CN207772656U

CN207772656U - 一种半自动式生产粉扑用打标机

Info

Publication number: CN207772656U
Application number: CN201721755718.7U
Authority: CN
Inventors: 陈继畅
Original assignee: Dongguan Creation High Polymer Material Co Ltd
Current assignee: Dongguan Creation High Polymer Material Co Ltd
Priority date: 2017-12-15
Filing date: 2017-12-15
Publication date: 2018-08-28
Anticipated expiration: 2027-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种半自动式生产粉扑用打标机，包括第一底座，所述第一底座上设有支撑柱，所述支撑柱上内开设有有空腔，所述支撑柱上位于所述空腔的位置开设有数量为两个的开口，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接有活动块，所述活动块上固定设有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆穿过所述开口，所述支撑杆位于所述空腔外部的一端设有连接板，所述连接板上固定设有打标机头，所述螺杆远离所述空腔的一端设有旋转把手，所述打标机头下方设有传送装置。有益效果：不仅增加了打标的效率，并且减少了人工的投入，大大的减少了相关人员操作的时间，减少了企业一些不必要的经济支出，结构简单便于操作。

Description

一种半自动式生产粉扑用打标机

技术领域

本实用新型涉及一种打标机，具体来说，涉及一种半自动式生产粉扑用打标机。

背景技术

打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标机按照激光器不同可分为CO₂激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机，计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体，激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

但是对于目前市场上生产粉扑用打标机用的打标机，自动打标机过于昂贵，所以大部分均为手动操作，一个一个的印上标记，不仅结构复杂，并且打标的效率不高，需要相关人员长时间操作打标机，浪费人力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种半自动式生产粉扑用打标机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种半自动式生产粉扑用打标机，包括第一底座，所述第一底座上设有支撑柱，所述支撑柱上内开设有空腔，所述支撑柱上位于所述空腔的位置开设有数量为两个的开口，所述空腔内设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接有活动块，所述活动块上固定设有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆穿过所述开口，所述支撑杆位于所述空腔外部的一端设有连接板，所述连接板上固定设有打标机头，所述螺杆远离所述空腔的一端设有旋转把手，所述打标机头下方设有传送装置。

所述传送装置包括第二底座，所述第二底座上设有第一活动轴，所述第二底座上远离所述第一活动轴的一端设有第二活动轴，所述第一活动轴与所述第二活动轴之间通过传送带连接，所述第二活动轴固定在电机的输出端，所述传送带上设有若干第二活动轴，所述第三活动轴上固定设有L形定位板，所述L形定位板上开设有滑槽，所述L形定位板上设有活动板，所述活动板与L形定位板的一边垂直与另一边平行，所述活动板下端固定设有滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内，所述滑杆远离所述活动板的一端设有环形挡块，所述环形挡块上设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述环形挡块的一端固定在所述滑槽的内壁，所述第一弹簧内部位于所述滑槽的内壁固定设有触点开关，所述触点开关的位置与所述滑杆相适配，所述第二底座一侧开设有放置槽，所述放置槽一侧位于所述第二底座的外壁固定设有活动套筒，所述活动套筒内设有转轴，所述转轴的一端固定设有定位杆，所述转轴一侧固定设有连接筒，所述连接筒内壁设有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述连接筒的一端固定设有连杆，所述连杆远离所述第二弹簧的一端固定设有第一弧形金属导体，所述放置槽内固定设有弧形挡板，所述弧形挡板内壁嵌有第二弧形金属导体，所述连接筒一侧固定设有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述连接筒的一端固定在固定杆上，所述固定杆固定在所述放置槽内，所述触点开关与所述电机电性连接，所述第一弧形金属导体与所述第二弧形金属导体与所述打标机头电性连接。

进一步的，所述第一底座底部设有若干支撑垫片。

进一步的，所述旋转把手上设有借力杆。

进一步的，所述第二底座由数量为四个的竖杆、若干横杆以及数量为两个的档杆构成，所述竖杆通过所述横杆相互连接，每两个竖杆通过一根档杆固定连接，所述档杆上开设有所述放置槽。

进一步的，所述竖杆远离所述档杆的一端设有刹车式万向轮。

本实用新型的有益效果：通过设置传送装置，使得电机工作，传送带旋转时，带动L形定位板之间的粉扑，移动到定位杆上，定位杆会对活动板产生一个力，让活动板在滑杆和滑槽作用下移动，滑杆触碰到触点开关，电机关闭，活动板与L形定位板能够使得粉扑的位置确定，此时，定位杆带动转轴旋转，转轴上的第一弧形金属导体与第二弧形金属导体接触，打标机头工作，进行打标，当打标结束时候，电脑控制电机旋转，从而进行下一个的打标，如此循环，不仅增加了打标的效率，并且减少了人工的投入，大大的减少了相关人员操作的时间，减少了企业一些不必要的经济支出，结构简单便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中第一底座的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中螺杆的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中活动块的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中第二底座的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中传送带的剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中L形定位板的机构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中第二底座的剖视图；

图8是根据本实用新型实施例的半自动式生产粉扑用打标机中转轴的结构示意图。

图中：

1、第一底座；2、支撑柱；3、开口；4、螺杆；5、活动块；6、支撑杆；7、连接板；8、打标机头；9、旋转把手；10、传送装置；11、刹车式万向轮；12、第二底座；13、第一活动轴；14、第二活动轴；15、传送带；16、电机；17、第三活动轴；18、L形定位板；19、滑槽；20、活动板；21、滑杆；22、环形挡块；23、第一弹簧；24、触点开关；25、放置槽；26、活动套筒；27、转轴；28、定位杆；29、连接筒；30、第二弹簧；31、连杆；32、第一弧形金属导体；33、弧形挡板；34、第二弧形金属导体；35、第三弹簧；36、固定杆；37、支撑垫片；38、借力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种半自动式生产粉扑用打标机。

如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种半自动式生产粉扑用打标机，包括第一底座1，所述第一底座1上设有支撑柱2，所述支撑柱2上内开设有空腔，所述支撑柱2上位于所述空腔的位置开设有数量为两个的开口3，所述空腔内设有螺杆4，所述螺杆4上设有螺纹连接有活动块5，所述活动块5上固定设有数量为两个的支撑杆6，所述支撑杆6穿过所述开口3，所述支撑杆6位于所述空腔外部的一端设有连接板7，所述连接板7上固定设有打标机头8，所述螺杆4远离所述空腔的一端设有旋转把手9，所述打标机头8下方设有传送装置10。

所述传送装置10包括第二底座12，所述第二底座12上设有第一活动轴13，所述第二底座12上远离所述第一活动轴13的一端设有第二活动轴14，所述第一活动轴13与所述第二活动轴14之间通过传送带15连接，所述第二活动轴14固定在电机16的输出端，所述传送带15上设有若干第二活动轴14，所述第三活动轴17上固定设有L形定位板18，所述L形定位板18上开设有滑槽19，所述L形定位板18上设有活动板20，所述活动板20与L形定位板18的一边垂直与另一边平行，所述活动板20下端固定设有滑杆21，所述滑杆21位于所述滑槽19内，所述滑杆21远离所述活动板20的一端设有环形挡块22，所述环形挡块22上设有第一弹簧23，所述第一弹簧23远离所述环形挡块22的一端固定在所述滑槽19的内壁，所述第一弹簧23内部位于所述滑槽19的内壁固定设有触点开关24，所述触点开关24的位置与所述滑杆21相适配，所述第二底座12一侧开设有放置槽25，所述放置槽25一侧位于所述第二底座12的外壁固定设有活动套筒26，所述活动套筒26内设有转轴27，所述转轴27的一端固定设有定位杆28，所述转轴27一侧固定设有连接筒29，所述连接筒29内壁设有第二弹簧30，所述第二弹簧30远离所述连接筒29的一端固定设有连杆31，所述连杆31远离所述第二弹簧30的一端固定设有第一弧形金属导体32，所述放置槽25内固定设有弧形挡板33，所述弧形挡板33内壁嵌有第二弧形金属导体34，所述连接筒29一侧固定设有第三弹簧35，所述第三弹簧35远离所述连接筒29的一端固定在固定杆36上，所述固定杆36固定在所述放置槽25内，所述触点开关24与所述电机16电性连接，所述第一弧形金属导体32与所述第二弧形金属导体34与所述打标机头8电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够通过设置传送装置10，使得电机16工作，传送带15旋转时，带动L形定位板18之间的粉扑，移动到定位杆28上，定位杆28会对活动板20产生一个力，让活动板20在滑杆21和滑槽19作用下移动，滑杆21触碰到触点开关24，电机16关闭，活动板20与L形定位板18能够使得粉扑的位置确定，此时，定位杆28带动转轴27旋转，转轴27上的第一弧形金属导体32与第二弧形金属导体34接触，打标机头8工作，进行打标，当打标结束时候，电脑控制电机16旋转，从而进行下一个的打标，如此循环，不仅增加了打标的效率，并且减少了人工的投入，大大的减少了相关人员操作的时间，减少了企业一些不必要的经济支出，结构简单便于操作。

另外，在一个实施例中，对于第一底座1来说，所述第一底座1底部设有若干支撑垫片37。

另外，在一个实施例中，对于旋转把手9来说，所述旋转把手9上设有借力杆38。

另外，在一个实施例中，对于第二底座12来说，所述第二底座12由数量为四个的竖杆、若干横杆以及数量为两个的档杆构成，所述竖杆通过所述横杆相互连接，每两个竖杆通过一根档杆固定连接，所述档杆上开设有所述放置槽25，所述竖杆远离所述档杆的一端设有刹车式万向轮11。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置传送装置10，使得电机16工作，传送带15旋转时，带动L形定位板18之间的粉扑，移动到定位杆28上，定位杆28会对活动板20产生一个力，让活动板20在滑杆21和滑槽19作用下移动，滑杆21触碰到触点开关24，电机16关闭，活动板20与L形定位板18能够使得粉扑的位置确定，此时，定位杆28带动转轴27旋转，转轴27上的第一弧形金属导体32与第二弧形金属导体34接触，打标机头8工作，进行打标，当打标结束时候，电脑控制电机16旋转，从而进行下一个的打标，如此循环，不仅增加了打标的效率，并且减少了人工的投入，大大的减少了相关人员操作的时间，减少了企业一些不必要的经济支出，结构简单便于操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种半自动式生产粉扑用打标机，其特征在于，包括第一底座（1），所述第一底座（1）上设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上内开设有空腔，所述支撑柱（2）上位于所述空腔的位置开设有数量为两个的开口（3），所述空腔内设有螺杆（4），所述螺杆（4）上设有螺纹连接有活动块（5），所述活动块（5）上固定设有数量为两个的支撑杆（6），所述支撑杆（6）穿过所述开口（3），所述支撑杆（6）位于所述空腔外部的一端设有连接板（7），所述连接板（7）上固定设有打标机头（8），所述螺杆（4）远离所述空腔的一端设有旋转把手（9），所述打标机头（8）下方设有传送装置（10）；

所述传送装置（10）包括第二底座（12），所述第二底座（12）上设有第一活动轴（13），所述第二底座（12）上远离所述第一活动轴（13）的一端设有第二活动轴（14），所述第一活动轴（13）与所述第二活动轴（14）之间通过传送带（15）连接，所述第二活动轴（14）固定在电机（16）的输出端，所述传送带（15）上设有若干第二活动轴（14），所述第三活动轴（17）上固定设有L形定位板（18），所述L形定位板（18）上开设有滑槽（19），所述L形定位板（18）上设有活动板（20），所述活动板（20）与L形定位板（18）的一边垂直与另一边平行，所述活动板（20）下端固定设有滑杆（21），所述滑杆（21）位于所述滑槽（19）内，所述滑杆（21）远离所述活动板（20）的一端设有环形挡块（22），所述环形挡块（22）上设有第一弹簧（23），所述第一弹簧（23）远离所述环形挡块（22）的一端固定在所述滑槽（19）的内壁，所述第一弹簧（23）内部位于所述滑槽（19）的内壁固定设有触点开关（24），所述触点开关（24）的位置与所述滑杆（21）相适配，所述第二底座（12）一侧开设有放置槽（25），所述放置槽（25）一侧位于所述第二底座（12）的外壁固定设有活动套筒（26），所述活动套筒（26）内设有转轴（27），所述转轴（27）的一端固定设有定位杆（28），所述转轴（27）一侧固定设有连接筒（29），所述连接筒（29）内壁设有第二弹簧（30），所述第二弹簧（30）远离所述连接筒（29）的一端固定设有连杆（31），所述连杆（31）远离所述第二弹簧（30）的一端固定设有第一弧形金属导体（32），所述放置槽（25）内固定设有弧形挡板（33），所述弧形挡板（33）内壁嵌有第二弧形金属导体（34），所述连接筒（29）一侧固定设有第三弹簧（35），所述第三弹簧（35）远离所述连接筒（29）的一端固定在固定杆（36）上，所述固定杆（36）固定在所述放置槽（25）内，所述触点开关（24）与所述电机（16）电性连接，所述第一弧形金属导体（32）与所述第二弧形金属导体（34）与所述打标机头（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的半自动式生产粉扑用打标机，其特征在于，所述第一底座（1）底部设有若干支撑垫片（37）。

3.根据权利要求1所述的半自动式生产粉扑用打标机，其特征在于，所述旋转把手（9）上设有借力杆（38）。

4.根据权利要求1所述的半自动式生产粉扑用打标机，其特征在于，所述第二底座（12）由数量为四个的竖杆、若干横杆以及数量为两个的档杆构成，所述竖杆通过所述横杆相互连接，每两个竖杆通过一根档杆固定连接，所述档杆上开设有所述放置槽（25）。

5.根据权利要求4所述的半自动式生产粉扑用打标机，其特征在于，所述竖杆远离所述档杆的一端设有刹车式万向轮（11）。