CN207780070U - 快速安装启动电机的测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速安装启动电机的测试台，包括测试台本体，测试台本体包括工作板，在工作板上设置有固定组件，固定组件包括固定轴、限位杆、弹簧和支撑板，固定轴有四个，固定轴的一端均与工作板连接，固定轴的另一端均活动贯穿支撑板，且固定轴成矩形地分布在工作板上；弹簧的数量与固定轴的数量一致，弹簧分别各套设在一个固定轴上，并位于支撑板的下方，弹簧上远离工作板的一端均与支撑板的下表面接触；限位杆有两个，限位杆的轴线互相平行，且其末端分别各活动贯穿一个固定轴的侧壁上远离工作板的一端。本实用新型提高了启动电机的安装效率，无需反复拧紧螺母来安装启动电机，也无需拧动螺母来拆卸启动电机。

Description

快速安装启动电机的测试台

技术领域

本实用新型涉及一种测试台，具体涉及快速安装启动电机的测试台。

背景技术

启动电机又叫启动马达，是指通过电驱动的安装在发动机上，用来启动柴、汽油发动机的电机。启动电机减少人力启动发动机的麻烦，起动迅速，可重复使用，广泛使用。常用于汽车发动机的启动，发电机的启动，大型工程机械的启动等。

启动电机的原理：启动电机将蓄电池的电能转化为机械能,驱动发动机上的飞轮旋转实现发动机的起动。启动电机的结构:直流电动机、传动机构、电磁开关三个部分组成。

启动电机的传动机构：在发动机起动时，使启动电机驱动的齿轮，啮合入飞轮齿圈，将启动电机上的转矩传给发动机曲轴。在发动机起动后，使起动机自动脱开齿圈。

启动电机的电磁开关：启动电机的控制装置，控制电路的通断。注意电机继电器的防潮，启动发动机不要连续多次打火，这样会引起电机发烫。

为了不断提高或者检验启动电机的质量，需要将启动电机放置在启动电机测试台上，以便于测试其性能。现有的启动电机在测试前的安装工作中，需要先将启动电机放置测试台上，且使工作台上的螺杆穿过启动电机安装板上的通孔，然后将螺母套设在螺杆上远离测试台的一端，再旋紧螺母，从而将启动电机固定在测试台上。这种安装方式不仅步骤反锁、效率低，且随着测试工作地进行，启动电机会产生振动，这会导致螺母松动或者损坏螺母与螺杆之间的螺牙。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供快速安装启动电机的测试台，解决现有的启动电机测试时的安装方式不仅步骤反锁、效率低，且随着测试工作地进行，启动电机会产生振动，这会导致螺母松动或者损坏螺母与螺杆之间的螺牙的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

快速安装启动电机的测试台，包括测试台本体，所述测试台本体包括工作板，在所述工作板上设置有固定组件，所述固定组件包括固定轴、限位杆、弹簧和支撑板，所述固定轴有四个，固定轴的轴线垂直于工作板，固定轴的一端均与工作板连接，固定轴的另一端均活动贯穿支撑板，且固定轴成矩形地分布在工作板上；

所述弹簧的数量与固定轴的数量一致，弹簧分别各套设在一个固定轴上，并位于支撑板的下方，弹簧上远离工作板的一端均与支撑板的下表面接触；

所述限位杆有两个，其轴线均垂直于固定轴的轴线，限位杆的轴线互相平行，且其末端分别各活动贯穿一个固定轴的侧壁上远离工作板的一端，限位杆与支撑板的上表面接触。

优选地，固定轴之间的相对位置尺寸与安装板上的通孔的相对位置尺寸一致。

安装启动电机时，拿持启动电机，且使安装板处于水平位置，然后将启动电机放置在支撑板上，且使固定轴分别各穿过一个通孔，然后下压启动电机，从而使弹簧压缩，接着将限位杆的末端分别各活动贯穿一个固定轴的侧壁上远离工作板的一端，从而将启动电机通过安装板固定在工作板上，提高了启动电机的安装效率，无需反复拧紧螺母来安装启动电机，也无需拧动螺母来拆卸启动电机。

同时弹簧的设置还能在启动电机测试时，对启动电机起到减震缓冲作用。

进一步地，在所述支撑板的下表面上设置有橡胶层。设置橡胶层，放置启动电机振动时，支撑板上下晃动而被弹簧刮出划痕的情况产生，保护了支撑板的表面质量。

优选地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步地，在所述弹簧上远离工作板的一端均设置接触块。接触块的设置提高了支撑板受到弹簧支撑的稳定性。

进一步地，在所述限位杆的侧壁上设置有橡胶层，在所述支撑板的上表面上设置有海绵层。

启动电机测试时，会产生振动，这会导致支撑板上下移动，继而在支撑板与限位杆之间产生撞击噪音，为了降低噪音，因此在限位杆的侧壁上设置橡胶层，在支撑板的上表面上设置海绵层。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型快速安装启动电机的测试台，提高了启动电机的安装效率，无需反复拧紧螺母来安装启动电机，也无需拧动螺母来拆卸启动电机；

2、本实用新型快速安装启动电机的测试台，弹簧的设置还能在启动电机测试时，对启动电机起到减震缓冲作用；

3、本实用新型快速安装启动电机的测试台，接触块的设置提高了支撑板受到弹簧支撑的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定组件的侧视图；

图3为启动电机的结构示意图；

图4为启动电机的安装位置示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-测试台本体，2-工作板，3-固定轴，4-限位杆，5-弹簧，6-支撑板，7-接触块，8-启动电机，9-安装板，10-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型快速安装启动电机的测试台，包括测试台本体1，所述测试台本体1包括工作板2，在所述工作板2上设置有固定组件，所述固定组件包括固定轴3、限位杆4、弹簧5和支撑板6，所述固定轴3有四个，固定轴3的轴线垂直于工作板2，固定轴3的一端均与工作板2连接，固定轴3的另一端均活动贯穿支撑板6，且固定轴3成矩形地分布在工作板2上；

所述弹簧5的数量与固定轴3的数量一致，弹簧5分别各套设在一个固定轴3上，并位于支撑板6的下方，弹簧5上远离工作板2的一端均与支撑板6的下表面接触；

所述限位杆4有两个，其轴线均垂直于固定轴3的轴线，限位杆4的轴线互相平行，且其末端分别各活动贯穿一个固定轴3的侧壁上远离工作板2的一端，限位杆4与支撑板6的上表面接触。

优选地，固定轴3之间的相对位置尺寸与安装板9上的通孔10的相对位置尺寸一致。

安装启动电机8时，拿持启动电机8，且使安装板9处于水平位置，然后将启动电机8放置在支撑板6上，且使固定轴3分别各穿过一个通孔10，然后下压启动电机8，从而使弹簧5压缩，接着将限位杆4的末端分别各活动贯穿一个固定轴3的侧壁上远离工作板2的一端，从而将启动电机8通过安装板9固定在工作板2上，提高了启动电机8的安装效率，无需反复拧紧螺母来安装启动电机8，也无需拧动螺母来拆卸启动电机8。

同时弹簧5的设置还能在启动电机8测试时，对启动电机8起到减震缓冲作用。

进一步地，在所述支撑板6的下表面上设置有橡胶层。设置橡胶层，放置启动电机振动时，支撑板6上下晃动而被弹簧5刮出划痕的情况产生，保护了支撑板6的表面质量。

优选地，所述弹簧5为圆柱螺旋压缩弹簧。

进一步地，在所述弹簧5上远离工作板2的一端均设置接触块7。接触块7的设置提高了支撑板6受到弹簧5支撑的稳定性。

进一步地，在所述限位杆4的侧壁上设置有橡胶层，在所述支撑板6的上表面上设置有海绵层。

启动电机测试时，会产生振动，这会导致支撑板6上下移动，继而在支撑板6与限位杆4之间产生撞击噪音，为了降低噪音，因此在限位杆4的侧壁上设置橡胶层，在支撑板6的上表面上设置海绵层。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.快速安装启动电机的测试台，包括测试台本体(1)，所述测试台本体(1)包括工作板(2)，其特征在于：在所述工作板(2)上设置有固定组件，所述固定组件包括固定轴(3)、限位杆(4)、弹簧(5)和支撑板(6)，所述固定轴(3)有四个，固定轴(3)的轴线垂直于工作板(2)，固定轴(3)的一端均与工作板(2)连接，固定轴(3)的另一端均活动贯穿支撑板(6)，且固定轴(3)成矩形地分布在工作板(2)上；

所述弹簧(5)的数量与固定轴(3)的数量一致，弹簧(5)分别各套设在一个固定轴(3)上，并位于支撑板(6)的下方，弹簧(5)上远离工作板(2)的一端均与支撑板(6)的下表面接触；

所述限位杆(4)有两个，其轴线均垂直于固定轴(3)的轴线，限位杆(4)的轴线互相平行，且其末端分别各活动贯穿一个固定轴(3)的侧壁上远离工作板(2)的一端，限位杆(4)与支撑板(6)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的快速安装启动电机的测试台，其特征在于：在所述支撑板(6)的下表面上设置有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的快速安装启动电机的测试台，其特征在于：所述弹簧(5)为圆柱螺旋压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的快速安装启动电机的测试台，其特征在于：在所述弹簧(5)上远离工作板(2)的一端均设置接触块(7)。

5.根据权利要求1所述的快速安装启动电机的测试台，其特征在于：在所述限位杆(4)的侧壁上设置有橡胶层，在所述支撑板(6)的上表面上设置有海绵层。