CN112240640A - 一种空调器的底座及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器的底座及具有其的空调器,所述空调器的底座的中部位置设有供所述空调器的驱动组件的曲柄通过的通孔;所述通孔的位置设置于所述空调器的出风口的下端。由于本发明在底座的中部开设通孔,因此,本发明可将用于驱动扫风叶片的驱动组件设置于所述底座的中部,驱动组件的曲柄贯穿所述通孔,因此,本发明能够保证电机的有效运转,并且由于所述通孔的位置设置于所述空调器的出风口的下端,因此所述驱动组件不会遮挡出风口,能够保证空调器的顺利出风。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调器的底座及具有其的空调器。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的日益提高,空调器产品在越来越多的场合得到了愈加广泛的应用,此外,人们对空调器的各类性能也提出了日益增高的要求。
目前行业内空调器通过扫风叶片来实现左右扫风的功能,现有技术中的扫风叶片的驱动电机均设置在出风口的左右两侧。此种结构存在着以下缺陷:由于扫风叶片电机设置在出风口的左右两侧,因此,带动叶片转动的臂杆较长,所需的力矩会较大,因此,电机失效的概率会加大,特别是空调器的机身越长,出风口越长,失效概率就越大。
由此可见,现有技术中需要一种能将扫风结构驱动电机设置在扫风结构中部位置,从而即保证电机有效运转,叶片轻松匀速摆动,又不遮挡出风口,保证顺利出风的空调器。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种空调器的底座,通过在所述底座上设置通孔、中空凸台、叶片连接板固定部等一个或多个相应部件,使得空调器的驱动组件和/或扫风组件能够被稳定地固定在底座的相应位置上。本发明通过在出风口下端的底座上设置能够与驱动组件相配合的通孔,从而使得驱动组件在驱动扫风组件进行扫风时所需的力矩减小,从而降低电机驱动失效概率,提高驱动组件的稳定性。
为解决上述问题,本发明提供一种空调器的底座及具有其的空调器。本发明通过以下方式实现。
一种空调器的底座,空调器的底座上设有通孔,所述通孔的位置设置于所述空调器的出风口的下端,所述通孔的下方安装有驱动组件,所述驱动组件包括曲柄,所述曲柄伸入并贯穿所述通孔。
由于本发明在底座的中部开设通孔,因此,本发明可将用于驱动扫风叶片的驱动组件设置于所述底座的上,驱动组件的曲柄贯穿所述通孔,由所述底座的底座背侧伸入底座前侧,采用位于底座背侧的电机对位于底座前侧的所述扫风叶片进行驱动。因此,本发明通过将驱动组件设置于所述底座的上,并在底座的相应位置设置供驱动组件的曲柄贯穿的通孔结构,能够保证电机的有效运转,并且由于所述通孔的位置设置于所述空调器的出风口的下端,因此所述驱动组件不会遮挡出风口,能够保证空调器的顺利出风。
所述通孔设置于所述空调器出风口下端的底座的中部位置。
进一步的,所述通孔包括电机连接柱容纳部和限位部;所述电机连接柱容纳部的形状为圆形、类圆形、多边形中的任意一种;所述通孔包括电机连接柱容纳部和限位部;所述限位部的边缘与所述电机连接柱容纳部的边缘部分连通。
通过所述电机连接柱容纳部和限位部,不仅能够使得所述曲柄顺利用过,还可在所述曲柄上设置限位凸起,使用时,将所述限位凸起对准所述限位部,贯穿所述通孔后轻微旋转所述曲柄,将所述限位部和限位凸起相互错开一定角度,从而保证曲柄在要求角度转动时不会脱出。
所述底座包括底座前侧和底座背侧,所述底座的底座背侧具有底座凹陷区,所述底座凹陷区中具有围绕所述电机连接柱容纳部的周缘设置的中空凸台,所述中空凸台上设有供所述曲柄的限位凸起通过的开口。
围绕所述电机连接柱容纳部的周缘设置的中空凸台能够对曲柄的相应位置进行进一步径向限位,避免其松动和晃动,尤其是驱动组件的上下窜动,提高扫风稳定性,降低噪音。由于所述开口是设置,所述中空凸台的设置不会影响对所述曲柄的限位。
所述底座的底座背侧上具有与所述驱动组件的电机的电机耳部位置相互对应的电机固定螺钉柱。
通过所述电机固定螺钉柱,能够将所述电机稳定地固定在所述底座上。所述底座的出风口下沿上设有若干个的叶片连接板固定部;所述扫风组件包括叶片本体和叶片连接板,所述叶片本体安装于叶片连接板上;所述叶片连接板固定部对叶片连接板进行连接固定。
数量为若干个的所述叶片连接板固定部等间距地设置于所述底座的底座前侧。
所述叶片连接板固定部上分别设有若干个相对设置的第一侧连接配合部和第二侧连接配合部;所述第一侧连接配合部与叶片连接板的第一侧连接件相互配合,所述第二侧连接配合部与叶片连接板的第二侧连接件相互配合。
通过相互配合的所述叶片连接板和叶片连接板固定部,能将所述扫风叶片的固定端稳定地固定在所述底座上,保证扫风的均匀稳定,降低噪音。所述底座上设有走线槽,所述走线槽由靠近所述通孔的一端延伸至所述底座的左侧边缘或所述底座的右侧边缘。
所述走线槽对所述电机的电源线进行排布固定,避免所述电源线的位移或松脱,保证走线整洁,外观优美。
所述底座上设有能够遮挡或部分遮挡所述走线槽的走线槽限位挡壁,所述走线槽的走线槽底壁上设有底壁凹槽,所述底壁凹槽的位置和数量与所述走线槽限位挡壁相互对应。
位置相互对应的走线槽限位挡壁和底壁凹槽即能够对所述电源线进行止挡,又保证排线或送线更加方便。
所述曲柄伸入所述通孔的一端设有电机连接柱,所述电机连接柱的中心设有电机轴连接孔;所述曲柄远离所述通孔的一端设有连杆连接部。所述连杆连接部上设有连杆连接柱,所述连杆连接柱远离所述电机连接柱的一端设有第二限位圆台。
综上,本发明通过在出风口下端的底座上设置能够与驱动组件相配合的通孔,从而使得驱动组件在驱动扫风组件进行扫风时所需的力矩减小,从而提供一种叶片能在电机带动下轻松匀速摆动,噪音低,稳定性好,又能顺利均匀出风的空调器。
底座凹陷区底座凹陷区
附图说明
图1为本发明实施例的空调器的底座,扫风叶片和驱动组件的整体安装结构示意图;
图2为本发明实施例的空调器的底座结构第一示意图;
图3为本发明实施例的空调器的底座结构第二示意图;
图4为本发明实施例的空调器的底座背侧中部的局部放大示意图;
图5为本发明实施例的空调器的底座前侧中部的局部放大示意图;
图6为本发明实施例的空调器的底座和驱动组件的安装配合示意图;
图7为本发明实施例的空调器的驱动组件的曲柄结构第一示意图;
图8为本发明实施例的空调器的驱动组件的曲柄结构第二示意图;
图9为本发明实施例的空调器的驱动组件的电机结构示意图;
图10为本发明实施例的空调器的扫风组件和驱动组件的安装配合示意图;
图11为本发明实施例的空调器的扫风组件的结构示意图;
图12为本发明实施例的空调器的扫风组件的第一连杆的结构示意图;
图13为本发明实施例的空调器的扫风组件的第二连杆的结构示意图;
图14为本发明实施例的空调器的扫风组件的叶片本体的结构示意图;
图15为本发明实施例的空调器的叶片本体和第一连杆的安装配合示意图;
图16为本发明实施例的空调器的剖面示意图。
附图标记说明:
底座-10;底座前侧-10A;底座背侧-10B;通孔-11;电机连接柱容纳部-111;限位部-112;叶片连接板固定部-12;第一侧连接配合部-121;第二侧连接配合部-122;电机固定螺钉柱-13;底座凹陷区-14;中空凸台-15;走线槽-16;走线槽底壁-161;走线槽限位挡壁-162;底壁凹槽-163;扫风组件-20;扫风叶片-21;叶片本体-211;叶片连接板-212;第一侧连接件-2121;第二侧连接件-2122;连接部-2111;开口部-2112;固定柱-2113;第一连杆-22;第一连杆开口槽-221;第一连杆通孔-222;第一连杆加强筋-223;第一连杆弯折部-224;第二连杆-23;第二连杆连接头-231;第二连杆曲柄连接孔-232;头部-2311;颈部-2312;通槽-2313;驱动组件-30;电机-31;电源线-32;电机轴-33;曲柄-34;电机连接柱-341;电机轴连接孔-342;限位凸起-343;第一限位圆台-344;连杆连接部-345;连杆连接柱-3451;第二限位圆台-3452;电机耳部-311。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
参见附图1-3,本发明实施例提供了一种相互配合的空调器底座10,扫风组件20和驱动组件30。空调器的底座10上设有通孔11,所述通孔11的位置设置于所述空调器的出风口的下端,所述通孔11的下方安装有驱动组件30,所述驱动组件30包括曲柄34,所述曲柄34伸入并贯穿所述通孔11。通过上述部件在结构上的相互配合,本发明将驱动组件30设置在底座10上,能够保证电机的高效稳定运转,并且由于所述通孔的位置设置于所述空调器的出风口的下端,因此所述驱动组件不会遮挡出风口,能够保证空调器的顺利出风。优选的驱动组件30设置在底座10上,优选设置于出风口下端的底座10的中部位置,从而使得驱动组件30的电机31所需力矩减小。使得扫风组件20的扫风叶片21能在电机31的带动下轻松匀速摆动,并进一步提高电机31的稳定性。
其中,所述通孔11包括相互联通的电机连接柱容纳部111和限位部112,所述限位部112的边缘与所述电机连接柱容纳部111的边缘部分连接。
所述底座10包括底座前侧10A和底座背侧10B,其中所述底座前侧10A是指用于形成出风通道的一侧,所述底座背侧10B是指背不参与形成风通道的一侧。
所述底座10的底座前侧10A的的出风口下沿上还设有若干个供扫风叶片21的叶片连接板212进行固定的叶片连接板固定部12。所述扫风组件20包括叶片本体211和叶片连接板212,所述叶片本体211安装于叶片连接板212上;所述叶片连接板固定部12对叶片连接板212进行连接固定。所述叶片连接板固定部12的上下两侧分别设有第一侧连接配合部121和第二侧连接配合部122,通过所述第一侧连接配合部121和第二侧连接配合部122对所述叶片连接板212进行卡接固定。
参见附图4,在本发明的部分优选实施方式中,所述底座10的底座背侧10B的中间位置设有底座凹陷区14,所述底座凹陷区14中设有中空凸台15和电机固定螺钉柱13,所述中空凸台15围绕所述通孔11的周缘设置,所述电机固定螺钉柱13用于对电机31进行固定。所述中空凸台15围绕所述通孔11的周缘设置,所述中空凸台15具有中空的圆柱或圆台形结构,所述曲柄34的电机连接柱341伸入所述中空凸台15中,所述曲柄34的限位凸起343受到所述中空凸台15的止挡。通过所述中空凸台15的设置,能够有效避免所述驱动组件30在通孔11中上下窜动,使得所述曲柄34不易晃动、减小噪音,提高送风稳定性。
参见附图5-6,所述底座10上还设有走线槽16,所述走线槽16对所述电机31的电源线32进行排布引导。其中,所述底座10上设有能够遮挡或部分遮挡所述走线槽16的走线槽限位挡壁162,所述走线槽16的走线槽底壁161上设有底壁凹槽163,所述底壁凹槽163的位置和数量与所述走线槽限位挡壁162相互对应。所述走线槽限位挡壁162位于所述走线槽16的上方,所述底壁凹槽163位于所述走线槽16的下方,所述底壁凹槽163与所述走线槽限位挡壁162相互配合。上述结构能够保证不论较细还是较粗的电源线32都能够被顺利送入,并保证电源线32不易松动滑出。
参见附图7-9,本发明实施例提供了一种具有如下结构的驱动组件30。所述驱动组件30包括步进电机32,能够将电力输送至所述步进电机32的电源线32,能够将步进电机32的机械动力输出的电机轴33,以及以电机轴33的旋转带动所述扫风组件20运动的曲柄34。其中,所述电机31连接有所述电源线32,所述电源线32沿着所述走线槽16排布,并于驱动电源连接。自所述电机31伸出的电机轴33套入所述曲柄34。所述电机31的两端设有用于实现固定连接的电机耳部311,所述电机耳部311与所述电机固定螺钉柱13相配合。具体的,在安装装配时,将所述电机耳部311与所述电机固定螺钉柱13相互对准,采用螺钉贯穿所述电机耳部311并伸入所述电机固定螺钉柱13旋紧,实现所述电机31的安装固定。
所述曲柄34包括电机连接柱341、电机轴连接孔342、限位凸起343、第一限位圆台344和连杆连接部345。其中所述电机连接柱341内部中空,套合于所述电机轴33的外周缘,所述电机连接柱341的外部周缘设有限位凸起343,所述限位凸起343沿所述电机连接柱341对径向方向伸出,所述电机连接柱341在远离开口端的一侧设置有第一限位圆台344,安装装配完成后,所述限位凸起343位于所述底座背侧10B,所述第一限位圆台344位于所述底座前侧10A,所述限位凸起343的上端和所述第一限位圆台344的下端分别与所述底座10的表面抵接。所述第一限位圆台344上设置由连杆连接部345,所述连杆连接部345的头部设有连杆连接柱3451,所述连杆连接柱3451远离所述电机连接柱341的一端设有第二限位圆台3452,使用时,所述连杆连接柱3451与第二连杆23的第二连杆曲柄连接孔232相互卡合,使得电机31带动曲柄34,曲柄34带动扫风叶片21的叶片本体211摆动。
参见附图10-16,所述扫风组件20包括扫风叶片21、第一连杆22和第二连杆23。所述第二连杆23与曲柄34连接,所述第一连杆22的数量为至少两个,分别连接与所述第二连杆23的左右两侧。所述第一连杆22上连接有叶片本体211。
所述第一连杆22的两端为直线形,中间具有第一连杆弯折部224,所述第一连杆弯折部224的左右两端分别连接有一组动扫风叶片21,在本发明的部分实施方式中,同一组所述扫风叶片21固定于一个叶片连接板212上。所述第一连杆22的直线形部分设有用于连接所述叶片本体211的第一连杆开口槽221。所述第一连杆22的左右两端各设有两个第一连杆通孔222,优选的,每端具有的所述第一连杆通孔222的数量为两个。所述第一连杆22通过所述第一连杆通孔222与所述第二连杆23连接。所述第一连杆22上还设有第一连杆加强筋223。
所述第二连杆23的中部设有用于与所述曲柄34连接的第二连杆曲柄连接孔232和用于与所述第一连杆22连接的第二连杆连接头231。所述第二连杆23的左右两端各设有两个所述第二连杆连接头231。所述第二连杆连接头231包括头部2311和颈部2312,所述颈部2312自所述第二连杆23的表面伸出,所述头部2311位于所述颈部2312的上端。所述颈部2312的周缘直径小于所述头部2311。所述头部2311具有锥形或圆锥台形结构。所述头部2311和颈部2312贯穿有通槽2313,所述通槽2313沿径向方向贯穿所述头部2311,并在径向方向贯穿所述颈部2312的上半部分。
所述扫风叶片21包括叶片连接板212和固定于所述叶片连接板212上的叶片本体211。所述叶片本体211设有连接部2111的一端的厚度小于所述叶片本体211设有固定柱2113的一端的厚度。优选的,所述叶片本体211设有连接部2111的一端的厚度为1.2mm,所述叶片本体211设有固定柱2113的一端的厚度为2.5mm,从而保证叶片本体211在摆动时具有良好的弯曲度。所述叶片连接板212沿水平方向上相对的两侧上分别设有第一侧连接件2121和第二侧连接件2122,所述第一侧连接件2121和第二侧连接件2122分别与所述底座10上的叶片连接板固定部12的第一侧连接配合部121和第二侧连接配合部122相卡合。所述第一侧连接配合部121和第二侧连接配合部122具有凹陷的槽状结构,所述第一侧连接件2121和第二侧连接件2122具有卡钩结构,所述卡钩结构能够伸入并固定于所述槽状结构中,以实现叶片连接板212和底座10的固定。所述叶片本体211包括与所述叶片连接板212相连接的连接部2111。所述叶片本体211的中部设有开口部2112,所述开口部2112的内部设有固定柱2113。所述固定柱2113与所述第一连杆开口槽221卡合。
通过上述结构,所述电机31带动所述曲柄34,所述曲柄34带动所述第二连杆23,所述第二连杆23带动位于其两侧的第一连杆22,所述第一连杆22带动所述扫风叶片21摆动。
下面,将对本发明实施例采用的所述底座10进行详细描述,空调器的底座10的中部位置设有供所述空调器的驱动组件30的曲柄34通过的通孔11;所述通孔11的位置设置于所述空调器的出风口的下端。
所述底座10的底座背侧10B的中部位置上具有与所述驱动组件30的电机31的电机耳部311位置相互对应的电机固定螺钉柱13。所述底座10上设有若干个供扫风叶片21的叶片连接板212进行固定的叶片连接板固定部12。分别位于所述通孔11左右两端的所述叶片连接板固定部12的数量相等,位置相互对称。所述通孔11包括相互联通的电机连接柱容纳部111和限位部112;所述电机连接柱容纳部111的形状为圆形、类圆形、多边形中的任意一种;所述限位部112的边缘与所述电机连接柱容纳部111的边缘相互连通。所述限位部112设置于所述电机连接柱容纳部111的边缘。所述底座10的底座背侧10B的中部位置上具有底座凹陷区14,所述底底座凹陷区14中具有围绕所述电机连接柱容纳部111的周缘设置的中空凸台15,所述中空凸台15上设有供所述曲柄34的限位凸起343通过的开口。
本发明通过将驱动组件30设置于所述底座10的中部,并在底座10的相应位置设置供驱动组件30的曲柄34贯穿的通孔结构,能够保证电机31的有效运转,并且由于所述通孔11的位置设置于所述空调器的出风口的下端,因此所述驱动组件30不会遮挡出风口,能够保证空调器的顺利出风。
使用时,将所述限位凸起343和电机轴连接孔342对准所述限位部112,贯穿所述通孔11后轻微旋转所述曲柄34,将所述限位部112和限位凸起343相互错开一定角度,从而保证曲柄34在要求角度转动时不会脱出。围绕所述电机连接柱容纳部111的周缘设置的中空凸台15能够对曲柄34的相应位置进行进一步径向限位,避免其松动和晃动,尤其避免驱动组件30的上下窜动,提高扫风稳定性,降低噪音。由于所述中空凸台15在与所述限位部112相对应的位置上设有开口,因此,所述中空凸台15的设置不会影响对所述曲柄34的限位。
在本发明的部分实施方式中,所述叶片连接板固定部12平行于水平方向的相对的两侧分别设有若干个第一侧连接配合部121和若干个第二侧连接配合部122;所述第一侧连接配合部121与叶片连接板212的第一侧连接件2121相互配合,所述第二侧连接配合部122与叶片连接板212的第二侧连接件2122相互配合。通过相互配合的所述叶片连接板212和叶片连接板固定部12,能将所述扫风叶片21的固定端稳定地固定在所述底座10上,保证扫风的均匀稳定,降低噪音。
在本发明的部分实施方式中,所述底座10的底部边缘设有走线槽16,所述走线槽16由靠近所述通孔11的一端延伸至所述底座10的左侧边缘或所述底座10的右侧边缘。所述走线槽16的底部设有走线槽底壁161,与所述走线槽底壁161位置相对的所述走线槽16的顶部设有间隔设置的走线槽限位挡壁162,所述走线槽底壁161上与所述走线槽限位挡壁162相对应的位置上设有底壁凹槽163。
所述走线槽16对所述电机31的电源线32进行排布固定,避免所述电源线32的位移或松脱,保证走线整洁,外观优美。位置相互对应的走线槽限位挡壁162和底壁凹槽163即能够对所述电源线32进行止挡,又保证排线或送线更加方便。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (14)
1.一种空调器的底座,其特征在于,空调器的底座(10)上设有通孔(11),所述通孔(11)的位置设置于所述空调器的出风口的下端,所述通孔(11)的下方安装有驱动组件(30),所述驱动组件(30)包括曲柄(34),所述曲柄(34)伸入并贯穿所述通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述通孔(11)设置于所述空调器出风口下沿的底座(10)的中部位置。
3.根据权利要求1所述的空调器的底座,其特征在于,所述通孔(11)包括电机连接柱容纳部(111)和限位部(112),所述限位部(112)与所述电机连接柱容纳部(111)连通。
4.根据权利要求3所述的空调器的底座,其特征在于,所述底座(10)包括底座前侧(10A)和底座背侧(10B),所述底座(10)的底座背侧(10B)具有底座凹陷区(14),所述底座凹陷区(14)中具有围绕所述电机连接柱容纳部(111)的周缘设置的中空凸台(15),所述中空凸台(15)上设有供所述曲柄(34)的限位凸起(343)通过的开口。
5.根据权利要求4所述的空调器的底座,其特征在于,所述底座(10)的底座背侧(10B)设有与所述驱动组件(30)的电机(31)的电机耳部(311)位置相互对应的电机固定螺钉柱(13)。
6.根据权利要求1所述的空调器的底座,其特征在于,所述空调器包括扫风组件(20),所述底座(10)的出风口下沿设有若干个固定扫风组件(20)的叶片连接板固定部(12);所述扫风组件(20)包括叶片本体(211)和叶片连接板(212),所述叶片本体(211)安装于叶片连接板(212)上;所述叶片连接板固定部(12)对叶片连接板(212)进行连接固定。
7.根据权利要求6所述的空调器的底座,其特征在于,数量为若干个的所述叶片连接板固定部(12)等间距地设置于所述底座(10)的底座前侧(10A)。
8.根据权利要求6所述的空调器的底座,其特征在于,所述叶片连接板固定部(12)上分别设有若干个相对设置的第一侧连接配合部(121)和第二侧连接配合部(122);所述第一侧连接配合部(121)与叶片连接板(212)的第一侧连接件(2121)相互配合,所述第二侧连接配合部(122)与叶片连接板(212)的第二侧连接件(2122)相互配合。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的空调器的底座,其特征在于,所述底座(10)上设有走线槽(16),所述走线槽(16)由靠近所述通孔(11)的一端延伸至所述底座(10)的左侧边缘或所述底座(10)的右侧边缘。
10.根据权利要求9所述的空调器的底座,其特征在于,所述底座(10)上设有能够遮挡或部分遮挡所述走线槽(16)的走线槽限位挡壁(162),所述走线槽(16)的走线槽底壁(161)上设有底壁凹槽(163),所述底壁凹槽(163)的位置和数量与所述走线槽限位挡壁(162)相互对应。
11.根据权利要求1所述的空调器的底座,其特征在于,所述曲柄(34)的一端设有电机连接部,所述曲柄(34)的另一端设有连杆连接部(345),所述电机连接部和连杆连接部(345)之间设有第一限位圆台(344)。
12.根据权利要求11所述的空调器的底座,其特征在于,所述曲柄(34)的电机连接部伸入所述通孔(11)的一端设有电机连接柱(341),所述电机连接柱(341)的中心设有电机轴连接孔(342)。
13.根据权利要求12所述的空调器的底座,其特征在于,所述连杆连接部(345)上设有连杆连接柱(3451),所述连杆连接柱(3451)远离所述电机连接柱(341)的一端设有第二限位圆台(3452)。
14.一种空调器,所述空调器采用如权利要求1-13中任意一项所述的空调器的底座。
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