CN104034003B - 风口部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风口部件。该风口部件包括：安装架组件，安装架组件包括安装框架，安装框架具有安装口；出风框，出风框设置在安装框架内，出风框包括进风口和出风口；面板组件，面板组件可转动地设置在出风框内，面板组件具有覆盖出风口的关闭位置和移动至出风框的第一侧壁的第一导风位置，且面板组件处于第一导风位置时，面板组件贴近第一侧壁以避让进风口和出风口；上下导风组件，上下导风组件具有位于出风框内的避让位置和伸出出风框的多个第二导风位置，上下导风组件根据风口部件工作模式的不同摆动至不同第二导风位置，以形成不同导风角度。本发明的风口部件进出风量大，送风效果好。

Description

风口部件

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种风口部件。

背景技术

现有风管机出风口安装方式是将风口部件通过螺钉固定在天花或者机组出风口上面，风口部件是多导风板的，侧出风时热风吹不下来，下出风时冷风无法平吹，容易吹到人身上，而且左右扫风叶片固定在出风口上面，该结构有以下缺点：

(1)风口固定在天花或者机组出风口上，由于工程开口有误差，材料和尺寸都无法和风口部件进行紧密配合，需要风口四周把天花的工程开口盖住，导致风口和工程上的天花有落差，不在同一个水平面上，外观单一。

(2)风口侧出风制热舒适性不好，下出风制冷舒适性不好。

(3)风口是多导风板的，导风板与安装框有间隙，无法全封闭，无法防尘。

(4)左右扫风叶片固定在出风口上面，占用空间，减小了风道中的风量，在导风板下面，在风口内部就开始扫风，扫风范围小，效果不好。

(5)在现有的风口部件中，工作时，面板组件和导风组件均位于出风框的同一侧，在规格不变的情况下，为了能够形成流畅的导风流道，面板组件需要一部分旋转至出风框的上方，即遮挡在出风框的顶端和侧壁的交界处，遮挡了出风框上壁面上的进风口，减少了进入出风框内的风量，进而降低了整个风口部件的送效果。

发明内容

本发明旨在提供一种送风效果好的风口部件。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种风口部件，该风口部件包括：安装架组件，安装架组件包括安装框架，安装框架具有安装口；出风框，出风框设置在安装框架内，出风框包括进风口和出风口；面板组件，面板组件可转动地设置在出风框内，面板组件具有覆盖出风口的关闭位置和移动至出风框的第一侧壁的第一导风位置，且面板组件处于第一导风位置时，面板组件贴近第一侧壁以避让进风口和出风口；上下导风组件，上下导风组件具有位于出风框内的避让位置和伸出出风框的多个第二导风位置，上下导风组件根据风口部件工作模式的不同摆动至不同第二导风位置，以形成不同导风角度。

进一步地，上下导风组件伸出出风框处于第二导风位置时，上下导风组件的迎风侧靠近出风框的第二侧壁，且第二侧壁与第一侧壁相对设置。

进一步地，面板组件处于第一导风位置时，面板组件的上下端与第一侧壁的上下端平齐以避让进风口和出风口。

进一步地，安装架组件还包括第一保温层，第一保温层嵌设在安装框架上。

进一步地，出风框的第一侧壁上设置有让位凹槽，面板组件转动至与让位凹槽的第一端搭接以处于关闭位置，面板组件转动至将让位凹槽覆盖以处于导风位置。

进一步地，面板组件包括：面板，面板的两端设置第一摆臂；底板，底板扣设在面板上，底板和面板之间形成第一安装腔；第二保温层，第二保温层设在第一安装腔内；第一驱动件，第一驱动件固定设置在出风框上，第一驱动件与第一摆臂连接以驱动面板转动。

进一步地，面板为平板，底板为凸弧板，凸弧板的凸起方向远离面板。

进一步地，第二侧壁包括圆弧面，圆弧面的凸起方向远离第一侧壁。

进一步地，上下导风组件包括：上下导风板，上下导风板的两端设置有第二摆臂；导风底板，导风底板固定设置在上下导风板上，且上下导风板和导风底板之间形成第二安装腔；第二驱动件，第二驱动件固定设置出风框上，第二驱动件与第二摆臂连接以驱动上下导风板转动。

进一步地，风口部件还包括：左右导风组件，左右导风组件可转动地设置在上下导风组件上。

进一步地，左右导风组件包括：扫风叶片，扫风叶片可转动地设置在导风底板上；驱动部件，驱动部件设置在第二安装腔内以驱动扫风叶片转动。

进一步地，扫风叶片包括基座和设置在基座上的叶片本体，叶片本体的厚度从叶片本体的中部向四周逐渐减小，扫风叶片通过基座安装在导风底板上。

进一步地，叶片本体包括进风端和出风端，叶片本体的宽度从叶片本体的中部向靠近进风端的方向和出风端方向均逐渐减小。

进一步地，风口部件还包括：装饰条，装饰条通过连接部可拆卸地设置在出风框上，并位于出风口的外边缘。

进一步地，连接部包括：导柱，导柱设置在装饰条的第一侧面的外周；卡位，卡位设置在出风框上，并与导柱相适配；锁扣，锁扣设置在装饰条的第一侧面的中部，且锁扣短于导柱；卡钩，卡钩设置在出风框上，并与锁扣相适配。

进一步地，连接部包括滑槽和与滑槽相适配的凸条，其中，滑槽和凸条二者之一设置在出风框上，另一设置在装饰条上。

应用本发明的技术方案，工作时，转动面板组件，使面板组件贴近出风框第一侧壁以避让进风口和出风口，防止面板组件遮挡进风口和出风口而减少风口部件的进风量和送风量，此时，进风口和出风口的设置不会受到面板组件的限制，最大可以覆盖整个出风框的上壁面或下壁面，提高了整个风口部件的进风量和出风量，与此同时，上下导风组件具有位于出风框内的避让位置和伸出出风框的多个第二导风位置，工作时，该上下导风组件根据风口部件工作模式的不同摆动至不同的第二导风位置，以形成不同导风角度，提高风口部件的送风效果可见，本发明的风口部件进出风量大，送风效果好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的风口部件的分解图；

图2示意性示出了图1中的局部放大图M；

图3示意性示出了本发明中的上下导风组件的分解图；

图4示意性示出了图3中的局部放大图N；

图5示意性示出了本发明中的面板组件的剖视图；

图6示意性示出了本发明的风口部件处于关闭状态时的剖视图；

图7示意性示出了本发明的风口部件处于打开状态时的剖视图；

图8示意性示出了本发明的风口部件处于制热状态时的剖视图；

图9示意性示出了本发明的风口部件处于制冷状态时的剖视图；

图10示意性示出了本发明中的装饰条的立体结构图；

图11示意性示出了本发明的扫风叶片的主视图；

图12示意性示出了本发明的扫风叶片的左视图；以及

图13示意性示出了本发明的扫风叶片的俯视图。

附图标记说明：10、安装架组件；11、安装口；12、第一保温层；13、安装框架；20、出风框；21、进风口；22、出风口；23、第一侧壁；231、让位凹槽；24、第二侧壁；241、圆弧面；25、卡钩；26、卡位；30、面板组件；31、面板；311、第一摆臂；312、卡扣；32、底板；321、导向柱；33、第二保温层；34、第一驱动件；35、第一安装腔；40、上下导风组件；41、上下导风板；411、第二摆臂；42、导风底板；43、第二驱动件；44、第二安装腔；50、左右导风组件；51、扫风叶片；511、基座；512、叶片本体；513、进风端；514、出风端；515、锁扣件；52、驱动部件；521、驱动电机；522、连杆；523、曲柄；524、曲轴；60、装饰条；61、导柱；62、锁扣；70、导风位置开关；80、面板位置开关；90、电机盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图10所示，根据本发明的实施例，提供了一种风口部件。该风口部件包括安装架组件10、出风框20、面板组件30以及上下导风组件40。其中，安装架组件10包括安装框架13，该安装框架13具有安装口11；出风框20设置在安装框架13内，且该出风框20包括进风口21和出风口22；面板组件30可转动地设置在出风框20内，该面板组件30在转动的过程中，具有覆盖出风口22的关闭位置和移动至出风框20的第一侧壁23的第一导风位置，且当面板组件30处于第一导风位置时，该面板组件30贴近第一侧壁23以避让进风口21和出风口22，防止面板组件30遮挡进风口21和出风口22而减少风口部件的进风量和送风量。上下导风组件40具有位于出风框20内的避让位置和伸出出风框20的多个第二导风位置，工作时，该上下导风组件40根据风口部件工作模式的不同摆动至不同的第二导风位置，以形成不同导风角度，提高风口部件的送风效果。

优选地，当面板组件30处于第一导风位置时，面板组件30的上下两端与第一侧壁23的上下端齐平以避让出风框20的进风口21和出风口22，防止面板组件30转动过高而挡住进风口21或过低而遮挡出风口22。当上下导风组件40伸出出风框20而处于第二导风位置时，上下导风组件40的迎风侧靠近出风框20的第二侧壁24，且第二侧壁24与第一侧壁23是相对设置的，此时，出风框20的内部形成一个顺畅的导风流道，进风口21和出风口22均不受任何结构的阻碍，能够顺畅导风，并可以根据具体的需要调节上下导风组件40到不同角度以送风，结果灵活，舒适性好。

需要说明的是，本实施例中将面板组件30在导风时所处的位置称之为第一导风位置，将上下导风组件40在导风时所处的位置称之为第二导风位置，根据上下导风组件40转动角度的不同，第二导风位置有多个，只有在面板组件30处于第一导风位置且上下导风组件40同时也处于第二导风位置的时候，整个风口部件才能实现其导风功能。

工作时，转动面板组件30，使面板组件30的上下端分别与出风框20第一侧壁23的上下两端齐平以避让进风口21和出风口22，面板组件30不会遮挡出风框20的上壁面或下壁面，此时，进风口21的设置不会受到面板组件30的限制，最大可以覆盖整个出风框20的上壁面或下壁面，提高了整个风口部件的进风量和出风量，与此同时，为了保证上下导风组件40能够顺畅地进行导风过程，本实施例的上下导风组件40工作时沿与第一侧壁23相对的第二侧壁24转动。此外，由于出风框20内设置有上下导风组件40，减小了出风框20的内部空间，风进入出风框20后会被压缩，使风速提高，进而提高了风口部件的送风距离。可见，本实施例的风口部件进出风量大，送风效果好。

需要说明的是，本实施例中的第一侧壁23和第二侧壁24分别指出风框20的右边侧壁和左边侧壁，这里的作用是至图6至图9中所指的左右。

本实施例的风口部件中设置有安装架组件10，安装时，可以将安装架组件10预埋在天花板里面，通过安装架组件10的安装框架13消除工程开口的误差，保证风口部件能够准确地安装在天花板上。

本实施例的安装架组件10还包括第一保温层12，该第一保温层12嵌设在安装框架13上，这样就可以将原来设置在出风框20上的保温层拆除，减小了出风框20的尺寸。优选地，本实施例中第一保温层12为泡沫板层，结构简单，保温效果好。在本发明的其他实施例中，第一保温层12还可以是海绵层等保温结构。

优选地，出风框20的第一侧壁23上设置有让位凹槽231，当面板组件30旋转到与该让位凹槽231的第一端搭接时，将出风口22关闭，此时，面板组件30处于关闭位置；当面板组件30转动至将该让位凹槽231覆盖时，出风部件的出风口22完全打开，面板组件30处于第一导风位置。在本实施例中，让位凹槽231的设置为面板组件30的设置提供了便利，更优的是，由于面板组件30处于第一导风位置时正好将让位凹槽231覆盖，当风从进风口21进入出风框20时，风不会进入让位凹槽231，不仅能够防止噪音的产生，还能够防止风速的衰减，同时防止气流从面板组件30和第一侧壁23之间流过，导致面板组件30的贴近第一侧壁23的一面出现凝露。

结合图1和图5所示，本实施例中的面板组件30包括面板31、底板32、第二保温层33以及第一驱动件34。其中，面板31的两端设置第一摆臂311，通过第一摆臂311的作用，可以将面板组件30与第一驱动件34连接起来；底板32扣设在面板31上，该底板32和面板31之间形成第一安装腔35；第二保温层33设在第一安装腔35内，防止底板32与面板31之间温差过大而出现凝露现象；第一驱动件34固定设置在出风框20上，该第一驱动件34与第一摆臂311连接以驱动面板31转动。为了能够将底板32和面板31配合起来，在面板31上设置了卡扣312，并对应地在底板32上设置与该卡扣312配合的导向柱321，安装简单，外观整洁。在本发明的其他实施例中，还可以通过螺钉等固定件将底板32和面板31固定在一起。本实施例中的第二保温层33为海绵层，结构简单，易于实现。作为另一种实现方式，面板组件30为单层，通过增加单层面板的厚度来防止凝露。

优选地，面板31为平板，便于将出风口22遮挡住，不使用风口部件时，能够防止外界的灰尘进入风口部件内部；底板32为凸弧板，该凸弧板的凸起方向远离面板31，当面板组件30处于第一导风位置时，能够与上下导风组件40一起形成出风流道，减小风阻，使风流动的风道由小变大，降低风速衰减，增加送风距离，提高送风效果。

优选地，出风框20的第二侧壁24包括圆弧面241，圆弧面241的凸起方向远离第一侧壁23，便于与面板组件30一起形成顺畅的导风流道，进一步降低风口部件的噪音。

结合图3所示，本实施例中的上下导风组件40包括上下导风板41、导风底板42以及第二驱动件43。其中，上下导风板41的两端设置有第二摆臂411，通过第二摆臂411的作用，可以将上下导风组件40与第二驱动件43连接起来；导风底板42固定设置在上下导风板41上，且上下导风板41和导风底板42之间形成第二安装腔44；第二驱动件43固定设置出风框20上，第二驱动件43与第二摆臂411连接以驱动上下导风板41转动。开机时，第一驱动件34驱动面板31顶到设置在出风框20上的面板位置开关80，该面板位置开关80反馈信号给主机控制，驱动面板31处于导风状态，然后通过第二驱动件43驱动上下导风板41运行，进行定角度或者不定角度的上下扫风；关机时，第二驱动件43带动上下导风板41运动顶到设置在出风框20上的导风位置开关70，该导风位置开关70反馈信号给主机控制，第二驱动件43可同时带动左右导风组件50运行到预定位置，然后通过第一驱动件34驱动面板组件30运行到关闭位置。

本实施例的风口部件还包括左右导风组件50，该左右导风组件50可转动地设置在上下导风组件40上，在上下导风组件40送风的过程中进行左右送风，保证待送风空间的舒适性。优选地，左右导风组件50包括扫风叶片51和驱动部件52。其中，扫风叶片51可转动地设置在导风底板42上，驱动部件52设置在第二安装腔44内以驱动扫风叶片51转动。在上下导风组件40运行的过程中，驱动部件52驱动扫风叶片51进行左右扫风。在本实施例，驱动部件52包括驱动电机521、连杆522、曲柄523以及曲轴524，其中，驱动电机521固定在导风底板42上，扫风叶片51穿过导风底板42并通过曲柄523连接在连杆522上，连杆522的第一端通过曲轴524与驱动电机521连接，当驱动电机521旋转时，带动扫风叶片51转动以实现扫风功能。在本实施例中，由于驱动部件52设置在第二安装腔44内，无论上下导风组件40转动到任何角度，都能够保证其外观的完美统一，防止驱动部件52受外界因素的影响而损坏。此外，本实施例中的左右导风组件50装配在上下导风组件40上，出风框20的深度尺寸只需考虑上下导风组件40的深度即可，可以减小出风框20的尺寸。

需要说明的是，本实施例中的第一驱动件34、第二驱动件43以及驱动电机521均为步进电机，结构简单，便于实现。为了减小出风框20的风道中的噪音和风阻，第一驱动件34和第二驱动件43均固定在出风框20的外侧，并通过电机盖90保护起来，该电机盖90通过滑槽和扣位(图中未标出)装配在出风框20上。在本发明的其他实施例中，第一驱动件34和第二驱动件43还可以采用驱动齿轮，并对应地在面板组件30和上下导风组件40上设置与第一驱动件34和第二驱动件43配合的齿条。

参见图11至图13所示，在本发明的一种优选的实施例中，扫风叶片51包括基座511和设置在基座511上的叶片本体512，该叶片本体512的厚度从叶片本体512的中部向四周逐渐减小，该扫风叶片51通过基座511固定在上下导风组件40的导风底板42上。由于本实施例中的扫风叶片51的中间厚，四周薄，不仅保证了扫风叶片51的强度，还可以减小风阻，降低噪音，提高送风量。

优选地，叶片本体512的厚度从叶片本体512的中部向四周逐渐减小至零，使叶片本体512的边缘最薄，尽可能地降低扫风叶片51的风阻。

优选地，叶片本体512的第一侧面和第二侧面均为凸弧面，且第一侧面和第二侧面关于叶片本体512厚度方向上的纵截面相互对称，使得整个扫风叶片51的外表面能够尽可能地被风道中的风吹扫到，避免由于扫风叶片51的温度不均而出现凝露问题。

再次参见图11所示，叶片本体512包括进风端513和出风端514，叶片本体512的宽度从叶片本体512的中部向靠近进风端513的方向和出风端514方向均逐渐减小，使得整个叶片本体512呈柳叶状，增加扫风叶片51在风道中的扫风范围。

优选地，进风端513的宽度大于出风端514的宽度，能够增加进风端513引风量并提高出风端514的送风量，进一步提高风口部件的送风效果。

优选地，基座511位于叶片本体512的第一侧边的中间位置处，第一侧边从进风端513延伸至出风端514，避免扫风叶片51转动扫风的过程中力臂过大而折断。更优选地，第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边均呈弧线形，且第一侧边形成的弧线与第二侧边形成的弧线的凸起方向相反，不仅保证叶片本体512的宽度从叶片本体512的中部向靠近进风端513的方向和出风端514方向均逐渐减小，还能够进一步减小扫风叶片51的风阻，减低扫风叶片51产生的噪音。需要说明的是，在本实施例中，侧边是指叶片本体512的第一侧面和第二侧面相交形成的交界线，其中，从进风端513延伸至出风端514并设置有基座511的交界线段为第一侧边，从进风端513延伸至出风端514且没有设置基座511的交界线段为第二侧边。

优选地，基座511上设置有将扫风叶片51安装在导风组件上的锁扣件515，安装时，锁扣件515穿过导风底板42延伸至第二安装腔44内，通过锁扣件515与曲柄523连接。更优选地，导风底板42的靠近叶片本体512的侧面为与叶片本体512第一侧边形成的弧线相适配的弧形面，使扫风叶片51贴合在导风底板上，提高上下导风组件40和左右导风组件50的导风效果。在本实施例中，上下导风组件40可以伸出出风框20的出风口22，制热时接近垂直地面的角度导风，保证热风下吹，制冷时接近平行地面导风，保证冷风吹不到人，制冷制热的过程中左右导风组件50还可以进行扫风，舒适性好。

结合并参见图10所示，本实施例的风口部件还包括装饰条60，该装饰条60通过连接部可拆卸地设置在出风框20上，并位于出风口22的外边缘，保证整个风口部件外观的完美，还能够进一步防止扬尘从风口部件的安装缝隙处进入出风框的内部。

优选地，装饰条60呈环形条状，连接部包括导柱61、与导柱61配合的卡位26、锁扣62和与锁扣62配合的卡钩，该导柱61设置在装饰条60的第一侧面的外周，卡钩25设置在出风框20上；锁扣62设置在装饰条60的第一侧面的中部，并短于导柱61，卡位26设置在出风框20上。安装时，先将导柱61与出风框20上的卡钩25配合进行预定位，然后再通过装饰条60中部的锁扣62与出风框20上的卡位26配合以将装饰条60安装在出风框20上，提高了风口部件的装配效率和准确性。

在本发明的其他未示出的实施例中，装饰条60与出风框20之间还可以通过滑槽和凸条配合，该滑槽和凸条二者之一设置在装饰条60上，另一设置在出风框20上结构简单，便于安装。具体来说，滑槽可以呈T字形或槽底较宽、槽口较窄的其他形状。设置滑槽时，还可以在出风框20或装饰条上先设置一个凸台，然后再在凸台上设置滑槽，只要是在本构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

优选地，装饰条60设置成可拆卸式的，方便清洗，同时可以根据室内装修风格，更换不同风格颜色的面板。更优选地，装饰条60上还可以设置发光灯管，进一步防止风口部件上出现凝露现象。

安装本实施例的风口部件的过程中，首先在天花上按照安装架组件10的尺寸开口，将安装架组件10固定在天花板上，然后装修刮灰覆盖安装架组件10表面四周，再将整个风口部件与主机连接，并固定在安装架组件10上，接着将出风框20、面板组件30、上下导风组件40以及左右导风组件50安装在安装框架13内，最后把装饰条60扣在出风框20上即可，此时，风口部件可以与天花平齐也可以与天花保持一定高度差。

本发明的风口部件仅安装美观，与天花和谐，且外观多样，舒适性好、扫风范围大、防尘效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种风口部件，其特征在于，包括：

安装架组件(10)，所述安装架组件(10)包括安装框架(13)，所述安装框架(13)具有安装口(11)；

出风框(20)，所述出风框(20)设置在所述安装框架(13)内，所述出风框(20)包括进风口(21)和出风口(22)；

面板组件(30)，所述面板组件(30)可转动地设置在所述出风框(20)内，所述面板组件(30)具有覆盖所述出风口(22)的关闭位置和移动至所述出风框(20)的第一侧壁(23)的第一导风位置，且所述面板组件(30)处于所述第一导风位置时，所述面板组件(30)贴近所述第一侧壁(23)以避让所述进风口(21)和所述出风口(22)；

上下导风组件(40)，所述上下导风组件(40)具有位于所述出风框(20)内的避让位置和伸出所述出风框(20)的多个第二导风位置，所述上下导风组件(40)根据所述风口部件工作模式的不同摆动至不同第二导风位置，以形成不同导风角度。

2.根据权利要求1所述的风口部件，其特征在于，所述上下导风组件(40)伸出所述出风框(20)处于所述第二导风位置时，所述上下导风组件(40)的迎风侧靠近所述出风框(20)的第二侧壁(24)，且所述第二侧壁(24)与所述第一侧壁(23)相对设置。

3.根据权利要求1所述的风口部件，其特征在于，所述面板组件(30)处于所述第一导风位置时，所述面板组件(30)的上下端与所述第一侧壁(23)的上下端平齐以避让所述进风口(21)和所述出风口(22)。

4.根据权利要求1所述的风口部件，其特征在于，所述安装架组件(10)还包括第一保温层(12)，所述第一保温层(12)嵌设在所述安装框架(13)上。

5.根据权利要求1所述的风口部件，其特征在于，所述出风框(20)的所述第一侧壁(23)上设置有让位凹槽(231)，所述面板组件(30)转动至与所述让位凹槽(231)的第一端搭接以处于所述关闭位置，所述面板组件(30)转动至将所述让位凹槽(231)覆盖以处于所述第一导风位置。

6.根据权利要求1所述的风口部件，其特征在于，所述面板组件(30)包括：

面板(31)，所述面板(31)的两端设置第一摆臂(311)；

底板(32)，所述底板(32)扣设在所述面板(31)上，所述底板(32)和所述面板(31)之间形成第一安装腔(35)；

第二保温层(33)，所述第二保温层(33)设在所述第一安装腔(35)内；

第一驱动件(34)，所述第一驱动件(34)固定设置在所述出风框(20)上，所述第一驱动件(34)与所述第一摆臂(311)连接以驱动所述面板(31)转动。

7.根据权利要求6所述的风口部件，其特征在于，所述面板(31)为平板，所述底板(32)为凸弧板，所述凸弧板的凸起方向远离所述面板(31)。

8.根据权利要求2所述的风口部件，其特征在于，所述第二侧壁(24)包括圆弧面(241)，所述圆弧面(241)的凸起方向远离所述第一侧壁(23)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的风口部件，其特征在于，所述上下导风组件(40)包括：

上下导风板(41)，所述上下导风板(41)的两端设置有第二摆臂(411)；

导风底板(42)，所述导风底板(42)固定设置在所述上下导风板(41)上，且所述上下导风板(41)和所述导风底板(42)之间形成第二安装腔(44)；

第二驱动件(43)，所述第二驱动件(43)固定设置出风框(20)上，所述第二驱动件(43)与所述第二摆臂(411)连接以驱动所述上下导风板(41)转动。

10.根据权利要求9所述的风口部件，其特征在于，所述风口部件还包括：

左右导风组件(50)，所述左右导风组件(50)可转动地设置在所述上下导风组件(40)上。

11.根据权利要求10所述的风口部件，其特征在于，所述左右导风组件(50)包括：

扫风叶片(51)，所述扫风叶片(51)可转动地设置在所述导风底板(42)上；

驱动部件(52)，所述驱动部件(52)设置在所述第二安装腔(44)内以驱动所述扫风叶片(51)转动。

12.根据权利要求11所述的风口部件，其特征在于，所述扫风叶片(51)包括基座(511)和设置在所述基座(511)上的叶片本体(512)，所述叶片本体(512)的厚度从叶片本体(512)的中部向四周逐渐减小，所述扫风叶片(51)通过基座(511)安装在所述导风底板(42)上。

13.根据权利要求12所述风口部件，其特征在于，所述叶片本体(512)包括进风端(513)和出风端(514)，所述叶片本体(512)的宽度从所述叶片本体(512)的中部向靠近所述进风端(513)的方向和所述出风端(514)方向均逐渐减小。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的风口部件，其特征在于，所述风口部件还包括：

装饰条(60)，所述装饰条(60)通过连接部可拆卸地设置在所述出风框(20)上，并位于所述出风口(22)的外边缘。

15.根据权利要求14所述的风口部件，其特征在于，所述连接部包括：

导柱(61)，所述导柱(61)设置在所述装饰条(60)的第一侧面的外周；

卡位(26)，所述卡位(26)设置在所述出风框(20)上，并与所述导柱(61)相适配；

锁扣(62)，所述锁扣(62)设置在所述装饰条(60)的第一侧面的中部，且所述锁扣(62)短于所述导柱(61)；

卡钩(25)，所述卡钩(25)设置在所述出风框(20)上，并与所述锁扣(62)相适配。

16.根据权利要求14所述的风口部件，其特征在于，所述连接部包括滑槽和与所述滑槽相适配的凸条，其中，所述滑槽和所述凸条二者之一设置在所述出风框(20)上，另一设置在所述装饰条(60)上。