CN207771058U - 转盘式自动焊接二保焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了转盘式自动焊接二保焊机,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂正表面的底部设置有控制按钮,所述支撑臂右侧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部通过伸缩杆活动连接有焊接机,所述焊接机的底部延伸至连接板的底部,所述支撑臂的左侧固定连接有保护气箱。本实用新型通过固定壳、夹紧板、活动孔、滑动板、限位板、螺纹孔、螺纹杆、支撑架、第一锥齿轮、旋转杆、第二锥齿轮和旋转手柄的配合使用,能够利用两个夹紧板和夹紧垫对工件有效的夹紧,进而有效的提高了工件焊接过程的稳定性,进而有效的保证了工件的质量,提高了工件的销量,进而给工件加工企业带来巨大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为转盘式自动焊接二保焊机。
背景技术
二保焊机是简称,全称为二氧化碳保护焊接机,小功率二保焊机输入电压一般为220V交流电,大功率用380V交流电源,输出电压一般12-36V,主要用于低碳钢、低合金高强度钢,焊接生产率高,可进行薄板件及中厚板件焊接。
然而传统转盘式自动焊接二保焊机不能够对工件进行有效的夹紧,工件在加工的过程中松动很容易造成焊接的偏差,因此严重影响了工件的质量,影响工件的销量,进而会给工件加工企业造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供转盘式自动焊接二保焊机,具备对工件有效夹紧的优点,解决了传统转盘式自动焊接二保焊机不能够对工件进行有效的夹紧,工件在加工的过程中松动很容易造成焊接的偏差,因此严重影响了工件的质量,影响工件的销量,进而会给工件加工企业造成巨大经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转盘式自动焊接二保焊机,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂正表面的底部设置有控制按钮,所述支撑臂右侧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部通过伸缩杆活动连接有焊接机,所述焊接机的底部延伸至连接板的底部,所述支撑臂的左侧固定连接有保护气箱,所述保护气箱通过导气管与焊接机连通,所述焊接机通过导线与支撑臂内部供电设备连接,所述工作台顶部的右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有旋转盘;
所述旋转盘顶部的外侧固定连接有固定壳,所述固定壳一侧的两端均滑动连接有夹紧板,所述固定壳靠近夹紧板的一侧开设有活动孔,所述夹紧板靠近固定壳的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的一端延伸至固定壳的内腔,所述滑动板的表面固定连接有螺纹孔,所述螺纹孔的一侧与固定壳的内壁滑动连接,所述滑动板的一侧开设有螺纹孔,所述固定壳的两侧均活动连接有螺纹杆,所述固定壳内腔的底部固定连接有支撑架,所述螺纹杆远离固定壳内壁的一端穿过螺纹孔并贯穿至支撑架的内腔且固定连接有第一锥齿轮,所述固定壳表面的一侧贯穿设置有旋转杆,所述旋转杆的一端延伸至固定壳的内腔并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述旋转杆的另一端固定连接有旋转手柄。
优选的,所述支撑臂的底部且位于控制按钮的顶部设置有显示屏,所述显示屏的表面粘贴有屏幕保护膜。
优选的,所述固定壳内腔一侧的两端均开设有滑槽,所述滑动板的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述夹紧板的一侧固定连接有夹紧垫,所述夹紧垫的厚度不小于一厘米,所述夹紧垫的内侧设置有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹孔的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定壳、夹紧板、活动孔、滑动板、限位板、螺纹孔、螺纹杆、支撑架、第一锥齿轮、旋转杆、第二锥齿轮和旋转手柄的配合使用,能够利用两个夹紧板和夹紧垫对工件有效的夹紧,进而有效的提高了工件焊接过程的稳定性,进而有效的保证了工件的质量,提高了工件的销量,进而给工件加工企业带来巨大的经济效益。
2、本实用新型通过显示屏的设置能够将设备的运行状态,以及设定的信息进行显示,进而有效的提高了工件加工过程的准确性和方便性,通过滑槽的设置能够使滑动板的移动过程更加平稳和高效,进而提高了将工件夹紧的效率,通过夹紧垫的设置能够增加夹紧垫与工件的夹紧程度,进而提高了工件加工过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定壳结构剖视图。
图中:1工作台、2支撑臂、3控制按钮、4连接板、5焊接机、6保护气箱、7导气管、8导线、9支撑块、10旋转盘、11固定壳、12夹紧板、13活动孔、14滑动板、15限位板、16螺纹孔、17螺纹杆、18支撑架、19第一锥齿轮、20旋转杆、21第二锥齿轮、22旋转手柄、23显示屏、24滑槽、25夹紧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,转盘式自动焊接二保焊机,包括工作台1,工作台1顶部的左侧固定连接有支撑臂2,支撑臂2正表面的底部设置有控制按钮3,支撑臂2的底部且位于控制按钮3的顶部设置有显示屏23,显示屏23的表面粘贴有屏幕保护膜,通过显示屏23的设置能够将设备的运行状态,以及设定的信息进行显示,进而有效的提高了工件加工过程的准确性和方便性,支撑臂2右侧的顶部固定连接有连接板4,连接板4的顶部通过伸缩杆活动连接有焊接机5,焊接机5的底部延伸至连接板4的底部,支撑臂2的左侧固定连接有保护气箱6,保护气箱6通过导气管7与焊接机5连通,焊接机5通过导线8与支撑臂2内部供电设备连接,工作台1顶部的右侧固定连接有支撑块9,支撑块9的顶部固定连接有旋转盘10;
旋转盘10顶部的外侧固定连接有固定壳11,固定壳11一侧的两端均滑动连接有夹紧板12,夹紧板12的一侧固定连接有夹紧垫25,夹紧垫25的厚度不小于一厘米,夹紧垫25的内侧设置有防滑纹,通过夹紧垫25的设置能够增加夹紧垫25与工件的夹紧程度,进而提高了工件加工过程的稳定性,固定壳11靠近夹紧板12的一侧开设有活动孔13,夹紧板12靠近固定壳11的一侧固定连接有滑动板14,固定壳11内腔一侧的两端均开设有滑槽24,滑动板14的一端延伸至滑槽24的内腔并与滑槽24的内壁滑动连接,通过滑槽24的设置能够使滑动板14的移动过程更加平稳和高效,进而提高了将工件夹紧的效率,滑动板14的一端延伸至固定壳11的内腔,滑动板14的表面固定连接有螺纹孔16,螺纹孔16的一侧与固定壳11的内壁滑动连接,滑动板14的一侧开设有螺纹孔16,固定壳11的两侧均活动连接有螺纹杆17,螺纹杆17的表面设置有外螺纹,螺纹孔16的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹,固定壳11内腔的底部固定连接有支撑架18,螺纹杆17远离固定壳11内壁的一端穿过螺纹孔16并贯穿至支撑架18的内腔且固定连接有第一锥齿轮19,固定壳11表面的一侧贯穿设置有旋转杆20,旋转杆20的一端延伸至固定壳11的内腔并固定连接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21与第一锥齿轮19啮合,旋转杆20的另一端固定连接有旋转手柄22,通过固定壳11、夹紧板12、活动孔13、滑动板14、限位板15、螺纹孔16、螺纹杆17、支撑架18、第一锥齿轮19、旋转杆20、第二锥齿轮21和旋转手柄22的配合使用,能够利用两个夹紧板12和夹紧垫25对工件有效的夹紧,进而有效的提高了工件焊接过程的稳定性,进而有效的保证了工件的质量,提高了工件的销量,进而给工件加工企业带来巨大的经济效益。
使用时,首先将工件放置在两个夹紧板12之间,旋转旋转手柄22,通过旋转手柄22带动旋转杆20进行旋转,然后利用旋转手柄22带动第二锥齿轮21进行旋转,然后利用第二锥齿轮21带动第一锥齿轮19进行旋转,然后通过第一锥齿轮19带动螺纹杆17旋转,在螺纹杆17的作用下,滑动板14就会在螺纹杆17的表面移动,通过两个滑动板14分别带动两个夹紧板12相向运动,就可以对工件进行夹紧,然后就可以对工件进行焊接。
综上所述:该转盘式自动焊接二保焊机,通过固定壳11、夹紧板12、活动孔13、滑动板14、限位板15、螺纹孔16、螺纹杆17、支撑架18、第一锥齿轮19、旋转杆20、第二锥齿轮21和旋转手柄22的配合使用,解决了传统转盘式自动焊接二保焊机不能够对工件进行有效的夹紧,工件在加工的过程中松动很容易造成焊接的偏差,因此严重影响了工件的质量,影响工件的销量,进而会给工件加工企业造成巨大经济损失的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.转盘式自动焊接二保焊机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)正表面的底部设置有控制按钮(3),所述支撑臂(2)右侧的顶部固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部通过伸缩杆活动连接有焊接机(5),所述焊接机(5)的底部延伸至连接板(4)的底部,所述支撑臂(2)的左侧固定连接有保护气箱(6),所述保护气箱(6)通过导气管(7)与焊接机(5)连通,所述焊接机(5)通过导线(8)与支撑臂(2)内部供电设备连接,所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的顶部固定连接有旋转盘(10);
所述旋转盘(10)顶部的外侧固定连接有固定壳(11),所述固定壳(11)一侧的两端均滑动连接有夹紧板(12),所述固定壳(11)靠近夹紧板(12)的一侧开设有活动孔(13),所述夹紧板(12)靠近固定壳(11)的一侧固定连接有滑动板(14),所述滑动板(14)的一端延伸至固定壳(11)的内腔,所述滑动板(14)的表面固定连接有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的一侧与固定壳(11)的内壁滑动连接,所述滑动板(14)的一侧开设有螺纹孔(16),所述固定壳(11)的两侧均活动连接有螺纹杆(17),所述固定壳(11)内腔的底部固定连接有支撑架(18),所述螺纹杆(17)远离固定壳(11)内壁的一端穿过螺纹孔(16)并贯穿至支撑架(18)的内腔且固定连接有第一锥齿轮(19),所述固定壳(11)表面的一侧贯穿设置有旋转杆(20),所述旋转杆(20)的一端延伸至固定壳(11)的内腔并固定连接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)与第一锥齿轮(19)啮合,所述旋转杆(20)的另一端固定连接有旋转手柄(22)。
2.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接二保焊机,其特征在于:所述支撑臂(2)的底部且位于控制按钮(3)的顶部设置有显示屏(23),所述显示屏(23)的表面粘贴有屏幕保护膜。
3.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接二保焊机,其特征在于:所述固定壳(11)内腔一侧的两端均开设有滑槽(24),所述滑动板(14)的一端延伸至滑槽(24)的内腔并与滑槽(24)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接二保焊机,其特征在于:所述夹紧板(12)的一侧固定连接有夹紧垫(25),所述夹紧垫(25)的厚度不小于一厘米,所述夹紧垫(25)的内侧设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的转盘式自动焊接二保焊机,其特征在于:所述螺纹杆(17)的表面设置有外螺纹,所述螺纹孔(16)的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
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