CN207781265U - 一种电缆编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆编织机，解决了设置有多个电机，能耗较高的技术问题，其技术方案要点是，编织机构包括若干线棍和驱动电机，驱动电机的输出轴下端设有第一主动齿轮，线棍下端设有旋转齿轮，旋转齿轮同轴设有第一从动齿轮，第一从动齿轮和第一主动齿轮啮合；工作台面上端设有支撑柱，支撑柱内设有第一连接轴，第一连接轴下端设有第二主动齿轮，第二主动齿轮和第一主动齿轮啮合，第一连接轴上端设有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮中心设有第二连接轴，第二连接轴远离跨线轮端设有第二中间齿轮，第二中间齿轮和收线机构之间设有传动链，达到了使用一个电机实现整体的同步运行，降低能耗的目的。

Description

一种电缆编织机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆编织机。

背景技术

在电缆的生产过程中，电缆编织机主要用于在电缆外表编织包裹一层纤维线或金属丝线，以增强电缆的屏蔽线、机械性或耐磨性。

现检索到一篇公告号为CN204067829U的中国实用新型专利，其名称为一种新型电子电脑电气电源线编织机。该方案公开了一种新型电子电脑电气电源线编织机，包括机架、编网装置、导轮、从动轮、从动轮驱动装置、集线装置，机架设有机架台面编网装置安装于机架台面上，导轮、从动轮、从动轮驱动装置和集线装置安装于机架，导轮设置于编网装置上方并与机架转动连接，从动轮设置于导轮上方并与机架转动连接，从动轮驱动装置驱动从动轮转动，集线装置设置于机架台面下方。该方案中设有若干线棍驱动电机、集线电机、转盘驱动电机和主动轮驱动电机。

上述方案中设置有多个电机用于实现整体的运行，整体的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆编织机，达到使用一个电机实现整体的同步运行，降低能耗的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆编织机，包括机架，机架设有工作台面，机架的一侧设有放线机构，机架的后端设有收线机构，工作台面设有编织机构，收线机构包括收线轮，编织机构包括圆周均匀转动连接于工作台面上端的若干线棍和设于工作台面上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴下端贯穿工作台面且设有第一主动齿轮，若干线棍下端均贯穿工作台面且设有旋转齿轮，所有旋转齿轮均与位于中心的连动齿轮啮合，连动齿轮同轴设置有第一从动齿轮，第一从动齿轮和第一主动齿轮啮合；工作台面上端设有支撑柱，支撑柱上端设有支撑架，支撑架上端转动连接有跨线轮，支撑柱内设有第一连接轴，第一连接轴下端设有第二主动齿轮，第二主动齿轮和第一主动齿轮啮合，第一连接轴上端设有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮中心设有第二连接轴，第二连接轴靠近跨线轮端设有第一中间齿轮，第一中间齿轮和跨线轮啮合且带动跨线轮转动，第二连接轴远离跨线轮端设有第二中间齿轮，第二中间齿轮和收线机构之间设有传动链。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动后带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮同时带动第一从动齿轮和第二主动齿轮转动，连动齿轮跟随第一从动齿轮转动，旋转齿轮跟随连动齿轮转动且带动线棍转动，实现电缆的编织，第二主动齿轮带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮跟随主动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过第二连接轴带动第一中间齿轮和第二中间齿轮转动，第一中间齿轮带动跨线轮转动，实现拉动加工后的电缆；第二中间齿轮通过传动链带动收线机构转动，实现收线轮的转动收卷加工后的电缆，通过上述技术方案，实现了由驱动电机实现整体的同步运行，相比于现有技术，达到了使用一个电机实现整体的同步运行，降低能耗的目的。

优选的，所述机架后端设有收线架，所述收线机构设于收线架，收线机构包括光杆排线器和位于光杆排线器下方的收线轮，光杆排线器包括驱动光杆，收线架转动连接有第一中转主动齿轮，所述传动链设于第二中间齿轮和第一中转主动齿轮间，第一中转主动齿轮中心设有第三连接轴，第三连接轴另一端贯穿收线架且设有第一中转从动齿轮，收线轮一端设有第三从动齿轮，第三从动齿轮和第一中转从动齿轮啮合，驱动光杆一端套设有第四从动齿轮，第四从动齿轮与第一中转从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二中间齿轮通过传动链带动第一中转主动齿轮转动，第一中转从动齿轮跟随第一中转主动齿轮转动，第一中转从动齿轮带动第三从动齿轮和第四从动齿轮转动，实现收线轮和驱动光杆的转动，实现加工后电缆的收卷，光杆排线器使得排线更整齐。

优选的，所述机架后端设有隔挡齿轮，隔挡齿轮与所述传动链啮合隔挡。

通过采用上述技术方案，隔挡齿轮的设置，有效地避免传动链与机架接触，避免影响正常传动。

优选的，所述跨线轮上方转动连接有两个压线轮。

通过采用上述技术方案，两个压线轮的设置，有效地避免缠绕在跨线轮上的电缆重叠，避免影响收线轮的收卷加工后的电缆。

优选的，所述支撑架上设有红外计数器，红外计数器正对跨线轮。

通过采用上述技术方案，红外记数器的设置，便于对收线轮收卷的数量进行记数，可以计算收线轮收卷的电缆的长度。

优选的，所述支撑架上转动连接有限位滚轴，限位滚轴抵触跨线轮侧壁。

通过采用上述技术方案，限位滚轴的设置，有效地避免缠绕在跨线轮上的电缆抵触跨线轮内壁，造成磨损。

优选的，所述支撑架在跨线轮旁设有限位筒，加工后的电缆穿过限位筒后跨接跨线轮。

通过采用上述技术方案，限位筒的设置，使得加工后的电缆更好地平直缠绕在跨线轮上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、实现了由驱动电机实现整体的同步运行，相比于现有技术，达到了使用一个电机实现整体的同步运行，降低能耗的目的；

二、隔挡齿轮的设置，有效地避免传动链与机架接触，避免影响正常传动；

三、两个压线轮的设置，有效地避免缠绕在跨线轮上的电缆重叠，避免影响收线轮的收卷加工后的电缆；

四、红外记数器的设置，便于对收线轮收卷的数量进行记数，可以计算收线轮收卷的电缆的长度；

五、限位滚轴的设置，有效地避免缠绕在跨线轮上的电缆抵触跨线轮内壁，造成磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中机架后方一个视角的局部剖切后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中机架后方另一个视角的局部剖切后的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：1、机架；11、工作台面；12、支撑柱；121、支撑架；1211、限位滚轴；122、第一连接轴；13、隔挡齿轮；2、放线机构；3、收线机构；311、驱动光杆；3111、第四从动齿轮；312、往复移动组件；313、定位块；32、收线轮；321、第三从动齿轮；51、线棍；511、旋转齿轮；52、驱动电机；521、调节手柄；61、第一主动齿轮；62、第一从动齿轮；63、第二主动齿轮；64、主动锥齿轮；65、从动锥齿轮；651、第二连接轴；66、第一中间齿轮；67、第二中间齿轮；68、传动链；69、第一中转主动齿轮；691、第一中转从动齿轮；7、跨线轮；71、压线轮；8、红外计数器；9、限位筒；100、固定架；110、转轴；120、安装杆；130、固定杆；140、限位板；150、扭簧；210、调节杆；220、限位杆；230、旋转手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电缆编织机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1设有工作台面11。机架1的一侧设有放线机构 2，机架1的后端设有收线机构3，收线机构3包括收线轮32。工作台面11设有编织机构，编织机构包括圆周均匀转动连接于工作台面11上端的若干线棍51和设于工作台面11上端面的驱动电机52，驱动电机52上端设有调节手柄521，调节手柄521用于调试。驱动电机52的输出轴下端贯穿工作台面11且设有第一主动齿轮61，若干线棍51下端均贯穿工作台面11且设有旋转齿轮511，所有旋转齿轮511均与位于中心的连动齿轮啮合，连动齿轮同轴设置有第一从动齿轮62，第一从动齿轮62和第一主动齿轮61啮合。工作台面11上端设有支撑柱12，支撑柱12上端设有支撑架121，支撑架121上端转动连接有跨线轮7。支撑柱12内设有第一连接轴122，第一连接轴122下端设有第二主动齿轮63，第二主动齿轮63和第一主动齿轮61啮合。第一连接轴122上端设有主动锥齿轮64，主动锥齿轮64啮合有从动锥齿轮65。从动锥齿轮65中心设有第二连接轴651，第二连接轴651靠近跨线轮7端设有第一中间齿轮66，第一中间齿轮66和跨线轮7啮合且带动跨线轮7转动。第二连接轴651远离跨线轮7端设有第二中间齿轮67，第二中间齿轮67和收线机构3之间设有传动链68。

结合图3所示，机架1后端设有收线架，收线机构3设于收线架。收线机构3包括光杆排线器和位于光杆排线器下方的收线轮32，光杆排线器包括驱动光杆311。收线架转动连接有第一中转主动齿轮69，传动链68设于第二中间齿轮67和第一中转主动齿轮69间。第一中转主动齿轮69中心设有第三连接轴，第三连接轴另一端贯穿收线架且设有第一中转从动齿轮691。收线轮32一端设有第三从动齿轮321，第三从动齿轮321和第一中转从动齿轮691啮合，驱动光杆311一端套设有第四从动齿轮3111，第四从动齿轮3111与第一中转从动齿轮691啮合。

驱动电机52启动后带动第一主动齿轮61转动，第一主动齿轮61同时带动第一从动齿轮62和第二主动齿轮63转动，连动齿轮跟随第一从动齿轮62转动，连动齿轮带动旋转齿轮511转动，旋转齿轮511带动线棍51转动，实现电缆的编织，第二主动齿轮63带动主动锥齿轮64转动，从动锥齿轮65跟随主动锥齿轮64转动，从动锥齿轮65通过第二连接轴651带动第一中间齿轮66和第二中间齿轮67转动，第一中间齿轮66带动跨线轮7转动，第二中间齿轮67通过传动链68带动第一中转主动齿轮69转动，第一中转从动齿轮691跟随第一中转主动齿轮69转动，第一中转从动齿轮691带动第三从动齿轮321和第四从动齿轮3111转动，实现收线轮32和驱动光杆311的转动，实现加工后电缆的收卷，光杆排线器使得排线更整齐。

机架1后端设有隔挡齿轮13，隔挡齿轮13与传动链68啮合隔挡。隔挡齿轮13的设置，有效地避免传动链68与机架1接触，避免影响正常传动。跨线轮7上方转动连接有两个压线轮71，两个压线轮71的设置，有效地避免缠绕在跨线轮7上的电缆重叠，避免影响收线轮32的收卷加工后的电缆。支撑架121上设有红外计数器8，红外计数器8正对跨线轮7。红外计数器8的设置，便于对收线轮32收卷的数量进行记数，可以计算收线轮32收卷的电缆的长度。支撑架121上转动连接有限位滚轴1211，限位滚轴1211抵触跨线轮7侧壁。限位滚轴1211的设置，有效地避免缠绕在跨线轮7上的电缆抵触跨线轮7内壁，造成磨损。支撑架121在跨线轮7旁设有限位筒9，加工后的电缆穿过限位筒9后跨接跨线轮7。限位筒9的设置，使得加工后的电缆更好地平直缠绕在跨线轮7上。

结合图3和图4所示，收线架包括两个间隔设置的固定架100，两个固定架100之间可拆卸式安装有收线轮32。两个固定架100均转动连接有转轴110，第三从动齿轮321套设在转轴110上。两个转轴110均活动式插接有方形的安装杆120，收线轮32两端均开设有与安装杆120匹配的限位槽。收线架设于机架1的后端，便于收线轮32缠绕满电缆之后的拆装，在拆卸更换收线轮32时，拉动安装杆120使得安装杆120滑离限位槽，实现解除固定架100和收线轮32之间的相互限位，在安装新的收线轮32时，将收线轮32置于固定架100之间，安装杆120插入限位槽实现相对固定，转轴110转动时带动收线轮32转动，实现电缆加工后的收卷。

两个固定架100相互背离侧均设有两个间隔设置的固定杆130，两个固定杆130远离固定架100端之间设有定位轴，定位轴上转动连接有限位板140，限位板140可转动抵紧安装杆120。定位轴靠近固定杆130的两端均套设有扭簧150，扭簧150一端固定在固定杆130，另一端固定在限位板140。限位板140的设置，使得限位杆220插入限位槽后抵紧安装杆120，有效地防止转轴110带动收线轮32转动过程中安装杆120滑离限位槽。扭簧150的设置，在拆卸更换收线轮32时，转动限位板140解除对安装杆120的限制，扭簧150受力形变，安装杆120隔挡防止限位板140复位，在安装新的收线轮32之后安装杆120插入限位槽后，扭簧150形变产生的弹力驱动限位板140转动复位抵紧安装杆120，使得安装新的收线轮32时更方便。

光杆排线器设于两个固定架100之间且在收线轮32上方，光杆排线器包括转动连接于两个固定架100之间的驱动光杆311、套设于驱动光杆311上的往复移动组件312以及位于驱动光杆311下方用于定位使往复移动组件312往复运动的两个间隔设置的定位块313。往复移动组件312上设有限位组件，限位组件包括交叉设置的两组限位柱，每组限位柱包括两个限位柱。限位组件以及排线器的设置，使得加工后的电缆能够更整齐地缠绕在收线轮32上。两个固定架100之间在驱动光杆311下方转动连接有调节杠和限位杆220，调节杆210上设有两段螺纹旋向相反的螺纹段，两个定位块313均套设在调节杠和限位杆220上且分别与两段螺纹段配合，调节杠一端设有用于驱动丝杠转动的驱动件。调节杠一端穿过固定架100，所述驱动件为设于调节杠穿过固定架100端的旋转手柄230。通过旋转手柄230带动调节杠转动，调节杆210转动使得两个定位块313相向或相离运动，实现调节两个定位块313的间距，使得可以收卷不同长度的电缆卷，扩大适用范围。

工作原理：驱动电机52启动后带动第一主动齿轮61转动，第一主动齿轮61同时带动第一从动齿轮62和第二主动齿轮63转动，旋转齿轮511跟随第一从动齿轮62转动，旋转齿轮511带动线棍51转动，实现电缆的编织，第二主动齿轮63带动主动锥齿轮64转动，从动锥齿轮65跟随主动锥齿轮64转动，从动锥齿轮65通过第二连接轴651带动第一中间齿轮66和第二中间齿轮67转动，第一中间齿轮66带动跨线轮7转动，第二中间齿轮67通过传动链68带动第一中转主动齿轮69转动，第一中转从动齿轮691跟随第一中转主动齿轮69转动，第一中转从动齿轮691带动第三从动齿轮321和第四从动齿轮3111转动，实现收线轮32和驱动光杆311的转动，实现加工后电缆的收卷，光杆排线器使得排线更整齐。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电缆编织机，包括机架(1)，机架(1)设有工作台面(11)，机架(1)的一侧设有放线机构( 2)，机架(1)的后端设有收线机构(3)，工作台面(11)设有编织机构，收线机构(3)包括收线轮(32)，编织机构包括圆周均匀转动连接于工作台面(11)上端的若干线棍(51)和设于工作台面(11)上端面的驱动电机(52)，其特征是：所述驱动电机(52)的输出轴下端贯穿工作台面(11)且设有第一主动齿轮(61)，若干线棍(51)下端均贯穿工作台面(11)且设有旋转齿轮(511)，所有旋转齿轮(511)均与位于中心的连动齿轮啮合，连动齿轮同轴设置有第一从动齿轮(62)，第一从动齿轮(62)和第一主动齿轮(61)啮合；工作台面(11)上端设有支撑柱(12)，支撑柱(12)上端设有支撑架(121)，支撑架(121)上端转动连接有跨线轮(7)，支撑柱(12)内设有第一连接轴(122)，第一连接轴(122)下端设有第二主动齿轮(63)，第二主动齿轮(63)和第一主动齿轮(61)啮合，第一连接轴(122)上端设有主动锥齿轮(64)，主动锥齿轮(64)啮合有从动锥齿轮(65)，从动锥齿轮(65)中心设有第二连接轴(651)，第二连接轴(651)靠近跨线轮(7)端设有第一中间齿轮(66)，第一中间齿轮(66)和跨线轮(7)啮合且带动跨线轮(7)转动，第二连接轴(651)远离跨线轮(7)端设有第二中间齿轮(67)，第二中间齿轮(67)和收线机构(3)之间设有传动链(68)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征是：所述机架(1)后端设有收线架，所述收线机构(3)设于收线架，收线机构(3)包括光杆排线器和位于光杆排线器下方的收线轮(32)，光杆排线器包括驱动光杆(311)，收线架转动连接有第一中转主动齿轮(69)，所述传动链(68)设于第二中间齿轮(67)和第一中转主动齿轮(69)间，第一中转主动齿轮(69)中心设有第三连接轴，第三连接轴另一端贯穿收线架且设有第一中转从动齿轮(691)，收线轮(32)一端设有第三从动齿轮(321)，第三从动齿轮(321)和第一中转从动齿轮(691)啮合，驱动光杆(311)一端套设有第四从动齿轮(3111)，第四从动齿轮(3111)与第一中转从动齿轮(691)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电缆编织机，其特征是：所述机架(1)后端设有隔挡齿轮(13)，隔挡齿轮(13)与所述传动链(68)啮合隔挡。

4.根据权利要求3所述的一种电缆编织机，其特征是：所述跨线轮(7)上方转动连接有两个压线轮(71)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆编织机，其特征是：所述支撑架(121)上设有红外计数器(8)，红外计数器(8)正对跨线轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆编织机，其特征是：所述支撑架(121)上转动连接有限位滚轴(1211)，限位滚轴(1211)抵触跨线轮(7)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种电缆编织机，其特征是：所述支撑架(121)在跨线轮(7)旁设有限位筒(9)，加工后的电缆穿过限位筒(9)后跨接跨线轮(7)。