CN207786974U - 一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构，解决现有技术中无辊支撑的箔材片路抖动问题，以实现箔材片路稳定可靠无抖动，保证双面涂布的面密度均匀稳定。本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的技术方案包括：第一涂布头，置于箔材一个面侧；第二涂布头，置于所述箔材另一个面侧，并与所述第一涂布头错开设置；压轮组件，置于所述箔材空白区域，所述压轮组件包括若干组间隔设置的压轮。

Description

一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构

技术领域

本实用新型应用于锂离子电池极片双面同时挤压涂布机，具体涉及一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构。

背景技术

在锂电池涂布机行业中目前以单面或者折返双面涂布为主，单面涂布方式在整个片路均有支撑过辊支撑，箔材走带平稳，而双面同时涂布箔材已经两面涂布了，在烘干前不得与任何辊接触，这样箔材在涂布头与烘箱之间有一段无辊支撑的区域，在该区域箔材的抖动造成涂布面密度不均匀稳定，从而影响涂布精度，而拉带机构能很好的解决此问题

实用新型内容

本实用新型提供一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构，解决现有技术中无辊支撑的箔材片路抖动问题，以实现箔材片路稳定可靠无抖动，保证双面涂布的面密度均匀稳定。

本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的技术方案包括：

第一涂布头，置于箔材一个面侧；

第二涂布头，置于所述箔材另一个面侧，并与所述第一涂布头错开设置；

压轮组件，置于所述箔材空白区域，所述压轮组件包括若干组间隔设置的压轮。

优选的，

还包括铝导辊，所述铝导辊位于所述第一涂布头和所述第二涂布头之间。

优选的，

所述压轮组件位于所述铝导辊与烘箱之间。

优选的，

所述压轮组件包括依次设置的三组压轮，分别为第一组压轮、第二组压轮和第三组压轮。

优选的，

所述第一组压轮位于靠近所述第二涂布头侧，且与所述第二涂布头分别位于所述箔材的两侧。

优选的，

所述第二组压轮和所述第三组压轮位于所述第二涂布头和烘箱之间。

优选的，

所述第二组压轮与伺服电机连接，且所述第二组压轮角度可调。

优选的，

所述第三组压轮角度可调。

本实施例中的箔材卷绕在钢辊上并输送至烘箱，在箔材输送过程中，第一涂布头和第二涂布头分别针对箔材的两面涂布。压轮组件压住箔材空白未涂布区域，防止箔材抖动。考虑到现有技术中在涂布前先按涂布速度走带，箔材无辊支撑会有抖动造成涂布不稳定，本实用新型通过设置压轮组件压住箔材空白未涂布区域，以实现箔材片路稳定可靠无抖动，保证双面涂布的面密度均匀稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的结构图；

图2为本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的箔材的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构，解决现有技术中无辊支撑的箔材片路抖动问题，以实现箔材片路稳定可靠无抖动，保证双面涂布的面密度均匀稳定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的技术方案包括：

第一涂布头，置于箔材一个面侧；

第二涂布头，置于所述箔材另一个面侧，并与第一涂布头错开设置；

压轮组件，置于所述箔材空白区域，所述压轮组件包括若干组间隔设置的压轮。

为了便于箔材的远距离输送，上述双面同时挤压涂布用展平拉带机构还包括铝导辊，铝导辊位于第一涂布头和第二涂布头之间。由于第一涂布头与铝导辊之间可通过铝导辊进行支撑，则压轮组件可位于铝导辊与烘箱之间的无辊支撑区域。

具体的，所述压轮组件包括三组压轮，分别定义为第一组压轮、第二组压轮和第三组压轮。第一组压轮位于靠近所述第二涂布头侧；第二组压轮和第三组压轮位于所述第二涂布头和所述烘箱之间。

下面结合图1和图2详细说明本实用新型一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构的技术方案。

本实施例中的箔材11卷绕在钢棍02上并输送至烘箱10，在箔材11输送过程中，第一涂布头01和第二涂布头04分别针对箔材11的两面涂布。

压轮组件压住箔材11的空白未涂布区域，即压轮组件压住图2中所示的留白区域，防止箔材11抖动。

考虑到现有技术中在涂布前先按涂布速度走带，箔材11无辊支撑时会出现抖动造成涂布不稳定，本实用新型通过设置压轮组件压住箔材11的空白未涂布区域，以实现箔材片路稳定可靠无抖动，保证双面涂布的面密度均匀稳定。

为了便于箔材的远距离输送，上述双面同时挤压涂布用展平拉带机构还包括铝导辊03，铝导辊03位于第一涂布头01和第二涂布头04之间。由于第一涂布头01与铝导辊03之间可通过铝导辊进行支撑，则压轮组件可位于铝导辊03与烘箱10之间的无辊支撑区域。

上述压轮组件包括第一组压轮05、第二组压轮06和第三组压轮08，其中：

第一组压轮05为被动压轮，位于靠近所述第二涂布头04的位置，第一组压轮05和第二涂布头04位于箔材11的两侧，如图所示，当第二涂布头04给与箔材11向上的作用力时，第一组压轮05向箔材11施加向下的作用力。可以理解的是，第一组压轮05置于第二涂布头04的一侧，可防止第二涂布头04处的箔材抖动。

第二组压轮06为主动压轮，该主动压轮通过伺服电机驱动，伺服电机调节主动压轮的速度。此外，主动压轮还与角度微调组件07连接，实现主动压轮的角度可调，在工作过程中，角度微调组件07可调节主动压轮的角度。

第三组压轮08为被动可调角度压轮，第三组压轮08与第二组压轮06位于第二涂布头04与烘箱10之间，第三组压轮08置于精密回转手动位移台09上。

当设备开始运行时，三组压轮的上压轮下压压紧箔材两侧，置于第二涂布头04侧的第一组压轮05可防止第二涂布头04处的箔材抖动，调节第二组压轮06中的主动压轮的速度和角度，调节第三组压轮08的角度来调整箔材在横向和纵向的分力，从而达到使无辊支撑区域(铝导辊03～烘箱10区域)片路平稳无抖动，保证第二面涂布头04涂布面密度稳定可靠。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，包括：

第一涂布头，置于箔材一个面侧；

第二涂布头，置于所述箔材另一个面侧，并与所述第一涂布头错开设置；

压轮组件，置于所述箔材空白区域，所述压轮组件包括若干组间隔设置的压轮。

2.根据权利要求1所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，还包括铝导辊，所述铝导辊位于所述第一涂布头和所述第二涂布头之间。

3.根据权利要求2所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述压轮组件位于所述铝导辊与烘箱之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述压轮组件包括依次设置的三组压轮，分别为第一组压轮、第二组压轮和第三组压轮。

5.根据权利要求4所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述第一组压轮位于靠近所述第二涂布头侧，且与所述第二涂布头分别位于所述箔材的两侧。

6.根据权利要求4所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述第二组压轮和所述第三组压轮位于所述第二涂布头和烘箱之间。

7.根据权利要求6所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述第二组压轮与伺服电机连接，且所述第二组压轮角度可调。

8.根据权利要求4所述的双面同时挤压涂布用展平拉带机构，其特征在于，所述第三组压轮角度可调。