CN207179962U - 一种扫风机构及其空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扫风机构及其空调器,其包括安装在出风口的固定架,和位于所述固定架一侧的若干个扫风叶片,所述固定架上设置有与所述扫风叶片相配合的若干个安装孔,所述固定架另一侧设置有驱动装置,所述扫风叶片穿过所述安装孔并与所述驱动装置连接;所述驱动装置包括驱动器,以及位于所述固定架后侧的连杆和若干个转接件;所述转接件的一端与所述扫风叶片固定连接,另一端与所述连杆转动连接;所述驱动器与所述连杆连接,并用于驱动所述连杆摆动,以带动所述转接件与所述连杆连接一端绕所述转接件与所述扫风叶片连接一端转动,实现所述扫风叶片的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及一种扫风机构及其空调器。
背景技术
现有变频空调器中扫风叶片与主动连杆和叶片卡板均转动连接,从而实现转动扫风,使得驱动扫风叶片转动的驱动机构结构复杂,且扫风叶片相对于主动连杆和叶片卡板转动的同时,其转动角度也被主动连杆和叶片卡板限制,使得扫风叶片可转动角度小。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供
一种扫风机构及其空调器,旨在解决现有技术中扫风叶片既连接主动连杆又连接叶片卡板导致驱动机构复杂的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种扫风机构,应用于空调器,其包括安装在出风口的固定架,和位于所述固定架一侧的若干个扫风叶片,其中,所述固定架上设置有与所述扫风叶片相配合的若干个安装孔,所述固定架另一侧设置有驱动装置,所述扫风叶片穿过所述安装孔并与所述驱动装置连接;所述驱动装置包括驱动器,以及位于所述固定架后侧的连杆和若干个转接件;所述转接件的一端与所述扫风叶片固定连接,另一端与所述连杆转动连接;所述驱动器与所述连杆连接,并用于驱动所述连杆摆动,以带动所述转接件与所述连杆连接一端绕所述转接件与所述扫风叶片连接一端转动。
所述扫风机构,其中,所述转接件包括连接柄,以及分别设置在所述连接柄两端的第一安装部和第二安装部;所述第一安装部用于与所述扫风叶片连接;所述第二安装部用于与所述连杆连接,且所述第二安装部可相对于所述连杆转动;所述第一安装部、所述连接柄与所述第二安装部组成Z字型。
所述扫风机构,其中,所述连杆上设置有若干个通孔、以及若干个凹槽组件;所述凹槽组件位于所述连杆的顶部,并用于对所述扫风叶片的转动角度进行限位。
所述扫风机构,其中,所述第二安装部包括第一限位部,以及将所述连接柄与所述第一限位部连接的转轴;所述转轴穿过所述通孔,并可在所述通孔内转动。
所述扫风机构,其中,所述扫风叶片包括依次连接的叶片本体、连接柱、转盘、连接轴和第二限位部;所述转盘与所述安装孔相配合,并可在所述安装孔内转动;所述第二限位部用于将所述第一安装部限位在所述连接轴上;所述第二限位部与所述凹槽组件相配合。
所述扫风机构,其中,所述凹槽组件包括第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽和所述第二凹槽以所述通孔的中心所在竖直线为对称轴左右对称;所述第一凹槽为弧形,所述第一凹槽的圆心、所述第二凹槽的圆心以及所述通孔的中心围成的三角形的顶角为钝角。
所述扫风机构,其中,所述扫风叶片上设置有若干个通风孔;所述通风孔沿所述扫风叶片的厚度方向设置;所述驱动装置可驱动所述扫风叶片转动至首尾依次接触,以遮挡所述出风口。
所述扫风机构,其中,所述若干个扫风叶片依次首尾接触时,所述扫风叶片平行于所述固定架,且所述通风孔朝向所述出风口外侧的一端的直径小于所述通风孔朝向所述出风口内侧的一端的直径。
一种空调器,其包括如上任意一项所述扫风机构,机壳,以及设置在所述机壳内的送风组件、上蜗壳和下蜗壳;所述上蜗壳和所述下蜗壳分别与所述送风组件的顶部和底部连接,以形成出风口;所述扫风机构设置在所述下蜗壳上。
有益效果:本实用新型中,所述驱动器与所述连杆连接,并用于驱动所述连杆摆动,以带动所述转接件与所述连杆连接一端绕所述转接件与所述扫风叶片连接一端转动,实现所述扫风叶片的转动,既减免了所述扫风叶片与叶片卡板的连接,提高了所述扫风叶片安装时的可靠性,防止出现装配时被拉断的情况,又减少了所述扫风叶片所受的限制,增大了所述扫风叶片的转动角度。
附图说明
图1是本实用新型中所述扫风机构的结构示意图;
图2是本实用新型中所述若干个扫风叶片依次首尾接触时的使用状态参考图;
图3是本实用新型中所述扫风叶片的结构示意图;
图4是本实用新型中所述转接件的结构示意图;
图5是本实用新型中所述连杆的结构示意图;
图6是本实用新型中所述第一限位部位于所述第二凹槽内时的使用状态参考图;
图7是本实用新型中所述若干个扫风叶片遮挡所述出风口时,所述空调器的正面结构示意图;
图8是本实用新型中所述若干个扫风叶片遮挡所述出风口时,所述空调器的侧面结构示意图;
图9是图8中A处局部放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请同时参阅图1-图9。本实用新型提供一种扫风机构,如图1和图2所示,应用于空调器,其包括安装在出风口104的固定架1,和位于所述固定架1一侧的若干个扫风叶片2,所述固定架1上设置有与所述扫风叶片2相配合的若干个安装孔11,所述固定架1另一侧设置有驱动装置4,所述扫风叶片2穿过所述安装孔11并与所述驱动装置4连接。
如图2所示,所述驱动装置4包括:位于所述固定架1左侧的驱动器5,以及位于所述固定架1后侧的连杆6和若干个转接件7。所述转接件7的一端与所述扫风叶片2固定连接,另一端与所述连杆6转动连接;所述驱动器5与所述连杆6连接,并用于驱动所述连杆6摆动,以带动所述转接件7与所述连杆6连接一端绕所述转接件7与所述扫风叶片2连接一端转动,实现所述扫风叶片2的转动,既减免了所述扫风叶片2与叶片卡板的连接,提高了所述扫风叶片安装时的可靠性,防止出现装配时被拉断的情况,又减少了所述扫风叶片2所受的限制,增大了所述扫风叶片2的转动角度。
所述扫风叶片2和所述驱动装置4分别位于所述固定架1的前后两侧;所述扫风叶片2穿过所述安装孔11后与所述转接件7连接。所述转接件7与所述连杆6转动连接,以为所述连杆6的摆动提供活动空间;当所述驱动器5向左拉动所述连杆6时,所述转接件7相对于所述连杆6转动,同时,所述转接件7与所述连杆6相连接一端以所述安装孔11的圆心为圆心做顺时针的圆弧运动,所述转接件7带动所述扫风叶片2相对于所述安装孔11转动,所述扫风叶片2的转动方向和转动角度均等于所述转接件7与所述连杆6连接一端转动的方向和角度。
如图4所示,所述转接件7包括连接柄71,以及分别设置在所述连接柄71两端的第一安装部和第二安装部;所述第一安装部用于与所述扫风叶片2连接;所述第二安装部用于与所述连杆6连接,且所述第二安装部可相对于所述连杆6转动;所述第一安装部、所述连接柄71与所述第二安装部组成Z字型。
如图5所示,所述连杆6上设置有若干个通孔61以及与所述通孔61相对应的凹槽组件62;所述凹槽组件62用于与所述扫风叶片2相配合,并对所述扫风叶片2的转动角度进行限制。如图3所示,所述扫风叶片2包括依次连接的叶片本体21、连接柱22、转盘23、连接轴24和第二限位部25;所述转盘23与所述安装孔11相配合,并可在所述安装孔11内转动;所述第二限位部25用于将所述第一安装部限位在所述连接轴24上;所述第二限位部25与所述凹槽组件62相配合。
所述连接柱22用于将所述转盘23与所述叶片本体21连接;所述转盘23与所述安装孔11相配合,所述连接柱22和所述连接轴24分别位于所述固定架1的前后两侧;所述连接轴24与所述第一安装部配合连接,所述第一安装部位于所述转盘23与所述第二限位部25之间。所述第一安装部包括圆环72,所述连接柄71上设置有与所述圆环72的内孔相对应的连接轴过孔,所述连接轴24依次穿过所述圆环72和所述连接轴过孔。
所述连接轴24包括对称设置的第一轴体241和第二轴体242,所述第二限位部25包括对称设置的第一凸起251和第二凸起252,所述第一轴体241、所述第二轴体242、所述第一凸起251、所述第二凸起252均具有弹性;所述第一轴体241的两端分别与所述转盘23和所述第一凸起251连接,所述第二轴体242的两端分别与所述转盘23和所述第二凸起252连接;将所述扫风叶片2与所述转接件7配合安装时,将所述扫风叶片2压合,使所述第一凸起251与所述第二凸起252接触,所述第一轴体241与所述第二轴体242接触,将所述第二限位部25和所述连接轴24依次穿过所述圆环72和所述连接轴过孔,使得所述第一轴体241和所述第二轴体242均置于所述连接轴过孔内,所述第一凸起251和所述第二凸起252均置于所述连接轴过孔外;撤去对所述扫风叶片2施加的外力后,所述第一凸起251和所述第二凸起252朝向相反的方向弹开,并将所述圆环72和所述连接柄71限位在所述连接轴24上。
进一步的,所述连接轴24上设置有卡凸26,所述圆环72上设置有卡槽73,所述卡凸26与所述卡槽73卡合连接,从而使所述扫风叶片2与所述转接件7的连接更为牢固,避免所述转接件7转动过程中,所述扫风叶片2与所述转接件7产生相对转动。
所述第二安装部包括第一限位部74,以及将所述连接柄71与所述第一限位部74连接的转轴75;所述转轴75穿过所述通孔61,并可在所述通孔61内转动。较佳的,所述转轴75与所述通孔61相配合。
所述凹槽组件62包括第一凹槽621和第二凹槽622;所述第一凹槽621和所述第二凹槽622以所述通孔61的中心所在竖直线为对称轴左右对称。所述凹槽组件62用于与所述第一限位部74配合,以对所述扫风叶片2的扫风角度进行限制;所述第一凹槽621位于所述通孔61的左上方,所述第二凹槽622位于所述通孔61的右上方。当所述连杆6向右摆动时,所述转接件7与所述连杆6连接一端围绕所述安装孔11逆时针转动,从而带动所述扫风叶片2逆时针转动,当所述连杆6摆动至所述第一限位部74置于所述第一凹槽621内时,所述连杆6无法继续向右摆动,此时所述扫风叶片2逆时针转动至最大角度;当所述连杆6向左摆动时,所述转接件7与所述连杆6连接一端围绕所述安装孔11顺时针转动,从而带动所述扫风叶片2顺时针转动,当所述连杆6摆动至所述第一限位部74置于所述第二凹槽622内时,所述连杆6无法继续向左摆动,此时,所述扫风叶片2顺时针转动至最大角度。
所述第一凹槽621为弧形,所述第一凹槽621的圆心、所述第二凹槽622的圆心以及所述通孔61的中心围成的三角形为等腰三角形,该等腰三角形的顶角为120°,即所述通孔61的中心和所述第一凹槽621的圆心之间的连接线为腰,所述通孔61的中心与所述第二凹槽622的圆心之间的连接线为腰,两腰之间的夹角为120°,所述扫风叶片2在整个扫风过程中可转动的最大角度为120°。当所述第一限位部74位于所述第二凹槽622内时,如图6所示,所述扫风叶片2与竖直线之间的夹角为30°,从面向所述连杆6一侧来看,所述扫风叶片2向右偏斜30°,此时所述连杆6无法再向左摆动,从面向所述扫风叶片2来看,所述出风口104为向右出风;所述驱动器5驱动所述连杆6向左摆动至所述第一限位部74置于所述第一凹槽621内,如图2所示,所述连杆6无法继续向右摆动,则从面向所述连杆6一侧来看,所述扫风叶片2向左偏转120°至与所述固定架1平行,相邻两个所述扫风叶片2相接触,从而将所述出风口104遮挡。
所述驱动器5包括驱动电机、连接件和控制器,所述连接件的一端与所述驱动电机固定连接,另一端与所述连杆6转动连接,所述驱动电机驱动所述连接件转动时,所述连接件与所述连杆6连接一端绕所述驱动电机做圆弧运动,从而带动所述连杆6做圆弧运动。所述控制器与所述驱动电机连接,以控制所述驱动电机的转向,从而控制所述连杆6的摆动方向,实现所述扫风叶片2扫风方向的调节。
如图2和图7所示,所述扫风叶片2上设置有若干个通风孔3,所述通风孔3沿所述扫风叶片2的厚度方向设置;所述驱动装置4可驱动所述若干个扫风叶片2转动至首尾依次接触,以遮挡所述出风口104。
所述扫风叶片2为长方体,且所述扫风叶片2的四条棱均为圆弧状;所述通风孔3沿所述扫风叶片2的厚度方向设置,所述驱动装置4启动时,所有扫风叶片2均进行相同方向和相同角度的转动,当所述若干个扫风叶片2转动至首尾依次接触时,所述若干个扫风叶片2将所述出风口104遮挡,使得风只能从所述通风孔3吹出,大大的减小了所述出风口104的出风量,降低了风速,实现了层流送风效果。
如图8所示,所述若干个扫风叶片2依次首尾接触时,所述扫风叶片2平行于所述固定架1,且所述通风孔3朝向所述出风口104外侧的一端的直径小于所述通风孔3朝向所述出风口104内侧的一端的直径,以增加所述通风孔3的流量系数,降低冲击损失。所述扫风叶片2平行于所述固定架1,且所述若干个扫风叶片2依次首尾接触,则所述若干个扫风叶片2连成一条直线,位于同一个平面内。
本实用新型还提供一种空调器,如图6-图8所示,其包括如上任意一项所述扫风机构,机壳100,以及设置在所述机壳100内的送风组件101、上蜗壳102和下蜗壳103;所述上蜗壳102和所述下蜗壳103分别与所述送风组件101的顶部和底部连接,以形成出风口104;所述扫风机构设置在所述下蜗壳103上。所述下蜗壳103上设置有水平安装孔,所述固定架1与所述水平安装孔相配合,所述扫风叶片2位于所述出风口104内,即所述扫风叶片2位于所述下蜗壳103与所述上蜗壳102之间。所述机壳100上还设置有与所述出风口104相对应的出风道,所述出风道处设置有挡风板105,所述机壳100与挡风板105转动连接,所述挡风板105用于对所述出风道进行遮挡。当所述扫风叶片2转动至与所述固定架1平行时,若干个所述扫风叶片2依次首尾接触,从而将所述出风口104完全遮挡,此时所述送风组件101产生的风只能通过所述通风孔3吹出,实现层流送风效果。
所述上蜗壳102的延长线与所述下蜗壳103的延长线的夹角为β,所述通风孔3的轴线的延长线与所述下蜗壳103的延长线的夹角为α,则(β-10)小于α,且α小于(β+8),以增加所述通风孔3的流量系数,降低冲击损失。
综上所述,本实用新型提供了一种扫风机构及其空调器,其包括安装在出风口的固定架,和位于所述固定架一侧的若干个扫风叶片,所述固定架上设置有与所述扫风叶片相配合的若干个安装孔,所述固定架另一侧设置有驱动装置,所述扫风叶片穿过所述安装孔并与所述驱动装置连接;所述驱动装置包括驱动器,以及位于所述固定架后侧的连杆和若干个转接件;所述转接件的一端与所述扫风叶片固定连接,另一端与所述连杆转动连接;所述驱动器与所述连杆连接,并用于驱动所述连杆摆动,以带动所述转接件与所述连杆连接一端绕所述转接件与所述扫风叶片连接一端转动,实现所述扫风叶片的转动,既减免了所述扫风叶片与叶片卡板的连接,提高了所述扫风叶片安装时的可靠性,防止出现装配时被拉断的情况,又减少了所述扫风叶片所受的限制,增大了所述扫风叶片的转动角度。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种扫风机构,应用于空调器,其包括安装在出风口的固定架,和位于所述固定架一侧的若干个扫风叶片,其特征在于,所述固定架上设置有与所述扫风叶片相配合的若干个安装孔,所述固定架另一侧设置有驱动装置,所述扫风叶片穿过所述安装孔并与所述驱动装置连接;所述驱动装置包括驱动器,以及位于所述固定架后侧的连杆和若干个转接件;所述转接件的一端与所述扫风叶片固定连接,另一端与所述连杆转动连接;所述驱动器与所述连杆连接,并用于驱动所述连杆摆动,以带动所述转接件与所述连杆连接一端绕所述转接件与所述扫风叶片连接一端转动。
2.根据权利要求1所述扫风机构,其特征在于,所述转接件包括连接柄,以及分别设置在所述连接柄两端的第一安装部和第二安装部;所述第一安装部用于与所述扫风叶片连接;所述第二安装部用于与所述连杆连接,且所述第二安装部可相对于所述连杆转动;所述第一安装部、所述连接柄与所述第二安装部组成Z字型。
3.根据权利要求2所述扫风机构,其特征在于,所述连杆上设置有若干个通孔、以及若干个凹槽组件;所述凹槽组件用于与所述扫风叶片配合,以对所述扫风叶片的转动角度进行限位。
4.根据权利要求3所述扫风机构,其特征在于,所述第二安装部包括第一限位部,以及将所述连接柄与所述第一限位部连接的转轴;所述转轴穿过所述通孔,并可在所述通孔内转动。
5.根据权利要求3所述扫风机构,其特征在于,所述扫风叶片包括依次连接的叶片本体、连接柱、转盘、连接轴和第二限位部;所述转盘与所述安装孔相配合,并可在所述安装孔内转动;所述第二限位部用于将所述第一安装部限位在所述连接轴上;所述第二限位部与所述凹槽组件相配合。
6.根据权利要求5所述扫风机构,其特征在于,所述凹槽组件包括第一凹槽和第二凹槽;所述第一凹槽和所述第二凹槽以所述通孔的中心所在竖直线为对称轴左右对称;所述第一凹槽为弧形,所述第一凹槽的圆心、所述第二凹槽的圆心以及所述通孔的中心围成的三角形的顶角为钝角。
7.根据权利要求1-6任意一项所述扫风机构,其特征在于,所述扫风叶片上设置有若干个通风孔;所述通风孔沿所述扫风叶片的厚度方向设置;所述驱动装置可驱动所述扫风叶片转动至首尾依次接触,以遮挡所述出风口。
8.根据权利要求7所述扫风机构,其特征在于,所述若干个扫风叶片依次首尾接触时,所述扫风叶片平行于所述固定架,且所述通风孔朝向所述出风口外侧的一端的直径小于所述通风孔朝向所述出风口内侧的一端的直径。
9.一种空调器,其特征在于,其包括如权利要求1-8任意一项所述扫风机构,机壳,以及设置在所述机壳内的送风组件、上蜗壳和下蜗壳;所述上蜗壳和所述下蜗壳分别与所述送风组件的顶部和底部连接,以形成出风口;所述扫风机构设置在所述下蜗壳上。
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