CN109458663A - 空调挂机和具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调挂机和具有其的空调器，空调挂机包括：机壳，机壳上设有进风口和出风口，机壳沿前后方向的任意位置的横截面形成为圆形或类圆形；换热器，换热器设在机壳内；以及对旋风机，对旋风机设在机壳内，空气可在对旋风机的驱动下，从进风口进入机壳，经过换热器时与换热器热交换，之后从出风口排出，对旋风机包括相对设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述第二风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反。根据本发明实施例的空调挂机，可以实现远距离送风、无风感送风以及广角送风，外观较为简洁美观，用户体验性较好。

Description

空调挂机和具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空气调节器技术领域，具体地，涉及一种空调挂机和具有其的空调器。

背景技术

相关技术中的空调挂机通常采用贯流风机进行送风，一方面送风距离较短，无法实现远距离送风；另一方面如果要实现柔风感或无风感送风，通常采用封闭的带有微孔的导风板来降低风速，风量损失较大、送风量较低，从而造成用户的体验性较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调挂机，所述空调挂机可以实现远距离送风，且其无需使用带微孔的导风板，通过第一风轮和第二风轮的差速运转即可实现柔风感或无风感送风，风量损失少。

本发明还提出了一种具有上述空调挂机的空调器。

根据本发明第一方面实施例提出的空调挂机包括：机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，所述机壳沿前后方向的任意位置的横截面形成为圆形或类圆形；换热器，所述换热器设在所述机壳内；以及对旋风机，所述对旋风机设在所述机壳内，空气可在所述对旋风机的驱动下，从所述进风口进入所述机壳，经过所述换热器时与所述换热器热交换，之后从所述出风口排出，所述对旋风机包括相对设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述第二风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反；其中，所述第一风轮和所述第二风轮均为轴流风轮；或者，所述第一风轮和所述第二风轮均为斜流风轮；或者，所述第一风轮和所述第二风轮其中之一为轴流风轮，另一为斜流风轮。

根据本发明实施例的空调挂机，可以实现远距离送风，且通过控制第一风轮和第二风轮在差速运行的情况下，即可实现柔风感或无风感送风，无需使用带微孔的导风板，风量损失少，其外观较为简洁美观，用户体验性较好。

另外，根据本发明上述实施例的空调挂机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括：风道支架，所述风道支架安装于所述机壳内；风道筒，所述风道筒安装于所述风道支架，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述风道支架的一端环绕所述风道筒且与所述风道筒连接，所述风道支架的另一端与所述换热器抵接，所述风道支架内限定出所述换热器与所述风道筒之间连通且相对密封的空气流路。

根据本发明的一些实施例，所述风道筒包括：第一风道件，所述第一风轮设于所述第一风道件内；第二风道件，所述第二风轮设于所述第二风道件内；其中，所述第一风道件与所述第二风道件相连接，所述风道支架与所述第一风道件和/或所述第二风道件连接。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括：第一电机支架，用于安装所述第一电机；第二电机支架，用于安装所述第二电机。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括风道筒，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述第一电机支架包括：第一安装部，所述第一电机固定在所述第一安装部上；多个连接臂，多个所述连接臂沿所述第一安装部的周向间隔分布，每个所述连接臂的两端分别固定在所述第一安装部的外周壁和所述风道筒的内壁上。

根据本发明的一些实施例，所述连接臂上设有第一走线槽。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括风道筒，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述第二电机支架包括：第二安装部，所述第二电机固定在所述第二安装部上；多个导流筋，所述多个导流筋沿所述第二安装部的周向间隔分布，每个所述导流筋的两端分别固定在所述第二安装部的外周壁和所述风道筒的内壁上。

根据本发明的一些实施例，每个所述导流筋形成为弧形板，多个所述导流筋的弯曲方向相同。

根据本发明的一些实施例，多个所述导流筋的弯曲方向与所述第二风轮的旋向相反。

根据本发明的一些实施例，所述导流筋上设有第二走线槽。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括第一电机和反向传动机构，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述反向传动机构设于所述第一电机和所述第二风轮之间，所述反向传动机构用于在所述第一电机的带动下驱动所述第二风轮转动，并使得所述第二风轮的旋转方向与所述第一风轮的旋转方向相反；

或者所述对旋风机还包括第二电机和反向传动机构，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述反向传动机构设于所述第二电机和所述第一风轮之间，所述反向传动机构用于在所述第二电机的带动下驱动所述第一风轮转动，并使得所述第一风轮的旋转方向与所述第二风轮的旋转方向相反。

根据本发明的一些实施例，所述对旋风机还包括第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述第二风轮可在所述第一风轮的吹动下转动，且所述第二风轮的旋转方向与所述第一风轮的旋转方向相反；

或者所述对旋风机还包括第二电机，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述第一风轮可在所述第二风轮的吹动下转动，且所述第一风轮的旋转方向与所述第二风轮的旋转方向相反。

根据本发明的一些实施例，所述空调挂机还包括导风组件，所述导风组件设在所述出风口以调整所述出风口的风向。

根据本发明的一些实施例，所述导风组件包括：固定圈，所述固定圈安装在所述出风口的内周壁上；多个间隔分布的导风条，每个所述导风条的两端可转动地设在所述固定圈上。

根据本发明的一些实施例，所述导风组件还包括拨动件，所述拨动件与每个所述导风条转动配合，所述拨动件相对所述固定圈移动时带动多个所述导风条同步转动。

根据本发明的一些实施例，所述空调挂机还包括开关门，所述开关门可移动地设在所述机壳上以打开或关闭所述出风口。

根据本发明的一些实施例，所述开关门的前表面形成为向前凸出的弧形面，在所述开关门将所述机壳关闭时，所述开关门与所述机壳之间平滑过渡。

根据本发明的一些实施例，还包括控制器，所述控制器与所述对旋风机电性连接，所述控制器能够控制所述第一风轮和所述第二风轮的旋转速度，使得所述第一风轮和所述第二风轮以相同或不同的速度旋转。

根据本发明第二方面实施例提出的空调器，包括根据本发明第一方面实施例的空调挂机。

根据本发明第二方面实施例的空调器，通过利用根据本发明第一方面实施例的空调挂机，可以实现远距离送风和无风感送风，外观较为美观，用户的体验性较好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的空调挂机在开关门关闭时的立体图；

图2是根据本发明实施例的空调挂机在开关门关闭时的侧视图；

图3是根据本发明实施例的空调挂机在开关门关闭时的正视图；

图4是图3中A-A方向的剖面图；

图5是图3中B-B方向的剖面图；

图6是根据本发明实施例的空调挂机在开关门打开时的立体图；

图7是根据本发明实施例的空调挂机在开关门打开时的侧视图；

图8是根据本发明实施例的空调挂机在开关门打开时的正视图；

图9是图8中的C-C方向的剖面图；

图10是图8中D-D方向的剖面图；

图11是根据本发明实施例的空调挂机的爆炸示意图；

图12是根据本发明实施例的空调挂机的对旋风机的结构示意图；

图13是根据本发明实施例的空调挂机的对旋风机的正视图；

图14是图13中E-E方向的剖面图；

图15是图13中F-F方向的剖面图；

图16是根据本发明实施例的空调挂机的对旋风机的爆炸示意图；

图17是根据本发明实施例的空调挂机的对旋风机的局部爆炸示意图；

图18是根据本发明实施例的空调挂机的对旋风机的局部爆炸示意图；

图19是根据本发明实施例的空调挂机的风道组件的结构示意图；

图20是根据本发明实施例的空调挂机的第一风轮和第二风轮均为斜流风机的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的空调挂机的第一风轮为轴流风机、第二风轮为斜流风机的结构示意图；

图22是根据本发明实施例的空调挂机设有两个对旋风机的结构示意图；

图23是根据本发明实施例的空调挂机设有一个电机的结构示意图。

附图标记：

空调挂机100；

机壳10；进风口11；出风口12；换热器20；

对旋风机30；第一电机31；第一风轮311；第二电机32；第二风轮321；

风道支架33；空气流路33a；定位凸起33b；风道筒34；第一风道件341；第二风道件342；定位凹槽342a；

第一电机支架35；第一安装部351；连接臂352；第一电机盖353；第二电机支架36；第二安装部361；安装腔361a；导流筋362；第二电机盖363；第二走线槽364；开关门40；导风组件50；固定圈51；导风条52；拨动件53；加强筋54；底盘60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图23描述根据本发明第一方面实施例提出的空调挂机100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的空调挂机100包括机壳10、换热器20和对旋风机30。其中，机壳10上设有进风口11和出风口12。机壳10沿前后方向的任意位置的横截面形成为圆形或类圆形，类圆形为椭圆形或者其他大致呈圆形的形状。换热器20和对旋风机30设在机壳10内，空气可在对旋风机30的驱动下，从进风口11进入机壳10，经过换热器20时与换热器20热交换，之后从出风口12排出。对旋风机30包括相对设置的第一风轮311和第二风轮321，第一风轮311将气流吹向出风口12时的旋转方向，与第二风轮321将气流吹向出风口12时的旋转方向相反。也即，第一风轮311和第二风轮321的旋转方向可相反，且其送风方向可相同，均朝出风口12一侧送风。如，第一风轮311沿逆时针方向转动，则第二风轮321沿顺时针方向转动；如果第一风轮311沿顺时针方向转动，则第二风轮321沿逆时针方向转动。并且，第一风轮311和第二风轮321在转动过程中，产生的气流均朝向出风口12的方向流动，由此，外界的空气源源不断地从进风口11被抽送至机壳10内，然后依次经过换热器20和对旋风机30形成冷风并由出风口12排出机壳10。

具体而言，如图4、图5和图11所示，空调挂机100还包括底盘60，机壳10、换热器20和对旋风机30均安装于底盘60，空调挂机100通过底盘60可挂装在墙壁等承载物上。机壳10的轴向沿前后方向设置，机壳10的外表面可以构造为圆柱形或者半球形或者圆柱形与半球形组合的形状，机壳10内限定有由进风口11至出风口12的空气流道，换热器20和对旋风机30设于空气流道内。在本实施例中，如图4所示，换热器20可位于对旋风机30的后侧，对旋风机30设于换热器20和出风口12之间。在其他的实施例中，换热器20也可位于对旋风机30的前侧，换热器20还可位于对旋风机30的周侧。换热器20用于将液态低温制冷剂蒸发为气态以使气态制冷剂与空气进行热交换。

下面参考图9描述空调挂机100的工作原理，空调挂机100启动后，对旋风机30将机壳10外的空气由进风口11抽吸至机壳10内，空气首先经过换热器20并与换热器20内的制冷剂发生热交换，以使空气中的热量被制冷剂吸收从而降低空气的温度，冷却后的空气经过第二风轮321和第一风轮311形成冷风并由出风口12排出机壳10。

值得说明的是，本发明实施例中的第一风轮311可以为轴流风轮或斜流风轮，第二风轮321可以为轴流风轮或斜流风轮，这样，可以组合处多种形式的对旋风机30。例如在图20所示的实施例中，第一风轮311为斜流风轮，第二风轮321为斜流风轮；如图21所示，第一风轮311为轴流风轮，第二风轮321为斜流风轮；或者第一风轮311为斜流风轮，第二风轮321为轴流风轮；如图4、图5、图9、图10以及图12-图18所示的实施例中，第一风轮311和第二风轮321均为轴流风轮，本发明在后述的描述中以第一风轮311和第二风轮321均为轴流风轮为例进行说明，在此不在赘述。

此外，在本发明的实施例中对旋风机的数量不作具体限定，例如对旋风机30可设有一个，也可设为两个或两个以上，例如在图22所示的实施例中，对旋风机30设有两个，且沿上下方向间隔设置。在本发明后述的描述中均以对旋风机30设有一个为例进行说明。

根据本发明实施例的空调挂机100，通过在机壳10内设置包括第一风轮311和第二风轮321的对旋风机30，第一风轮311和第二风轮321的叶片的倾斜方向相反，第一风轮311和第二风轮321在空气流动的方向上互为导叶，降低(第一风轮311和第二风轮321在不同的转速的情况下)或消除(第一风轮311和第二风轮321在相同的转速的情况下)了气流切向的旋转速度(即由动压转化为静压)，提高了对旋风机30对空气的做功效率，并且经过两个风轮的气流均朝向出风口的方向流动，从而实现远距离送风的效果。需要说明的是，较之于单一的贯流风机、轴流风机或斜流风机，对旋风机30中第一风轮311和第二风轮321不管是以不同的速度反向旋转还是相同的速度反向旋转，对旋风机30均能够实现更远距离的送风。

其次，第一风轮311和第二风轮321在不同的转速的情况下，可以扩大冷风的输送范围。因为当一个风轮以较高的转速转动且另外一个风轮以较低的转速转动时，较高转速的风轮起主导作用，基于单级轴流或斜流风机的叶片气流出口角度设计偏离旋转轴方向，使得轴流风轮或斜流风轮本身具有散风效果，因此，由出风口12流出的冷风的角度范围较大，从而实现广角送风。另外，同样基于轴流风轮或斜流风轮本身具有散风效果，可根据需要来调整第一风轮311和第二风轮321的转速，使其差速旋转，从而实现柔风感或无风感送风，避免了冷风由出风口12流出后直吹用户从而给用户造成不良的体验。因此，本发明实施例的空调挂机100无需使用带微孔的导风板即可实现柔风感或无风感送风，风量损失少。需要说明的是，为了实现广角送风和无风感送风，可使得其中一个风轮不旋转，另一个风轮仍朝出风口一侧正向送风。另外，为了实现广角送风和无风感送风，也可使得其中一个风轮向机壳内侧反向送风，另一个风轮仍正向送风。其中，“正向送风”为在风轮的作用下气流从出风口吹出，“反向送风”为气流往机壳10内侧吹入。再者，通过将机壳10在前后方向上的任意横截面均构造为圆形或类圆形，例如可以将机壳10构造为如图1和图2所示的圆柱形和半球形的组合形状，从而使机壳10的外观较为美观，给用户带来良好的视觉体验。

在本发明的一些实施例中，如图4、图5、图9和图10所示，对旋风机30还包括风道支架33和风道筒34，其中，风道支架33安装于机壳10内，风道筒34安装于风道支架33。第一风轮311和第二风轮321设于风道筒34内。风道支架33的一端环绕风道筒34且与风道筒34连接，风道支架33的另一端与换热器20抵接，风道支架33内限定出换热器20与风道筒34之间连通且相对密封的空气流路33a。

具体地，风道支架33和换热器20安装于底盘60，且风道支架33的后端抵接于换热器20，风道支架33的前端与风道筒34连接，且风道筒34嵌设于风道支架33的前壁，风道支架33内限定有连通换热器20和风道支架33内的空气流路33a，第一风轮311和第二风轮321在前后方向上间隔设置于风道筒34内。由此，风道支架33一方面起到对气流导向的作用，并且气流沿空气流道33a流动的过程中畅通无阻，避免了风量损失，另一方面用于将风道筒34安装于机壳10内。

在本发明的一些具体示例中，如图4、图5、图9和图10所示，风道筒34包括第一风道件341和第二风道件342，第一风轮311设于第一风道件341内，第二风轮321设于第二风道件342内，第一风道件341与第二风道件342相连接，风道支架33与第一风道件341和/或第二风道件342连接。具体地，第一风道件341和第二风道件342对接且同轴设置，在前后方向上第一风道件341位于第二风道件342的前侧，风道支架33可以与第一风道件341连接，或者风道支架33可以与第二风道件342连接，或者风道支架33同时与第一风道件341和第二风道件342连接，例如在图16所示的实施例中，风道支架33与第一风道件341连接。优选地，风道支架33与第一风道件341为一体成型件，由此，风道支架33与第一风道件341的整体结构强度较好，且加工较为方便。

根据本发明的一些实施例，如图13、14和图15所示，对旋风机30还包括第一电机31和第二电机32，第一电机31用于驱动第一风轮311转动，第二电机32用于驱动第二风轮321转动。具体地，第一电机31的电机轴和第二电机32的电机轴同轴设置，且第一电机31的电机轴与第一风轮311连接，第二电机32的电机轴与第二风轮321连接，由此，第一风轮311和第二风轮321可根据实际需要调节转速，控制灵活，能够实现多功能。

需要说明的是，在本发明实施例中，第一电机31的电机轴和第二电机32的电机轴的延伸方向可以沿朝向彼此的方向延伸，也可以沿远离彼此的方向延伸，或者沿相同的方向延伸。例如在图14和图15所示的实施例中，第一电机31的电机轴和第二电机32的电机轴沿朝向彼此的方向延伸，也就是说，第一电机31的电机轴沿向后的方向延伸，第二电机32的电机轴沿向前的方向延伸。

进一步地，根据本发明实施例的空调挂机100，还包括控制器(附图未示出)，控制器与对旋风机30电性连接(可为有线连接或无线连接)。控制器可控制对旋风机30中第一风轮311和第二风轮321的旋转速度。具体地，控制器与第一电机31和第二电机32均电性连接，从而控制第一风轮311和第二风轮321同速旋转或者差速旋转，进而使得空调挂机100在不同的送风模式下自由切换。在本发明的一些可选示例中，如图14和图15所示，对旋风机30还包括第一电机支架35和第二电机支架36，第一电机支架35安装于第一风道件341，用于安装第一电机31，第二电机支架36安装于第二风道件342，用于安装第二电机32。具体地，第一电机支架35安装于第一风道件341的前端，第二电机支架36安装于第二风道件342的后端，第一电机31和第二电机32相对设置，且均位于风道筒34的中心处，由此，第一电机31和第二电机32在风道筒内的固定效果较好，且安装拆卸方便。

进一步地，如图18所示，对旋风机30还包括风道筒34，第一风轮311和第二风轮321均位于风道筒34内，第一电机支架35包括第一安装部351和多个连接臂352，第一电机31固定在第一安装部351上，多个连接臂352沿第一安装部351的周向间隔分布，每个连接臂352的两端分别固定在第一安装部351的外周壁和风道筒34例如第一风道件341的内壁上。

具体地，第一电机支架35还包括第一电机盖353，第一安装部351位于第一风道件341的中心处，第一安装部351内限定有用于安装第一电机31的安装槽，安装槽由第一安装部351的前侧表面向后凹陷形成，安装槽的底壁设有贯通安装槽的通孔，第一电机31的电机轴由通孔穿过并与第一风轮311连接，每个连接臂352连接于第一安装部351的外周壁和第一风道件341的内壁之间，且多个连接臂352沿第一风道件341的内壁的周向间隔分布，第一电机盖353盖设于第一安装部351以在第一安装部351的轴向上进一步固定第一电机31，由此，第一电机31的固定效果较好。

优选地，继续参照图18所示的实施例，至少一个连接臂352上设有第一走线槽(附图未示出，该第一走线槽位于图18所示任意连接臂352的背面)，与第一电机31连接的线路可以设在第一走线槽内，由此，便于对线路进行收纳。

在本发明的一些可选示例中，如图17所示，对旋风机30还包括风道筒34，第一风轮311和第二风轮321均位于风道筒34内，第二电机支架36包括第二安装部361和多个导流筋362，第二电机32固定在第二安装部361上，多个导流筋362沿第二安装部361的周向间隔分布，每个导流筋362的两端分别固定在第二安装部361的外周壁和风道筒34例如第二风道件342的内壁上。

具体地，第二电机支架36邻近第二风道件342的后端设置，第二安装部361位于第二风道件342的中心处，第二安装部361限定有用于安装第二电机32的安装腔361a，安装腔361a由第二安装部361的前侧表面向后凹陷形成，第二安装部361设有用于封盖安装腔361a的第二电机盖363，第二电机盖363上设有通孔，第二电机32安装于安装腔361a后电机轴由通孔伸出并与第二风轮321连接。由此，第二电机32在第二电机支架36上的固定效果较好。

可选地，继续参照图17所示的实施例，每个导流筋362形成为弧形板，多个导流筋362的弯曲方向相同。也就是说，在由第二安装部361的外周壁至第二风道件342的内壁的方向上，每个导流筋362形成为弯曲的弧形，且多个导流筋362的弯曲方向以及弯曲程度相同，多个导流筋362呈旋涡状布置，这样，每相邻的两个导流筋362之间形成横截面积为旋流状的流道，冷风经过多个导流筋362时形成多股旋流，可以进一步提高无风感送风的效果。

进一步地，如图17所示，多个导流筋362的弯曲方向与第二风轮32的旋向相反。也就是说，如果第二风轮321的旋向为顺时针，多个导流筋362的弯曲方向则为逆时针；或者，第二风轮321的旋向为逆时针，多个导流筋362的弯曲方向则为逆时针。这样，冷风经过多个导流筋362时所形成的多股旋风在经过第二风轮321时进一步被分割为多股异向的旋风，由此，冷风排出时所形成的多股旋风方向各异，可以进一步提高用户无风感的体验。

优选地，导流筋362上设有第二走线槽364。具体地，第二走线槽364设于多个导流筋362的至少其中一个上，且由该导流筋362的表面向内凹陷形成，由此，与第二电机32相连接的线路可以收纳于第二走线槽364内，线路的连接较为规整。

在本发明的一些具体示例中，如图17和图18所示，第二风道件342的前侧壁设有多个定位凹槽342a，且多个定位凹槽342a沿第二风道件342的周向间隔分布，风道支架33上设有与多个定位凹槽342a一一对应配合的多个定位凸起33b，由此，第二风道件342与风道支架33的定位效果和连接效果较好，且安装拆卸较为方便。可以理解的是，在本发明的其他实施例中，多个定位凸起33b也可以设在第二风道件342的前侧壁，多个定位凹槽342a设在风道支架33上。

根据本发明的另一些实施例，如图23所示，对旋风机30还可包括第一电机31，第一电机31用于驱动第一风轮311转动，第二风轮321可在第一风轮311的吹动下与第一风轮311朝相反的方向转动。也就是说，对旋风机30仅设有一个电机即第一电机31，第一电机31的转轴与第一风轮311连接，第一风轮311在第一电机31的驱动下转动，第一风轮311在一定的转速下，其产生的气流能够驱动第二风轮321同时进行反向的转动。这种情况下，第一风轮311和第二风轮321差速旋转，既可实现远距离送风，又可实现柔风感或无风感送风。由此，无需设置两个电机即可实现两个风轮的同步转动，对旋风机30运行的功率较低，节能效果较好。第一电机31可与控制器电性连接，控制器用于控制第一风轮311的转速。需要说明的是，在其他的实施例中，对旋风机30还可仅包括第二电机32，第二电机32用于驱动第二风轮321转动，第一风轮311可在第二风轮321的吹动下与第二风轮321朝相反的方向转动。

根据本发明的另一些实施例，对旋风机30还包括第一电机31和反向传动机构(图中未示出)，第一电机31用于驱动第一风轮311转动，反向传动机构设于第一电机31和第二风轮321之间，反向传动机构用于驱动第二风轮321转动并使得第二风轮321的旋转方向与第一风轮31的旋转方向相反。由此，无需设置两个电机即可实现两个风轮的同步转动，对旋风机30运行的功率较低，节能效果较好。需要说明的是，反向传动机构可选用齿轮传动机构或其他反向传动机构，其中可包含变速箱等其他常用部件。本领域技术人员可根据实际需要进行选择，由于反向传动机构本身属于现有技术，遂不在此赘述。本实施例的改进在于将反向传动机构应用于对旋风机30中。反向传动机构可以使得第一风轮311和第二风轮321同速旋转，实现远距离送风，也可使得第一风轮311和第二风轮321差速旋转，实现远距离送风和柔风感或无风感送风。第一电机31可与控制器电性连接，控制器用于控制第一风轮311的转速。反向传动机构可与控制器电性连接，也可不连。在反向传动机构与控制器连接时，控制器可控制反向传动机构切换至不同的档位，从而使得第一风轮311和第二风轮321同速旋转或差速旋转。

另外，在其他的实施例中，对旋风机30还可仅包括第二电机32，第二电机32用于驱动第二风轮321转动，反向传动机构设于第二电机32和第一风轮311之间，反向传动机构用于在第二电机32的带动下驱动第一风轮311转动，并使得第一风轮311的旋转方向与第二风轮321的旋转方向相反。

在本发明的一些实施例中，如图19所示，空调挂机100还包括导风组件50，导风组件50设在出风口12以调整出风口12的风向。具体地，导风组件50安装于第一风道件341的前壁，也可以安装于出风口12的内壁，导风组件50具有多个通风流道，且每个通风流道可以在上下方向和/或左右方向上改变角度，从而实现对出风角度的调节，例如在图19所示的实施例中，导风组件50可以在上下方向上对出风的角度进行调节。也即是说，导风组件50可以包括用于上下调节风向的横向的导风条52和/或用于左右调节风向的竖向的导风条。

可选地，导风组件50还包括固定圈51，固定圈51安装在出风口12的内周壁上，每个导风条52的两端可转动地设在固定圈51上。具体地，每个导风条52的长度方向平行于水平方向，多个导风条52沿上下方向间隔布置，每个导风条52的两端固定于固定圈51的内周壁上，且每个导风条52的端部与固定圈51的内周壁转动配合，相邻的两个导风条52之间限定出通风流道，由此，对于出风角度的调节较为方便。

值得说明的是，在本发明的其他实施例中，导风组件50也可以不设有固定圈51，多个导风条52可转动地连接于出风口12的内周壁，以使多个导风条52转动从而调节出风的角度；再者，多个导风条52的长度方向也可以沿竖直方向设置，从而实现在左右方向上对出风的角度进行调节。

优选地，导风组件50还包括加强筋54，加强筋54沿竖直方向设于固定圈51内，每个导风条52均与加强筋54铰接，由此，多个导风条52在固定圈51上的连接更为可靠。

进一步地，导风组件50还包括拨动件53，拨动件53沿多个导风条52的排布方向延伸，拨动件53与每个导风条52转动配合，拨动件53相对固定圈51可沿上下方向进行移动，从而带动多个导风条52同步转动。由此，冷风由出风口12朝向某个设定方向的流动较为统一，出风效果更好。

在本发明的一些实施例中，如图4和图9所示，空调挂机100还包括开关门40，开关门40可移动地设在机壳10上以打开或关闭出风口12。

具体地，开关门40设于机壳10内部且可沿机壳10的内壁滑动，空调挂机100未启动时，开关门40位于出风口12的位置以关闭出风口12，空调挂机100启动时，开关门40沿机壳10的内壁向远离出风口12的方向滑动以打开出风口12，由此，出风口12在打开时，开关门40位于机壳10的内部，使空调挂机100的外观较为简洁美观，用户的体验性更好。需要说明的是，开关门40在打开出风口12时，可以沿机壳10的内壁以任意方向滑动，例如开关门40可以朝出风口12的下侧滑动，本发明不作具体限定。

在本发明的一些具体示例中，如图1-图3以及图6-图8所示，出风口12形成为圆形孔，出风口12的圆心与机壳10的中心轴线重合。具体地，在图3和图8所示的空调挂机100的正视图中，出风口12的形状与外壳的正投影形状互为同心圆，换言之，出风口12可以看作为垂直于机壳10中心轴线的平面在机壳10上所截的缺口形成，由此，出风口12的形状较为规则且与机壳10同心设置，从而降低了出风口12的加工难度，且外观更为美观。需要说明的是，出风口12的形状为圆形仅为举例说明，在本发明的其他实施例中，出风口12的形状也可以为椭圆形、矩形等其他形状，本发明对此不作限定。

可选地，如图2、图4、图5和图9所示，开关门40的前表面形成为向前凸出的弧形面，在开关门40将机壳10关闭时，开关门40与机壳10之间平滑过渡。具体地，开关门40关闭出风口12时，开关门40的前表面与机壳10外表面共同形成半球形的形状，从而使空调挂机100的外观整体一致性较好，空调挂机100的外观更为美观；再者，开关门40打开出风口12时，如图9所示，由于开关门40的外表面与机壳10的内壁契合度较好，开关门40相对机壳10的内壁的滑动平滑无阻。

进一步地，如图9所示，开关门40形成为整体向前凸出的弧形板。具体地，开关门40的前表面和后表面均构造为弧形，且前表面和后表面的曲率半径均与机壳10外表面的曲率半径相等，这样，开关门40的厚度相对较薄，开关门40在机壳10内所占用的空间较小，且可以避免开关门40在机壳10内滑动的过程中与对旋风机30或其他部件发生干涉。

根据本发明第二方面实施例提出的空调器，包括根据本发明第一方面实施例的空调挂机100。

根据本发明实施例的空调器，通过利用根据本发明第一方面实施例的空调挂机100，可以实现远距离送风和无风感送风，外观较为美观，用户的体验性较好。

根据本发明实施例的空调挂机100和具有其的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种空调挂机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有进风口和出风口，所述机壳沿前后方向的任意位置的横截面形成为圆形或类圆形；

换热器，所述换热器设在所述机壳内；以及

对旋风机，所述对旋风机设在所述机壳内，空气可在所述对旋风机的驱动下，从所述进风口进入所述机壳，经过所述换热器时与所述换热器热交换，之后从所述出风口排出，所述对旋风机包括相对设置的第一风轮和第二风轮，所述第一风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向，与所述第二风轮将气流吹向所述出风口时的旋转方向相反；

其中，所述第一风轮和所述第二风轮均为轴流风轮；或者，所述第一风轮和所述第二风轮均为斜流风轮；或者，所述第一风轮和所述第二风轮其中之一为轴流风轮，另一为斜流风轮。

2.根据权利要求1所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括：

风道支架，所述风道支架安装于所述机壳内；

风道筒，所述风道筒安装于所述风道支架，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述风道支架的一端环绕所述风道筒且与所述风道筒连接，所述风道支架的另一端与所述换热器抵接，所述风道支架内限定出所述换热器与所述风道筒之间连通且相对密封的空气流路。

3.根据权利要求2所述的空调挂机，其特征在于，所述风道筒包括：

第一风道件，所述第一风轮设于所述第一风道件内；

第二风道件，所述第二风轮设于所述第二风道件内；

其中，所述第一风道件与所述第二风道件相连接，所述风道支架与所述第一风道件和/或所述第二风道件连接。

4.根据权利要求1所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动。

5.根据权利要求4所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括：

第一电机支架，用于安装所述第一电机；

第二电机支架，用于安装所述第二电机。

6.根据权利要求5所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括风道筒，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述第一电机支架包括：

第一安装部，所述第一电机固定在所述第一安装部上；

多个连接臂，多个所述连接臂沿所述第一安装部的周向间隔分布，每个所述连接臂的两端分别固定在所述第一安装部的外周壁和所述风道筒的内壁上。

7.根据权利要求6所述的空调挂机，其特征在于，所述连接臂上设有第一走线槽。

8.根据权利要求5所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括风道筒，所述第一风轮和所述第二风轮均位于所述风道筒内，所述第二电机支架包括：

第二安装部，所述第二电机固定在所述第二安装部上；

多个导流筋，所述多个导流筋沿所述第二安装部的周向间隔分布，每个所述导流筋的两端分别固定在所述第二安装部的外周壁和所述风道筒的内壁上。

9.根据权利要求8所述的空调挂机，其特征在于，每个所述导流筋形成为弧形板，多个所述导流筋的弯曲方向相同。

10.根据权利要求9所述的空调挂机，其特征在于，多个所述导流筋的弯曲方向与所述第二风轮的旋向相反。

11.根据权利要求8所述的空调挂机，其特征在于，所述导流筋上设有第二走线槽。

12.根据权利要求1所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括第一电机和反向传动机构，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述反向传动机构设于所述第一电机和所述第二风轮之间，所述反向传动机构用于在所述第一电机的带动下驱动所述第二风轮转动，并使得所述第二风轮的旋转方向与所述第一风轮的旋转方向相反；或者所述对旋风机还包括第二电机和反向传动机构，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述反向传动机构设于所述第二电机和所述第一风轮之间，所述反向传动机构用于在所述第二电机的带动下驱动所述第一风轮转动，并使得所述第一风轮的旋转方向与所述第二风轮的旋转方向相反。

13.根据权利要求1所述的空调挂机，其特征在于，所述对旋风机还包括第一电机，所述第一电机用于驱动所述第一风轮转动，所述第二风轮可在所述第一风轮的吹动下转动，且所述第二风轮的旋转方向与所述第一风轮的旋转方向相反；或者所述对旋风机还包括第二电机，所述第二电机用于驱动所述第二风轮转动，所述第一风轮可在所述第二风轮的吹动下转动，且所述第一风轮的旋转方向与所述第二风轮的旋转方向相反。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的空调挂机，其特征在于，还包括导风组件，所述导风组件设在所述出风口以调整所述出风口的风向。

15.根据权利要求14所述的空调挂机，其特征在于，所述导风组件包括：

固定圈，所述固定圈安装在所述出风口的内周壁上；

多个间隔分布的导风条，每个所述导风条的两端可转动地设在所述固定圈上。

16.根据权利要求15所述的空调挂机，其特征在于，所述导风组件还包括拨动件，所述拨动件与每个所述导风条转动配合，所述拨动件相对所述固定圈移动时带动多个所述导风条同步转动。

17.根据权利要求1-13中任一项所述的空调挂机，其特征在于，还包括开关门，所述开关门可移动地设在所述机壳上以打开或关闭所述出风口。

18.根据权利要求17所述的空调挂机，其特征在于，所述开关门的前表面形成为向前凸出的弧形面，在所述开关门将所述机壳关闭时，所述开关门与所述机壳之间平滑过渡。

19.根据权利要求1-13中任一项所述的空调挂机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述对旋风机电性连接，所述控制器能够控制所述第一风轮和所述第二风轮的旋转速度，使得所述第一风轮和所述第二风轮以相同或不同的速度旋转。

20.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-19中任一项所述的空调挂机。