CN207463155U - 基于电磁控制的精细品化学原料出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，混合箱顶板上设置有多个进料口，进料口下方设置倾斜导料板导进原料，导料板下方设置具有多个搅拌叶片的搅拌杆搅拌混合原料；混合箱底板设置落料孔，落料孔上方挡料板通过轴杆穿过落料孔伸出混合箱外部连接永磁铁，永磁铁下方设置有电磁铁，通过电磁铁与永磁铁的磁性排斥与吸引力来控制原料排放，能够精确控制原料排放，提高原料混合效果，操作使用方便，安全可靠。

Description

基于电磁控制的精细品化学原料出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种基于电磁控制的精细品化学原料出料装置。

背景技术

化工原料中的的精细化学品具有技术密集、商品性强、产品附加值高等特性，因而精细化学品在加工过程中排料环节需精确控制，现有技术中的排料装置结构简陋，排料粗糙，常常在原料未充分混合完成时就已经完成了排料工作，造成原料浪费，原料混合完成后又不能及时排料，操作使用不方便，排料程序控制困难，不能适应精细化学品生产过程技术需求，原料混合效果不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够精确控制原料排放，提高原料混合效果，操作使用方便的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，

本实用新型基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，包括混合箱，混合箱顶板上设置有多个进料口，其特征在于：进料口下方设置有导料板，导料板一端固定连接在混合箱侧壁上，另一端倾斜伸向混合箱内部；导料板下方设置有搅拌杆，搅拌杆两端通过轴承连接在混合箱侧壁上并能够绕轴心旋转，搅拌杆外圆周上焊接连接有多个搅拌叶片；混合箱外固定连接有传动箱，传动箱内的动力机构穿过混合箱侧壁与搅拌杆连接并能够为搅拌杆提供旋转动力；

搅拌杆下方设置有落料板，落料板与混合箱底板中部具有落料孔，落料孔上方设置有直径大于落料孔且能够上下移动遮挡或露出落料孔的挡料板，挡料板中心连接有能够带动挡料板上下移动的轴杆，轴杆上端连接在挡料板中心，下端穿过落料孔伸出混合箱底板外部并固定连接有永磁铁；永磁铁下方设置有电磁铁，永磁铁、电磁铁设置于控制箱内，电磁铁固定安装于控制箱底部，永磁铁安装于轴杆伸入控制箱内的下端并能随轴杆在控制箱内上下移动；轴杆位于混合箱外的部位套装有送料板，送料板一端通过焊接固定连接在混合箱底板上，别一端倾斜伸向混合箱下方一侧；控制箱顶部与送料板底部之间的轴杆部位套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端由控制箱顶部与送料板底部限位；控制箱侧壁上安装有电源接口，电源接口与电磁铁电连接并能够为电磁铁提供电力；混合箱侧壁上设置有能够控制电磁铁电力强弱的控制开关；

压缩弹簧外部设置有防护罩，防护罩下端固定连接在控制箱顶部；

落料板位于落料孔两侧的上表面为斜面；

挡料板边缘设置有能够密封挡料板边缘与落料板之间间隙的橡胶圈；

多个进料口的沿混合箱中心线对称分布于混合箱顶板上，多个进料口的导料板沿混合箱中心线对称分布连接于混合箱两侧内侧壁上；

所述混合箱是材料为灰铸铁的矩形箱体。

本实用新型基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，通过电磁铁与永磁铁的磁性排斥与吸引力来控制原料排放，能够精确控制原料排放，提高原料混合效果，操作使用方便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例基于电磁控制的精细品化学原料出料装置平面结构示意图；

图2是图1的控制箱局部结构放大示意图；

图3是图1的挡料板结构放大示意图。

具体实施方式

如图所示，一种基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，包括混合箱4，混合箱4顶板上设置有多个进料口1，进料口1下方设置有导料板2，导料板2一端固定连接在混合箱4侧壁上，另一端倾斜伸向混合箱内部；导料板2下方设置有搅拌杆6，搅拌杆6两端通过轴承连接在混合箱4侧壁上并能够绕轴心旋转，搅拌杆 6外圆周上焊接连接有多个搅拌叶片7；混合箱4外固定连接有传动箱20，传动箱 20内的动力机构穿过混合箱4侧壁与搅拌杆6连接并能够为搅拌杆6提供旋转动力。

搅拌杆6下方设置有落料板8，落料板8与混合箱4底板中部具有落料孔18，落料孔18上方设置有直径大于落料孔18且能够上下移动遮挡或露出落料孔18的挡料板9，挡料板9中心连接有能够带动挡料板9上下移动的轴杆17，轴杆17上端连接在挡料板9中心，下端穿过落料孔18伸出混合箱4底板外部并固定连接有永磁铁14；永磁铁14下方设置有电磁铁13，永磁铁14、电磁铁13设置于控制箱 15内，电磁铁13固定安装于控制箱15底部，永磁铁14安装于轴杆17伸入控制箱 15内的下端并能随轴杆17在控制箱15内上下移动；轴杆17位于混合箱4外的部位套装有送料板10，送料板10一端通过焊接固定连接在混合箱4底板上，别一端倾斜伸向混合箱4下方一侧；控制箱15顶部与送料板10底部之间的轴杆17部位套装有压缩弹簧16，压缩弹簧16两端由控制箱15顶部与送料板10底部限位；控制箱15侧壁上安装有电源接口12，电源接口12与电磁铁13电连接并能够为电磁铁13提供电力；混合箱4侧壁上设置有能够控制电磁铁13电力强弱的控制开关3。

压缩弹簧16外部设置有防护罩11，防护罩11下端固定连接在控制箱15顶部；落料板8位于落料孔18两侧的上表面为斜面；挡料板9边缘设置有能够密封挡料板9边缘与落料板8之间间隙的橡胶圈19；多个进料口1的沿混合箱4中心线对称分布于混合箱4顶板上，多个进料口1的导料板2沿混合箱4中心线对称分布连接于混合箱4两侧内侧壁上；混合箱4是材料为灰铸铁的矩形箱体。

混合箱4的横截面为长方形，由灰铸铁制成，保证原料混合能顺利的进行；本实施例的混合箱4的顶板左侧安装有第一进料口1；第一进料口1输入第一种原料；第一进料口1的右侧设有第二进料口21；第二进料口21的下方设有导料板2；导料板2设置两个对称倾斜的焊接在混合箱4的两侧内壁上，将落下的原料进行导向；导料板2的下方设有搅动杆6；搅动杆6的两端通过连接轴承5横向固定在混合箱 4的下部，通过转动来将从导料板2上落下的原料进行混合；连接轴承5镶嵌在混合箱4的内壁中，起到传动的作用；搅动杆6上焊接有多个搅动叶片7；搅动叶片 7提高原料混合的效率；搅动杆6的右端接入到传动箱20中；传动箱20固定在混合箱4的右侧外壁上，为搅动杆6的转动提供动力；搅动杆6的下方设有落料板8；落料板8设置两个对称的固定在混合箱4的左右两侧底部内壁上，将混合的原料进行汇集，方便排出；落料板8之间设有落料口18；落料口18开在混合箱4的底部，让混合的原料能及时的排出；落料板8上放置有挡料板9；挡料板9的面积比落料口18大，用于在混合时将落料口18进行封闭，保证混合程度；挡料板9的外侧安装有橡胶圈19；橡胶圈19起到密封的作用；挡料板9的下表面焊接有出料杆17；出料杆17放置在落料口18中，通过上下移动来实现落料的开始和关闭；出料杆17 的中部穿过送料板10；送料板10向右倾斜的焊接在混合箱4的底部外壁上，为从落料口18中落下的原料导向；送料板10的下表面安装有防护罩11；防护罩11的下方固定在控制箱15上，为其中的部件提供防护作用；防护罩11内设有连接弹簧16；连接弹簧16环绕固定在出料杆17上，通过弹性作用来控制出料杆17的上下移动；控制箱15的内部底端安装有电磁铁13；电磁铁13的上方设有永磁铁14；永磁铁14固定在出料杆17的底端，放置在控制箱15内，通过与电磁铁13之间排斥力的变化来控制出料杆17的升降，当排斥力增强时，电磁铁13与永磁铁14分离，连接弹簧16被压缩，出料杆17上升，从而使原料从落料口18中落下，完成排料工作；当排斥力减弱时，连接弹簧16恢复弹性，出料杆17下降，挡料板9回落到落料板8上，原料便无法落下；控制箱15的左侧外壁上安装有电源接口12；电源接口12接入电磁铁13需要的电力；混合箱4的左侧外壁上安装有控制开关3；所述控制开关3用于改变电力的强弱从而控制落料的开始和关闭，方便使用。

本实用新型基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，控制开关控制电力的强弱，当排斥力增强时，电磁铁与永磁铁分离，连接弹簧被压缩，出料杆上升，从而使原料从落料口中落下，完成排料工作；当排斥力减弱时，连接弹簧恢复弹性，出料杆下降，挡料板回落到落料板上，原料便无法落下，通过电磁铁与永磁铁的磁性排斥与吸引力来控制原料排放，能够精确控制原料排放，提高原料混合效果，操作使用方便，安全可靠。

Claims (6)

1.一种基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，包括混合箱（4），混合箱（4）顶板上设置有多个进料口（1），其特征在于：进料口（1）下方设置有导料板（2），导料板（2）一端固定连接在混合箱（4）侧壁上，另一端倾斜伸向混合箱（4）内部；导料板（2）下方设置有搅拌杆（6），搅拌杆（6）两端通过轴承连接在混合箱侧壁上并能够绕轴心旋转，搅拌杆（6）外圆周上焊接连接有多个搅拌叶片（7）；混合箱（4）外固定连接有传动箱（20），传动箱（20）内的动力机构穿过混合箱（4）侧壁与搅拌杆（6）连接并能够为搅拌杆（6）提供旋转动力；

搅拌杆（6）下方设置有落料板（8），落料板（8）与混合箱（4）底板中部具有落料孔（18），落料孔（18）上方设置有直径大于落料孔（18）且能够上下移动遮挡或露出落料孔（18）的挡料板（9），挡料板（9）中心连接有能够带动挡料板（9）上下移动的轴杆（17），轴杆（17）上端连接在挡料板（9）中心，下端穿过落料孔（18）伸出混合箱（4）底板外部并固定连接有永磁铁（14）；永磁铁（14）下方设置有电磁铁（13），永磁铁（14）、电磁铁（13）设置于控制箱（15）内，电磁铁（13）固定安装于控制箱（15）底部，永磁铁（14）安装于轴杆（17）伸入控制箱（15）内的下端并能随轴杆（17）在控制箱（15）内上下移动；轴杆（17）位于混合箱（4）外的部位套装有送料板（10），送料板（10）一端通过焊接固定连接在混合箱（4）底板上，别一端倾斜伸向混合箱（4）下方一侧；控制箱（15）顶部与送料板（10）底部之间的轴杆（17）部位套装有压缩弹簧（16），压缩弹簧（16）两端由控制箱（15）顶部与送料板（10）底部限位；控制箱（15）侧壁上安装有电源接口（12），电源接口（12）与电磁铁（13）电连接并能够为电磁铁（13）提供电力；混合箱（4）侧壁上设置有能够控制电磁铁（13）电力强弱的控制开关（3）。

2.根据权利要求1所述的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，其特征在于：压缩弹簧（16）外部设置有防护罩（11），防护罩（11）下端固定连接在控制箱（15）顶部。

3.根据权利要求1所述的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，其特征在于：落料板（8）位于落料孔（18）两侧的上表面为斜面。

4.根据权利要求1所述的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，其特征在于：挡料板（9）边缘设置有能够密封挡料板（9）边缘与落料板（8）之间间隙的橡胶圈（19）。

5.根据权利要求1所述的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，其特征在于：多个进料口（1）的沿混合箱（4）中心线对称分布于混合箱（4）顶板上，多个进料口（1）的导料板（2）沿混合箱（4）中心线对称分布连接于混合箱（4）两侧内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的基于电磁控制的精细品化学原料出料装置，其特征在于：所述混合箱（4）是材料为灰铸铁的矩形箱体。