CN204693627U - 立式空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调器室内机，包括壳体，在所述壳体的前上部形成有出风口，在所述壳体内部形成有换热器，在所述壳体内部还形成有引风部和导风部，所述引风部相对于所述出风口呈外凸的弧形结构，并从所述换热器上方、沿所述壳体的后部和顶部向所述出风口的上边缘延伸；所述导风部以绕转轴前后转动的结构形成在所述引风部、所述换热器及所述出风口所围成的区域内。应用本实用新型，可以解决现有室内机在出风口上设置摆叶而存在的一系列问题。

Description

立式空调器室内机

技术领域

本实用新型属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调器，更具体地说，是涉及一种立式空调器室内机。

背景技术

现有立式空调器室内机均在出风口上设置有多片联动的横向摆叶，通过电机驱动摆叶转动，实现对出风口出风上、下方向的调节。

由于摆叶数量多，需要进行联动连接，生产和装配工序复杂。摆叶设置在出风口上，容易与外界发生接触而造成结构损坏，且影响室内机的外形美观性。而且，摆叶的转动方向有限，因而，出风方向可调节的范围小，送风范围小，影响送风效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种立式空调器室内机，解决现有室内机在出风口上设置摆叶存在的上述技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种立式空调器室内机，包括壳体，在所述壳体的前上部形成有出风口，在所述壳体内部形成有换热器，在所述壳体内部还形成有引风部和导风部，所述引风部相对于所述出风口呈外凸的弧形结构，并从所述换热器上方、沿所述壳体的后部和顶部向所述出风口的上边缘延伸；所述导风部以绕转轴前后转动的结构形成在所述引风部、所述换热器及所述出风口所围成的区域内。

如上所述的立式空调器室内机，所述引风部靠近所述换热器的下边缘与所述出风口的下边缘平齐，所述转轴位于所述导风部的顶端，且所述转轴的中心的高度与所述出风口的下边缘的高度相同。

如上所述的立式空调器室内机，所述转轴的中心与所述出风口所在的前壳体的距离不小于所述壳体厚度的1/3，所述转轴的中心与所述前壳体相对的后壳体的距离也不小于所述壳体厚度的1/3；所述壳体厚度为所述前壳体与所述后壳体之间的距离。

优选的，所述转轴的中心位于所述前壳体与所述后壳体中间。

如上所述的立式空调器室内机，所述导风部在长度方向上从所述壳体的左侧壳体向所述壳体的右侧壳体横向延伸，所述导风部的底端为在所述导风部绕所述转轴转动时不与所述换热器发生干涉的自由端。

如上所述的立式空调器室内机，所述导风部从顶端到所述自由端的宽度是所述壳体厚度的1/2-2/3倍，所述壳体厚度为所述壳体的前壳体与所述前壳体相对的后壳体之间的距离。

如上所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述引风部的轮廓线是由多段圆弧依次连接形成的渐开线。

如上所述的立式空调器室内机，所述引风部的轮廓线包括有从靠近所述换热器开始的三段圆弧，第一段圆弧的起点为所述引风部靠近所述换热器的下边缘，所述第一段圆弧的终点与所述出风口的上边缘平齐，所述第一段圆弧的圆心位于所述壳体的前壳体上；第三段圆弧的起点的切线为水平线，所述第三段圆弧的终点位于所述出风口的上边缘处，所述第三段圆弧的圆心为所述转轴的中心；所述第一段圆弧的终点与所述第三段圆弧的起点通过第二段圆弧连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型通过在室内机内部设置弧形引风部和导风部，对换热器换热后的风进行导向，实现出风口出风上、下方向的摆风调节，出风方向可调节角度大，送风范围大；由于导风部内置，避免了与外界接触造成的结构损坏，提高了室内机零部件的使用寿命，且不影响室内机的外形美观性；由于仅设置一个导风部就可实现大角度的出风方向调节，简化了导风部件的结构和控制，降低了生产和装配工序。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型立式空调器室内机一个实施例的结构示意图；

图2是图1立式空调器室内机向下送风的结构示意图；

图3是图1立式空调器室内机水平送风的结构示意图；

图4是图1立式空调器室内机向上送风的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

首先，简要说明本实用新型的技术路线：

为了解决现有立式空调器室内机均在出风口设置摆叶、通过摆叶调整送风方向而存在的问题，本实用新型创造性地提出了去掉出风口处的摆叶、而在室内机壳体内部设置导风部和引风部，利用导风部和引风部的配合，实现出风口出风方向的可调节，解决了现有技术存在的问题。

本领域技术人员应当理解，下述实施例对室内机进行描述时，所采用的前、后、左、右、顶、底、上、下等方位的描述，均是以室内机正常使用状态下相对于使用者位置的相对位置进行的定义。

请参见图1，该图所示为本实用新型立式空调器室内机一个实施例的结构示意图。

如图1所示，该实施例的立式空调器室内机包括有壳体，具体来说，壳体包括有前壳体11、与前壳体11相对的后壳体12、左侧壳体、右侧壳体、顶板及底板（图中未标注）。在壳体的前上部、具体来说是在前壳体11的上部形成有出风口111，在壳体内部形成有换热器12。在壳体内部还形成有引风部3和导风部4。具体来说，引风部3位于换热器2上方，是相对于出风口111呈外凸的弧形结构。而且，引风部3将从换热器2上方、沿壳体的后部和顶部向出风口111的上边缘1111延伸。而导风部4形成在由引风部3、换热器2及出风口111所围成的区域内，且导风部4可以绕转轴5前后转动。

通过在室内机内部设置弧形引风部3和导风部4，对换热器2换热后的风进行导向，能实现出风口111出风上、下方向的摆风调节，出风方向可调节角度大，送风范围大。由于导风部4内置，避免了与外界接触造成的结构损坏，提高了室内机零部件的使用寿命，且不影响室内机的外形美观性。此外，由于仅设置一个导风部4就可实现大角度的出风方向调节，简化了导风部件的结构和控制，降低了生产和装配工序。

具体而言，在该实施例中，引风部3靠近换热器2的下边缘31与出风口111的下边缘1112平齐，也即，在图1的侧剖结构示意图中，引风部3的下边缘31与出风口111的下边缘1112处在同一水平线上。而转轴5位于导风部4的顶端41，且转轴5的中心O1的高度与出风口111的下边缘1112的高度相同。也即，在图1中，转轴5的中心O1、引风部3的下边缘31及出风口111的下边缘1112处在同一水平线上。而且，转轴5的中心O1在该水平线上可以向前或向后偏移，但是，要满足下述条件：转轴5的中心O1与出风口111所在的前壳体11的距离不小于壳体厚度H2的1/3，转轴5的中心O1与后壳体12的距离也不小于壳体厚度H2的1/3。如图1所示，壳体厚度H2是指前壳体11与所述后壳体12之间的距离。作为优选的实施方式，转轴5的中心O1位于前壳体11与后壳体12中间。

导风部4具体来说是沿室内机左右方向设置的一块导风板。具体来说，导风部4在长度方向上将从壳体的左侧壳体向壳体的右侧壳体横向延伸。如上所描述，导风部4的顶端41绕转轴5转动，从而带动整个导风部4绕转轴5转动，而导风部4的底端为导风部的自由端42。而且，在导风部4绕转轴5转动时，自由端42不与换热器2发生干涉。

为实现大范围的导风，导风部4从其顶端41到其自由端42的宽度H1需要限定在一定范围内。具体来说，导风部4的宽度H1是壳体厚度H2的1/2-2/3倍。

引风部3作为与导风部4配合实现出风方向调节的重要部件之一，其轮廓线（也即图1侧剖图所示出的轮廓线）优选是多段圆弧依次连接所形成的渐开线。

在该实施例中，引风部3的轮廓线包括三段圆弧，从靠近换热器2开始向出风口111，依次为第一圆弧R1、第二圆弧R2和第三圆弧R3。其中，第一段圆弧R1的起点A1是引风部3靠近换热器2的下边缘，也即，在图1结构示意图中，A1与下边缘31重合。而第一段圆弧R1的终点A2与出风口111的上边缘1111平齐，第一段圆弧R1的圆心O2位于前壳体11上。在该实施例中，第一段圆弧R1的圆心O2位于出风口111的下边缘1112处。第三段圆弧R3的起点A3的切线为水平线，而第三段圆弧R3的终点A4位于出风口111的上边缘1111处，第三段圆弧R3的圆心为转轴的中心O1。第一段圆弧R1的终点A2与第三段圆弧R3的起点A3将通过第二段圆弧R3相连接，形成整体呈渐开线的弧形引风部3。

通过对导风部4绕转轴5转动位置的控制，结合引风部3，可以实现出风口111出风方向的上、下调节。导风部4的转动位置与出风方向的关系可参考图2、图3及图4所示。

图2所示为图1立式空调器室内机向下送风的结构示意图。如图2所示意，当导风部4向前旋转至最前端（图2中所示为最右端）时，导风板4与竖直方向的夹角a1约为54°。此时，在引风部3和导风部4的共同作用下，出风口111的出风方向向下，且与水平方向呈现大约45°的夹角。

图3所示为图1立式空调器室内机水平送风的结构示意图。如图3所示意，当导风部4向前旋转至与竖直方向的夹角a2约为40°时，在引风部3和导风部4的共同作用下，出风口111的出风方向为水平方向。

当导风部4继续向后转动（图4中为向左转动）至图4位置时，导风部4的反向延长线将与出风口111的上边缘1111相交，此时，导风部4与竖直方向的夹角a3约为40°。而且，在该位置下，在引风部3和导风部4的共同作用下，出风口111的出风方向向上，且与水平方向呈现大约60°的夹角。

因此，通过对导风部4的转动位置进行控制，使其在前、后的极限位置范围内转动，可实现出风口111处出风方向从向下45°左右到向上60°左右的调节，从而得到出风气流的角度范围为105°左右。该出风角度范围远大于现有在出风口设置横向摆叶、仅能达到90°的送风角度。进而表明，采用本实用新型的送风结构，可以提高送风可调角度和送风范围。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种立式空调器室内机，包括壳体，在所述壳体的前上部形成有出风口，在所述壳体内部形成有换热器，其特征在于，在所述壳体内部还形成有引风部和导风部，所述引风部相对于所述出风口呈外凸的弧形结构，并从所述换热器上方、沿所述壳体的后部和顶部向所述出风口的上边缘延伸；所述导风部以绕转轴前后转动的结构形成在所述引风部、所述换热器及所述出风口所围成的区域内。

2.根据权利要求1所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述引风部靠近所述换热器的下边缘与所述出风口的下边缘平齐，所述转轴位于所述导风部的顶端，且所述转轴的中心的高度与所述出风口的下边缘的高度相同。

3.根据权利要求2所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述转轴的中心与所述出风口所在的前壳体的距离不小于所述壳体厚度的1/3，所述转轴的中心与所述前壳体相对的后壳体的距离也不小于所述壳体厚度的1/3；所述壳体厚度为所述前壳体与所述后壳体之间的距离。

4.根据权利要求3所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述转轴的中心位于所述前壳体与所述后壳体中间。

5.根据权利要求2所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述导风部在长度方向上从所述壳体的左侧壳体向所述壳体的右侧壳体横向延伸，所述导风部的底端为在所述导风部绕所述转轴转动时不与所述换热器发生干涉的自由端。

6.根据权利要求5所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述导风部从顶端到所述自由端的宽度是所述壳体厚度的1/2-2/3倍，所述壳体厚度为所述壳体的前壳体与所述前壳体相对的后壳体之间的距离。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述引风部的轮廓线是由多段圆弧依次连接形成的渐开线。

8.根据权利要求7所述的立式空调器室内机，其特征在于，所述引风部的轮廓线包括有从靠近所述换热器开始的三段圆弧，第一段圆弧的起点为所述引风部靠近所述换热器的下边缘，所述第一段圆弧的终点与所述出风口的上边缘平齐，所述第一段圆弧的圆心位于所述壳体的前壳体上；第三段圆弧的起点的切线为水平线，所述第三段圆弧的终点位于所述出风口的上边缘处，所述第三段圆弧的圆心为所述转轴的中心；所述第一段圆弧的终点与所述第三段圆弧的起点通过第二段圆弧连接。