CN207787996U - 一种数控激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控激光切割机，是由机箱、数控操作机、切割台、激光切割头、清屑杆和转动支撑装置组成的，所述机箱上端设有切割台，所述切割台是由屑槽和支撑板组成，所述转道内设有转动支撑装置，所述转动支撑装置是由支撑装置和动力传动装置组成的，所述支撑装置是由横梁、立杆和滑块组成的，所述支撑装置的下端连接着动力传动装置，所述动力传动装置是由连接杆、转动杆、转盘、转动电机、主动齿轮和从动齿轮组成的，所述横梁上设有激光切割头，所述激光切割头是由切割刀和动力电机组成的，所述机箱的一侧设有挂钩，所述挂钩上设有清屑杆，该装置实现了切割的自动化，节省人力，同时齿轮传动精度高，切割效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，具体为一种数控激光切割机
背景技术
激光切割机能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面，能够释放出能量，使工件被照射的部分融化并政法，今儿达到切割和雕刻的谜底，现有激光切割机存在加工碎屑不易清除的问题，加工热度不易消散，同时切割精度存在偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控激光切割机，是由机箱、数控操作机、切割台、激光切割头、清屑杆和转动支撑装置组成的，所述机箱上端设有切割台，所述切割台与机箱之间设有转道，所述切割台是由屑槽和支撑板组成，所述支撑板之间设有用于漏屑的屑槽，所述转道内设有转动支撑装置，所述转动支撑装置是由支撑装置和动力传动装置组成的，所述支撑装置是由横梁、立杆和滑块组成的，所述横梁的下端面的两侧均设有立杆，所述立杆的下端设有滑块，所述支撑装置的下端连接着动力传动装置，所述动力传动装置是由连接杆、转动杆、转盘、转动电机、主动齿轮和从动齿轮组成的，所述连接杆设于转道内，且上端与滑块固定连接，下端与转动杆一端固定连接，所述转动杆的另一端与转盘固定连接，所述转盘的下端通过连接转轴与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮连接，所述主动齿轮的上端通过转轴与转动电机连接，所述横梁上设有激光切割头，所述激光切割头是由切割刀和动力电机组成的，所述切割刀通过套脚与横梁滑动连接，所述套脚上端设有动力电机，所述机箱的下端设有机腿，一侧设有挂钩，另一侧设有倾斜抽屉，所述挂钩上设有清屑杆，所述数控操作机是由撑台和触摸屏组成的，所述触摸屏的下端通过撑台与机箱固定连接。
优选的，所述切割台为圆形台，是由长短不同的支撑板均匀排列组成的，支撑板之间设有屑槽，所述支撑板宽度与屑槽宽度相同。
优选的，所述横梁的长度和切割台的直径相同，其上端设有滑槽，所述立杆的数量为2个，每个立杆的下端固定连接着滑块，所述滑块的形状为圆形，且直径是转道宽度的2倍。
优选的，所述动力传动装置设于机箱内，所述连接杆为圆柱状，直径与转道宽度相同，所述转动杆的数量为2个，分别设于转盘相对的一侧，所述主动齿轮与从动齿轮的下端通过转轴与所述机箱转动连接。
优选的，所述清屑杆是由杆身、手柄和清屑脚组成的，所述杆身上端设有清屑脚，所述清屑脚均匀设于杆身上，且清屑脚之间的距离与支撑板的厚度相同，所述杆身的一端设有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该数控激光切割机，切割台是由屑槽和支撑板组成，支撑板之间设有用于漏屑的屑槽，切割台为圆形台，在切割过程中很容易实现切割角度的变换，让机器切割更加灵活，是由长短不同的支撑板均匀排列组成的，支撑板之间设有屑槽，方便切割碎屑及时排出，热量及时散出，提高切割质量。
2.该数控激光切割机，横梁的下端面的两侧均设有立杆，立杆的下端设有滑块，横梁的长度和切割台的直径相同，其上端设有滑槽，每个立杆的下端固定连接着滑块，与机箱转动连接，在转动的过程中，切割头在横梁上可以随意的实现左右移动的切割，配合圆周运动，切割出弯曲的形状，实现复杂形状的切割。
3.该数控激光切割机，动力传动装置设于机箱内，增加了安全性，动力传动装置是由连接杆、转动杆、转盘、转动电机、主动齿轮和从动齿轮组成的，转动杆的一端与转盘固定连接，转盘的下端通过连接转轴与从动齿轮固定连接，主动齿轮的上端通过转轴与转动电机连接，通过将电机的动机机械传递，实现了切割的自动化，节省人力，同时齿轮传动精度高，切割效果好。
4.该数控激光切割机，数控操作机是由撑台和触摸屏组成的，触摸屏的下端通过撑台与机箱固定连接，通过数控机的控制，将程序编入机器，控制切割过程，保证了切割的准确与精度。
5.该数控激光切割机，清屑杆是由杆身、手柄和清屑脚组成的，杆身上端设有清屑脚，清屑脚均匀设于杆身上，且清屑脚之间的距离与支撑板的厚度相同，解决了清屑的困难，操作简单，节省了人力和时间。
附图说明
附图1为本实用新型整体一侧结构示意图；
附图2为本实用新型整体另一侧结构示意图；
附图3为本实用新型动力传动装置结构示意图；
附图4为本实用新型激光切割头结构示意图；
附图5为本实用新型支撑杆局部结构示意图；
图中，1-机箱；101-机腿；102-挂钩；2-数控操作机；201-撑台；202-触摸屏；3-切割台；301-转道；302-屑槽；303-支撑板；4-激光切割头；401-切割刀；402-动力电机；403-套脚；5-清屑杆；501-杆身；502-清屑脚；503-手柄；6-清屑抽屉；7-转动支撑装置；701-滑槽；702-横梁；703-立杆；704-滑块；705-连接杆；706-转动杆；707-转盘；708-转动电机；709-主动齿轮；710-从动齿轮；711-连接转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种数控激光切割机，是由机箱1、数控操作机2、切割台3、激光切割头4、清屑杆5和转动支撑装置7组成的，所述机箱1上端设有切割台3，所述切割台3与机箱1之间设有转道301，所述切割台3是由屑槽302和支撑板303组成，所述支撑板303之间设有用于漏屑的屑槽302，所述转道301内设有转动支撑装置7，所述转动支撑装置7是由支撑装置和动力传动装置组成的，所述支撑装置是由横梁702、立杆703和滑块704组成的，所述横梁702的下端面的两侧均设有立杆703，所述立杆703的下端设有滑块704，所述支撑装置的下端连接着动力传动装置，所述动力传动装置是由连接杆705、转动杆706、转盘707、转动电机708、主动齿轮709和从动齿轮710组成的，所述连接杆705设于转道301内，且上端与滑块704固定连接，下端与转动杆706一端固定连接，所述转动杆706的另一端与转盘707固定连接，所述转盘707的下端通过连接转轴711与从动齿轮710固定连接，所述从动齿轮710与主动齿轮709连接，所述主动齿轮709的上端通过转轴与转动电机708连接，所述横梁702上设有激光切割头4，所述激光切割头4是由切割刀401和动力电机402组成的，所述切割刀401通过套脚403与横梁702滑动连接，所述套脚403上端设有动力电机402，所述机箱1的下端设有机腿101，一侧设有挂钩102，另一侧设有倾斜抽屉6，所述挂钩102上设有清屑杆5，所述数控操作机2是由撑台201和触摸屏202组成的，所述触摸屏202的下端通过撑台201与机箱1固定连接。
在本实施例中，所述切割台3为圆形台，是由长短不同的支撑板303均匀排列组成的，支撑板303之间设有屑槽302，所述支撑板303宽度与屑槽302宽度相同。
在本实施例中，所述横梁702的长度和切割台3的直径相同，其上端设有滑槽701，所述立杆703的数量为2个，每个立杆703的下端固定连接着滑块704，所述滑块704的形状为圆形，且直径是转道301宽度的2倍。
在本实施例中，所述动力传动装置设于机箱1内，所述连接杆705为圆柱状，直径与转道宽度相同，所述转动杆706的数量为2个，分别设于转盘707相对的一侧，所述主动齿轮709与从动齿轮710的下端通过转轴与所述机箱1转动连接。
在本实施例中，所述清屑杆5是由杆身501、手柄503和清屑脚502组成的，所述杆身501上端设有清屑脚502，所述清屑脚502均匀设于杆身501上，且清屑脚502之间的距离与支撑板303的厚度相同，所述杆身501的一端设有手柄503。
工作原理：将切割物放于切割台3上并固定，将程序编入数控操作机2，并控制激光切割头4完成切割。该数控激光切割机，切割台3是由屑槽302和支撑板303组成，支撑板303之间设有用于漏屑的屑槽302，切割台3为圆形台，在切割过程中很容易实现切割角度的变换，让机器切割更加灵活，是由长短不同的支撑板303均匀排列组成的，支撑板303之间设有屑槽302，方便切割碎屑及时排出，热量及时散出，提高切割质量。该数控激光切割机，横梁702的下端面的两侧均设有立杆703，立杆703的下端设有滑块704，横梁702的长度和切割台3的直径相同，其上端设有滑槽701，每个立杆703的下端固定连接着滑块704，与机箱1转动连接，在转动的过程中，切割头在横梁702上可以随意的实现左右移动的切割，配合圆周运动，切割出弯曲的形状，实现复杂形状的切割。该数控激光切割机，动力传动装置设于机箱1内，增加了安全性，动力传动装置是由连接杆705、转动杆706、转盘707、转动电机708、主动齿轮709和从动齿轮710组成的，转动杆706的一端与转盘707固定连接，转盘707的下端通过连接转轴711与从动齿轮710固定连接，主动齿轮709的上端通过转轴与转动电机708连接，通过将电机的动机机械传递，实现了切割的自动化，节省人力，同时齿轮传动精度高，切割效果好。该数控激光切割机，数控操作机2是由撑台201和触摸屏202组成的，触摸屏202的下端通过撑台201与机箱1固定连接，通过数控机的控制，将程序编入机器，控制切割过程，保证了切割的准确与精度。该数控激光切割机，清屑杆5是由杆身501、手柄503和清屑脚502组成的，杆身501上端设有清屑脚502，清屑脚502均匀设于杆身501上，且清屑脚502之间的距离与支撑板303的厚度相同，解决了清屑的困难，操作简单，节省了人力和时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控激光切割机，是由机箱(1)、数控操作机(2)、切割台(3)、激光切割头(4)、清屑杆(5)和转动支撑装置(7)组成的，其特征在于：所述机箱(1)上端设有切割台(3)，所述切割台(3)与机箱(1)之间设有转道(301)，所述切割台(3)是由屑槽(302)和支撑板(303)组成，所述支撑板(303)之间设有用于漏屑的屑槽(302)，所述转道(301)内设有转动支撑装置(7)，所述转动支撑装置(7)是由支撑装置和动力传动装置组成的，所述支撑装置是由横梁(702)、立杆(703)和滑块(704)组成的，所述横梁(702)的下端面的两侧均设有立杆(703)，所述立杆(703)的下端设有滑块(704)，所述支撑装置的下端连接着动力传动装置，所述动力传动装置是由连接杆(705)、转动杆(706)、转盘(707)、转动电机(708)、主动齿轮(709)和从动齿轮(710)组成的，所述连接杆(705)设于转道(301)内，且上端与滑块(704)固定连接，下端与转动杆(706)一端固定连接，所述转动杆(706)的另一端与转盘(707)固定连接，所述转盘(707)的下端通过连接转轴(711)与从动齿轮(710)固定连接，所述从动齿轮(710)与主动齿轮(709)连接，所述主动齿轮(709)的上端通过转轴与转动电机(708)连接，所述横梁(702)上设有激光切割头(4)，所述激光切割头(4)是由切割刀(401)和动力电机(402)组成的，所述切割刀(401)通过套脚(403)与横梁(702)滑动连接，所述套脚(403)上端设有动力电机(402)，所述机箱(1)的下端设有机腿(101)，一侧设有挂钩(102)，另一侧设有倾斜抽屉(6)，所述挂钩(102)上设有清屑杆(5)，所述数控操作机(2)是由撑台(201)和触摸屏(202)组成的，所述触摸屏(202)的下端通过撑台(201)与机箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述切割台(3)为圆形台，是由长短不同的支撑板(303)均匀排列组成的，支撑板(303)之间设有屑槽(302)，所述支撑板(303)宽度与屑槽(302)宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述横梁(702)的长度和切割台(3)的直径相同，其上端设有滑槽(701)，所述立杆(703)的数量为2个，每个立杆(703)的下端固定连接着滑块(704)，所述滑块(704)的形状为圆形，且直径是转道(301)宽度的2倍。
4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述动力传动装置设于机箱(1)内，所述连接杆(705)为圆柱状，直径与转道宽度相同，所述转动杆(706)的数量为2个，分别设于转盘(707)相对的一侧，所述主动齿轮(709)与从动齿轮(710)的下端通过转轴与所述机箱(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控激光切割机，其特征在于：所述清屑杆(5)是由杆身(501)、手柄(503)和清屑脚(502)组成的，所述杆身(501)上端设有清屑脚(502)，所述清屑脚(502)均匀设于杆身(501)上，且清屑脚(502)之间的距离与支撑板(303)的厚度相同，所述杆身(501)的一端设有手柄(503)。
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| CN201721813839.2U CN207787996U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种数控激光切割机 |
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| CN207787996U true CN207787996U (zh) | 2018-08-31 |
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| CN (1) | CN207787996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079344A (zh) * | 2018-11-07 | 2018-12-25 | 刘慧华 | 一种连续横向激光切割机 |
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721813839.2U patent/CN207787996U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109079344A (zh) * | 2018-11-07 | 2018-12-25 | 刘慧华 | 一种连续横向激光切割机 |
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