CN207777236U - 立体摆动式风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立体摆动式风扇,包括底座,设于所述底座上的转轴,设于所述转轴上的风扇和驱动所述转轴旋转的驱动机构;所述驱动机构设于所述底座内;所述风扇的主轴与所述转轴夹具为锐角。由于风扇的主轴与转轴的夹角为锐角,因此使得风扇中的主轴绕转轴前、上、下、左和右翻转,使得风扇中主轴沿空间立体轨迹运动,因此风扇能实现三维送风;从而代替了目前需要两个驱动来实现沿立体轨迹前、上、下、左和右翻转,不仅节约的生产和使用成本,并且减小了装配的综合误差,提供了产品的性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇领域,具体涉及立体摆动式风扇。
背景技术
目前许多的风扇要实现立体式摆动。而现有技术要实现风扇实现立体摆动是需要通过两个驱动来完成。中国专利,一种可立体摇头的台式电风扇,专利号为CN200910039286.3的实用新型专利中公开了风扇立体摇头;然而该专利的技术方案中,是通过两个驱动来驱动一个风扇实现翻转和旋转,从而实现立体送风;然而通过两个驱动来驱动风扇或者舞台灯转动,不仅使得其结构复杂增加生产和使用成本;鉴于以上缺陷,实有必要设计立体摆动式风扇。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供立体摆动式风扇,能解决现有技术要驱动风扇摆动需要两个驱动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:立体摆动式风扇,包括底座,设于所述底座上的转轴,设于所述转轴上的风扇和驱动所述转轴旋转的驱动机构;所述驱动机构设于所述底座内;所述风扇的主轴与所述转轴夹具为锐角。
进一步,所述风扇包括:与所述转轴连接的壳体,设于所述壳体内的电机和设于所述电机主轴上的叶轮,以及设于所述壳体开口端的防护盖。
进一步,所述壳体上还设有控制电路安装腔体。
进一步,所述电机的主轴与所述转轴的夹角为45°
进一步,所述壳体为半球体;所述转轴的轴心与所述壳体的球心在同一直线上;所述风扇主轴的轴心与所述壳体的球心在同一直线上。
进一步,所述底座上设有与底面呈45°夹角的斜面,所述转轴设于斜面上,且所述转轴的轴心与所述斜面相互垂直。
进一步,所述底座上还设有耐磨套,所述转轴穿过所述耐磨套与所述驱动机构连接。
进一步,所述驱动机构包括:设于所述底座内的电机,套于所述电机主轴上的主动齿轮和套于所述转轴上的从动齿轮。
进一步,所述壳体包括:主体和设于所述主体上的调节机构;所述转轴与所述调节机构连接。
进一步,所述调节机构包括:设于所述主体上的滑槽,设于所述滑槽内的滑块和贯穿所述滑块的锁紧螺钉;所述滑块设于所述转轴上。
与现有技术相比,该立体摆动式风扇,包括底座,设于所述底座上的转轴,设于所述转轴上的风扇和驱动所述转轴旋转的驱动机构;所述驱动机构设于所述底座内;所述风扇的主轴与所述转轴夹具为锐角。由于风扇的主轴与转轴的夹角为锐角,因此使得风扇中的主轴绕转轴前、上、下、左和右翻转,使得风扇中主轴沿空间立体轨迹运动,因此风扇能实现三维送风;从而代替了目前需要两个驱动来实现沿立体轨迹前、上、下、左和右翻转,不仅节约的生产和使用成本,并且减小了装配的综合误差,提供了产品的性能和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型立体摆动式风扇的剖视图;
图2是本实用新型立体摆动式风扇的主视图;
图3是本实用新型立体摆动式风扇所述壳体旋转90°的主视图;
图4是本实用新型立体摆动式风扇所述壳体旋转180°的主视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-2所示,立体摆动式风扇,包括底座1,设于所述底座1上的转轴2,设于所述转轴2上的风扇3和驱动所述转轴2旋转的驱动机构4;所述驱动机构4设于所述底座1内;所述风扇3的主轴与所述转轴2夹具为锐角。因此,在驱动机构4带动转轴2旋转时,转轴2带动风扇3绕转轴2旋转时,风扇3中的转轴和叶轮绕着转轴2前、上、下、左和右翻转,因此,风扇3在运转时,实现三维送风;达到一个驱动机构4可带动风扇3三维送风,代替了目前需要两个驱动来实现沿立体轨迹前、上、下、左和右翻转,不仅节约的生产和使用成本,并且减小了装配的综合误差,提供了产品的性能和使用寿命。
进一步,所述风扇3包括:与所述转轴2连接的壳体30,设于所述壳体30内的电机31和设于所述电机31主轴上的叶轮32,以及设于所述壳体30开口端的防护盖33。
进一步,所述壳体30上还设有控制电路安装腔体34。因此,控制风扇3和驱动机构运转的控制电路安装在控制电路安装腔体34内。
如图1-4所示,所述电机31的主轴与所述转轴2的夹角为45°。叶轮32与电机31的主轴垂直,在驱动机构4驱动转轴2旋转时,带动壳体30和电机31绕转轴2翻转,并使得叶轮32实现0°-90°三维翻转。在驱动机构4带动转轴2旋转时,当转轴2带动风扇3运动处于0°和360°时,风扇3中的叶轮32与竖直平面平行;当转轴2带动风扇3运动处于180°时,叶轮31与水平面平行。当转轴2带动壳体3旋转90°时,叶轮32与y-z平面的夹角为45°,与x-y的平面夹角为45°。从而使得风扇3能实现三维送风。
进一步,所述壳体30为半球体;所述转轴2的轴心与所述壳体30的球心在同一直线上;所述风扇3主轴的轴心与所述壳体30的球心在同一直线上。在风扇3在送风时,风柱始终是从壳体30的开口端送出。
进一步,所述底座上设有与底面呈45°夹角的斜面,所述转轴2设于斜面上,且所述转轴2的轴心与所述斜面相互垂直。因此,底座1的斜面既能对转轴2起到支撑安装作用,又能对壳体30起到避空作用。
进一步,所述底座1上还设有耐磨套10,所述转轴2穿过所述耐磨套10与所述驱动机构4连接。通过耐磨套10可减小转轴2与底座1的摩擦力。
进一步,驱动机构4包括:设于所述底座1内的电机40,套于所述电机40主轴上的主动齿轮41和套于所述转轴2上的从动齿轮42。因此,通过电机40带动主动齿轮41旋转,达到带动从动齿轮42旋转,达到带动转轴2旋转。
进一步,所述壳体30包括:主体和设于所述主体上的调节机构;所述转轴2与所述调节机构连接。因此,通过调节机构达到调节转轴2与风扇3中电机31主轴的夹角,从而可调整风扇3翻转的角度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.立体摆动式风扇,其特征在于:包括底座,设于所述底座上的转轴,设于所述转轴上的风扇和驱动所述转轴旋转的驱动机构;所述风扇的主轴与所述转轴夹具为锐角。
2.如权利要求1所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述风扇包括:与所述转轴连接的壳体,设于所述壳体内的电机和设于所述电机主轴上的叶轮,以及设于所述壳体开口端的防护盖。
3.如权利要求2所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述壳体上还设有控制电路安装腔体。
4.如权利要求2所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述电机的主轴与所述转轴的夹角为45°。
5.如权利要求4所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述壳体为半球体;所述转轴的轴心与所述壳体的球心在同一直线上;所述风扇主轴的轴心与所述壳体的球心在同一直线上。
6.如权利要求1-5任一项所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述底座上设有与底面呈45°夹角的斜面,所述转轴设于斜面上,且所述转轴的轴心与所述斜面相互垂直。
7.如权利要求6所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述底座上还设有耐磨套,所述转轴穿过所述耐磨套与所述驱动机构连接。
8.如权利要求1所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述驱动机构包括:设于所述底座内的电机,套于所述电机主轴上的主动齿轮和套于所述转轴上的从动齿轮。
9.如权利要求2所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述壳体包括:主体和设于所述主体上的调节机构;所述转轴与所述调节机构连接。
10.如权利要求9所述的立体摆动式风扇,其特征在于,所述调节机构包括:设于所述主体上的滑槽,设于所述滑槽内的滑块和贯穿所述滑块的锁紧螺钉;所述滑块设于所述转轴上。
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