CN207786603U - 一种乳化剂s-80合成釜快速升降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化剂S‑80合成釜快速升降温装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有合成釜，所述合成釜的顶部固定连接有防护罩，所述合成釜一侧的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有冷风机，所述防护罩内壁底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端套设有第一锥齿轮，所述防护罩内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆，本实用新型涉及合成釜技术领域。该乳化剂S‑80合成釜快速升降温装置，可实现对合成釜在特殊情况下能够进行快速的升降温，满足合成釜内反应物的温度条件，使得乳化剂能够快速的进行反应，同时又保障了反应物的产品品质要求，提高了劳动效率，为后续工作带来了方便。

Description

一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置

技术领域

本实用新型涉及合成釜技术领域，具体为一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置。

背景技术

合成釜是为在一定温度和一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解和聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金和其它复合材料。

乳化剂在合成釜内进行反应的时候，不同的情况下所需要的温度条件也是不一样的，而普通的合成釜不能满足反应物对温度的需求，反应物就不能达到优质的产品品质，影响后续的工作，带来了诸多的不便，费时费力，降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，解决了合成釜不能快速升降温的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有合成釜，所述合成釜的顶部固定连接有防护罩，所述合成釜一侧的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱的顶部固定连接有冷风机，所述防护罩内壁底部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端套设有第一锥齿轮，所述防护罩内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的底端依次贯穿防护罩和合成釜并延伸至合成釜的内部，所述活动杆延伸至合成釜内部的一端套设有齿轮，所述活动杆的外表面且位于防护罩的内部套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述合成釜内壁的顶部滑动连接有与齿轮相适配的齿形板，所述齿形板的底部固定连接有分气管，所述分气管的一端贯穿合成釜并延伸至合成釜的外部，所述分气管延伸至合成釜外部的一端与冷风机一侧的底部连通，所述分气管的底部固定连接有喷气嘴。

优选的，所述合成釜内壁的底部固定连接有安装箱，所述底板的顶部且位于合成釜的另一侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧连通有水管，所述水管远离水箱的一端依次贯穿合成釜和安装箱并延伸至安装箱的内部，所述水管延伸至安装箱内部的一端依次贯穿安装箱和合成釜并延伸至合成釜的外部。

优选的，所述矩形箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端套设有第一皮带轮，所述合成釜内壁的顶部和安装箱的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外表面的顶部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述转动杆的外表面且位于第二皮带轮的底部套设有活动套筒。

优选的，所述活动套筒的两侧均通过连接块固定连接有搅拌板，所述搅拌板的表面固定连接有加热棒。

优选的，所述合成釜的顶部且位于防护罩的一侧固定连接有进料嘴，所述合成釜一侧的底部连通有出料管，且出料管的内部固定连接有电磁出料阀，所述合成釜内壁一侧的顶部固定连接有第一压力开关，所述合成釜内壁另一侧的顶部固定连接有第二压力开关。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有热风机，所述热风机的顶部连通有进风管，所述进风管靠近合成釜表面的一侧连通有吹风管，所述吹风管远离进风管的一端贯穿合成釜并延伸至合成釜的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置。具备以下有益效果：

（1）、该乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，通过在水箱的顶部固定连接有热风机，在热风机的顶部连通有进风管，在进风管靠近合成釜表面的一侧连通有吹风管，在吹风管远离进风管的一端贯穿合成釜并延伸至合成釜的内部，在合成釜一侧的顶部固定连接有矩形箱，在矩形箱的顶部固定连接有冷风机，在防护罩内壁底部的一侧固定连接有第一电机，在第一电机输出轴的一端套设有第一锥齿轮，在防护罩内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆，在活动杆的底端依次贯穿防护罩和合成釜并延伸至合成釜的内部，在活动杆延伸至合成釜内部的一端套设有齿轮，在活动杆的外表面且位于防护罩的内部套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，再通过齿形板、分气管和喷气嘴的配合设置，可实现对合成釜在特殊情况下能够进行快速的升降温，满足合成釜内反应物的温度条件，使得乳化剂能够快速的进行反应，同时又保障了反应物的产品品质要求，提高了劳动效率，为后续工作带来了方便。

（2）、该乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，通过在活动套筒的两侧均通过连接块固定连接有搅拌板，在搅拌板的表面固定连接有加热棒，可实现对乳化剂进行高效搅拌，让乳化剂能够更加快速的在合成釜内进行反应。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿形板结构的侧视图；

图3为本实用新型安装箱结构的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1底板、2合成釜、3防护罩、4矩形箱、5冷风机、6第一电机、7第一锥齿轮、8活动杆、9齿轮、10第二锥齿轮、11齿形板、12分气管、13喷气嘴、14安装箱、15水箱、16水管、17第二电机、18第一皮带轮、19转动杆、20第二皮带轮、21活动套筒、22搅拌板、23加热棒、24进料嘴、25出料管、26电磁出料阀、27第一压力开关、28第二压力开关、29热风机、30进风管、31吹风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有合成釜2，合成釜2的顶部且位于防护罩3的一侧固定连接有进料嘴24，合成釜2一侧的底部连通有出料管25，且出料管25的内部固定连接有电磁出料阀26，合成釜2内壁一侧的顶部固定连接有第一压力开关27，合成釜27内壁另一侧的顶部固定连接有第二压力开关28，当齿形板11触碰到第一压力开关27和第二压力开关28的时候，可以进行反向移动，合成釜2内壁的底部固定连接有安装箱14，底板1的顶部且位于合成釜2的另一侧固定连接有水箱15，水箱15的顶部固定连接有热风机29，热风机29的顶部连通有进风管30，进风管30靠近合成釜2表面的一侧连通有吹风管31，吹风管31远离进风管30的一端贯穿合成釜2并延伸至合成釜2的内部，水箱15的一侧连通有水管16，水管16远离水箱15的一端依次贯穿合成釜2和安装箱14并延伸至安装箱14的内部，水管16延伸至安装箱14内部的一端依次贯穿安装箱14和合成釜2并延伸至合成釜2的外部，合成釜2的顶部固定连接有防护罩3，合成釜2一侧的顶部固定连接有矩形箱4，矩形箱4内壁的底部固定连接有第二电机17，第二电机17输出轴的一端套设有第一皮带轮18，合成釜2内壁的顶部和安装箱14的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆19，转动杆19外表面的顶部套设有第二皮带轮20，第二皮带轮20的外表面通过皮带与第一皮带轮18的外表面传动连接，转动杆19的外表面且位于第二皮带轮20的底部套设有活动套筒21，活动套筒21的两侧均通过连接块固定连接有搅拌板22，搅拌板22的表面固定连接有加热棒23，加热棒23可以使乳化剂在反应的时候，能够达到他所需要的热度，使乳化剂能够高效的进行反应，矩形箱4的顶部固定连接有冷风机5，防护罩3内壁底部的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴的一端套设有第一锥齿轮7，防护罩3内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆8，活动杆8的底端依次贯穿防护罩3和合成釜2并延伸至合成釜2的内部，活动杆8延伸至合成釜2内部的一端套设有齿轮9，活动杆8的外表面且位于防护罩3的内部套设有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮10，合成釜2内壁的顶部滑动连接有与齿轮9相适配的齿形板11，齿形板11通过齿轮9带动分气管12和喷气嘴13在合成釜2内左右移动，能够迅速的对合成釜2进行降温，提高了工作的效率，齿形板11的底部固定连接有分气管12，分气管12的一端贯穿合成釜2并延伸至合成釜2的外部，分气管12延伸至合成釜2外部的一端与冷风机5一侧的底部连通，分气管12的底部固定连接有喷气嘴13。

使用时，将乳化剂通过进料嘴24落入到合成釜2内，当需要升温的时候，操作控制开关，使第二电机17开始工作，第二电机17通过第一皮带轮18和第二皮带轮20带动转动杆19开始转动，转动杆19上套设的活动套筒21也开始转动，转动杆19上的加热棒23对乳化剂能够加热搅拌，热风机29通过进风管30和吹风管31对合成釜2进行迅速升温，达到反应物需要的热度，当要开始降温的时候，将加热棒23和热风机29关掉，同时第一电机6开始工作，第一电机6通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮10带动活动杆8开始转动，活动杆8上套设的齿轮9也开始转动，与齿轮9相啮合的齿形板11开始带动分气管12和喷气嘴13在合成釜2内左右移动，再通过冷风机5、水箱15和安装箱14内的水管16可以使合成釜2迅速降温，这样就完成了合成釜2的整个升降温的过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有合成釜（2），所述合成釜（2）的顶部固定连接有防护罩（3），所述合成釜（2）一侧的顶部固定连接有矩形箱（4），所述矩形箱（4）的顶部固定连接有冷风机（5），所述防护罩（3）内壁底部的一侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴的一端套设有第一锥齿轮（7），所述防护罩（3）内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的底端依次贯穿防护罩（3）和合成釜（2）并延伸至合成釜（2）的内部，所述活动杆（8）延伸至合成釜（2）内部的一端套设有齿轮（9），所述活动杆（8）的外表面且位于防护罩（3）的内部套设有与第一锥齿轮（7）相啮合的第二锥齿轮（10），所述合成釜（2）内壁的顶部滑动连接有与齿轮（9）相适配的齿形板（11），所述齿形板（11）的底部固定连接有分气管（12），所述分气管（12）的一端贯穿合成釜（2）并延伸至合成釜（2）的外部，所述分气管（12）延伸至合成釜（2）外部的一端与冷风机（5）一侧的底部连通，所述分气管（12）的底部固定连接有喷气嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，其特征在于：所述合成釜（2）内壁的底部固定连接有安装箱（14），所述底板（1）的顶部且位于合成釜（2）的另一侧固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的一侧连通有水管（16），所述水管（16）远离水箱（15）的一端依次贯穿合成釜（2）和安装箱（14）并延伸至安装箱（14）的内部，所述水管（16）延伸至安装箱（14）内部的一端依次贯穿安装箱（14）和合成釜（2）并延伸至合成釜（2）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，其特征在于：所述矩形箱（4）内壁的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出轴的一端套设有第一皮带轮（18），所述合成釜（2）内壁的顶部和安装箱（14）的顶部之间通过轴承转动连接有转动杆（19），所述转动杆（19）外表面的顶部套设有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）的外表面通过皮带与第一皮带轮（18）的外表面传动连接，所述转动杆（19）的外表面且位于第二皮带轮（20）的底部套设有活动套筒（21）。

4.根据权利要求3所述的一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，其特征在于：所述活动套筒（21）的两侧均通过连接块固定连接有搅拌板（22），所述搅拌板（22）的表面固定连接有加热棒（23）。

5.根据权利要求1所述的一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，其特征在于：所述合成釜（2）的顶部且位于防护罩（3）的一侧固定连接有进料嘴（24），所述合成釜（2）一侧的底部连通有出料管（25），且出料管（25）的内部固定连接有电磁出料阀（26），所述合成釜（2）内壁一侧的顶部固定连接有第一压力开关（27），所述合成釜（2）内壁另一侧的顶部固定连接有第二压力开关（28）。

6.根据权利要求2所述的一种乳化剂S-80合成釜快速升降温装置，其特征在于：所述水箱（15）的顶部固定连接有热风机（29），所述热风机（29）的顶部连通有进风管（30），所述进风管（30）靠近合成釜（2）表面的一侧连通有吹风管（31），所述吹风管（31）远离进风管（30）的一端贯穿合成釜（2）并延伸至合成釜（2）的内部。