CN207778590U - 天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花机，所述天花机包括：环形的安装圈；固定部，所述固定部设在所述安装圈的内侧，所述固定部的外周壁与所述安装圈的内周壁之间彼此间隔开以限定出进风口；多个导风叶，多个所述导风叶沿所述安装圈的周向分布在所述进风口处；驱动部件，所述驱动部件与所述多个导风叶相连以驱动多个所述导风叶同步转动以打开或关闭所述进风口。根据本实用新型的天花机，不但可关闭进风口以阻挡杂物进入，而且能提高用户体验感。

Description

天花机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种天花机。

背景技术

相关技术中，天花机的进风口的进风格栅为固定结构，设计呆板，天花机没有动感，用户体验感差。并且当天花机在关机状态时，杂物容易通过进风格栅进入天花机内，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种天花机，所述天花机不但可关闭进风口以阻挡杂物进入，而且能提高用户体验感。

根据本实用新型实施例的天花机，包括：环形的安装圈；固定部，所述固定部设在所述安装圈的内侧，所述固定部的外周壁与所述安装圈的内周壁之间彼此间隔开以限定出进风口；多个导风叶，多个所述导风叶沿所述安装圈的周向分布在所述进风口处；驱动部件，所述驱动部件与所述多个导风叶相连以驱动多个所述导风叶同步转动以打开或关闭所述进风口。

根据本实用新型实施例的天花机，通过将导风叶设在进风口处，并且驱动装置与多个导风叶相连以驱动多个导风叶同步转动以打开或关闭进风口，由此，当天花机关机时，进风口可关闭以阻挡杂物进入，从而可减小安全隐患；当天花机运行时，可通过调节导风叶的转动角度以调节天花机的进风面积，从而调节天花机的进风量，进而调节天花机的出风量，有利于提高用户体验感。另外，用户在调节导风叶转动的过程中可以看到导风叶的旋转，有利于提高天花机的科技感，从而进一步提高用户体验感。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机用于驱动多个所述导风叶同步转动。

具体地，所述驱动部件还包括：齿轮，所述齿轮与所述驱动电机的电机轴固定相连；齿环，所述齿环设在所述齿轮的外侧且与所述齿轮啮合配合，所述齿环与每个所述导风叶相连以驱动所述导风叶转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述固定部的周壁上设有多个枢转孔，每个所述导风叶的内端具有枢转轴，多个所述枢转轴和多个所述枢转孔一一对应且枢转配合。

具体地，所述齿环与每个所述导风叶的枢转轴相连。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述固定部包括：底盘，所述底盘具有顶部敞开的容纳空间，所述底盘的周壁上设有多个所述枢转孔，所述驱动电机、所述齿轮和所述齿环均设在所述容纳空间内且所述齿环支撑在所述枢转轴的伸入所述容纳空间内的部分的顶部；盖板，所述盖板盖设在所述底盘的敞开侧。

可选地，所述枢转轴的外周壁上套设有支撑部，所述齿环与每个所述支撑部配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装圈的内周壁上设有多个旋转孔，每个所述导风叶的外端具有旋转轴，多个所述旋转轴和多个所述旋转孔一一对应且枢转配合。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述导风叶的形状和尺寸均相同且多个所述导风叶均匀分布在所述进风口处。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装圈为圆环形。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的天花机的局部爆炸示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中E处的局部放大示意图；

图4是根据本实用新型实施例的天花机的局部仰视示意图；

图5是根据本实用新型实施例的天花机的局部侧视示意图；

图6是根据图4中B-B处的剖视示意图；

图7是根据图6中C处的局部放大示意图；

图8是根据本实用新型实施例的天花机的局部立体结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的天花机的仰视示意图；

图10是根据本实用新型实施例的天花机的侧视示意图；

图11是图9中D-D处的剖视示意图；

图12是根据本实用新型实施例的天花机的爆炸示意图。

附图标记：

天花机100；

安装圈1；旋转孔11；

固定部2；底盘21；枢转孔21a；盖板22；

导风叶3；枢转轴31；支撑部311；旋转轴32；

驱动部件4；驱动电机41；齿轮42；齿环43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的天花机100，天花机100可以为仅具有制冷功能的单冷机。在本申请下面的描述中，以天花机100为单冷机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，天花机100还可以为同时具有制冷和制热功能的冷暖机。

如图1-12所示，根据本实用新型实施例的天花机100，可以包括安装圈1、固定部2、多个导风叶3和驱动部件4。

安装圈1形成为环形。例如，安装圈1可以形成为圆形环、方形环或多边形环等。由此，可以提升整个天花机100的美观性，且便于导风叶3的安装。

固定部2设在安装圈1的内侧，固定部2的外周壁与安装圈1的内周壁之间彼此间隔开以限定出进风口。例如，如图1所示，固定部2形成为圆形结构，安装圈1为圆环形形状，固定部2设在安装圈1的径向内侧且与安装圈1同轴设置，此时出风口的宽度可以沿固定部2的周向保持不变。由此，气流可从进风口进入天花机100，经天花机100 换热后可从出风口排出，从而实现对环境温度的调节。

多个导风叶3沿安装圈1的周向分布在进风口处。例如，如图1、图4和图8所示，多个导风叶3沿安装圈1的周向均匀分布在进风口处。需要说明的是，两个相邻的导风叶3之间限定出出风口的一部分，当天花机100工作时，气流从相邻的导风叶3之间进入天花机100。例如，如图1、图4、图7和图8所示，导风叶3形成为薄板状。

驱动部件4与多个导风叶3相连以驱动多个导风叶3同步转动以打开或关闭进风口。例如，驱动部件4为一个，一个驱动部件4分别与多个导风叶3同时相连，从而便于驱动部件驱动多个导风叶同步转动。又如，驱动部件4为多个，多个驱动部件4分别与多个导风叶3一一对应且相连，每个驱动部件4用于驱动对应的导风叶3转动，多个驱动部件4同步动作可同步驱动多个导风叶3同步转动。当然，在另一些实施例中，驱动部件4还可以两个，例如其中一个驱动部件4用于驱动其中一部分导风叶3转动，另一个驱动部件4用于驱动其余的导风叶3转动。驱动部件4的具体设置个数可根据实际需要进行设定，为了便于描述，以下以驱动部件4为一个为例进行说明。

这里，还需要解释的是，多个导风叶3同步转动是指多个导风叶3朝向相同的方向转动。

具体而言，当驱动部件4驱动多个导风叶3同步转动以使多个导风叶3与安装圈1的中心轴线垂直时，多个导风叶3关闭进风口；当驱动部件4驱动多个导风叶3同步转动以使多个导风叶3与安装圈1的中心轴线平行时，进风口开到最大。这里需要说明的是，驱动部件4与天花机100的控制系统有信号的传递，用户可根据个人需要来调节导风叶3的转动角度进而控制天花机100进风面积，由此可使驱动装置的工作智能化，便于用户使用。

由以上描述可知，当天花机100关机时，可通过驱动部件4驱动导风叶3关闭进风口进而阻挡杂物通过进风口进入天花机100，减小安全隐患；在天花机100运行时，用户可调节导风叶3的转动角度以调节天花机100的进风量，进而调节天花机100的出风量，从而提高用户体验感，另外，用户在调节导风叶3转动的过程中可以看到导风叶3 的旋转，有利于提高天花机100的科技感，从而进一步提高用户体验感。

根据本实用新型实施例的天花机100，通过将导风叶3设在进风口处，并且驱动部件4与多个导风叶3相连以驱动多个导风叶3同步转动以打开或关闭进风口，由此，当天花机100关机时，进风口可关闭以阻挡杂物进入，从而可减小安全隐患；当天花机100 运行时，可通过调节导风叶3的转动角度以调节天花机100的进风面积，从而调整天花机100的进风量，进而调节天花机100的出风量，有利于提高用户体验感。另外，用户在调节导风叶3转动的过程中可以看到导风叶3的旋转，有利于提高天花机100的科技感，从而进一步提高用户体验感。

在本实用新型的一些实施例中，驱动部件4包括驱动电机41，驱动电机41用于驱动多个导风叶3同步转动。例如，如图2和图7所示，驱动电机41固定在固定部2上，驱动电机41可通过带传动、齿轮传动等方式来驱动导风叶3同步转动。需要说明的是，驱动电机41可与天花机100的控制系统相连，用户可根据个人需要来调节导风叶3的转动角度进而控制天花机100进风面积，由此可使驱动部件4的工作智能化，便于用户使用。

具体地，驱动部件4还包括齿轮42和齿环43。如图1和图2所示，齿轮42与驱动电机41的电机轴固定相连。例如，驱动电机41的电机轴可通过联轴器与齿轮42固定相连。

齿环43设在齿轮42的外侧且与齿轮42啮合配合，齿环43与每个导风叶3相连以驱动导风叶3转动。例如，如图2和图7所示，齿环43为内齿环，齿轮42设在齿环43 的内侧并与齿环43啮合配合以带动齿环43转动，齿环43的下端面与每个导风叶3的上端接触并通过摩擦力带动每个导风叶3转动。由此，实现了每个导风叶3同步转动，并且使驱动部件4的结构简单、设计巧妙，有利于降低生产成本。

需要说明的是，本文中提到的“上”和“下”均是相对的方向且是依据附图的示意性说明，对此不能理解为对本实用新型的一种限制，关于天花机100的方位以实际摆放为准。

在本实用新型的一些具体实施例中，固定部2的周壁上设有多个枢转孔21a，每个导风叶3的内端具有枢转轴31，多个枢转轴31和多个枢转孔21a一一对应且枢转配合。需要说明的是，每个导风叶3的内端指的是每个导风叶3靠近安装圈1的中心轴线的一端。例如，如图1和图3和图7所示，多个枢转孔21a在固定部2的周壁上均匀设置，多个枢转轴31和多个枢转孔21a一一对应且可通过间隙配合以实现枢转轴31可相对与之对应的枢转孔21a枢转。由此，每个导风叶3可相对与之相对应的枢转孔21a转动。

具体地，齿环43与每个导风叶3的枢转轴31相连。例如，每个导风叶3的枢转轴 31的横截面为圆形，齿环43的端面可与每个导风叶3的枢转轴31的端面接触并通过摩擦力带动每个枢转轴31转动、进而带动每个导风叶3转动。由此，可使导风叶3转动平稳，有利于提高导风叶3工作的稳定性。

在本实用新型的一些具体实施例中，固定部2包括底盘21和盖板22。底盘21具有顶部敞开的容纳空间，底盘21的周壁上设有多个枢转孔21a，驱动电机41、齿轮42和齿环43均设在容纳空间内且齿环43支撑在枢转轴31的伸入容纳空间内的部分的顶部，盖板22盖设在底盘21的敞开侧。例如，如图7所示，底盘21形成为圆形结构且具有顶部敞开的容纳空间，多个枢转孔21a均形成为圆形结构，枢转轴31的一端穿过枢转孔21a并伸入到容纳空间内，驱动电机41固定在底盘21的内底壁上，齿轮42位于驱动电机41的上端且与驱动电机41的电机轴固定相连，齿环43位于盖板22和导风叶3 之间且与齿轮42啮合配合，齿环43的上端与盖板22的下端滑动配合以获得预紧力，齿环43的下端面支撑在枢转轴31的上端，驱动电机41可通过齿轮42带动齿环43转动、进而齿环43可通过摩擦力带动枢转轴31转动、从而带动导风叶3转动。由此，可使导风叶3转动平稳，有利于提高导风叶3工作的稳定性。

可选地，枢转轴31的外周壁上套设有支撑部311，齿环43与每个支撑部311配合。例如，枢转轴31与支撑部311固定相连，支撑部311的横截面形成为圆形且支撑部311 的横截面积大于枢转轴31的横截面积，齿环43与每个支撑部311接触配合并可带动支撑部311和枢转轴31整体转动，从而带动导风叶3转动。由此，可增大齿环43对支撑部311的力矩、有利于优化对驱动部件4的设计，进而有利于提高驱动部件4工作的可靠性。

在本实用新型的另一些可选实施例中，枢转轴31的外周壁上套设有支撑部311，枢转轴31插入到枢转孔21a内，支撑部311位于固定部2外且沿固定部2的周向分布。驱动电机41可固定于固定部2的外周壁且位于枢转孔21a的上侧，驱动电机41的电机轴朝下，齿轮42位于驱动电机41的下端且与驱动电机41的电机轴固定相连，齿环43 与齿轮42啮合配合，齿环43的下端面支撑在枢转轴31的上端，驱动电机41可通过齿轮42带动齿环43转动、进而齿环43可通过摩擦力带动枢转轴31转动、从而带动导风叶3转动。

可选地，支撑部311与枢转轴31同轴设置。例如，如图7所示，支撑部311和枢转轴31的中心轴线在同一条直线上，由此有利于提高齿环43和支撑部311之间配合的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，安装圈1的内周壁上设有多个旋转孔11，每个导风叶3的外端具有旋转轴32，多个旋转轴32和多个旋转孔11一一对应且枢转配合。例如，如图1所示，多个旋转孔11设置在安装圈1的内周壁上且沿安装圈1的周向方向均匀间隔设置，旋转轴32形成在导风叶3远离固定部2的一端，多个旋转轴32和多个旋转孔11一一对应且通过间隙配合。由此，每个导风叶3可在与之相对应的旋转孔11内转动。

在本实用新型的一些实施例中，多个导风叶3的形状和尺寸均相同且多个导风叶3均匀分布在进风口处。由此，可使天花机100的进风均匀，并有利于美化天花机100的外观。

在本实用新型的一些是实施例中，天花机100为圆形天花机。其中，安装圈1为圆环形，固定部2为圆形固定部。由此，有利于进一步提升天花机100的美观性，且便于导风叶3的安装。

下面参考附图1-12对本实用新型实施例的天花机100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本实用新型，而不能作为对本实用新型的一种限制。

如图1-12所示，根据本实用新型实施例的天花机100，天花机100为圆形天花机，且包括安装圈1、固定部2、多个导风叶3和驱动部件4。

如图1、图8-图12所示，安装圈1为圆环形，固定部2设在安装圈1的径向内侧且与安装圈1同轴设置。

如图1所示，固定部2形成为圆形结构，固定部2的外周壁与安装圈1的内周壁之间彼此间隔开以限定出进风口，多个导风叶3的形状和尺寸均相同且多个导风叶3沿安装圈1的周向均匀分布在进风口处。驱动部件4与多个导风叶3相连以驱动多个导风叶 3同步转动以打开或关闭进风口。

如图1、图2和图7所示，驱动部件4包括驱动电机41、齿轮42和齿环43。驱动电机41与天花机100的控制系统相连，驱动电机41用于驱动多个导风叶3同步转动。

驱动电机41的电机轴通过联轴器与齿轮42固定相连。齿环43为内齿环，齿轮42 设在齿环43的内侧并与齿环43啮合配合以带动齿环43转动进而驱动导风叶3转动。

如图1所示，安装圈1的内周壁上设有多个旋转孔11且多个旋转孔11在安装圈1 的周向方向上均匀间隔设置，每个导风叶3的外端具有旋转轴32，多个旋转轴32和多个旋转孔11一一对应且枢转配合。

具体地，如图6和图7所示，固定部2包括底盘21和盖板22。底盘21具有顶部敞开的容纳空间，盖板22盖设在底盘21的敞开侧。

如图7所示，底盘21的周壁上均匀设有多个枢转孔21a，多个枢转孔21a在底盘的周向方向均匀间隔设置，多个枢转孔21a与多个导风叶3一一对应设置。每个导风叶3 的内端具有枢转轴31，每个枢转轴31穿过与之对应的枢转孔21a伸入容纳空间内，每个枢转轴31的伸入容纳空间内的部分套设有支撑部311。

具体地，支撑部311和相对应的枢转轴31的中心轴线在同一条直线上，支撑部311的横截面形成为圆形且支撑部311的横截面积大于枢转轴31的横截面积。

如图7所示，驱动电机41、齿轮42和齿环43均设在容纳空间内，驱动电机41固定在底盘21的内底壁上，齿轮42位于驱动电机41的上端，齿环43位于盖板22和导风叶3之间，齿环43的上端与盖板22的下端滑动配合以获得预紧力，齿环43的下端面支撑在支撑部311的上端并通过摩擦力带动支撑部311转动、进而带动导风叶3转动。

具体而言，当天花机100关机时，可通过驱动部件4驱动导风叶3关闭进风口进而阻挡杂物通过进风口进入天花机100，减小了安全隐患；在天花机100运行时，用户可根据个人需要来使驱动电机41转动、驱动电机41可通过联轴器带动齿轮42转动、齿轮42与齿环43啮合配合以带动齿环43转动、齿环43通过摩擦力带动支撑部311转动、进而带动导风叶3转动，从而可控制天花机100进风面积，进而可调节天花机100的出风量，从而提高用户体验感。另外，用户在调节导风叶3转动的过程中可以看到导风叶 3的旋转，有利于提高天花机100的科技感，从而进一步提高用户体验感。

根据本实用新型实施例的天花机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

环形的安装圈；

固定部，所述固定部设在所述安装圈的内侧，所述固定部的外周壁与所述安装圈的内周壁之间彼此间隔开以限定出进风口；

多个导风叶，多个所述导风叶沿所述安装圈的周向分布在所述进风口处；

驱动部件，所述驱动部件与所述多个导风叶相连以驱动多个所述导风叶同步转动以打开或关闭所述进风口。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机用于驱动多个所述导风叶同步转动。

3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述驱动部件还包括：

齿轮，所述齿轮与所述驱动电机的电机轴固定相连；

齿环，所述齿环设在所述齿轮的外侧且与所述齿轮啮合配合，所述齿环与每个所述导风叶相连以驱动所述导风叶转动。

4.根据权利要求3所述的天花机，其特征在于，所述固定部的周壁上设有多个枢转孔，每个所述导风叶的内端具有枢转轴，多个所述枢转轴和多个所述枢转孔一一对应且枢转配合。

5.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述齿环与每个所述导风叶的枢转轴相连。

6.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述固定部包括：

底盘，所述底盘具有顶部敞开的容纳空间，所述底盘的周壁上设有多个所述枢转孔，所述驱动电机、所述齿轮和所述齿环均设在所述容纳空间内且所述齿环支撑在所述枢转轴的伸入所述容纳空间内的部分的顶部；

盖板，所述盖板盖设在所述底盘的敞开侧。

7.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述枢转轴的外周壁上套设有支撑部，所述齿环与每个所述支撑部配合。

8.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述安装圈的内周壁上设有多个旋转孔，每个所述导风叶的外端具有旋转轴，多个所述旋转轴和多个所述旋转孔一一对应且枢转配合。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的天花机，其特征在于，多个所述导风叶的形状和尺寸均相同且多个所述导风叶均匀分布在所述进风口处。

10.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述安装圈为圆环形。