CN207772597U - 一种带压片的自动定位丝网印刷平台及丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带压片的自动定位丝网印刷平台，属于丝网印刷领域，包括印刷平台和平台托架；平台托架上设置有印刷平台，印刷平台前部设置有前定位装置，左侧和/或右侧设置有侧定位装置；前定位装置旁侧设置有前压片，前压片的后侧与印刷平台或平台托架连接，前压片与设置于印刷平台或平台托架上的第一开合装置接触连接；第一开合装置用于将前压片抬起和放回。本实用新型结构简单，设计合理，成本低廉，结合印刷平台原有的定位装置对承印物品进行自动定位，避免承印物品翘曲变形，提高定位精度，提高印刷效率和印刷质量，降低印刷成本和废品率。

Description

一种带压片的自动定位丝网印刷平台及丝网印刷机

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，更具体地说，是涉及一种带压片的自动定位丝网印刷平台及丝网印刷机。

背景技术

目前，丝网印刷机工作时，印刷放料平台通过伸缩定位销来对承印物品进行定位，一定程度上解决了印刷放料平台对承印物品定位精准度的问题，但是在遇到承印物品过薄、受潮、油墨腐蚀等造成边部发皱时即使通过伸缩定位销也较难精准定位，承印物品过薄的情况下在伸缩定位销的位置会因重力或撞击而翘曲变形，导致定位精度不高，影响印刷效率及印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带压片的自动定位丝网印刷平台及丝网印刷机，以解决现有技术中存在的承印物品过薄、受潮、油墨腐蚀等造成边部发皱时较难定位，与定位装置接触时会有翘曲变形，导致定位精度不高，影响印刷效率及印刷质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种带压片的自动定位丝网印刷平台，包括：印刷平台和平台托架；所述平台托架上设置有印刷平台，所述印刷平台前部设置有前定位装置，左侧和/或右侧设置有侧定位装置；其特征在于：所述前定位装置旁侧设置有前压片，所述前压片的后侧与印刷平台或平台托架连接，所述前压片与设置于印刷平台或平台托架上的第一开合装置接触连接；所述第一开合装置用于将前压片抬起和放回。

进一步地，所述侧定位装置旁侧设置有侧压片，所述侧压片的后侧与印刷平台或平台托架连接，所述侧压片与设置于印刷平台或平台托架上的第二开合装置接触连接，所述第二开合装置用于将侧压片抬起和放回。

进一步地，所述侧压片可左右移动，所述侧压片的后侧与伸缩机构固定连接，所述伸缩机构固定设置于印刷平台侧面或平台托架上。

进一步地，所述前压片的后侧通过胶粘和/或螺丝、铆钉固定在印刷平台或平台托架上；所述侧压片的后侧通过胶粘和/或螺丝、铆钉固定在伸缩机构上。

进一步地，所述前压片或侧压片为方形、长方形、三角形、多边形、U型、Z型或L型。

进一步地，所述前压片和/或侧压片的后侧中部带有U型开口，所述U型开口的宽度大于前定位装置或侧定位装置的宽度；所述前定位装置或侧定位装置位于所述U型开口内。

进一步地，所述前压片和/或侧压片为L型，所述前压片的L型短边固定在印刷平台侧边；所述侧压片的L型短边与伸缩机构固定连接。

进一步地，所述前压片或侧压片的前侧下方设置有垫片；所述前压片的个数至少为2个；所述前压片或侧压片为单层、双层或多层；所述前压片或侧压片为锰钢构件、碳钢构件或铜构件。

进一步地，所述第一开合装置、第二开合装置和/或伸缩机构为伸缩气缸、电磁伸缩装置、伸缩凸轮、伸缩曲轴或伸缩连杆。

一种丝网印刷机，包括上述任意一项所述的带压片的自动定位丝网印刷平台。

本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种带压片的自动定位丝网印刷平台及丝网印刷机，结构简单，设计合理，成本低廉，结合印刷平台原有的定位装置对承印物品进行自动定位，避免承印物品翘曲变形影响定位，提高定位精度，提高印刷效率和印刷质量，降低印刷成本和废品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的视结构示意图二；

图5为本实用新型实施例所采用的前压片及第一开合装置的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例所采用的前压片及第一开合装置的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例所采用的前压片及第一开合装置的结构示意图三；

图8为本实用新型实施例所采用的前压片及第一开合装置的结构示意图四；

图9为本实用新型实施例所采用的前压片及第一开合装置的结构示意图五；

图10为本实用新型实施例所采用的侧压片、第二开合装置及伸缩机构的结构示意图一；

图11为本实用新型实施例所采用的侧压片、第二开合装置及伸缩机构的结构示意图二；

图12为本实用新型实施例提供的垫片的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1-印刷平台；2-平台托架；3-前定位装置；4-侧定位装置；5- 前压片；6-侧压片；7-第一开合装置；8-第二开合装置；9-伸缩机构； 10-通气孔；11-螺丝；12-垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图9，现对本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台进行说明；一种带压片的自动定位丝网印刷平台 1，包括：印刷平台1和平台托架2；平台托架2上设置有印刷平台1，印刷平台1前部设置有前定位装置3，左侧和/或右侧设置有侧定位装置4；其特征在于：前定位装置3旁侧设置有前压片5，前压片5的后侧与印刷平台1或平台托架2连接，前压片5与设置于印刷平台1 或平台托架2上的第一开合装置7接触连接；第一开合装置7用于将前压片5抬起和放回。

丝网印刷平台1自动定位的原理是：在需要印刷时，第一开合装置7将前压片5抬起，送料装置将承印物品放置在倾斜的印刷平台1 上，由前定位装置3和侧定位装置4对承印物品进行定位，定位之后，第一开合装置7收回前压片5压下，承印物品被定位且压平后，印刷平台1吸风固定承印物品，提高定位精度；印刷平台1与印刷头扣合进行印刷工作，印刷结束后，收料装置将印刷好的承印物品取出，完成印刷，整个印刷实现全自动印刷。

丝网印刷机自动定位印刷平台1分为两种情况：第一种是印刷平台1呈固定的倾斜状态，固定在机架上；印刷头铰接在机架上，上料时印刷头升起，印刷时与印刷平台1扣合倾斜状态印刷，印刷和收料工作均是在倾斜状态下完成；第二种是印刷头固定在机架上，自动定位印刷平台1铰接在机架上；自动定位印刷平台1在倾斜状态时上料定位，自动定位印刷平台1升起和印刷头扣合时印刷，印刷头可以在水平状态和倾斜两种状态下印刷，印刷时可以旋转至水平状态；也可以印刷状态倾斜角度小、上料状态倾斜角度大；无论哪种情况，在上料时印刷平台1都是处于倾斜状态的，本实施例技术方案的工作过程为：在需要印刷上料时，印刷平台1处于倾斜状态，第一开合装置7 将前压片5抬起，送料装置将承印物品放置在印刷平台1上，承印物品因自身重力作用落至印刷平台1前部的前定位装置3上，第一开合装置7收回，前压片5落下压住承印物品；前定位装置3旋转带动承印物品移动靠近侧定位装置4或是印刷平台1移动靠近侧定位装置4，印刷平台1上的至少两个前定位装置3、一个侧定位装置4和印刷平台1的上表面三点一面对承印物品进行定位，前压片5进行辅助定位，因为承印物品上有压片的压力，避免在定位过程中出现承印物品因重力、受潮、油墨腐蚀等造成边部发皱时翘曲变形，提高定位精度，定位之后印刷头进行印刷工作，印刷工作进行时，前压片5处于压下状态，压平承印物品的边缘保证承印物品无翘曲变形和印刷工作的顺利进行；印刷完成后，第一开合装置7将前压片5抬起，取料装置将印刷完成的承印物品取出，完成印刷；重复上述步骤进行下一次上料、定位及印刷工作。

在这里需要说明的是，有些丝网印刷机的印刷平台1为中空结构，印刷平台1的上表面设置有若干个通气孔10，下表面设置有与风机相连的风管；通气孔10的直径根据承印物品的材质、大小和重量设置，在上料的时候风源通过风管和通气孔10对承印物品的下表面吸风进行定位，增大承印物品的下表面与印刷平台1之间的摩擦力，使得承印物品被吸附在印刷平台1上，加固定位，与印刷平台1原有的前定位装置3及侧定位装置4和前压片5同时对承印物品进行加固定位，保证承印物品的定位稳定性和印刷质量；在收料时，风源通过风管和通气孔10对承印物品下表面吹风，减少承印物品下表面和印刷平台1之间的摩擦力，使承印物品离开印刷平台1的上表面，便于收料装置进行收取。

本实施例提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型在自动定位丝网印刷平台的原有前定位装置旁侧增加前压片，结构简单，设计合理，成本低廉，结合印刷平台原有的定位装置对承印物品进行自动定位，避免承印物品翘曲变形，提高定位精度，提高印刷效率和印刷质量，降低印刷成本和废品率，扩大可印刷品范围。

进一步地，请一并参阅图1至图12，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，侧定位装置 4旁侧设置有侧压片6，侧压片6的后侧与印刷平台1或平台托架2 连接，侧压片6与设置于印刷平台1或平台托架2上的第二开合装置8接触连接，第二开合装置8用于将侧压片6抬起和放回；在定位时，第一开合装置7将前压片5抬起，第二开合装置8将侧压片6抬起，送料装置将承印物品放置在倾斜的印刷平台1上，第一开合装置7收回前压片5压下，第二开合装置8收回侧压片6压下，由前定位装置3和侧定位装置4对承印物品进行定位，前压片5和侧压片6对承印物品进行辅助定位，保证承印物品的前部和侧部均没有卷曲变形；承印物品被定位且压平后，印刷平台1吸风固定承印物品，提高定位精度，保证印刷质量。

进一步地，请一并参阅图10和图11，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，侧压片6可左右移动，侧压片6的后侧与伸缩机构9固定连接，伸缩机构9固定设置于印刷平台1侧面或平台托架2上；当承印物品较薄时由于重力使承印物品在前定位装置3或侧定位装置4部位有卷曲，造成定位不准，印刷平台1上面负压吸气固定承印物品时由于气流的不确定首先吸气固定位置不是定位装置的位置造成定位精度不高，前压片5提前压住定位点，可左右移动的侧压片6在定位过程中压住承印物品避免变形的同时还能拉动承印物品靠近并接触侧定位装置4，前压片5和侧压片6将承印物品压平并保证在负压吸气固定定位时的精度。

本具体实施方式的工作过程为：在需要印刷上料时，印刷平台1 处于倾斜状态，第一开合装置7将前压片5抬起，第二开合装置8将侧压片6抬起，送料装置将承印物品放置在印刷平台1上，承印物品因自身重力作用落至印刷平台1前部的前定位装置3上，第一开合装置7和第二开合装置8收回，伸缩机构9处于收缩状态，前压片5和侧压片6落下压住承印物品；左右定位的伸缩机构9伸出和带动侧压片6带动承印物品一同向印刷平台1外侧移动，或是前定位装置3旋转带动承印物品移动靠近侧定位装置4亦或是印刷平台1移动靠近侧定位装置4的同时伸缩机构9伸出带动侧压片6进而带动承印物品一同向印刷平台1外侧移动，印刷平台1上的至少两个前定位装置3、一个侧定位装置4和印刷平台1的上表面三点一面对承印物品进行定位，前压片5和侧压片6进行辅助定位，因为承印物品上有压片的压力，避免在定位过程中出现承印物品因重力、受潮、油墨腐蚀等造成边部发皱时翘曲变形，提高定位精度，定位之后印刷头进行印刷工作，印刷工作进行时，前压片5处于放回状态，侧压片6仍处于收回状态，压平承印物品的边缘保证承印物品无翘曲变形和印刷工作的顺利进行；印刷完成后，第一开合装置7将前压片5抬起，第二开合装置8 将侧压片6抬起，取料装置将印刷完成的承印物品取出，完成印刷；重复上述步骤进行下一次上料、定位及印刷工作。

进一步地，请一并参阅图5至图11，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，前压片5的后侧通过胶粘和/或螺丝11、铆钉固定在印刷平台1或平台托架2上；侧压片6的后侧通过胶粘和/或螺丝11、铆钉固定在伸缩机构9上；上述固定方式稳定牢固，保证辅助定位的作用。

进一步地，请一并参阅图1至图11，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，前压片5或侧压片6为方形、长方形、三角形、多边形、U型、Z型或L型；前压片5和侧压片6也可以是其他形状，不局限于本实施例中提到的情况，只要能起到对承印物品压平辅助定位作用的形状皆可。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，前压片5和/或侧压片6 的后侧中部带有U型开口，U型开口的宽度大于前定位装置3或侧定位装置4的宽度；前定位装置3或侧定位装置4位于U型开口内；这种形状的前压片5或侧压片6能对前定位装置3或侧定位装置4旁侧的承印物品进行很好的按压，保证定位的精度。

进一步地，请参阅图6至图9，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，前压片5和/或侧压片6为L型，前压片5的L型短边固定在印刷平台1侧边；侧压片6的L型短边与伸缩机构9固定连接；L型前压片5或侧压片6的短边固定在印刷平台1侧边，固定方式可以灵活多样，不用考虑一些凸出的固定连接件是否会碰到印刷头的问题。

在这里需要说明的是，请参阅图6，第一开合装置7为伸缩气缸，伸缩气缸竖直安装在前压片5下方的印刷平台1上，伸缩气缸的伸缩轴伸出将前压片5抬起，伸缩轴收回将前压片5放回；请参阅图7，第一开合装置7为伸缩气缸，伸缩气缸横向安装在前压片5下方的印刷平台1内部，伸缩气缸的伸缩轴伸出将L型前压片5的短边向外侧抬起，位于印刷平台1上表面的长边随着被抬起，伸缩轴收回将前压片5放回；请参阅图8，第一开合装置7包括伸缩气缸，L型前压片 5的短边端部和固定于印刷平台1侧面的固定片及与伸缩气缸的伸缩轴相连接的移动片铰接，伸缩气缸的伸缩轴收回，移动片随之移动，将与之铰接的前压片5抬起，伸缩轴伸出将前压片5放回；请参阅图 9，前压片5通过弹性件固定于印刷平台1上处于抬起状态，第一开合装置7为电磁伸缩装置，电磁伸缩装置位于前压片5下方的印刷平台1内部，电磁伸缩装置工作将前压片5吸附压下，电磁伸缩装置停止工作将前压片5放回至抬起状态；第一开合装置7并不局限于本实施例中提到的装置，任何具有使前压片5压下和抬起功能的机构皆可。

进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，前压片5或侧压片6的前侧下方设置有垫片12；前压片5的个数至少为2个；前压片5或侧压片6为单层、双层或多层；前压片5或侧压片6为锰钢构件、碳钢构件或铜构件；垫片12能更好的对承印物品进行按压，进一步增强前压片5或侧压片6的按压作用；在这里还需要说明的是垫片12的厚度可根据承印物品的厚度进行调节0.05-1mm；垫片12 距离前压片5或侧压片6的前端1-10mm；前压片5的个数至少为2 个，2个及以上的前压片5能对承印物品进行更好的按压，前压片5 个数的增多可以大大减少承印物品翘曲变形的几率；前压片5或侧压片6为单层、双层或多层，目的也是为了增大作用压力；前压片5或侧压片6为锰钢构件、碳钢构件或铜构件，但不局限于本实施例所提的锰钢构件碳钢构件或铜构件，其他刚性和韧性较好的材质构件均可以。

进一步地，请一并参阅图1至图12，作为本实用新型提供的一种带压片的自动定位丝网印刷平台的一种具体实施方式，第一开合装置7、第二开合装置8和/或伸缩机构9为伸缩气缸、电磁伸缩装置、伸缩凸轮、伸缩曲轴或伸缩连杆；但不局限于本实施例所提到的这些装置，其他具有伸缩功能的装置皆可。

本实用新型还提供一种丝网印刷机，丝网印刷机包括上述任意一项的带压片的自动定位丝网印刷平台1；该丝网印刷机在自动定位丝网印刷平台1的原有前定位装置3旁侧增加前压片5，在侧定位装置 4旁侧增加侧压片6，放料时前压片5和侧压片6被抬起，放料到位后，前压片5和侧压片6被放回压平承印物品，同时侧压片6带动承印物品向侧定位装置4方向移动；定位准确后，印刷头进行印刷工作；印刷完成后，前压片5和侧压片6被抬起，取料装置将印刷完毕的承印物品取走。

本实用新型提供的一种丝网印刷机的有益效果在于：与现有技术相比，结构简单，设计合理，成本低廉，结合印刷平台原有的定位装置对承印物品进行自动定位，避免承印物品翘曲变形，提高定位精度，提高印刷效率和印刷质量，降低印刷成本和废品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带压片的自动定位丝网印刷平台，包括：印刷平台和平台托架；所述平台托架上设置有印刷平台，所述印刷平台前部设置有前定位装置，左侧和/或右侧设置有侧定位装置；其特征在于：所述前定位装置旁侧设置有前压片，所述前压片的后侧与印刷平台或平台托架连接，所述前压片与设置于印刷平台或平台托架上的第一开合装置接触连接；所述第一开合装置用于将前压片抬起和放回。

2.如权利要求1所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述侧定位装置旁侧设置有侧压片，所述侧压片的后侧与印刷平台或平台托架连接，所述侧压片与设置于印刷平台或平台托架上的第二开合装置接触连接，所述第二开合装置用于将侧压片抬起和放回。

3.如权利要求2所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述侧压片可左右移动，所述侧压片的后侧与伸缩机构固定连接，所述伸缩机构固定设置于印刷平台侧面或平台托架上。

4.如权利要求3所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述前压片的后侧通过胶粘和/或螺丝、铆钉固定在印刷平台或平台托架上；所述侧压片的后侧通过胶粘和/或螺丝、铆钉固定在伸缩机构上。

5.如权利要求4所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述前压片或侧压片为方形、长方形、三角形、多边形、U型、Z型或L型。

6.如权利要求5所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述前压片和/或侧压片的后侧中部带有U型开口，所述U型开口的宽度大于前定位装置或侧定位装置的宽度；所述前定位装置或侧定位装置位于所述U型开口内。

7.如权利要求5所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述前压片和/或侧压片为L型，所述前压片的L型短边固定在印刷平台侧边；所述侧压片的L型短边与伸缩机构固定连接。

8.如权利要求5所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述前压片或侧压片的前侧下方设置有垫片；所述前压片的个数至少为2个；所述前压片或侧压片为单层、双层或多层；所述前压片或侧压片为锰钢构件、碳钢构件或铜构件。

9.如权利要求1所述的一种带压片的自动定位丝网印刷平台，其特征在于：所述第一开合装置、第二开合装置和/或伸缩机构为伸缩气缸、电磁伸缩装置、伸缩凸轮、伸缩曲轴或伸缩连杆。

10.一种丝网印刷机，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的带压片的自动定位丝网印刷平台。