CN207787641U - 一种用于钢锭生产的浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括铸造箱、盛钢桶、固定座、液压杆、固定板、电机箱、模具、水槽、液压泵、硅胶垫、进水阀门、水管、机壳、水泵、转轴、连接阀、进料孔、浇铸管和通气孔。本实用新型的有益效果是：通过在盛钢桶的上方设置电机箱，并将电机箱通过固定板连接液压装置，从而可以利用液压装置上下调节电机箱的位置，然后通过电机箱带动盛钢桶以一定的速度旋转，使得盛钢桶下方的浇铸管以螺旋上升的形式浇铸钢水，能够有效防止钢水飞溅。通过在模具的外部设置水槽，并在水槽的上方设置若干均匀排列的通气孔，从而可以向水槽注水给模具内浇铸完成的模具降温，并通过若干通气孔加快散热效率。

Description

一种用于钢锭生产的浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及一种浇铸装置，具体为一种用于钢锭生产的浇铸装置，属于钢结构加工设备应用技术领域。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭浇铸分上铸法和下铸法两种。本实用新型主要运用的是上铸法浇铸钢锭。

但是现有的钢锭浇铸装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的钢锭浇铸装置虽然浇铸钢锭，但是在向模具内浇铸钢水时，如果模具过高，在一开始浇铸的时候就会出现钢水飞溅的现象影响浇铸的质量，而且现有的浇铸装置存在散热效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述理线不均匀，丝绸易松散的问题而提供一种理线效率高，理线质量更佳的理线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括铸造箱和盛钢桶，所述铸造箱一侧焊接固定座，所述固定座上方设有液压杆，所述液压杆一端焊接固定板，所述固定板下方设有电机箱，所述铸造箱中部设有模具，所述模具外部设有水槽，所述固定座内部设有液压泵，且所述液压泵内部卡合所述液压杆，所述固定座侧壁设有硅胶垫，所述铸造箱侧壁上方设有进水阀门，所述铸造箱侧壁下方设有水管，且所述水管一端连接机壳，所述机壳内部设有水泵，且所述水泵两侧均连接水管，所述电机箱下方设有转轴，所述转轴底部焊接连接阀，且所述连接阀底部焊接所述盛钢桶，所述盛钢桶侧壁设有进料孔所述盛钢桶底部设有浇铸管，所述固定座的上侧壁贯穿设置若干大小均匀的通气孔。

优选的，为了使液压泵可以控制液压杆伸缩活动调节位置，保证焊接在液压杆一端的固定板能够上下活动调节位置，所述液压杆顶部呈圆弧形结构，且所述液压杆与液压泵呈活动连接。

优选的，为了使盛钢桶能够在电机箱作用下旋转调节位置，保证盛钢桶底部的浇铸管能够旋转调整位置，使得浇铸管能够在模具内均匀浇铸，提高浇铸质量，所述盛钢桶通过连接阀设置在转轴的下方，且所述盛钢桶通过转轴与电机箱呈转动连接。

优选的，为了使装置能够浇铸出圆柱形的钢锭，所述模具呈圆柱形结构，且所述模具设置在盛钢桶的正下方。

优选的，为了使水槽能够通过进水阀门导入冷却水给浇铸成型的模具降温，所述进水阀门一端连接外部水龙头，另一端卡合设置在水槽的内部。

优选的，为了使浇铸装置内部各部件均能有足够的电能正常工作，所述电机箱内部设有电机，所述电机与转轴连接，且所述电机、水泵、液压泵均通过导线与外部电源呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在盛钢桶的上方设置电机箱，并将电机箱通过固定板连接液压装置，从而可以利用液压装置上下调节电机箱的位置，然后通过电机箱带动盛钢桶以一定的速度旋转，使得盛钢桶下方的浇铸管以螺旋上升的形式浇铸钢水，能够有效防止钢水飞溅，保证钢水浇铸的更加均匀，提高浇铸质量。

2、通过在模具的外部设置水槽，并在水槽的上方设置若干均匀排列的通气孔，从而可以向水槽注水给模具内浇铸完成的模具降温，并通过若干通气孔加快散热效率，能够有效提高钢锭浇铸生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A区域细节放大示意图。

图4为本实用新型图2中B区域细节放大示意图。

图中：1、铸造箱；2、盛钢桶；3、固定座；4、液压杆；5、固定板；6、电机箱；7、模具；8、水槽；9、液压泵；10、硅胶垫；11、进水阀门；12、水管；13、机壳；14、水泵；15、转轴；16、连接阀；17、进料孔；18、浇铸管；19、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括铸造箱1和盛钢桶2，铸造箱1一侧焊接固定座3，用来将内部设置的液压泵9保护，固定座3上方设有液压杆4，液压杆4一端焊接固定板5，并且液压杆4可以带动该对那个班5上下活动调节位置，固定板5下方设有电机箱6，并且电机箱6内部设有电机，电机箱6可以带动盛钢桶2以一定的速度匀速旋转，铸造箱1中部设有模具7，用来给浇铸的钢水塑型，模具7外部设有水槽8，并且水槽8可以盛装冷却水给模具内的钢锭降温，固定座3内部设有液压泵9，且液压泵9内部卡合液压杆4，液压泵9可以控制液压杆4上下活动调节位置，固定座3侧壁设有硅胶垫10，用来隔绝浇铸桶1的热量，铸造箱1侧壁上方设有进水阀门11，用来连接外部水龙头，铸造箱1侧壁下方设有水管12，且水管12一端连接机壳13，机壳13内部设有水泵14，且水泵14两侧均连接水管12，且水泵14可以通过水管12将水槽内的水抽出，电机箱6下方设有转轴15，转轴15底部焊接连接阀16，且连接阀16底部焊接盛钢桶2，且电机箱6可以控制盛装桶2以一定速度旋转，盛钢桶2底部设有浇铸管18，用来浇铸钢水，固定座3的上侧壁贯穿设置若干大小均匀的通气孔19，给水槽8内的水降温。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：液压杆4顶部呈圆弧形结构，且液压杆4与液压泵9呈活动连接，从而使液压泵9可以控制液压杆4伸缩活动调节位置，保证焊接在液压杆4一端的固定板5能够上下活动调节位置，盛钢桶2通过连接阀16设置在转轴15的下方，且盛钢桶2通过转轴15与电机箱6呈转动连接，从而使盛钢桶1能够在电机箱6作用下旋转调节位置，保证盛钢桶1底部的浇铸管18能够旋转调整位置，使得浇铸管18能够在模具7内均匀浇铸，提高浇铸质量，模具7呈圆柱形结构，且模具7设置在盛钢桶2的正下方，从而使装置能够浇铸出圆柱形的钢锭，进水阀门11一端连接外部水龙头，另一端卡合设置在水槽8的内部，从而使水槽8能够通过进水阀门11导入冷却水给浇铸成型的钢锭降温，电机箱6内部设有电机，电机与转轴15连接，且电机、水泵14、液压泵9均通过导线与外部电源呈电性连接，从而使浇铸装置内部各部件均能有足够的电能正常工作。

本实用新型在使用时，通过进料孔17向盛钢桶2注入钢水，给电机箱6通电，并将电机箱6通过固定板5连接液压杆4，电机箱6通过转轴15带动盛钢桶1以一定的速度旋转，同时液压泵9通过液压杆4控制固定座3向上缓慢移动，盛钢桶2在电机箱和液压装置的作用下以一定的速度螺旋上升均匀向模具7内浇铸钢水，浇铸结束后，进水阀门11连接水龙头，水龙头向水槽8内注水给浇铸好的钢锭降温，同时水中部分热量通过通气孔19散出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括铸造箱（1）和盛钢桶（2），其特征在于：所述铸造箱（1）一侧焊接固定座（3），所述固定座（3）上方设有液压杆（4），所述液压杆（4）一端焊接固定板（5），所述固定板（5）下方设有电机箱（6），所述铸造箱（1）中部设有模具（7），所述模具（7）外部设有水槽（8），所述固定座（3）内部设有液压泵（9），且所述液压泵（9）内部卡合所述液压杆（4），所述固定座（3）侧壁设有硅胶垫（10），所述铸造箱（1）侧壁上方设有进水阀门（11），所述铸造箱（1）侧壁下方设有水管（12），且所述水管（12）一端连接机壳（13），所述机壳（13）内部设有水泵（14），且所述水泵（14）两侧均连接水管（12），所述电机箱（6）下方设有转轴（15），所述转轴（15）底部焊接连接阀（16），且所述连接阀（16）底部焊接所述盛钢桶（2），所述盛钢桶（2）侧壁设有进料孔（17），所述盛钢桶（2）底部设有浇铸管（18），所述固定座（3）的上侧壁贯穿设置若干大小均匀的通气孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢锭生产的浇铸装置，其特征在于：所述液压杆（4）顶部呈圆弧形结构，且所述液压杆（4）与液压泵（9）呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢锭生产的浇铸装置，其特征在于：所述盛钢桶（2）通过连接阀（16）设置在转轴（15）的下方，且所述盛钢桶（2）通过转轴（15）与电机箱（6）呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢锭生产的浇铸装置，其特征在于：所述模具（7）呈圆柱形结构，且所述模具（7）设置在盛钢桶（2）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢锭生产的浇铸装置，其特征在于：所述进水阀门（11）一端连接外部水龙头，另一端卡合设置在水槽（8）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢锭生产的浇铸装置，其特征在于：所述电机箱（6）内部设有电机，所述电机与转轴（15）连接，且所述电机、水泵（14）、液压泵（9）均通过导线与外部电源呈电性连接。