CN207786386U - 一种涂料摇匀搅拌一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料摇匀搅拌一体装置，包括若干安装台，两个所述安装台内均设有放置腔，两个所述安装台相对的一侧均开设有与放置腔连通的放置口，所述放置口内插设有转轴，所述放置腔内设有第一驱动电机，所述转轴的一端与第一驱动电机的驱动端固定连接，所述转轴的另一端设有套筒，所述套筒内设有锁紧件，所述转轴通过锁紧件与套筒固定连接，两个所述套筒通过搅拌筒连接，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述搅拌腔内壁上设有固定件，所述固定件上固定连接有套杆。本实用新型结构简单，实用性强，通过摇匀搅拌相互配合使得涂料的搅拌更加充分的同时，提高了搅拌混合的效率，提高了涂料的成品质量，为使用者带来了经济效益。

Description

一种涂料摇匀搅拌一体装置

技术领域

本实用新型涉及涂料摇匀技术领域，尤其涉及一种涂料摇匀搅拌一体装置。

背景技术

在涂料生产行业，生产线上大部分采用桶装涂料，需要在成品之前需要对涂料进行摇匀，以使桶中涂料混合均匀，目前，使涂料混合均匀主要有两种方式：一种是手工搅拌，缺点是搅拌不彻底；另一种是机械搅拌，即用搅拌器直接对桶中涂料进行搅拌，但机械搅拌过程中仅仅依靠搅拌叶的搅拌可能会使死角处的涂料未被混合，可能会使涂料不均匀，从而影响涂料质量，对产品质量造成影响，因此亟需设计一种一边摇匀一边搅拌的摇匀效果好的涂料摇匀搅拌一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，使涂料混合均匀主要有两种方式：一种是手工搅拌，缺点是搅拌不彻底；另一种是机械搅拌，即用搅拌器直接对桶中涂料进行搅拌，但机械搅拌过程中仅仅依靠搅拌叶的搅拌可能会使死角处的涂料未被混合，可能会使涂料不均匀，从而影响涂料质量，对产品质量造成影响。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料摇匀搅拌一体装置，包括若干安装台，两个所述安装台内均设有放置腔，两个所述安装台相对的一侧均开设有与放置腔连通的放置口，所述放置口内插设有转轴，所述放置腔内设有第一驱动电机，所述转轴的一端与第一驱动电机的驱动端固定连接，所述转轴的另一端设有套筒，所述套筒内设有锁紧件，所述转轴通过锁紧件与套筒固定连接，两个所述套筒通过搅拌筒连接，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述搅拌腔内壁上设有固定件，所述固定件上固定连接有套杆，所述套杆的另一端固定连接有限位盘，所述搅拌腔内对称设有固定杆，两个所述固定杆相对的一端通过套环固定连接，所述套环套接于套杆上，所述固定杆远离套环的一端与搅拌腔滑动连接，所述固定杆上套接有若干料斗，所述料斗的底部设有卡块，所述卡块的另一端固定连接有配重块。

优选的，所述搅拌腔内对称设有限位杆，所述套环上对称设有用于套接限位杆的限位口，所述限位杆的一端与搅拌腔内壁固定连接，所述限位杆的另一端于限位盘固定连接，所述限位盘位于套环的下方。

优选的，所述套杆上对称固定连接有缓冲垫，其中一个所述缓冲垫与限位盘相抵，另外一个所述缓冲垫与搅拌腔内壁相抵。

优选的，所述料斗内对称设有安装槽，所述安装槽内卡接有第一过滤网。

优选的，所述搅拌腔内壁上设有安装箱，所述安装箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二驱动电机的一端与搅拌腔内壁转动连接，所述转动杆上设有若干搅拌叶，所述搅拌腔内设有第二过滤网。

优选的，所述安装台内对称设有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧相对的一端固定连接有抵压板，两个所述抵压板相对的一侧与第一驱动电机相抵。

优选的，所述搅拌筒的上方设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述搅拌腔内壁上对称设有滑垫，两个所述固定杆远离套环的一端通过滑垫与搅拌腔内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者开启阀门，通过进料管加入涂料，关闭阀门，开启两个第一驱动电机和第二驱动电机，此时第一驱动电机带动整个搅拌筒以转轴为轴心缓慢转动，从而使得转轴内的涂料在上升到一定高度后从上方泼下，此时因为配重块的缘故，料斗的开口朝上，因此接收一部分涂料进入料斗内，接收了涂料的料斗位于固定杆上方的质量逐渐增大，当质量大于位于固定杆下方的料斗时，料斗的开口方向朝下，将涂料重新倒入搅拌筒内，在这个过程中，因为套环套接在套杆上，因此套环在重力作用下，在套杆和限位杆的限位作用下上下移动，从而配合料斗更好地接收涂料，使得涂料搅拌更加均匀，第二驱动电机转动转动杆从而带动搅拌叶搅拌涂料。本实用新型通过套环、套杆、料斗、配重块和搅拌叶，实现了涂料的一边摇匀一边搅拌，使得搅拌更加均匀充分，同时提高了装置的搅拌效率，使得搅拌混合一步完成，为使用者带来了实际效益，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料摇匀搅拌一体装置的正面结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图。

图中：1安装台、2套筒、3第一过滤网、4阀门、5转轴、6限位杆、7套杆、8固定件、9缓冲垫、10料斗、11滑垫、12卡块、13抵压板、14拉伸弹簧、15搅拌叶、16搅拌筒、17配重块、18转动杆、19第二过滤网、20锁紧件、21固定杆、22限位盘、23套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种涂料摇匀搅拌一体装置，包括若干安装台1，安装台1内对称设有拉伸弹簧14，两个拉伸弹簧14相对的一端固定连接有抵压板13，两个抵压板13相对的一侧与第一驱动电机相抵，通过拉伸弹簧14和抵压板13的配合减轻第一驱动电机开启时产生的震动；两个安装台1内均设有放置腔，两个安装台1相对的一侧均开设有与放置腔连通的放置口，放置口内插设有转轴5，放置腔内设有第一驱动电机，转轴5的一端与第一驱动电机的驱动端固定连接，转轴5的另一端设有套筒2，套筒2内设有锁紧件20，转轴5通过锁紧件20与套筒2固定连接，两个套筒2通过搅拌筒16连接，搅拌筒16内设有搅拌腔，搅拌筒16的上方设有进料口，进料口内设有进料管，进料管上设有阀门4，搅拌腔内壁上对称设有滑垫11，两个固定杆21远离套环23的一端通过滑垫11与搅拌腔内壁滑动连接，通过进料管添加涂料，通过阀门4控制进料管开关，通过滑垫11减少固定杆21与搅拌腔滑动时产生的摩擦；搅拌腔内壁上设有安装箱，安装箱内设有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动端固定连接有转动杆18，转动杆18远离第二驱动电机的一端与搅拌腔内壁转动连接，转动杆18上设有若干搅拌叶15，搅拌腔内设有第二过滤网19，通过第二驱动电机驱动转动杆18带动搅拌叶15对涂料进行搅拌；搅拌腔内壁上设有固定件8，固定件8上固定连接有套杆7，套杆7的另一端固定连接有限位盘22，搅拌腔内对称设有固定杆21，两个固定杆21相对的一端通过套环23固定连接，搅拌腔内对称设有限位杆6，套环23上对称设有用于套接限位杆6的限位口，限位杆6的一端与搅拌腔内壁固定连接，限位杆6的另一端于限位盘22固定连接，限位盘22位于套环23的下方，通过限位杆6限位套环23的上下移动，防止发生偏移对混合效果产生影响，限位盘22用于限制套环23的移动范围；套杆7上对称固定连接有缓冲垫9，其中一个缓冲垫9与限位盘22相抵，另外一个缓冲垫9与搅拌腔内壁相抵，通过缓冲垫9减少套环23上下移动时与搅拌腔内壁和限位盘22碰撞时产生的冲击力；套环23套接于套杆7上，固定杆21远离套环23的一端与搅拌腔滑动连接，固定杆21上套接有若干料斗10，料斗10内对称设有安装槽，安装槽内卡接有第一过滤网3，通过第一过滤网3对涂料进行过滤；料斗10的底部设有卡块12，卡块12的另一端固定连接有配重块17。

本实用新型中，使用者使用该装置时，使用者开启阀门4，通过进料管加入涂料，关闭阀门4，开启两个第一驱动电机和第二驱动电机，此时第一驱动电机带动整个搅拌筒16以转轴5为轴心缓慢转动，从而使得转轴5内的涂料在上升到一定高度后从上方泼下，此时因为配重块17的缘故，料斗10的开口朝上，因此接收一部分涂料进入料斗10内，接收了涂料的料斗10位于固定杆21上方的质量逐渐增大，当质量大于位于固定杆21下方的料斗10时，料斗10的开口方向朝下，将涂料重新倒入搅拌筒16内，在这个过程中，因为套环23套接在套杆7上，因此套环23在重力作用下，在套杆7和限位杆6的限位作用下上下移动，从而配合料斗10更好地接收涂料，使得涂料搅拌更加均匀，第二驱动电机转动转动杆18从而带动搅拌叶15搅拌涂料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料摇匀搅拌一体装置，包括若干安装台(1)，其特征在于，两个所述安装台(1)内均设有放置腔，两个所述安装台(1)相对的一侧均开设有与放置腔连通的放置口，所述放置口内插设有转轴(5)，所述放置腔内设有第一驱动电机，所述转轴(5)的一端与第一驱动电机的驱动端固定连接，所述转轴(5)的另一端设有套筒(2)，所述套筒(2)内设有锁紧件(20)，所述转轴(5)通过锁紧件(20)与套筒(2)固定连接，两个所述套筒(2)通过搅拌筒(16)连接，所述搅拌筒(16)内设有搅拌腔，所述搅拌腔内壁上设有固定件(8)，所述固定件(8)上固定连接有套杆(7)，所述套杆(7)的另一端固定连接有限位盘(22)，所述搅拌腔内对称设有固定杆(21)，两个所述固定杆(21)相对的一端通过套环(23)固定连接，所述套环(23)套接于套杆(7)上，所述固定杆(21)远离套环(23)的一端与搅拌腔滑动连接，所述固定杆(21)上套接有若干料斗(10)，所述料斗(10)的底部设有卡块(12)，所述卡块(12)的另一端固定连接有配重块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于,所述搅拌腔内对称设有限位杆(6)，所述套环(23)上对称设有用于套接限位杆(6)的限位口，所述限位杆(6)的一端与搅拌腔内壁固定连接，所述限位杆(6)的另一端于限位盘(22)固定连接，所述限位盘(22)位于套环(23)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于，所述套杆(7)上对称固定连接有缓冲垫(9)，其中一个所述缓冲垫(9)与限位盘(22)相抵，另外一个所述缓冲垫(9)与搅拌腔内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于，所述料斗(10)内对称设有安装槽，所述安装槽内卡接有第一过滤网(3)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于，所述搅拌腔内壁上设有安装箱，所述安装箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离第二驱动电机的一端与搅拌腔内壁转动连接，所述转动杆(18)上设有若干搅拌叶(15)，所述搅拌腔内设有第二过滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于，所述安装台(1)内对称设有拉伸弹簧(14)，两个所述拉伸弹簧(14)相对的一端固定连接有抵压板(13)，两个所述抵压板(13)相对的一侧与第一驱动电机相抵。

7.根据权利要求1所述的一种涂料摇匀搅拌一体装置，其特征在于，所述搅拌筒(16)的上方设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述进料管上设有阀门(4)，所述搅拌腔内壁上对称设有滑垫(11)，两个所述固定杆(21)远离套环(23)的一端通过滑垫(11)与搅拌腔内壁滑动连接。