CN207774851U - 一种脱硫废水零排放成套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫废水零排放成套装置,包括控制板、刮刀、螺纹套筒、旋钮、吸风机、连接管、空气加热器、出风管、电加热片、导流罩、隔温板、壳体、雾化喷头、密封管、电磁阀、脱硫废水存放槽、螺纹杆、固定板、出料管和废料中和槽,壳体通过数据线连接有控制板,壳体的外部安装有隔温板,壳体的内部均匀分布有电加热片,壳体的底部通过出料管连接有废料中和槽,壳体的一侧安装有脱硫废水存放槽,且脱硫废水存放槽与壳体之间连接有密封管,密封管上安装有电磁阀,密封管的一侧安装有雾化喷头,出风管的一侧安装有导流罩,该脱硫废水零排放成套装置,具有工作效率高和环保性好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及零排放成套装置技术领域,具体为一种脱硫废水零排放成套装置。
背景技术
脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫过程中吸收塔的排放水。它含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。近些年来,国务院发布了不少关于整治废水排放的文件,进一步强化了对各类水污染的治理力度。但脱硫废水因成分复杂而引起业界高度关注。在此背景下,某些地区要求工厂及时对废水进行处理,实现脱硫废水的零排放。目前,国内脱硫废水零排放方式主要有三种,分别为蒸发池、蒸发结晶及烟道蒸发。且在现有的脱硫废水零排放成套装置中,存在环保性差、工作效率低和实用性弱等问题。因此,设计一种环保性好、工作效率高和实用性强的脱硫废水零排放成套装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水零排放成套装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫废水零排放成套装置,包括控制板、刮刀、螺纹套筒、旋钮、吸风机、连接管、空气加热器、出风管、电加热片、导流罩、隔温板、壳体、雾化喷头、密封管、电磁阀、脱硫废水存放槽、螺纹杆、固定板、出料管和废料中和槽,所述壳体通过数据线连接有控制板,所述壳体的外部安装有隔温板,所述壳体的内部均匀分布有电加热片,所述壳体的底部通过出料管连接有废料中和槽,所述壳体的一侧安装有脱硫废水存放槽,且脱硫废水存放槽与壳体之间连接有密封管,所述密封管上安装有电磁阀,所述密封管的一侧安装有雾化喷头,所述壳体的另一侧安装有空气加热器,且空气加热器与壳体之间连接有出风管,所述出风管的一侧安装有导流罩,所述空气加热器通过连接管与吸风机连接,所述壳体的两侧对应安装有螺纹套筒,所述螺纹杆穿过螺纹套筒,且两端分别安装有旋钮和固定板,所述固定板的底部安装有刮刀,所述控制板电性连接吸风机、空气加热器、电加热片和电磁阀。
进一步的,所述螺纹套筒与螺纹杆为啮合连接。
进一步的,所述螺纹杆与固定板通过轴承活动连接。
进一步的,所述刮刀与固定板通过卡扣活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该脱硫废水零排放成套装置,在壳体的两侧对应安装有螺纹套筒,螺纹杆穿过螺纹套筒,且两端分别安装有旋钮和固定板,固定板的底部安装有刮刀,旋转旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动固定板上的刮刀移动,将壳体底部残留的结晶及盐块清理干净,防止其长期残存在壳体内,影响其使用寿命,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的实用性;由出料管将壳体内的结晶及盐块导入废料中和槽内进行净化处理,防止其直接对外排放造成二次污染,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的环保性;将雾化的水汽与高温空气进行强烈的对流蒸发处理,且在壳体的内部均匀分布有电加热片,将壳体内的温度升高,便于加快脱硫废水蒸发时,其中的污染物转化为结晶及盐块的速率,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的刮刀结构示意图;
图中:1-控制板;2-刮刀;3-螺纹套筒;4-旋钮;5-吸风机;6-连接管;7-空气加热器;8-出风管;9-电加热片;10-导流罩;11-隔温板;12-壳体;13-雾化喷头;14-密封管;15-电磁阀;16-脱硫废水存放槽;17-螺纹杆;18-固定板;19-出料管;20-废料中和槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫废水零排放成套装置,包括控制板1、刮刀2、螺纹套筒3、旋钮4、吸风机5、连接管6、空气加热器7、出风管8、电加热片9、导流罩10、隔温板11、壳体12、雾化喷头13、密封管14、电磁阀15、脱硫废水存放槽16、螺纹杆17、固定板18、出料管19和废料中和槽20,壳体12通过数据线连接有控制板1,壳体12的外部安装有隔温板11,壳体12的内部均匀分布有电加热片9,壳体12的底部通过出料管19连接有废料中和槽20,壳体12的一侧安装有脱硫废水存放槽16,且脱硫废水存放槽16与壳体12之间连接有密封管14,密封管14上安装有电磁阀15,密封管14的一侧安装有雾化喷头13,壳体12的另一侧安装有空气加热器7,且空气加热器7与壳体12之间连接有出风管8,出风管8的一侧安装有导流罩10,空气加热器7通过连接管6与吸风机5连接,壳体12的两侧对应安装有螺纹套筒3,螺纹杆17穿过螺纹套筒3,且两端分别安装有旋钮4和固定板18,固定板18的底部安装有刮刀2,控制板1电性连接吸风机5、空气加热器7、电加热片9和电磁阀15。
进一步的,螺纹套筒3与螺纹杆17为啮合连接,便于螺纹套筒3与螺纹杆17的配合使用。
进一步的,螺纹杆17与固定板18通过轴承活动连接,便于固定板18的运动。
进一步的,刮刀2与固定板18通过卡扣活动连接,便于刮刀2的拆卸与清洗。
工作原理:在壳体12的两侧对应安装有螺纹套筒3,螺纹杆17穿过螺纹套筒3,且两端分别安装有旋钮4和固定板18,固定板18的底部安装有刮刀2,旋转旋钮4带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动固定板18上的刮刀2移动,将壳体12底部残留的结晶及盐块清理干净,防止其长期残存在壳体12内,影响其使用寿命,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的实用性;由出料管19将壳体12内的结晶及盐块导入废料中和槽20内进行净化处理,防止其直接对外排放造成二次污染,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的环保性;将雾化的水汽与高温空气进行强烈的对流蒸发处理,且在壳体12的内部均匀分布有电加热片9,将壳体12内的温度升高,便于加快脱硫废水蒸发时,其中的污染物转化为结晶及盐块的速率,有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种脱硫废水零排放成套装置,包括控制板(1)、刮刀(2)、螺纹套筒(3)、旋钮(4)、吸风机(5)、连接管(6)、空气加热器(7)、出风管(8)、电加热片(9)、导流罩(10)、隔温板(11)、壳体(12)、雾化喷头(13)、密封管(14)、电磁阀(15)、脱硫废水存放槽(16)、螺纹杆(17)、固定板(18)、出料管(19)和废料中和槽(20),其特征在于:所述壳体(12)通过数据线连接有控制板(1),所述壳体(12)的外部安装有隔温板(11),所述壳体(12)的内部均匀分布有电加热片(9),所述壳体(12)的底部通过出料管(19)连接有废料中和槽(20),所述壳体(12)的一侧安装有脱硫废水存放槽(16),且脱硫废水存放槽(16)与壳体(12)之间连接有密封管(14),所述密封管(14)上安装有电磁阀(15),所述密封管(14)的一侧安装有雾化喷头(13),所述壳体(12)的另一侧安装有空气加热器(7),且空气加热器(7)与壳体(12)之间连接有出风管(8),所述出风管(8)的一侧安装有导流罩(10),所述空气加热器(7)通过连接管(6)与吸风机(5)连接,所述壳体(12)的两侧对应安装有螺纹套筒(3),所述螺纹杆(17)穿过螺纹套筒(3),且两端分别安装有旋钮(4)和固定板(18),所述固定板(18)的底部安装有刮刀(2),所述控制板(1)电性连接吸风机(5)、空气加热器(7)、电加热片(9)和电磁阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放成套装置,其特征在于:所述螺纹套筒(3)与螺纹杆(17)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放成套装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)与固定板(18)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放成套装置,其特征在于:所述刮刀(2)与固定板(18)通过卡扣活动连接。
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CN201721852966.3U CN207774851U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种脱硫废水零排放成套装置 |
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CN107963683A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-27 | 上海双骏环保科技有限公司 | 一种脱硫废水零排放成套装置 |
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