CN207771592U - 一种电机输出轴双键槽加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机输出轴双键槽加工工装，包括底座、上限位部以及下限位部，所述底座的中部设置有用以放置下限位部的凹槽，所述底座与上限位部活动连接；所述下限位部上下对称的两面均为凹面，其中一个凹面上设置有用以与待加工的电机输出轴的键槽相配合的键；所述上限位部包括两组夹持面对称设置在下限位部上方用以夹紧与松开待加工的电机输出轴的夹持机构。本实用新型能够保证对电机输出轴双键槽的加工位置进行精准定位，同时也能够提高加工效率。

Description

一种电机输出轴双键槽加工工装

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别是一种电机输出轴双键槽加工工装。

背景技术

电机转子输出轴上通常设置有键槽，一般采用磨床加工，加工时需要人工将工件(待加工的转子)对准磨床上的加工部件，工件的装夹很不方便，从而降低了加工效率，并且人工定位也无法保证键槽加工的精确度。特别针对具有双键槽的电机转子输出轴，其中的双键槽呈180°分别设置在电机转子输出轴上的对应位置，因此需要采用工装对双键槽的加工位置进行精准定位，在保证加工精度的同时也能够提高加工效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种电机输出轴双键槽加工工装，通过采用特殊形状的下限位部能够对电机输出轴双键槽的加工位置进行精准定位，同时也能够提高加工效率。

本实用新型采用以下方案实现：一种电机输出轴双键槽加工工装，包括底座、上限位部以及下限位部，所述底座的中部设置有用以放置下限位部的凹槽，所述底座与上限位部活动连接；

所述下限位部上下对称的两面均为凹面，其中一个凹面上设置有用以与待加工的电机输出轴的键槽相配合的键；

所述上限位部包括两组夹持面对称设置在下限位部上方用以夹紧与松开待加工的电机输出轴的夹持机构。

进一步地，所述上限位部包括第一夹臂、第二夹臂、丝杆、以及分别与丝杆螺纹连接的第一滑块、第二滑块，所述底座的底部设置有用以容置丝杆的长槽，所述丝杆上设置有两段反向螺纹，所述第一滑块与第二滑块分别螺纹连接于两段反向螺纹上，所述第一夹臂、第二夹臂分别与所述底座铰接，所述第一夹臂与第二夹臂的底部均设置有限位孔，第一滑块与第二滑块分别穿设在第一夹臂与第二夹臂的限位孔中，使得丝杆转动时第一滑块与第二滑块沿丝杆轴向方向相向或背向移动进而推动第一夹臂与第二夹臂绕铰接轴背向打开松开或相向夹紧待加工的电机输出轴。

其中，所述丝杆伸出长槽的部分可以设置有手柄或者用以连接外部扳手的旋转件。

进一步地，所述第一滑块与第二滑块均为圆柱型结构，其圆柱型的轴线与所述丝杆的轴线垂直并与所述铰接轴的轴线平行。

本实用新型的电机输出轴双键槽加工工装中的下限位部采用双凹面结构，其中一个凹面上设置有用以与电机输出轴的键槽相配合的键，能够保证待加工的电机输出轴在加工过程中实现加工位置精确无误，提高工作效率；另外，该工装中的上限位部通过丝杆、滑块以及夹臂的相互配合，能够对待加工的电机输出轴进行进一步固定，保证待加工的电机输出轴在加工过程中不出现位移，影响加工精度。

具体的，本实用新型的电机输出轴双键槽加工工装在使用时，工人首先将下限位部未设置键的凹面朝上放置在底座中部的凹槽上，将待加工的电机输出轴放置于该下限位部上，再通过手柄带动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块背向移动，推动第一夹臂与第二夹臂相向夹紧待加工的电机输出轴，此时可以通过加工设备对电机输出轴进行加工，使得电机输出轴上出现键槽；当加工完成后，工人通过手柄带动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块相向移动，推动第一夹臂与第二夹臂背向松开待加工的电机输出轴，再将下限位部设置有键的凹面朝上放置在底座中部的凹槽上，同时将电机输出轴上加工出的键槽与下限位部的键相配合后放置于所述下限位部上，接着再使得第一夹臂与第二夹臂相向夹紧该待加工的电机输出轴，此时可以通过加工设备对电机输出轴再次进行加工，使得电机输出轴上出现另一个键槽与之前已加工出的键槽呈180°分布，通过使用该工装，能够保证了两个键槽的加工位置精确无误，提高工作效率。

本实用新型的下限位部也可以只采用一个凹面，凹面上设置有可拆卸的键，即开设一个槽以及与其配合的键，在铣电机输出轴第一个槽的时候，将凹面上的键拔出，当铣电机输出轴第二个槽的时候，将键放入凹面上的槽，并将电机输出轴刚铣出的槽对应凹面上的键放置，此方案也能够实现上文双凹面的功能。

进一步地，所述底座的凹槽槽道两端设置有用来避免下限位部滑出凹槽的限位挡板。

进一步地，所述第一夹臂、第二夹臂与待加工的电机输出轴的接触面上均贴设有用以增大摩擦力的橡胶层。

进一步地，所述底座的凹槽的上表面设置有增大下限位部与凹槽之间的摩擦力的橡胶层。

进一步地，所述底座在对应长槽处的位置外壁上开设有通风孔，用以通过往该通风孔内接入吹气装置将长槽中的杂屑从长槽的槽道两端吹出。电机输出轴在加工过程中会产生杂屑落入长槽中，通过设置通风孔能够将杂屑吹出长槽，避免杂屑对滑块的移动产出影响。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型的电机输出轴双键槽加工工装中的下限位部采用双凹面结构，其中一个凹面上设置有用以与电机输出轴的键槽相配合的键，能够保证待加工的电机输出轴在加工过程中实现加工位置精确无误，提高工作效率。

2、本实用新型的电机输出轴双键槽加工工装中的上限位部通过丝杆、滑块以及夹臂的相互配合，能够对待加工的电机输出轴进行进一步固定，保证待加工的电机输出轴在加工过程中不出现位移，影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中第一夹臂与第二夹臂的工作状态示意图1。

图2为本实用新型实施例中第一夹臂与第二夹臂的工作状态示意图2。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的A-A向剖视图。

图5为图3的A-A向待电机输出轴与下限位部配合示意图1。

图6为图3的A-A向待电机输出轴与下限位部配合示意图2。

图中：1为底座，1-1为凹槽，1-2为长槽，2-1为第一夹臂，2-2为第二夹臂，2-3为丝杆，2-4为第一滑块，2-5为第二滑块，2-6为限位孔，3为下限位部，3-1为键，4为待加工的电机输出轴，5为限位挡板，6为橡胶层，7为铰接轴，8为通风孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1至图6所示，一种电机输出轴双键槽加工工装，包括底座1、上限位部以及下限位部3，所述底座1的中部设置有用以放置下限位部3的凹槽1-1，所述底座1与上限位部活动连接；

所述下限位部3上下对称的两面均为凹面，其中一个凹面上设置有用以与待加工的电机输出轴4的键槽相配合的键3-1；

所述上限位部包括两组夹持面对称设置在下限位部上方用以夹紧与松开待加工的电机输出轴4的夹持机构。

在本实施例中，所述上限位部包括第一夹臂2-1、第二夹臂2-2、丝杆2-3、以及分别与丝杆2-3螺纹连接的第一滑块2-4、第二滑块2-5，所述底座1的底部设置有用以容置丝杆2-3的长槽1-2，所述丝杆2-3上设置有两段反向螺纹，所述第一滑块2-4与第二滑块2-5分别螺纹连接于两段反向螺纹上，所述第一夹臂2-1、第二夹臂2-2分别与所述底座1铰接，所述第一夹臂2-1与第二夹臂2-2的底部均设置有限位孔2-6，第一滑块2-4与第二滑块2-5分别穿设在第一夹臂2-1与第二夹臂2-2的限位孔2-6中，使得丝杆2-3转动时第一滑块2-4与第二滑块2-5沿丝杆2-3轴向方向相向或背向移动进而推动第一夹臂2-1与第二夹臂2-2绕铰接轴7背向打开松开或相向夹紧待加工的电机输出轴4。

其中，所述丝杆伸出长槽的部分可以设置有手柄或者用以连接外部扳手的旋转件。

在本实施例中，所述第一滑块2-4与第二滑块2-5均为圆柱型结构，其圆柱型的轴线与所述丝杆2-3的轴线垂直并与所述铰接轴7的轴线平行。

本实施例的电机输出轴双键槽加工工装中的下限位部采用双凹面结构，其中一个凹面上设置有用以与电机输出轴的键槽相配合的键，能够保证待加工的电机输出轴在加工过程中实现加工位置精确无误，提高工作效率；另外，该工装中的上限位部通过丝杆、滑块以及夹臂的相互配合，能够对待加工的电机输出轴进行进一步固定，保证待加工的电机输出轴在加工过程中不出现位移，影响加工精度。

具体的，本实施例的电机输出轴双键槽加工工装在使用时，工人首先将下限位部未设置键的凹面朝上放置在底座中部的凹槽上，将待加工的电机输出轴放置于该下限位部上，再通过手柄带动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块背向移动，推动第一夹臂与第二夹臂相向夹紧待加工的电机输出轴，此时可以通过加工设备对电机输出轴进行加工，使得电机输出轴上出现键槽；当加工完成后，工人通过手柄带动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块相向移动，推动第一夹臂与第二夹臂背向松开待加工的电机输出轴，再将下限位部设置有键的凹面朝上放置在底座中部的凹槽上，同时将电机输出轴上加工出的键槽与下限位部的键相配合后放置于所述下限位部上，接着再使得第一夹臂与第二夹臂相向夹紧该待加工的电机输出轴，此时可以通过加工设备对电机输出轴再次进行加工，使得电机输出轴上出现另一个键槽与之前已加工出的键槽呈180°分布，通过使用该工装，能够保证了两个键槽的加工位置精确无误，提高工作效率。

本实施例的下限位部也可以只采用一个凹面，凹面上设置有可拆卸的键，即开设一个槽以及与其配合的键，在铣电机输出轴第一个槽的时候，将凹面上的键拔出，当铣电机输出轴第二个槽的时候，将键放入凹面上的槽，并将电机输出轴刚铣出的槽对应凹面上的键放置，此方案也能够实现上文双凹面的功能。

在本实施例中，所述底座1的凹槽1-1槽道两端设置有用来避免下限位部3滑出凹槽1-1的限位挡板5。

在本实施例中，所述第一夹臂、第二夹臂与待加工的电机输出轴的接触面上均贴设有用以增大摩擦力的橡胶层。

在本实施例中，所述底座的凹槽的上表面设置有增大下限位部与凹槽之间的摩擦力的橡胶层。

如图2所示，在本实施例中，所述底座1在对应长槽1-2处的位置外壁上开设有通风孔8，用以通过往该通风孔8内接入吹气装置将长槽1-2中的杂屑从长槽1-2的槽道两端吹出。电机输出轴在加工过程中会产生杂屑落入长槽中，通过设置通风孔能够将杂屑吹出长槽，避免杂屑对滑块的移动产出影响。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：包括底座(1)、上限位部以及下限位部(3)，所述底座(1)的中部设置有用以放置下限位部(3)的凹槽(1-1)，所述底座(1)与上限位部活动连接；

所述下限位部(3)上下对称的两面均为凹面，其中一个凹面上设置有用以与待加工的电机输出轴(4)的键槽相配合的键(3-1)；

所述上限位部包括两组夹持面对称设置在下限位部上方用以夹紧与松开待加工的电机输出轴(4)的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述上限位部包括第一夹臂(2-1)、第二夹臂(2-2)、丝杆(2-3)、以及分别与丝杆(2-3)螺纹连接的第一滑块(2-4)、第二滑块(2-5)，所述底座(1)的底部设置有用以容置丝杆(2-3)的长槽(1-2)，所述丝杆(2-3)上设置有两段反向螺纹，所述第一滑块(2-4)与第二滑块(2-5)分别螺纹连接于两段反向螺纹上，所述第一夹臂(2-1)、第二夹臂(2-2)分别与所述底座(1)铰接，所述第一夹臂(2-1)与第二夹臂(2-2)的底部均设置有限位孔(2-6)，第一滑块(2-4)与第二滑块(2-5)分别穿设在第一夹臂(2-1)与第二夹臂(2-2)的限位孔(2-6)中，使得丝杆(2-3)转动时第一滑块(2-4)与第二滑块(2-5)沿丝杆(2-3)轴向方向相向或背向移动进而推动第一夹臂(2-1)与第二夹臂(2-2)绕铰接轴(7)背向打开松开或相向夹紧待加工的电机输出轴(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述第一滑块(2-4)与第二滑块(2-5)均为圆柱型结构，其圆柱型的轴线与所述丝杆(2-3)的轴线垂直并与所述铰接轴(7)的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述底座(1)的凹槽(1-1)槽道两端设置有用来避免下限位部(3)滑出凹槽(1-1)的限位挡板(5)。

5.根据权利要求2所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述第一夹臂(2-1)、第二夹臂(2-2)与待加工的电机输出轴(4)的接触面上均贴设有用以增大摩擦力的橡胶层(6)。

6.根据权利要求1所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述底座(1)的凹槽(1-1)的上表面设置有增大下限位部(3)与凹槽(1-1)之间的摩擦力的橡胶层(6)。

7.根据权利要求2所述的一种电机输出轴双键槽加工工装，其特征在于：所述底座(1)在对应长槽(1-2)处的位置外壁上开设有通风孔(8)，用以通过往该通风孔(8)内接入吹气装置将长槽(1-2)中的杂屑从长槽(1-2)的槽道两端吹出。