CN207784023U - 一种全封闭流化床生物过滤循环水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，包括养殖池，生物流化床，脱气塔，集水池，回水池，电控装置，机械过滤器，蛋白分离器，回水管道，紫外线杀菌消毒装置和动力装置组成。本实用新型的装置可以实现无病害、零用药的绿色养殖；提高养殖密度、缩短生长周期，为硝化细菌和亚硝化细菌的生存提供了巨大的表面积，氨氮处理能力强，系统运行稳定；生物流化床高效去除氨氮，悬浮的石英砂介质为硝化细菌和亚硝化细菌提供了稳定的生存环境。

Description

一种全封闭流化床生物过滤循环水系统

技术领域

本实用新型属于水产养殖技术领域，尤其涉及一种全封闭流化床生物过滤循环水系统。

背景技术

中国海水养殖产量世界第一，但产品出口率低。近海环境污染加剧，传统养殖模式无法保证生产稳定。国内现有育苗/养殖场技术含量低、设备简陋、生产能力低下、稳定性差、且生产成本高。人为、季节、天气等外界因素影响，抗风险能力弱，全行业处于低投入、高成本、资源浪费、污染严重、经济效益波动的恶性状态中。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，本实用新型的装置可以实现无病害、零用药的绿色养殖；提高养殖密度、缩短生长周期，为硝化细菌和亚硝化细菌的生存提供了巨大的表面积，氨氮处理能力强，系统运行稳定；生物流化床高效去除氨氮，悬浮的石英砂介质为硝化细菌和亚硝化细菌提供了稳定的生存环境。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，包括养殖池、电控装置和动力装置组成：养殖池通过回水管道与回水池连通，回水池通过水泵Ⅰ连通至机械过滤器的顶部，机械过滤器的底部与蛋白分离器顶部连通，蛋白分离器底部与集水池连通，集水池通过水泵Ⅱ与生物流化床的顶部连通，生物流化床的底部与脱气塔的顶部连通，脱气塔的底部与紫外线杀菌消毒装置连通，紫外线杀菌消毒装置与养殖池连通，电控装置设置在集水池外侧，电控装置和动力装置分别与机械过滤器、蛋白分离器、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、生物流化床、紫外线杀菌消毒装置连接。

所有与水接触部件均为非金属材质，所有部件均防海水腐蚀；机械过滤装置过滤精度达到50目以上，去除养殖废水中的残饵粪便等大颗粒杂质；蛋白分离器采用射流器原理，无动力加气，单次循环泡沫去除率达到80％以上；生物流化床过滤装置，单次循环氨氮和亚硝酸盐去除率达到90％以上；脱气塔有效脱掉二氧化碳补充氧气，经脱气塔处理后pH稳定在6.5以上，溶氧达到5ppm以上；紫外线杀菌消毒装置单次循环紫外线的杀菌率达到99％以上；该系统稳定运行后，经过处理的水无80目以上大的颗粒杂质，无可见悬浮有机物，水质清澈见底，溶氧含量达到5ppm以上，氨氮含量小于0.2ppm，亚硝酸盐含量小于0.05ppm,pH在7左右，适合养殖动物的生长。

作为优选，所述机械过滤器为砂滤罐，砂滤罐中填充了不同规格的石英砂介质。

作为优选，生物流化床中分布着多根立管，生物流化床的填料选用精制石英砂，比表面积20000以上。

作为优选，在脱气塔中加入表面带有不规则凹槽的生物滤球。

作为优选，所述脱气塔为无动力脱气塔。

作为优选，所述水泵Ⅰ和水泵Ⅱ采用防海水腐蚀的塑料泵。有效防止海水腐蚀。本实用新型的有益效果为：

1、无病害、零用药的绿色养殖：高效率的紫外线杀菌，单次杀菌效率达 99％以上，系统养殖过程不需药物控制病害。

2、节能减排、降低生产成本。

3、提高养殖密度、缩短生长周期，提高养殖产量和效益比传统养殖密度提高30％-50％，生长周期缩短近1/3以上，稳定的水质环境极大提高幼苗成活率。

4、选用精制石英砂为生物流化床的填料，比表面积20000以上，为硝化细菌和亚硝化细菌的生存提供了巨大的表面积，氨氮处理能力强，系统运行稳定。

5、特殊的生物流化床高效去除氨氮，悬浮的石英砂介质为硝化细菌和亚硝化细菌提供了稳定的生存环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全封闭流化床生物过滤循环水系统的连接关系图；

图2为图1中水处理环节的示意图；

图中：1、养殖池，2、生物流化床，3、脱气塔，4、集水池，5、回水池， 6、电控装置，7、机械过滤器，8、蛋白分离器，9、回水管道，10、紫外线杀菌消毒装置、11、水泵Ⅰ，12、水泵Ⅱ。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1，一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，包括养殖池 1、电控装置6和动力装置组成：养殖池1通过回水管道9与回水池5连通，回水池5通过水泵Ⅰ11连通至机械过滤器7的顶部，机械过滤器7的底部与蛋白分离器8顶部连通，蛋白分离器8底部与集水池4连通，集水池4通过水泵Ⅱ12与生物流化床2的顶部连通，生物流化床2的底部与脱气塔3的顶部连通，脱气塔3的底部与紫外线杀菌消毒装置10连通，紫外线杀菌消毒装置10与养殖池1连通，电控装置6设置在集水池4外侧，电控装置6和动力装置分别与机械过滤器7、蛋白分离器8、水泵Ⅰ11、水泵Ⅱ12、生物流化床 2、紫外线杀菌消毒装置10连接。

所有与水接触部件均为非金属材质，所有部件均防海水腐蚀；机械过滤装置过滤精度达到50目以上，去除养殖废水中的残饵粪便等大颗粒杂质；蛋白分离器采用射流器原理，无动力加气，单次循环泡沫去除率达到80％以上；生物流化床8过滤装置，单次循环氨氮和亚硝酸盐去除率达到90％以上；脱气塔有效脱掉二氧化碳补充氧气，经脱气塔处理后pH稳定在6.5以上，溶氧达到5ppm以上；紫外线杀菌消毒装置10单次循环紫外线的杀菌率达到99％以上；该系统稳定运行后，经过处理的水无80目以上大的颗粒杂质，无可见悬浮有机物，水质清澈见底，溶氧含量达到5ppm以上，氨氮含量小于0.2ppm，亚硝酸盐含量小于0.05ppm,pH在7左右，适合养殖动物的生长。

所述机械过滤器7为砂滤罐，砂滤罐中填充了不同规格的石英砂介质。

生物流化床2中分布着多根立管，生物流化床2的填料选用精制石英砂，比表面积20000以上。

在脱气塔3中加入表面带有不规则凹槽的生物滤球。

所述脱气塔3为无动力脱气塔。

所述水泵Ⅰ11和水泵Ⅱ12采用防海水腐蚀的塑料泵。有效防止海水腐蚀。

具体流程是

1、养殖池的养殖废水从养殖池中排出后，通过回水管道在重力作用下引入到回水池中，通过水泵吸入到砂滤罐中，砂滤罐中填充了不同规格的石英砂介质，养殖废水从砂滤罐顶部注入，在水压作用下流经石英砂，石英砂介质有过滤和吸附作用，将水中的固体颗粒杂质吸附在石英砂上，从而实现了去除水中较大固体颗粒杂质的作用。

2、经过机械过滤的水进入到蛋白分离器5中，利用气浮原理，将空气和水充分混合，并产生大量泡沫，泡沫逐渐上浮到蛋白分离器的顶端，利用泡沫的表面吸附作用，吸附水中大量的细小固体颗粒杂质、悬浮有机物和细菌，并通过顶端的排污口排出大量泡沫，大量颗粒杂质、悬浮有机物和细菌一并排出。

3、养殖废水中除了残饵粪便等颗粒杂质外，还有水生动物排泄出的体液及残饵粪便腐败产生的氨氮等有害物质，这些有害物质溶于水，不能通过机械过滤和蛋白分离器去除，但是对水生动物的危害却特别的大，如果水中的氨氮浓度达到一定数值，将会杀死水生动物，因此如何高效、快捷、持续的去除溶于水的氨氮是循环水系统中的最重要的一个环节。在全封闭流化床生物过滤循环水系统中，经过蛋白分离器处理的水进入到集水池6中，水泵7 抽取集水池中的水通过立管(生物流化床8中分布着多根立管)注入到流化床罐体的底部，在高水压的作用下将流化床罐体中提前装入的一定目数分布的精制石英砂冲起，并形成一个相对稳定的环境，流化床中的石英砂均匀的悬浮在罐体水中，并且罐体内无任何死角，无石英砂聚集区，石英砂的膨胀率在100％左右，罐体顶部距离出水口20cm为石英砂的悬浮顶部区域，无石英砂随水溢流出罐体，流化床罐体中石英砂的稳定悬浮状态，为硝化细菌和亚硝化细菌的附着、生长提供了稳定的环境，石英砂的比较面积达到了20000 以上，为有益细菌的生长提供了充足的表面积。稳定的硝化细菌将溶于水不能过滤掉的氨氮等有害物质转化为亚硝酸，亚硝化细菌再将亚硝酸盐转为为无毒无害的硝酸盐，单次循环水氨氮去除率达到90％以上，从而达到去除水中氨氮的目的。

4、流化床中细菌的生存产生了大量的二氧化碳，硝化反应和亚硝化反应也需要消耗氧气、产生二氧化碳，从流化床中流出的水体，虽然己经去除氨氮和亚硝酸盐，但是二氧化碳含量偏高，溶氧含量较低，必须经过无动力的脱气塔9处理，脱掉多余的二氧化碳，补充氧气，这部分工作是通过在脱气塔中加入表面带有不规则凹槽的生物滤球来实现的，流化床中的水通过滤球分割成多条细小的水柱，从而实现脱气补氧的作用。

5、经过机械过滤、蛋白分离、生物流化床和脱气塔处理的水体，己经去除了水中的固体颗粒杂质、悬浮有机物、溶于水的氨氮，并且实现了脱气补氧，水质清澈，再经过紫外线的杀菌，利用紫外线的特殊波段对细菌的杀灭作用，去除水中的有害细菌，达到养殖所需的水质后，再通过管道注入到养殖池中，从而实现整个养殖水体的处理和循环再利用。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，包括养殖池(1)、电控装置(6)和动力装置组成，其特征在于：养殖池(1)通过回水管道(9)与回水池(5)连通，回水池(5)通过水泵Ⅰ(11)连通至机械过滤器(7)的顶部，机械过滤器(7)的底部与蛋白分离器(8)顶部连通，蛋白分离器(8)底部与集水池(4)连通，集水池(4)通过水泵Ⅱ(12)与生物流化床(2)的顶部连通，生物流化床(2)的底部与脱气塔(3)的顶部连通，脱气塔(3)的底部与紫外线杀菌消毒装置(10)连通，紫外线杀菌消毒装置(10)与养殖池(1)连通，电控装置(6)设置在集水池(4)外侧，电控装置(6)和动力装置分别与机械过滤器(7)、蛋白分离器(8)、水泵Ⅰ(11)、水泵Ⅱ(12)、生物流化床(2)、紫外线杀菌消毒装置(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，其特征在于：所述机械过滤器(7)为砂滤罐，砂滤罐中填充了不同规格的石英砂介质。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，其特征在于：生物流化床(2)中分布着多根立管，生物流化床(2)的填料选用精制石英砂，比表面积20000以上。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，其特征在于：在脱气塔(3)中加入表面带有不规则凹槽的生物滤球。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，其特征在于：所述脱气塔(3)为无动力脱气塔。

6.根据权利要求1所述的一种全封闭流化床生物过滤循环水系统，其特征在于：所述水泵Ⅰ(11)和水泵Ⅱ(12)采用防海水腐蚀的塑料泵。