CN108995393A - 一种自动化打码装置 - Google Patents

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CN108995393A CN201810756586.2A CN201810756586A CN108995393A CN 108995393 A CN108995393 A CN 108995393A CN 201810756586 A CN201810756586 A CN 201810756586A CN 108995393 A CN108995393 A CN 108995393A
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徐群
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Hefei Cang Automation Co Ltd
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    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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Abstract

本发明公开了一种自动化打码装置,包括支撑底板,所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的万向轮,所述支撑底板的顶端一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设有支撑架,所述支撑架远离所述电动伸缩杆的一侧设有打码机构,所打码机构包括旋转电机,所述旋转电机与所述支撑架连接,所述旋转电机的旋转轴贯穿位于所述旋转电机一侧的固定座与位于所述固定座一侧的弧形转轮连接,所述弧形转轮的底端一侧设有转轴一,所述弧形转轮的下方设有限位筒,所述限位筒紧邻所述旋转电机的一侧设有L形连接杆。有益效果:整体设计合理,操作简单方便,打码效率高,且打码一致性较好。

Description

一种自动化打码装置
技术领域
本发明涉及工业自动化领域,具体来说,涉及一种自动化打码装置。
背景技术
打码主要用于在产品外壳上或产品包装盒上标注商品的生产信息,一般是产品制造和产品打包的最后一道工序。传统的打码完全通过人工手动进行,工人劳动强度大,工作效率低下,并且打码的位置不统一,清晰度不一致,打码的质量差,不能很好的进行识别,使得打码装置的使用具有一定的局限性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种自动化打码装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种自动化打码装置,包括支撑底板,所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的万向轮,所述支撑底板的顶端一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设有支撑架,所述支撑架远离所述电动伸缩杆的一侧设有打码机构,所打码机构包括旋转电机,所述旋转电机与所述支撑架连接,所述旋转电机的旋转轴贯穿位于所述旋转电机一侧的固定座与位于所述固定座一侧的弧形转轮连接,所述弧形转轮的底端一侧设有转轴一,所述弧形转轮的下方设有限位筒,所述限位筒紧邻所述旋转电机的一侧设有L形连接杆,所述L形连接杆的另一端与所述支撑架的底端连接,所述限位筒内套设有活动杆,所述活动杆为空腔结构,所述活动杆的顶端设有栓座,所述栓座内设有转轴二,所述转轴二上套设有摇杆,所述摇杆的另一端套设于所述转轴一上,所述活动杆的空腔顶部设有卡板,所述卡板上设有通孔,所述通孔内贯穿设有滑杆,所述滑杆的顶端与限位块一连接,所述滑杆的中间位置设有限位块二,所述限位块一与所述限位块二之间的所述滑杆上套设有弹簧,所述滑杆的底部套设有转环,所述转环的一侧设有L形调节杆,所述L形调节杆和所述滑杆的底端均设有螺纹头。
进一步的,所述支撑架紧邻所述电动伸缩杆的顶端一侧设有配重。
进一步的,所述万向轮的上套设有防护罩。
进一步的,所述固定座的底端设有支撑柱,所述支撑柱与所述支撑架连接。
进一步的,所述旋转电机的旋转轴与所述固定座的连接处设有轴承,所述旋转电机的底端设有固定基座。
本发明的有益效果为:通过设置旋转电机使得当旋转电机启动时,旋转电机的旋转带动弧形转轮的旋转,弧形转轮的旋转带动摇杆的旋转,摇杆的旋转带动转轴二上下往复移动,转轴二的移动即实现活动杆的移动,活动杆的移动带动滑杆的移动,最终实现螺纹头的上下往复移动,使用者可以直接将所需打码模具安装在螺纹头上即可,弹簧的设计使得打码过程中具有一定的缓冲效果,避免打码强度较大对物品的损伤,此外,转环的设计能够实现双位置的打码操作,整体设计合理,操作简单方便,打码效率高,且打码一致性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种自动化打码装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种自动化打码装置的打码机构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种自动化打码装置的L形调节杆示意图。
图中:
1、支撑底板;2、万向轮;3、电动伸缩杆;4、支撑架;5、打码机构;6、旋转电机;7、固定座;8、弧形转轮;9、转轴一;10、限位筒;11、L形连接杆;12、活动杆;13、栓座;14、转轴二;15、摇杆;16、卡板;17、通孔;18、滑杆;19、限位块一;20、限位块二;21、弹簧;22、转环;23、L形调节杆;24、螺纹头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种自动化打码装置。
如图1-3所示,根据本发明实施例的一种自动化打码装置,包括支撑底板1,所述支撑底板1的底端设有若干个均匀分布的万向轮2,所述支撑底板1的顶端一侧设有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3的顶端设有支撑架4,所述支撑架4远离所述电动伸缩杆3的一侧设有打码机构5,所打码机构5包括旋转电机6,所述旋转电机6与所述支撑架4连接,所述旋转电机6的旋转轴贯穿位于所述旋转电机6一侧的固定座7与位于所述固定座7一侧的弧形转轮8连接,所述弧形转轮8的底端一侧设有转轴一9,所述弧形转轮8的下方设有限位筒10,所述限位筒10紧邻所述旋转电机6的一侧设有L形连接杆11,所述L形连接杆11的另一端与所述支撑架4的底端连接,所述限位筒10内套设有活动杆12,所述活动杆12为空腔结构,所述活动杆12的顶端设有栓座13,所述栓座13内设有转轴二14,所述转轴二14上套设有摇杆15,所述摇杆15的另一端套设于所述转轴一9上,所述活动杆12的空腔顶部设有卡板16,所述卡板16上设有通孔17,所述通孔17内贯穿设有滑杆18,所述滑杆18的顶端与限位块一19连接,所述滑杆18的中间位置设有限位块二20,所述限位块一19与所述限位块二20之间的所述滑杆18上套设有弹簧21,所述滑杆18的底部套设有转环22,所述转环22的一侧设有L形调节杆23,所述L形调节杆23和所述滑杆18的底端均设有螺纹头24。
借助于上述技术方案,通过设置旋转电机6使得当旋转电机6启动时,旋转电机6的旋转带动弧形转轮8的旋转,弧形转轮8的旋转带动摇杆15的旋转,摇杆15的旋转带动转轴二14上下往复移动,转轴二14的移动即实现活动杆12的移动,活动杆12的移动带动滑杆18的移动,最终实现螺纹头24的上下往复移动,使用者可以直接将所需打码模具安装在螺纹头24上即可,弹簧21的设计使得打码过程中具有一定的缓冲效果,避免打码强度较大对物品的损伤,此外,转环22的设计能够实现双位置的打码操作,整体设计合理,操作简单方便,打码效率高,且打码一致性较好。
另外,在一个实施例中,对于上述支撑架4来说,所述支撑架4紧邻所述电动伸缩杆3的顶端一侧设有配重。从而增加了装置的稳定性。在实际应用中,上述配重可以为可拆换结构。
另外,在一个实施例中,对于上述万向轮2来说,所述万向轮2的上套设有防护罩。从而增加了对万向轮2的防护。在实际应用中,上述防护罩可以为橡胶材质。
另外,在一个实施例中,对于上述固定座7来说,所述固定座7的底端设有支撑柱,所述支撑柱与所述支撑架4连接。从而为固定座7提供了支撑力。
另外,在一个实施例中,对于上述旋转电机6来说,所述旋转电机6的旋转轴与所述固定座7的连接处设有轴承,所述旋转电机6的底端设有固定基座。轴承的设计增加了旋转电机6的旋转速率,固定基座的设计增加了旋转电机6的稳定性。在实际应用中,上述固定基座可以通过螺栓与支撑架4连接。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置旋转电机6使得当旋转电机6启动时,旋转电机6的旋转带动弧形转轮8的旋转,弧形转轮8的旋转带动摇杆15的旋转,摇杆15的旋转带动转轴二14上下往复移动,转轴二14的移动即实现活动杆12的移动,活动杆12的移动带动滑杆18的移动,最终实现螺纹头24的上下往复移动,使用者可以直接将所需打码模具安装在螺纹头24上即可,弹簧21的设计使得打码过程中具有一定的缓冲效果,避免打码强度较大对物品的损伤,此外,转环22的设计能够实现双位置的打码操作,整体设计合理,操作简单方便,打码效率高,且打码一致性较好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化打码装置,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的底端设有若干个均匀分布的万向轮(2),所述支撑底板(1)的顶端一侧设有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶端设有支撑架(4),所述支撑架(4)远离所述电动伸缩杆(3)的一侧设有打码机构(5),所打码机构(5)包括旋转电机(6),所述旋转电机(6)与所述支撑架(4)连接,所述旋转电机(6)的旋转轴贯穿位于所述旋转电机(6)一侧的固定座(7)与位于所述固定座(7)一侧的弧形转轮(8)连接,所述弧形转轮(8)的底端一侧设有转轴一(9),所述弧形转轮(8)的下方设有限位筒(10),所述限位筒(10)紧邻所述旋转电机(6)的一侧设有L形连接杆(11),所述L形连接杆(11)的另一端与所述支撑架(4)的底端连接,所述限位筒(10)内套设有活动杆(12),所述活动杆(12)为空腔结构,所述活动杆(12)的顶端设有栓座(13),所述栓座(13)内设有转轴二(14),所述转轴二(14)上套设有摇杆(15),所述摇杆(15)的另一端套设于所述转轴一(9)上,所述活动杆(12)的空腔顶部设有卡板(16),所述卡板(16)上设有通孔(17),所述通孔(17)内贯穿设有滑杆(18),所述滑杆(18)的顶端与限位块一(19)连接,所述滑杆(18)的中间位置设有限位块二(20),所述限位块一(19)与所述限位块二(20)之间的所述滑杆(18)上套设有弹簧(21),所述滑杆(18)的底部套设有转环(22),所述转环(22)的一侧设有L形调节杆(23),所述L形调节杆(23)和所述滑杆(18)的底端均设有螺纹头(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化打码装置,其特征在于,所述支撑架(4)紧邻所述电动伸缩杆(3)的顶端一侧设有配重。
3.根据权利要求1所述的一种自动化打码装置,其特征在于,所述万向轮(2)的上套设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种自动化打码装置,其特征在于,所述固定座(7)的底端设有支撑柱,所述支撑柱与所述支撑架(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化打码装置,其特征在于,所述旋转电机(6)的旋转轴与所述固定座(7)的连接处设有轴承,所述旋转电机(6)的底端设有固定基座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111532036A (zh) * 2020-05-08 2020-08-14 杭州辉吉信息技术有限公司 一种光纤传输过程中的自动定距打码装置

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