为数控机床研发方向的主要课题。同时也有相关企业会针对长棒料配置送料机进行上料动作，该种机构更多适用于较小类工件，因工件需穿过主轴内部对工件范围局限性较大。为配合人工上下料，本公司研发了机床内部置于尾座轨道上工件支撑机构，此机构需要满足以下几点:1.满足公司标准车床高端配置的要求且正常使用,即尽可能在提高性能的基础上控制改造成本；2.此装置的总成本不宜过高且运输方便；3.此高性能机构可大量运用于该款数控机床配置(依客户特殊加工范围，再进行调配)；4.此机构可灵活支撑上料不同长短粗细工件；5.此机构通过机械锁固方式拆卸调整方便，可大大提高工作效率。

现有的机械手上料方式在使用过程中，也暴露出很多不足之处，一方面与CNC机床配合占地面积较大，机械手结构较复杂，一旦出现问题，维修不便，且耽搁时间较久，另一方面价格较高，初期投资成本较大，生产前需做大量准备工作(编程和计算机模拟过程的时间耗时较长)同时对于工作人员要求较高。②常用工件上料支撑机构占地面积较大，需额外制作与之配合的机构架固定在数控机床外罩乃至机床整体外围，耗费成本相对较高，且由于在外围，存在操作不便的缺点，③人工上料针对一些小型工件可以正常操作，当客户端要求加工大体积大重量的工件时，就会相形见绌，操作人员一方面要进行工件上料动作，一方面要对CNC机台进行操作，比较费时费力，持续操作可能会带给操作人员负面情绪，影响加工效率，减少生产产能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，通过增加可调节工件支撑机构，可拆式连接方式，减轻了操作人员的工作量,有效的提高了工作效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，包括机床底座、主轴夹头，所述机床底座的两侧设有线轨，所述线轨上设有托架座，所述托架座上设有左支架、右支架，所述左支架、右支架上设有连接板，所述连接板上设有支撑块一、支撑块二，所述线轨上设有尾座。

优选地，所述支撑块一、支撑块二为相对放置的梯形形状，所述支撑块一与所述支撑块二相对放置成V型角，可将加工工件托起支撑。

优选地，所述左支架、右支架的底座为倒三角状束紧机构。

优选地，所述左支架和右支架分别通过螺栓锁固在托架座上，所述托架座上设有安装左支架、右支架所用的配合可调整高度孔位。将螺栓穿过配合孔位进行锁固时，可调节左支架、右支架的距离来配合不同长度工件。

优选地，还包括束紧块，所述托架座与所述机床底座通过所述束紧块迫紧连接。

优选地，所述连接板上设有数个平行孔，所述支撑块一与支撑块二分别与所述连接板上端的平行孔连接紧固。支撑块一与支撑块二相互之间距可调，配合连接板上下调节，可满足不同直径工件的支撑效果。

如上所述，本实用新型提供的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，具有以下有益效果：通过在原机床结构基础上，内部增加工件支撑机构,提高了空间利用率，不需额外增加占地面积；一个成年人在正常状况下，单手能举起15-20kg左右工件，当加工到重量较大工件时候，单人上下料时由于需要完成单手托举工件，另外操作按钮控制夹头松开夹紧等一系列操作，有着费时费力的缺点，该支撑机构设计规划可支撑工件长度范围：130-707mm，有效支撑范围130-255mm，支撑工件粗细：89.5mm-169.5mm，涵盖可支撑加工工件范围较广，以上改良措施缩短了人工上下料时间，有效的减轻了操作人员的工作量，提高了加工效率，大大提高了单位时间内加工工件产量。

附图说明

图1为一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置的结构示意图。

1、托架座，2、束紧块，3、左支架，4、右支架，5、连接板，6、支撑块一，7、支撑块二，8、线轨，9、机床底座，10、主轴夹头，11、尾座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型专利公开了一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，可满足客户不同加工工件支撑上料，有着方便拆装调节，省时省力的功能，由于机械结构简单，空间利用率高，制作成本较低，可调性范围较大，适用范围广。

本实用新型的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，包括机床底座9、主轴夹头10，所述机床底座9的两侧设有线轨8，所述线轨8上设有托架座1，所述托架座1上设有左支架3、右支架4，所述左支架3、右支架4上设有连接板5，所述连接板5上设有支撑块一6、支撑块二7，所述线轨8上设有尾座11。

设计托架座1放置于机床底座9上的线轨8上，线轨左右各一根，并通过放置在轨道下方的束紧块2与机床底座9上的台阶压紧锁固，设计左支架3和右支架4分别通过螺栓锁固在托架座1上，托架座1上配合孔位锁固时也可调节左右两支架距离来配合不同长度工件，设计两块连接板5通过螺栓分别锁固在左支架3和右支架4上，另设计支撑块一6与支撑块二7各两块分别于两块连接板5上端平行孔连接紧固，支撑块一6与支撑块二7行程V型角，可将加工工件托起支撑。并且支撑块一6与支撑块二7相互之间距可调，配合连接板5上下调节可满足不同直径工件之支撑效果，从而达到方便调节支撑作用。

在加工过程中，首先需把托架座1与束紧块2预紧在轨道面上，根据选定加工工件，调整好其与主轴10的端部距离后锁固托架座1上螺栓，微调左支架3和右支架4之间的距离，使得支撑工件时在适合的长度，同时根据选定工件大小，上下调整连接板5，使得工件中心与主轴中心保持一致，安装在连接板5上的支撑块一6和支撑块二7针对不同大小粗细工件进行平行调整，保证支撑工件时始终与其保持相切，当整套机构调整完成后，待加工工件通过支撑机构支撑，尾座在油压控制下向主轴方向进给，尾座芯轴顶尖接触工件端部中心孔，并将工件往前推送至主轴卡盘处，卡盘夹紧工件后，工件与支撑机构上支撑块脱离，两者存在一定间隙，保证加工时工件表面不会与支撑块存在磨损；在不断顶料过程中，尾座可能由于工件过重会产生惯性后退现象，针对该问题我司为其设计配置尾座防后退固定块，能有效防止尾座因惯性会后退问题。

本实用新型发明专利的工作原理：为在原先机台基础上,在尾座轨道面上增加工件支撑机构,该机构可通过调节其本身固定孔位,支撑不同长短粗细工件,保证不同粗细工件中心均与主轴中心等高,不影响机台正常加工运行。同时操作人员可将该机构在线轨面相对于主轴来回调整移动,调整工件与主轴夹具的距离,以配合不同长短工件的加工需求。整套机构与机床原先结构各个进给系统无任何干涉冲突区域,实现便捷性操作,减免了操作人员放置较大颗工件的操作不便，同时也提高了安装放置工件至夹头端的时间,提高了生产产能。

通过增加可调节工件支撑机构，可拆式连接方式，因该支撑机构安装于尾座滑轨面上，处于机床内部空间,无需增加占地面积,结构轻巧的功能。同时结合可自身调节功能,解决了操作人员面对加工不同工件时,需更换不同支撑夹具操作工序繁琐,比较耗时的缺点,同时避免了由于工件重量较大，操作人员单人比较难上下料的缺点，减轻了操作人员的工作量,有效的提高了工作效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于，包括机床底座、主轴夹头，所述机床底座的两侧设有线轨，所述线轨上设有托架座，所述托架座上设有左支架、右支架，所述左支架、右支架上设有连接板，所述连接板上设有支撑块一、支撑块二，所述线轨上设有尾座。

2.根据权利要求1所述的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于：所述支撑块一、支撑块二为相对放置的梯形形状，所述支撑块一与所述支撑块二相对放置成V型角，可将加工工件托起支撑。

3.根据权利要求2所述的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于：所述左支架、右支架的底座为倒三角状束紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于：所述左支架和右支架分别通过螺栓锁固在托架座上，所述托架座上设有安装左支架、右支架可调整高度所用的配合孔位。

5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于：还包括束紧块，所述托架座与所述机床底座通过所述束紧块迫紧连接。

6.根据权利要求5所述的一种改进后置于尾座滑轨面的工件支撑装置，其特征在于：所述连接板上设有数个平行孔，所述支撑块一与支撑块二分别与所述连接板上端的平行孔连接紧固。