CN207774399U - 一种不停机双工位收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不停机双工位收卷机，包括：架板固定在收卷机固定板上，架板上固定有第一滑轨，第一滑轨上可滑动地设置有第一滑块，架板位于第一卷纸机构的左部；压辊的两端分别与第一滑块固定连接；架板上固定有横推气缸组，横推气缸组的第一活塞杆与压辊固定连接，横推气缸组的第一活塞杆的伸缩方向与第一滑块的滑动方向互相平行，当第一活塞杆推动压辊时，压辊能够压合第一卷纸机构/第二卷纸机构上的基材；切刀机构固定在压辊的上端的收卷机固定板上刀部的两端分别活动连接在一个切刀机构上；此种不停机双工位收卷机，不仅降低了设计的复杂程度，并且降低了原材料的成本，避免了因起皱、气泡引起的基材浪费，提高产品质量。

Description

一种不停机双工位收卷机

技术领域

本实用新型涉及锂电池陶瓷隔膜涂布机，具体涉及一种不停机双工位收卷机。

背景技术

在专利号为CN201621448865.5的一种收卷自动换卷机构及其隔膜涂布收卷机中已经公开了一种不停机的双工位收卷机。

但是此种收卷机均为单纯的中心卷曲或者表面卷曲结构，该结构的缺点为：

1、未知的的参数较多，从而容易导致新卷线速度与主机无法同步，换卷时张力突变，接料不平稳易起皱，产生气泡，尾料加长；

2、气缸配合大摆臂结构对转盘的转动半径长度有一定的要求，所以转盘尺寸有一定局限性，且结构复杂，加工不便增加了设备加工成本。

3、现有的结构，压辊为被动驱动的，在卷曲过程中会由于压辊容易出现打滑，转速不同步的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中在换卷的时候接料不平稳易起皱，产生气泡，尾料加长的问题。本实用新型提供了一种不停机双工位收卷机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不停机双工位收卷机，包括：第一转盘、第二转盘、第一卷纸机构、第二卷纸机构、第一过辊组件、第二过辊组件和两个收卷机固定板，还包括：

两个架板，一个所述架板对应一个所述收卷机固定板，所述架板固定在所述收卷机固定板上，所述架板上固定有第一滑轨，所述第一滑轨上可滑动地设置有第一滑块，所述架板位于所述第一卷纸机构的左部；

压辊，所述压辊的两端分别与所述第一滑块固定连接；

两个横推气缸组，一个所述架板对应一个所述横推气缸组，所述架板上固定有所述横推气缸组，所述横推气缸组的第一活塞杆与所述压辊固定连接，所述横推气缸组的第一活塞杆的伸缩方向与所述第一滑块的滑动方向互相平行，当所述第一活塞杆推动所述压辊时，所述压辊能够压合所述第一卷纸机构/所述第二卷纸机构上的基材；

两个切刀机构，一个所述切刀机构对应一个所述收卷机固定板，所述切刀机构固定在所述压辊的上端的所述收卷机固定板上；

刀部，所述刀部的两端分别活动连接在一个所述切刀机构上；

当所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构调换位置后，所述切刀机构适于带动所述刀部切断基材。

作为优选，还包括两个套板，一个所述套板对应一个所述第一滑块，由驱动源驱动的所述压辊可转动地套设在所述套板上，所述套板固定在所述第一滑块上。

作为优选，所述收卷机固定板上固定有一个第二滑轨，所述第二滑轨上可滑动地设置有第二滑块；

一个所述切刀机构对应一个所述第二滑块，所述切刀机构包括推刀气缸、对刀气缸和固定板，所述推刀气缸固定在所述收卷机固定板上，所述推刀气缸的推刀活塞杆与所述固定板固定连接，所述固定板固定在所述第二滑块上，所述刀部的两端分别铰接在一个所述固定板上，所述对刀气缸的对刀活塞杆与所述刀部固定连接；

当所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构调换位置后，所述对刀活塞杆适于推动所述刀部转动并在所述推刀活塞杆的推动下割断基材。

作为优选，所述横推气缸组包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与所述架板固定连接，所述第二气缸的壳体与所述第一气缸的壳体固定连接，所述第二活塞杆的伸缩方向与所述第一活塞杆的伸缩方向一致，所述第一活塞杆的行程小于所述第二活塞杆的行程。

作为优选，所述第一过辊组件包括第一固定辊和第一调整辊；

所述第一固定辊的一端与所述第一转盘固定连接，另一端与所述第二转盘固定连接，所述第一调整辊的一端与所述第一转盘固定连接，另一端与所述第二转盘固定连接；

所述第二过辊组件包括第二固定辊和第二调整辊；

所述第二固定辊的二端与所述第二转盘固定连接，另二端与所述第二转盘固定连接，所述第二调整辊的二端与所述第二转盘固定连接，另二端与所述第二转盘固定连接。

作为优选，还包括过渡辊，所述过渡辊的两端分别与一个所述收卷机固定板固定连接，所述过渡辊固定在所述架板的下方；

还包括弧形辊，所述弧形辊的两端分别与一个所述架板固定连接，所述弧形辊固定在所述横推气缸组的下部；

还包括第三调整辊，所述第三调整辊的两端分别固定在所述弧形辊与所述压辊之间的一个所述架板上。

作为优选，所述压辊的直径为240mm~350mm。本实用新型的有益效果是此种不停机双工位收卷机，首先，通过横推气缸组的顶推作用，保证压辊压合基材的表面，从而保证基材在收卷过程中的紧密、平整以及整齐。

其次，通过横推气缸组的第一活塞杆的伸缩调节，很好的起到了在收卷过程中的持续压合的效果，从而很好的保证收卷的质量。

进一步地，通过加大辊面直径，利用力矩滑差加大包角的原理驱动收卷，在保证张力更加稳定的同时也避免原有结构引起的张力波动，起皱，气泡等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种不停机双工位收卷机的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种不停机双工位收卷机的局部示意图。

图3是本实用新型切刀机构的最优实施例的结构示意图。

图中1、第一收卷机固定板，2、第一转盘，3、第一卷纸机构，4、第二卷纸机构，5、第一过辊组件，5-1、第一固定辊，5-2、第一调整辊，6、架板，7、第一滑轨，8、第一滑块，9、压辊，10、横推气缸组，10-1、第二气缸，10-2、第一气缸，10-3、第一活塞杆，10-4、第二活塞杆，11、第二滑轨，12、第二滑块，13、推刀气缸，14、对刀气缸，15、固定板，16、刀部，17、过渡辊，18、弧形辊，19、第三调整辊，20、第二过辊组件，20-1、第二调整辊，20-2、第二固定辊，21、套板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1~3所示，本实用新型提供了一种不停机双工位收卷机，包括：第一转盘2、第二转盘、第一卷纸机构3、第二卷纸机构4、第一过辊组件5、第二过辊组件20和两个收卷机固定板151，还包括：

两个架板6，一个架板6对应一个收卷机固定板151，架板6固定在收卷机固定板151上，架板6上固定有第一滑轨7，第一滑轨7上可滑动地设置有第一滑块8，架板6位于第一卷纸机构3的左部；

压辊9，压辊9的两端分别与第一滑块8固定连接；

两个横推气缸组10，一个架板6对应一个横推气缸组10，架板6上固定有横推气缸组10，横推气缸组10的第一活塞杆10-3与压辊9固定连接，横推气缸组10的第一活塞杆10-3的伸缩方向与第一滑块8的滑动方向互相平行，当第一活塞杆10-3推动压辊9时，压辊9能够压合第一卷纸机构3/第二卷纸机构4上的基材；

两个切刀机构，一个切刀机构对应一个收卷机固定板151，切刀机构固定在压辊9的上端的收卷机固定板151上；

刀部16，刀部16的两端分别活动连接在一个切刀机构上；

当第一卷纸机构3与第二卷纸机构4调换位置后，切刀机构适于带动刀部16切断基材。

此种不停机双工位收卷机还包括两个套板21，一个套板21对应一个第一滑块8，由驱动源驱动的压辊9可转动地套设在套板21上，套板21固定在第一滑块8上。此处的驱动源可以为旋转气缸，可以为电机等能够使压辊9实现主动旋转的设备。将压辊9做成主动辊，加大辊面直径，利用力矩滑差加大包角的原理驱动收卷，在保证张力更加稳定的同时也避免原有结构引起的张力波动，起皱，气泡等。

收卷机固定板151上固定有一个第二滑轨11，第二滑轨11上可滑动地设置有第二滑块12；

一个切刀机构对应一个第二滑块12，切刀机构包括推刀气缸13、对刀气缸14和固定板15，推刀气缸13固定在收卷机固定板151上，推刀气缸13的推刀活塞杆与固定板15固定连接，固定板15固定在第二滑块12上，刀部16的两端分别铰接在一个固定板15上，对刀气缸14的对刀活塞杆与刀部16固定连接；

当第一卷纸机构3与第二卷纸机构4调换位置后，对刀活塞杆适于推动刀部16转动并在推刀活塞杆的推动下割断基材。

此种不停机双工位收卷机，首先，通过横推气缸组10的顶推作用，保证压辊9压合基材的表面，从而保证基材在收卷过程中的紧密、平整以及整齐。

其次，通过横推气缸组10的第一活塞杆10-3的伸缩调节，很好的起到了在收卷过程中的持续压合的效果，从而很好的保证收卷的质量。

进一步地，通过加大辊面直径，利用力矩滑差加大包角的原理驱动收卷，在保证张力更加稳定的同时也避免原有结构引起的张力波动，起皱，气泡等。

横推气缸组10包括第一气缸10-2和第二气缸10-1，第二气缸10-1的第二活塞杆10-4与架板6固定连接，第二气缸10-1的壳体与第一气缸10-2的壳体固定连接，第二活塞杆10-4的伸缩方向与第一活塞杆10-3的伸缩方向一致，第一活塞杆10-3的行程小于第二活塞杆10-4的行程。此处的第一活塞杆10-3的行程是用于在收卷过程中实现微调效果的，从而保证在收卷的过程中，压辊9始终与基材压合，而第二活塞杆10-4的行程则是用于在实现两个工位对调的时候，用于退出工作位置或者两个工位对调之后，用于进入工作位置。两者工作精确切互不影响。

第一过辊组件5包括第一固定辊5-1和第一调整辊5-2；

第一固定辊5-1的一端与第一转盘2固定连接，另一端与第二转盘固定连接，第一调整辊5-2的一端与第一转盘2固定连接，另一端与第二转盘固定连接；

第二过辊组件20包括第二固定辊20-2和第二调整辊20-1；

第二固定辊20-2的二端与第二转盘固定连接，另二端与第二转盘固定连接，第二调整辊20-1的二端与第二转盘固定连接，另二端与第二转盘固定连接。

通过设置第一调整辊5-2和第二调整辊20-1，良好的实现了可以调节基材的拉紧状态，从而保证整个过程的顺利进行。

此种不停机双工位收卷机还包括过渡辊17，过渡辊17的两端分别与一个收卷机固定板151固定连接，过渡辊17固定在架板6的下方；

此种不停机双工位收卷机还包括弧形辊18，弧形辊18的两端分别与一个架板6固定连接，弧形辊18固定在横推气缸组10的下部；

此种不停机双工位收卷机还包括第三调整辊19，第三调整辊19的两端分别固定在弧形辊18与压辊9之间的一个所述架板6上。

所述压辊9的直径为240mm~350mm。通过将压辊9做成主动辊，加大辊面直径，利用力矩滑差加大包角的原理驱动收卷，在保证张力更加稳定的同时也避免原有结构引起的张力波动，起皱，气泡等；这种新型技术简化了结构，降低设计和原材料成本，提高了维护方便性和生产效率，避免了因起皱、气泡引起的基材浪费，提高了产品质量。本实用新型不仅增加了隔膜在收卷时的紧密性，使得张力更加稳定，使隔膜更好地展平，也避免原有结构引起的张力波动，起皱，气泡，从而收卷出来的薄膜材料紧密、平整、整齐；而且减小第一转盘2和第二转盘的转动半径，降低了设备的复杂性，从而减少了设备成本。

当开始工作的时候，首先基材从过渡辊17下端进入，贴合过渡辊17的右侧，然后经过弧形辊18的左侧与上部，到达第三调整辊19的左侧与上端以及右侧，接着到达压辊9的左侧、下端和右侧，然后缠绕粘胶在第一卷纸机构3上。

在第一卷纸机构3收卷的过程中，第一活塞杆10-3工作，随着在第一卷纸机构3上的基材的卷径的增大而带动压辊9回退，直至回退至需要换卷的时候。

此时，第一活塞杆10-3与第二活塞杆10-4完全缩回，压辊9与在第一卷纸机构3上的基材完全不接触。第一转盘2与第二转盘联动，顺时针旋转180°，第一卷纸机构3与第二卷纸机构4位置交换，而基材便首先与第二调整辊20-1接触，然后与第二固定辊20-2接触，最后环绕至第二卷纸机构4上。

同时，第二活塞杆10-4完全顶出，切刀机构工作，推刀气缸13的推刀活塞杆推动固定板15滑动到预定位置以后，对刀气缸14的对刀活塞杆工作，带动刀部16旋转的同时，对基材进行切割，断开的基材落至粘胶的第二卷纸机构4的表面上，第一活塞杆10-3工作，待压辊9与第二卷纸机构4上的基材压合以后，完成接膜，继续实现收卷，同时，人工将第一卷纸机构3上的基材卸下，以此往复。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种不停机双工位收卷机，包括：第一转盘、第二转盘、第一卷纸机构、第二卷纸机构、第一过辊组件、第二过辊组件和两个收卷机固定板，其特征在于：还包括：

两个架板，一个所述架板对应一个所述收卷机固定板，所述架板固定在所述收卷机固定板上，所述架板上固定有第一滑轨，所述第一滑轨上可滑动地设置有第一滑块，所述架板位于所述第一卷纸机构的左部；

压辊，所述压辊的两端分别与所述第一滑块固定连接；

两个横推气缸组，一个所述架板对应一个所述横推气缸组，所述架板上固定有所述横推气缸组，所述横推气缸组的第一活塞杆与所述压辊固定连接，所述横推气缸组的第一活塞杆的伸缩方向与所述第一滑块的滑动方向互相平行，当所述第一活塞杆推动所述压辊时，所述压辊能够压合所述第一卷纸机构/所述第二卷纸机构上的基材；

两个切刀机构，一个所述切刀机构对应一个所述收卷机固定板，所述切刀机构固定在所述压辊的上端的所述收卷机固定板上；

刀部，所述刀部的两端分别活动连接在一个所述切刀机构上；

当所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构调换位置后，所述切刀机构适于带动所述刀部切断基材。

2.如权利要求1所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：还包括两个套板，一个所述套板对应一个所述第一滑块，由驱动源驱动的所述压辊可转动地套设在所述套板上，所述套板固定在所述第一滑块上。

3.如权利要求2所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：所述收卷机固定板上固定有一个第二滑轨，所述第二滑轨上可滑动地设置有第二滑块；

一个所述切刀机构对应一个所述第二滑块，所述切刀机构包括推刀气缸、对刀气缸和固定板，所述推刀气缸固定在所述收卷机固定板上，所述推刀气缸的推刀活塞杆与所述固定板固定连接，所述固定板固定在所述第二滑块上，所述刀部的两端分别铰接在一个所述固定板上，所述对刀气缸的对刀活塞杆与所述刀部固定连接；

当所述第一卷纸机构与所述第二卷纸机构调换位置后，所述对刀活塞杆适于推动所述刀部转动并在所述推刀活塞杆的推动下割断基材。

4.如权利要求1所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：所述横推气缸组包括第一气缸和第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆与所述架板固定连接，所述第二气缸的壳体与所述第一气缸的壳体固定连接，所述第二活塞杆的伸缩方向与所述第一活塞杆的伸缩方向一致，所述第一活塞杆的行程小于所述第二活塞杆的行程。

5.如权利要求4所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：所述第一过辊组件包括第一固定辊和第一调整辊；

所述第一固定辊的一端与所述第一转盘固定连接，另一端与所述第二转盘固定连接，所述第一调整辊的一端与所述第一转盘固定连接，另一端与所述第二转盘固定连接；

所述第二过辊组件包括第二固定辊和第二调整辊；

所述第二固定辊的二端与所述第二转盘固定连接，另二端与所述第二转盘固定连接，所述第二调整辊的二端与所述第二转盘固定连接，另二端与所述第二转盘固定连接。

6.如权利要求1~5任一所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：

还包括过渡辊，所述过渡辊的两端分别与一个所述收卷机固定板固定连接，所述过渡辊固定在所述架板的下方；

还包括弧形辊，所述弧形辊的两端分别与一个所述架板固定连接，所述弧形辊固定在所述横推气缸组的下部；

还包括第三调整辊，所述第三调整辊的两端分别固定在所述弧形辊与所述压辊之间的一个所述架板上。

7.如权利要求5所述的不停机双工位收卷机，其特征在于：所述压辊的直径为240mm~350mm。