CN220531201U - 一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化塔技术领域，特别是一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体和吸附塔，所述吸附塔上设有进气管和出气管，进气管一端连通净化塔本体，进气管另一端连通吸附塔，出气管一端连通吸附塔，所述进气管贯穿吸附塔顶壁并朝向吸附塔内部延伸，吸附塔内壁上设有隔温板，延伸至吸附塔内部的进气管位于隔温板内；所述进气管的内壁上可拆设有缓冲片，缓冲片设有多个并交错设置，所述隔温板和进气管之间设有加温环，加温环套设在进气管外部，加温环正对缓冲片；所述吸附塔内设有螺旋支架，螺旋支架位于隔温板下方，吸附塔内填充有吸附球；本实用新型增设吸附塔，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，用以得到净化气体。

Description

一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔

技术领域

本实用新型涉及净化塔技术领域，特别是一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔。

背景技术

不锈钢硅烷燃烧净化塔是一种用于处理硅烷、氨气及其他可溶性气体的废气净化设备，采用优质不锈钢板制造出本体，根据硅烷与空气接触而自燃的特点，使硅烷在燃烧室与空气接触燃烧，燃烧后的气体穿过填料层再进入燃烧喷淋室，利用喷雾装置喷洒大量的碱性中和液，例如氢氧化钠溶液，废气与中和液接触反应，废气内的灰尘颗粒会沉积至净化塔底，而净化后的空气会由抽风机排入大气。由于碱性中和液呈雾化喷出，进而导致排出的空气不仅湿气大而且呈碱性，极易腐蚀排气管，污染空气，现有技术中厂商会采用高耐碱、耐腐蚀的管道，以此导致生产成本被极大地提高，而采用脱液器先进行脱液处理，然后再排放，又容易腐蚀破坏脱液器，进而导致成产进一步被提高，还容易影响加工效率。

为解决上述技术问题，中国专利CN113566052A公开了一种连接管道具备防腐蚀性的尾气净化装置，包括尾气净化塔，所述尾气净化塔上固定安装有进烟管和三通出液管，且三通出液管上固定安装有第一废液管和第二废液管，且三通出液管上固定安装有控制阀，所述第一废液管和第二废液管上固定安装有进液口，且进液口上通过卡扣固定安装有具有伸缩功能的密封结构；上述专利通过使用三通出液管进行了第一废液管和第二废液管两条废液管道的连接，两者可以进行同时工作或者轮换工作，轮换工作时可以使得一者进行出液时另一者则作为预备，从而可以在单管预备的过程中来进行防腐层的修补，减小腐蚀。但是不间断地更换、维修工作极大地提高了生产成本，同时更换复杂，工人操作不便捷、不安全，影响加工效率。

因此提供一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，减少排出气体的碱性和湿度，减少排出气体对排气管道的腐蚀，提高使用稳定性和寿命是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，以解决现有技术中净化塔内部的碱性中和液呈雾化喷出，导致排出的空气不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气，影响使用稳定性和安全性的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体和吸附塔，所述吸附塔上设有进气管和出气管，进气管一端连通净化塔本体，进气管另一端连通吸附塔，出气管一端连通吸附塔，所述进气管贯穿吸附塔顶壁并朝向吸附塔内部延伸，吸附塔内壁上设有隔温板，延伸至吸附塔内部的进气管位于隔温板内；所述进气管的内壁上可拆设有缓冲片，缓冲片设有多个并交错设置，所述隔温板和进气管之间设有加温环，加温环套设在进气管外部，加温环正对缓冲片；所述吸附塔内设有螺旋支架，螺旋支架位于隔温板下方，吸附塔内填充有吸附球。

进一步地，所述缓冲片位于进气管延伸至吸附塔内部的端部内，缓冲片由铜制成。

进一步地，所述吸附球均匀排列在螺旋支架内。

进一步地，所述吸附球为球状活性炭。

进一步地，所述吸附塔呈内部中空的圆柱筒状结构，吸附塔顶部开设有加料口，吸附塔底部设有排料口，吸附塔内壁与隔温板之间形成有加料通道，加料通道分别连通加料口和排料口。

进一步地，所述出气管端部贯穿吸附塔壁体并连通吸附塔内部空腔，出气管上靠近吸附塔处设有拦截板。

进一步地，所述拦截板上设有通孔，所述通孔直径小于吸附球直径。

进一步地，所述出气管内设有填料，填料为酸性氧化铝填料。

进一步地，所述净化塔本体内设有喷淋装置，喷淋装置将净化塔本体内部分为洗涤空腔和排气空腔，洗涤空腔和排气空腔相互连通。

进一步地，所述净化塔本体上设有进气口，进气口贯穿净化塔本体壁体并连通洗涤空腔，净化塔本体底部设有废水池，废水池连通洗涤空腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用净化塔本体喷射碱性中和液，对废气进行中和处理，得到初步净化气体，由于碱性中和液呈雾化喷出，其会和废气充分混合，进而导致排出的初步净化气体不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气，本实用新型增设吸附塔，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，用以得到净化气体，在吸附塔内设置螺旋支架以及滚动设置在螺旋支架上的吸附球，既保证吸附效果，又便于上料换料，提高使用便捷性和使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔的立体图。

图2是本实用新型的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔的主剖视图。

附图中各部件的标记如下：10、净化塔本体；11、洗涤空腔；12、排气空腔；13、喷淋装置；14、进气口；15、蝶形阀；16、废水池；20、吸附塔；201、隔温板；202、加料通道；21、进气管；22、出气管；221、填料；23、缓冲片；24、加温环；25、螺旋支架；26、吸附球；27、排料口；28、加料口；29、拦截板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体10、吸附塔20和冷却塔（图未示出），所述吸附塔20上设有进气管21和出气管22，进气管21一端连通净化塔本体10，进气管21另一端连通吸附塔20，出气管22一端连通吸附塔20，出气管22另一端连通所述冷却塔。使用时，将废气抽吸至净化塔本体10内，利用净化塔本体10喷射碱性中和液，例如氢氧化钠溶液，对废气进行中和处理，得到初步净化气体，然后利用吸附塔20，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，得到净化气体，最后将净化气体排出至大气，完成净化。

进一步地，所述净化塔本体10内设有喷淋装置13，喷淋装置13将净化塔本体10内部分为洗涤空腔11和排气空腔12，洗涤空腔11和排气空腔12相互连通，所述净化塔本体10上设有进气口14，进气口14贯穿净化塔本体10壁体并连通洗涤空腔11。净化塔本体10底部设有废水池16，废水池16连通洗涤空腔11。

使用时，利用抽风机（图未示出）将废气抽吸至洗涤空腔11内，再利用喷淋装置13向洗涤空腔11内喷淋中和液（例如氢氧化钠溶液），用以中和废气，得到初步净化气体；废水落入至废水池16内，同时初步净化气体进入至排气空腔12内，完成中和。

具体地，所述进气口14上安装有蝶形阀15，用以控制进出洗涤空腔11内的废气；所述进气管21贯穿净化塔本体10壁体并连通排气空腔12，使得初步净化气体能从排气空腔12进入到管道组件20内，开始下一工序。

在本实施例中，所述喷淋装置13包括抽水装置和喷淋头，所述抽水装置连通所述喷淋头，使用时，将碱性中和液抽入至所述喷淋头内，实现对中和液的雾化处理，提高中和接触面积，保证中和效果。

可以理解地，由于碱性中和液呈雾化喷出，其会和废气充分混合，进而导致排出的初步净化气体不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气。为解决上述问题，本实用新型增设吸附塔20。

进一步地，所述吸附塔20呈内部中空的圆柱筒状结构，所述进气管21贯穿吸附塔20顶壁并朝向吸附塔20内部延伸，所述吸附塔20内壁上设有隔温板201，延伸至吸附塔20内部的进气管21位于隔温板201内。

进一步地，所述进气管21上位于吸附塔20内部的内壁上可拆设有缓冲片23，缓冲片23设有多个并交错设置。优选地，所述缓冲片23由铜制成。所述隔温板201和进气管21之间设有加温环24，加温环24套设在进气管21外部，加温环24正对缓冲片23，优选地，所述加温环24采用电阻加热的方式。

使用时，所述初步净化气体从进气管21内进入至吸附塔20内部空腔，所述缓冲片23位于进气管21延伸至吸附塔20内部的端部内，利用缓冲片23拦截初步净化气体，使初步净化气体内的湿气积聚到缓冲片23上，同时启动加温环24加热进气管21，使进气管21内的缓冲片23温度升高，进而实现对缓冲片23上的湿气以及初步净化气体内的湿气的去除，实现除湿效果。

进一步地，所述吸附塔20内设有螺旋支架25，螺旋支架25位于隔温板201下方，吸附塔20内填充有吸附球26，吸附球26均匀排列在螺旋支架25内。优选地，所述吸附球26由固体除湿材料制成，例如球状活性炭；本实用新型使用的活性炭是经过处理的非晶态碳，含有大量的微孔，具有较大的表面积以及良好的吸附能力，由于活性炭材料化学性能稳定，机械强度高，耐酸碱、耐热，使用时，初步净化气体会在进气管21内被加热并被除湿，加热后的初步净化气体顺着螺旋支架25自上而下螺旋移动，利用螺旋支架25上的吸附球26吸附初步净化气体，进一步去除湿气，防止腐蚀。

在本实施例中，所述螺旋支架25包括固定架和螺旋架，所述螺旋架固定连接在固定架上，所述固定架可拆连接在吸附塔20内部空腔底壁上，所述螺旋架之间的螺距大于吸附球26的直径，进而保证吸附球26能顺利从所述螺旋架顶部滚落至底部。以此保证下料与换料的稳定性，同时螺旋设置的所述螺旋架能保证吸附时间与吸附效果，提高本实用新型净化效果。

具体地，所述吸附塔20顶部开设有加料口28，吸附塔20底部设有排料口27，吸附塔20内壁与隔温板201之间形成有加料通道202，加料通道202分别连通加料口28和排料口27；使用时，将吸附球26从排料口27放入，吸附球26穿过加料通道202并落入至螺旋支架25上，吸附球26顺着螺旋支架25滑落至吸附塔20底部，进而实现对吸附塔20的填充，更换时，只需打开位于吸附塔20底部的排料口27，吸附球26滑出，完成更换。

进一步地，所述出气管22端部贯穿吸附塔20壁体并连通吸附塔20内部空腔，出气管22上靠近吸附塔20处设有拦截板29，优选地，所述拦截板29上设有通孔，所述通孔直径小于吸附球26直径。出气管22内设有填料221，填料221为酸性填料，例如酸性氧化铝填料，用以去除碱性气体，防止碱性腐蚀，提高使用稳定性，减少环境污染。

使用时，利用拦截板29防止吸附球26流出，保证吸附塔20使用稳定性，同时出气管22连接冷却塔，出气管22内还连接所述抽风机，用以实现对净化塔本体10以及吸附塔20内气体的抽吸，保证本实用新型使用稳定性。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：利用抽风机将废气抽吸至洗涤空腔11内，再利用喷淋装置13向洗涤空腔11内喷淋中和液，中和废气，得到初步净化气体。

步骤二：将初步净化气体抽吸至进气管21内，初步净化气体从进气管21内进入至吸附塔20内部空腔，利用缓冲片23拦截初步净化气体，同时启动加温环24加热进气管21，使进气管21内的缓冲片23温度升高，实现除湿。

步骤三：加热后的初步净化气体顺着螺旋支架25自上而下螺旋移动，利用螺旋支架25上的吸附球26吸附初步净化气体，再利用填料221去除初步净化气体内的碱性，进一步中和，完成净化。

本实用新型利用净化塔本体10喷射碱性中和液，对废气进行中和处理，得到初步净化气体，由于碱性中和液呈雾化喷出，其会和废气充分混合，进而导致排出的初步净化气体不仅湿气大而且呈碱性，易腐蚀排气管，污染空气，本实用新型增设吸附塔20，对初步净化气体进行除湿、除碱，减少腐蚀，用以得到净化气体，在吸附塔20内设置螺旋支架25以及滚动设置在螺旋支架25上的吸附球26，既保证吸附效果，又便于上料换料，提高使用便捷性和使用效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体（10）和吸附塔（20），所述吸附塔（20）上设有进气管（21）和出气管（22），进气管（21）一端连通净化塔本体（10），进气管（21）另一端连通吸附塔（20），出气管（22）一端连通吸附塔（20），其特征在于，所述进气管（21）贯穿吸附塔（20）顶壁并朝向吸附塔（20）内部延伸，吸附塔（20）内壁上设有隔温板（201），延伸至吸附塔（20）内部的进气管（21）位于隔温板（201）内；所述进气管（21）的内壁上可拆设有缓冲片（23），缓冲片（23）设有多个并交错设置，所述隔温板（201）和进气管（21）之间设有加温环（24），加温环（24）套设在进气管（21）外部，加温环（24）正对缓冲片（23）；所述吸附塔（20）内设有螺旋支架（25），螺旋支架（25）位于隔温板（201）下方，吸附塔（20）内填充有吸附球（26）。

2.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述缓冲片（23）位于进气管（21）延伸至吸附塔（20）内部的端部内，缓冲片（23）由铜制成。

3.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附球（26）均匀排列在螺旋支架（25）内。

4.根据权利要求3所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附球（26）为球状活性炭。

5.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述吸附塔（20）呈内部中空的圆柱筒状结构，吸附塔（20）顶部开设有加料口（28），吸附塔（20）底部设有排料口（27），吸附塔（20）内壁与隔温板（201）之间形成有加料通道（202），加料通道（202）分别连通加料口（28）和排料口（27）。

6.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述出气管（22）端部贯穿吸附塔（20）壁体并连通吸附塔（20）内部空腔，出气管（22）上靠近吸附塔（20）处设有拦截板（29）。

7.根据权利要求6所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述拦截板（29）上设有通孔，所述通孔直径小于吸附球（26）直径。

8.根据权利要求6所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述出气管（22）内设有填料（221），填料（221）为酸性氧化铝填料。

9.根据权利要求1所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）内设有喷淋装置（13），喷淋装置（13）将净化塔本体（10）内部分为洗涤空腔（11）和排气空腔（12），洗涤空腔（11）和排气空腔（12）相互连通。

10.根据权利要求9所述的双塔体防腐蚀硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）上设有进气口（14），进气口（14）贯穿净化塔本体（10）壁体并连通洗涤空腔（11），净化塔本体（10）底部设有废水池（16），废水池（16）连通洗涤空腔（11）。