CN109724156B - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调室内机,包括:背板部件;风道部件,所述风道部件上设有第一定位部;出风框部件,所述出风框部件上设有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部配合以预定位所述出风框部件和所述风道部件,所述出风框部件和所述风道部件分别通过紧固件与背板部件相连。根据本发明的空调室内机,出风框部件和风道部件之间的安装精度高,且出风框部件与风道部件之间易于装拆,有利于提高空调室内机的装配效率。
Description
技术领域
本发明涉及空气处理设备领域,尤其是涉及一种空调室内机。
背景技术
相关技术中,空调室内机的风道部件和出风框部件之间通过紧固件固定,但是在装配过程中,风道部件和出风框部件之间的安装精度低,且需要多人共同完成风道部件和出风框部件的装配工作,降低了空调室内机的装配效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种空调室内机,出风框部件和风道部件之间的安装精度高,且出风框部件与风道部件之间易于装拆,有利于提高空调室内机的装配效率。
根据本发明实施例的空调室内机,包括:背板部件;风道部件,所述风道部件上设有第一定位部;出风框部件,所述出风框部件上设有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部配合以预定位所述出风框部件和所述风道部件,所述出风框部件和所述风道部件分别通过紧固件与背板部件相连。
根据本发明实施例的空调室内机,通过使得第二定位部与第一定位部配合以预定位出风框部件和风道部件,且出风框部件和风道部件通过紧固件相连,由此,可使得出风框部件和风道部件之间的安装精度高,且出风框部件与风道部件之间易于装拆,有利于提高空调室内机的装配效率。
在本发明的一些实施例中,所述第一定位部为定位孔,所述第二定位部为定位柱。
在本发明的一些可选的实施例中,所述定位柱为多个,所述定位孔为多个,多个所述定位柱和多个所述定位孔一一对应配合。
可选地,多个所述定位柱包括至少一个第一定位柱和至少一个第二定位柱,所述第一定位柱和所述第二定位柱分别设在所述出风框部件的长度方向上的两端,多个所述定位孔包括至少一个第一定位孔和至少一个第二定位孔,所述第一定位柱和所述第一定位孔对应配合,所述第二定位柱和所述第二定位孔对应配合。
在本发明的一些可选的实施例中,所述第一定位柱的强度大于所述第二定位柱的强度。
可选地,所述第一定位柱包括:至少一条第一定位筋和多条平行设置的第二定位筋,所述第一定位筋与多条所述第二定位筋交叉相连。
在本发明的一些可选的实施例中,所述第二定位柱包括一条第三定位筋和一条第四定位筋,所述第三定位筋和所述第四定位筋交叉相连。
在本发明的一些实施例中,所述风道部件上形成有适于所述紧固件穿过的第一连接孔,所述出风框部件上形成有适于所述紧固件穿过的第二连接孔;所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个的横截面形成为长圆形。
在本发明的一些实施例中,所述出风框部件包括:第一支架板,所述第一支架板上形成有所述第二定位部;第二支架板,所述第二支架板位于所述第一支架板的远离所述风道部件的一侧,所述第二支架板长度方向的两端和所述第一支架板长度方向的两端分别连接以限定出容纳空间,所述容纳空间在所述第二支架板的宽度方向的两端均敞开;出风框,所述出风框设在所述容纳空间内,且所述出风框的轴向两端分别延伸至所述第一支架板和所述第二支架板,所述出风框具有出风通道;导风组件,所述导风组件设在所述出风通道内。
在本发明的一些实施例中,所述空调室内机包括:背板,所述背板的顶部、底部和前侧均敞开;第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱设在所述背板内且与所述背板的内侧壁相连,所述背板的前端具有相对的第一边缘和第二边缘,所述第一立柱邻近所述第一边缘设置,所述第二立柱邻近所述第二边缘设置,所述出风框部件和所述风道部件均与所述第一立柱和所述第二立柱相连。
可选地,所述紧固件为多个且分为第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述风道部件上设有多个第一连接孔且分为用于避让所述第一紧固件的第一避让孔和用于避让第二紧固件的第二避让孔,所述出风框部件上设有多个第二连接孔且分为第一紧固件孔和第二紧固件孔,所述风道部件通过所述第三紧固件固定至所述第一立柱和所述第二立柱,所述第一紧固件穿过所述第一紧固件孔和所述第一避让孔以将所述风道部件和所述出风框部件固定至所述第一立柱,所述第二紧固件穿过所述第二紧固件孔和所述第二避让孔以将所述风道部件和所述出风框部件固定至所述第二立柱。
在本发明的一些实施例中,所述风道部件上设有把手。
在本发明的一些实施例中,所述风道部件与所述出风框部件通过卡扣结构相连。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的风道部件和出风框部件的装配示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图;
图4是根据本发明实施例的出风框部件的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的出风框的第一支架板的结构示意图;
图6是图5中C处的局部放大示意图;
图7是图5中D处的局部放大示意图;
图8是根据本发明实施例的风道部件的结构示意图,其中,风道部件上未安装风机组件;
图9是图8中E处的局部放大示意图;
图10是根据本发明实施例的风道部件的结构示意图,风道部件上安装有风机组件;
图11是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图;
图12是根据本发明实施例的空调室内机的爆炸示意图。
附图标记:
空调室内机100;
风道部件1;
第一定位部11;
第一定位孔111;第二定位孔112;第一连接孔1a;卡扣母扣1b;
风道件12;风道121;风机组件13;
出风框部件2;第一支架板21;第二定位部211;
第一定位柱2111;第一定位筋21111;第二定位筋21112;
第二定位柱2112;第三定位筋21121;第四定位筋21122;
第二连接孔21a;
卡扣公扣21b;
第二支架板22;
出风框23;出风通道231;导风组件24;
底座3;
背板部件4a;背板4;第一立柱41;第二立柱42;
面板部件5;上面板部件51;下面板部件52;
换热部件6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的空调室内机100,空调室内机100可以为挂机或柜机。
如图1所示,根据本发明实施例的空调室内机100,可以包括背板部件4a、风道部件1和出风框部件2,如图2和图3所示,风道部件1上设有第一定位部11,出风框部件2上设有第二定位部211,第二定位部211与第一定位部11配合以预定位出风框部件2和风道部件1,出风框部件2和风道部件1分别通过紧固件与背板部件4a相连。
具体而言,在装配风道部件1和出风框部件2时,可先将风道部件1安装到背板部件4a,接着使得得第二定位部211与第一定位部11配合以预定位出风框部件2和风道部件1,接着利用紧固件连接出风框部件2和风道部件1;在拆卸风道部件1和出风框部件2时,可先拆卸紧固件,然后使得第二定位部211与第一定位部11脱离配合以完成出风框部件2和风道部件1之间的拆卸,由此,可使得出风框部件2和风道部件1之间的安装精度高,且出风框部件2与风道部件1之间易于装拆,有利于提高空调室内机100的装配效率。
根据本发明实施例的空调室内机100,通过使得第二定位部211与第一定位部11配合以预定位出风框部件2和风道部件1,且出风框部件2和风道部件1通过紧固件相连,由此,可使得出风框部件2和风道部件1之间的安装精度高,且出风框部件2与风道部件1之间易于装拆,有利于提高空调室内机100的装配效率。
在本发明的一些实施例中,如图2和图3所示,第一定位部11为定位孔,第二定位部211为定位柱。由此,结构简单,有利于降低制造难度,节省生产成本。当然,本发明不限于此,也可以是第一定位部11为定位孔,第二定位部211为定位柱。例如,定位孔可形成为多边形、圆形或椭圆形,定位柱的形状与定位孔的形状相匹配。
在本发明的一些可选的实施例中,如图1所示,定位柱为多个,定位孔为多个,多个定位柱和多个定位孔一一对应配合。由此,在装配的过程中,有利于提高风道部件1和出风框部件2之间预定位的可靠性,从而可提高装配效率、减小安全隐患。在本发明的描述中,多个指两个及两个以上,例如,定位柱和定位孔可分别为两个、三个、四个、五个或六个。
可选地,参照图2和图3所示,多个定位柱包括至少一个第一定位柱2111和至少一个第二定位柱2112,第一定位柱2111和第二定位柱2112分别设在出风框部件2的长度方向上的两端,多个定位孔包括至少一个第一定位孔111和至少一个第二定位孔112,第一定位柱2111和第一定位孔111对应配合,第二定位柱2112和第二定位孔112对应配合。其中“至少一个”指的是一个或多个。由此,通过使得第一定位柱2111和第一定位孔111对应配合,第二定位柱2112和第二定位孔112对应配合,且第一定位柱2111和第二定位柱2112的大小不同,有利于防止风道部件1和出风框部件2之间装反,从而有利于进一步提高装配的可靠性。例如,如图2和图3所示,第一定位孔111和第二定位孔112均形成为矩形,第一定位孔111的横截面积大于第二定位孔112的横截面积。
在本发明的一些可选的实施例中,第一定位柱2111的强度大于第二定位柱2112的强度。其中,强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能,第一定位柱2111的强度大于第二定位柱2112的强度可以理解为第一定位柱2111的抗断裂和抗变形能力比第二定位柱2112的抗断裂和抗变形能力强。例如,第一定位柱2111和第二定位柱2112分别形成为圆柱形且材料相同,第一定位柱2111的外径大于第二定位柱2112的外径。
在一些示例中,如图1所示,空调室内机100为立式空调室内机,第一定位柱2111位于第二定位柱2112的上方,第一定位柱2111的横截面积大于第二定位柱2112的横截面积,且第一定位孔111的横截面积大于第二定位孔112的横截面积。由此,在将出风框部件2安装到风道部件1时,第一定位柱2111的受力较大,通过使得第一定位柱2111的强度更大,有利于提高第一定位柱2111和第一定位孔111的配合可靠性,从而可提高对出风框部件2和风道部件1之间预定位的可靠性。
可选地,参照图6所示,第一定位柱2111包括至少一条第一定位筋21111和多条平行设置的第二定位筋21112,第一定位筋21111与多条第二定位筋21112交叉相连。由此,有利于增大第一定位柱2111的结构强度,且结构简单,易于生产成型。例如,如图6所示,第一定位柱2111包括一条第一定位筋21111和两条第二定位筋21112,第一定位筋21111与两条第二定位筋21112交叉相连,第一定位柱2111大体形成为双十字形。
在本发明的一些可选的实施例中,参照图7所示,第二定位柱2112包括一条第三定位筋21121和一条第四定位筋21122,第三定位筋21121和第四定位筋21122交叉相连。例如,如图7所示,第二定位柱2112大体形成为十字形。由此,结构简单,并且第二定位柱2112加工成型方便。
在本发明的一些实施例中,如图2和图3所示,风道部件1上形成有适于紧固件穿过的第一连接孔1a,出风框部件2上形成有适于紧固件穿过的第二连接孔21a,第一连接孔1a和第二连接孔21a中的至少一个的横截面形成为长圆形。由此,通过使得第一连接孔1a和第二连接孔21a中的至少一个的横截面形成为长圆形,有利于避免在装配误差较大时、紧固件无法安装,从而有利于降低出风框部件2和风道部件1之间的装配难度。
其中,第一连接孔1a和第二连接孔21a中的至少一个的横截面形成为长圆形可以理解为第一连接孔1a和第二连接孔21a中的一个的横截面形成为长圆形或者第一连接孔1a和第二连接孔21a的横截面均形成为长圆形,“长圆形”可以定义为:选取圆上位于同一直径上的两点或选取圆上关于圆心对称的两段弧线,沿直线或弧线对圆进行拉伸形成的图形。例如,长圆形可以为如图6和图7所示的第一连接孔1a的横截面所形成的的长圆形,当然,长圆形也可以形成为椭圆形。
在本发明的一些实施例中,出风框部件2包括:第一支架板21、第二支架板22和出风框23和导风组件24,第一支架板21上形成有第二定位部211,第二支架板22位于第一支架板21的远离风道部件1的一侧,第二支架板22长度方向的两端和第一支架板21长度方向的两端分别连接以限定出容纳空间,容纳空间在第二支架板22的宽度方向的两端均敞开,出风框23设在容纳空间内,且出风框23的轴向两端分别延伸至第一支架板21和第二支架板22,出风框23具有出风通道231,导风组件24设在出风通道231内。由此通过设置导风组件24,可以改变从出风通道231内吹出的风的方向,满足用户的不同需求。
在本发明的一些实施例中,如图12所示,空调室内机100包括:背板4、第一立柱41和第二立柱42,背板4的顶部、底部和前侧均敞开,第一立柱41和第二立柱42设在背板4内且与背板4的内侧壁相连,背板4的前端具有相对的第一边缘和第二边缘,可以理解的是,当人正对空调室内机100时,背板4靠近人脸的方向为前,第一立柱41邻近第一边缘设置,第二立柱42邻近第二边缘设置,出风框部件2和风道部件1均与第一立柱41和第二立柱42相连。第一立柱41和第二立柱42不仅可以提高背板4的结构强度,还便于实现出风框部件2以及风道部件1与背板4之间的连接。
可选地,参照图12所示,紧固件为多个且分为第一紧固件和第二紧固件和第三紧固件,风道部件1上设有多个第一连接孔1a且分为用于避让第一紧固件的第一避让孔和用于避让第二紧固件的第二避让孔,出风框部件2上设有多个第二连接孔21a且分为第一紧固件孔和第二紧固件孔,风道部件1通过第三紧固件固定至第一立柱41和第二立柱42,第一紧固件穿过第一紧固件孔和第一避让孔以将出风框部件2固定至第一立柱41,第二紧固件穿过所述第二紧固件孔和所述第二避让孔以将出风框部件2固定至第二立柱42。由此,安装方便,通过设置第一紧固件和第二紧固件可将出风框部件2和风道部件1连接到背板4,有利于降低生产成本、同时提高安装效率。其中,第一避让孔和第二避让孔均形成为长圆形。
在本发明的一些实施例中,风道部件1上设有把手。由此,在装配风道部件1和出风框部件2时,可以直接通过把手拿起风道部件1,便于实现风道部件1和出风框部件2之间的装配,有利于降低装配难度,有利于实现单人完成风道部件1和出风框部件2之间的拆装。例如,风道部件1在宽度方向上的两端均设有把手。
在本发明的一些实施例中,风道部件1与出风框部件2通过卡扣结构相连。由此,有利于进一步提高预定位的可靠性,
下面参照附图对本发明的安装在空调室内机100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是,下述描述旨在用于解释本发明,而不能作为对本发明的一种限制。
如图12所示,根据本发明实施例的空调室内机100,包括底座3、背板4、第一立柱41、第二立柱42,面板部件5、换热部件6、风道部件1、风道件12、风机组件13和出风框部件2。
具体而言,如图12所示,背板4设在底座3上,面板部件5设在底座3且与背板4连接以限定出安装空间。面板部件5包括上面板部件51和下面板部件52,上面板部件51和下面板部件52可拆卸地相连。
如图12所示,换热部件6、风道部件1和出风框部件2均设在安装空间内且与背板4连接,风道部件1位于换热部件6的远离背板4的一侧,出风框部件2设在风道部件1的远离换热部件6的一侧。
如图12所示,背板4的顶部、底部和前侧均敞开,第一立柱41和第二立柱42设在背板4内且与背板4的内侧壁相连,背板4的前端具有相对的第一边缘和第二边缘,第一立柱41邻近第一边缘设置,第二立柱42邻近第二边缘设置,出风框部件2和风道部件1均与第一立柱41和第二立柱42相连。
如图4所示,出风框部件2包括第一支架板21、第二支架板22、出风框23和导风组件24,第二支架板22位于第一支架板21的远离风道部件1的一侧,第二支架板22长度方向的两端和第一支架板21长度方向的两端分别连接以限定出容纳空间,容纳空间在第二支架板22的宽度方向的两端均敞开,出风框23设在容纳空间内,且出风框23的轴向两端分别延伸至第一支架板21和第二支架板22,出风框23具有出风通道231,导风组件24设在出风通道231内。其中,第一支架板21与出风框23一体成型,第一支架板21上设有上出风口和下出风口,导风组件24仅设在上出风口。
如图8所示,风道件12设在风道部件1上,风道件12限定出风道121,风道121与出风通道231连通,风机组件13设在风道121内以驱动气流流动。
如图1所示,风道部件1上设有四个第一定位部11,第一支架板21上设有四个第二定位部211,每个第二定位部211与相应的第一定位部11配合以预定位出风框部件2和风道部件1,具体地,第一定位部11为定位孔,第二定位部211为定位柱。
如图5-图6所示,四个定位柱包括两个第一定位柱2111和两个第二定位柱2112,两个第一定位柱2111和两个第二定位柱2112分别设在出风框部件2的长度方向上的两端,四个定位孔包括两个第一定位孔111和两个第二定位孔112,每个第一定位柱2111和相应的第一定位孔111对应配合,每个第二定位柱2112和相应的第二定位孔112对应配合。
如图1和图5所示,两个第一定位柱2111均位于两个第二定位柱2112的上方,第一定位柱2111包括一条定位筋和两条第二定位筋21112,第一定位筋21111与两条第二定位筋21112交叉相连,第二定位柱2112包括一条第三定位筋21121和一条第四定位筋21122,第三定位筋21121和第四定位筋21122交叉相连,第一定位柱2111的强度大于第二定位柱2112的强度。
如图1所示,出风框部件2上设有设有卡扣公扣21b,风道部件1上设有卡扣母扣1b,卡扣公扣21b插入卡扣母扣1b内以实现卡扣配合。
参照图12所示,紧固件为四个且分为两个第一紧固件和两个第二紧固件,风道部件1上形成有四个适于四个紧固件穿过的第一连接孔1a,出风框部件2上形成有四个适于四个紧固件穿过的第二连接孔21a,四个第一连接孔1a和四个第二连接孔21a一一对应设置,每个第一连接孔1a和每个第二连接孔21a中的横截面均形成为长圆形。
具体地,两个第一紧固件依次穿过相应的第二连接孔21a和第一连接孔1a以将风道部件1和出风框部件2固定至第一立柱41,两个第二紧固件依次穿过相应的第二连接孔21a和第一连接孔1a以将风道部件1和出风框部件2固定至第二立柱42。
具体而言,在装配风道部件1和出风框部件2时,可先使得第二定位部211与第一定位部11配合,接着使得卡扣公扣21b插入卡扣母扣1b内以实现卡扣配合,从而实现预定位出风框部件2和风道部件1,最后利用紧固件依次穿过相应的第二连接孔21a和第一连接孔1a以将出风框部件2和风道部件1固定至第一立柱41和第二立柱42,安装方便、且稳定性高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
背板部件;
风道部件,所述风道部件上设有第一定位部;
出风框部件,所述出风框部件上设有第二定位部,所述第二定位部与所述第一定位部配合以预定位所述出风框部件和所述风道部件,所述出风框部件和所述风道部件分别通过紧固件与所述背板部件相连;
所述第一定位部为定位孔,所述第二定位部为定位柱,所述定位柱为多个,所述定位孔为多个,多个所述定位柱和多个所述定位孔一一对应配合;
多个所述定位柱包括至少一个第一定位柱和至少一个第二定位柱,所述第一定位柱和所述第二定位柱分别设在所述出风框部件的长度方向上的两端,多个所述定位孔包括至少一个第一定位孔和至少一个第二定位孔,所述第一定位柱和所述第一定位孔对应配合,所述第二定位柱和所述第二定位孔对应配合;
所述空调室内机为立式空调室内机,所述第一定位柱位于所述第二定位柱的上方,所述第一定位柱的横截面积大于所述第二定位柱的横截面积。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述第一定位柱的强度大于所述第二定位柱的强度。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第一定位柱包括:至少一条第一定位筋和多条平行设置的第二定位筋,所述第一定位筋与多条所述第二定位筋交叉相连。
4.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第二定位柱包括一条第三定位筋和一条第四定位筋,所述第三定位筋和所述第四定位筋交叉相连。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述风道部件上形成有适于所述紧固件穿过的第一连接孔,所述出风框部件上形成有适于所述紧固件穿过的第二连接孔;
所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个的横截面形成为长圆形。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述出风框部件包括:
第一支架板,所述第一支架板上形成有所述第二定位部;
第二支架板,所述第二支架板位于所述第一支架板的远离所述风道部件的一侧,所述第二支架板长度方向的两端和所述第一支架板长度方向的两端分别连接以限定出容纳空间,所述容纳空间在所述第二支架板的宽度方向的两端均敞开;
出风框,所述出风框设在所述容纳空间内,且所述出风框的轴向两端分别延伸至所述第一支架板和所述第二支架板,所述出风框具有出风通道;
导风组件,所述导风组件设在所述出风通道内。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述背板部件包括:
背板,所述背板的顶部、底部和前侧均敞开;
第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱设在所述背板内且与所述背板的内侧壁相连,所述背板的前端具有相对的第一边缘和第二边缘,所述第一立柱邻近所述第一边缘设置,所述第二立柱邻近所述第二边缘设置,所述出风框部件和所述风道部件均与所述第一立柱和所述第二立柱相连。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述紧固件为多个且分为第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述风道部件上设有多个第一连接孔且分为用于避让所述第一紧固件的第一避让孔和用于避让第二紧固件的第二避让孔,所述出风框部件上设有多个第二连接孔且分为第一紧固件孔和第二紧固件孔,所述风道部件通过所述第三紧固件固定至所述第一立柱和所述第二立柱,所述第一紧固件穿过所述第一紧固件孔和所述第一避让孔以将所述出风框部件固定至所述第一立柱,所述第二紧固件穿过所述第二紧固件孔和所述第二避让孔以将所述出风框部件固定至所述第二立柱。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述风道部件上设有把手。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述风道部件与所述出风框部件通过卡扣结构相连。
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