CN207770983U - 一种铜材切割成型装置 - Google Patents
一种铜材切割成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207770983U CN207770983U CN201721907995.5U CN201721907995U CN207770983U CN 207770983 U CN207770983 U CN 207770983U CN 201721907995 U CN201721907995 U CN 201721907995U CN 207770983 U CN207770983 U CN 207770983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper material
- telescopic rod
- electric telescopic
- objective table
- forming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种铜材切割成型装置,包括底座,所述底座上表面左下角固定安装有电源,所述电源右侧固定安装有储物盒,所述储物盒后侧固定安装有电动收缩门,所述底座上表面左侧中部固定安装有推送器,所述推送器右侧固定安装有推板,所述底座上表面右上角固定安装有驱动电机,所述驱动电机左侧固定安装有载物台,所述载物台前侧固定安装有挡板,所述载物台右侧表面上侧固定安装有开关,所述开关下侧固定安装有操作面板,所述载物台前端下表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下表面固定安装有固定架,所述固定架下端固定安装有支撑柱。本实用新型结构简单,方便实用,结构稳定,它可以实现快速切割铜材的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材切割领域,具体为一种铜材切割成型装置。
背景技术
铜材中的铜管是压制的和拉制的无缝管,铜管具备坚固和耐腐蚀的特点,因此需要强度高,转速快的切割刀进行切割,高速切割时会产生极高的温度,因此切割刀片需要有良好的耐热性能,切割时刀片会直接到铜管底部,不能使用传送带等易损部件来进行传输,因此切割完成的铜管不能及时移走,大大降低了铜材切割的速度。现有的切割装置存在不能快速切割铜材的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜材切割成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜材切割成型装置,包括底座,所述底座上表面左下角固定安装有电源,所述电源右侧固定安装有储物盒,所述储物盒后侧固定安装有电动伸缩门,所述底座上表面左侧中部固定安装有推送器,所述推送器右侧固定安装有推板,所述底座上表面右上角固定安装有驱动电机,所述驱动电机左侧固定安装有载物台,所述载物台前侧固定安装有挡板,所述载物台右侧表面上侧固定安装有开关,所述开关下侧固定安装有操作面板,所述载物台前端下表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下表面固定安装有固定架,所述固定架下端固定安装有支撑柱,所述支撑柱前端固定安装有连接杆,所述连接杆左侧表面固定安装有切割轮,所述连接杆前表面上端固定安装有卡扣,所述卡扣后端固定安装有转轴,所述转轴后端固定安装有卡板,所述驱动电机、电动伸缩杆、操作面板、推送器、电动伸缩门和开关均与电源电性连接。
优选的,所述支撑柱前表面开设有卡孔,且卡孔之间等间隔分布于支撑柱前表面。
优选的,所述储物盒上表面为30°斜坡,且紧贴于电动伸缩门前表面。
优选的,所述切割轮位于连接杆之间,且连接杆前端与切割轮中心位于同一条直线,所述切割轮表面固定安装有锯齿。
优选的,所述电动伸缩杆数量为3个且电动伸缩杆之间位于同一平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,结构稳定,通过设置切割轮,用于对铜材进行切割处理,通过设置电动伸缩杆,有利于自由控制切割轮的切割时间,通过设置支撑柱,用于支撑连接杆,通过设置30°斜坡表面,有利于铜材可以利用重力下落,通过设置连接杆,有利于支撑切割轮,通过设置在切割轮左右两侧均固定安装连接杆,有利于提高对切割轮的支撑效果,提高切割轮的稳定性,通过设置三个电动伸缩杆在同一平面,有利于减少电动伸缩杆的负重,从而增加切割轮的起落速度,提高切割轮对铜材的切割速度,通过设置卡孔,用于为连接杆提高附着点,通过设置等间隔的卡孔,有利于自由调整铜材的切割长度,从而切割出所需要的长度的铜材,通过设置推送器,用于及时将切割完成铜材推送出切割区域,从而间接提高装置对铜材的切割速度。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型连接杆内部结构示意图。
图中:1开关、2载物台、3操作面板、4驱动电机、5电动伸缩杆、6固定架、7支撑柱、8卡扣、9底座、10推板、11推送器、12电源、13电动伸缩门、14储物盒、15切割轮、16连接杆、17挡板、18卡板、19转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铜材切割成型装置,包括底座9,所述底座9上表面左下角固定安装有电源12,所述电源12右侧固定安装有储物盒14,所述储物盒14上表面为30°斜坡,且紧贴于电动伸缩门13前表面,所述储物盒14后侧固定安装有电动伸缩门13,所述底座9上表面左侧中部固定安装有推送器11,用于及时将切割完成铜材推送出切割区域,从而间接提高装置对铜材的切割速度,所述推送器11右侧固定安装有推板10,所述底座9上表面右上角固定安装有驱动电机4,所述驱动电机4左侧固定安装有载物台2,所述载物台2前侧固定安装有挡板17,所述载物台2右侧表面上侧固定安装有开关1,所述开关1下侧固定安装有操作面板3,所述载物台2前端下表面固定安装有电动伸缩杆5,有利于自由控制切割轮15的切割时间,所述电动伸缩杆5下表面固定安装有固定架6,所述电动伸缩杆5数量为3个且电动伸缩杆5之间位于同一平面,有利于减少电动伸缩杆5的负重,从而增加切割轮15的起落速度,提高切割轮15对铜材的切割速度,所述固定架6下端固定安装有支撑柱7,所述支撑柱7前表面开设有卡孔,且卡孔之间等间隔分布于支撑柱7前表面,用于为连接杆16提高附着点和自由调整铜材的切割长度,从而切割出所需要的长度的铜材,所述支撑柱7前端固定安装有连接杆16,所述连接杆16左侧表面固定安装有切割轮15,所述切割轮15位于连接杆16之间,且连接杆16前端与切割轮15中心位于同一条直线,所述切割轮15表面固定安装有锯齿,有利于提高对切割轮15的支撑效果,提高切割轮15的稳定性,所述连接杆16前表面上端固定安装有卡扣8,所述卡扣8后端固定安装有转轴19,所述转轴19后端固定安装有卡板18,所述驱动电机4、电动伸缩杆5、操作面板3、推送器11、电动伸缩门13和开关1均与电源12电性连接。
工作原理:首先,工作人员将各部件组装完整,将装置放于合适的位置,根据所需要的铜材长度,选择卡孔位置,将连接杆16挂入卡孔,转动卡扣8,带动连接杆16内部的转轴19转动,从而使卡板18由竖直位置转动至水平位置,支撑连接杆16,按下开关1,打开电源12,为装置提供电能,将铜材放入储物盒14,驱动电机4转动,将电能转化为机械能,带动切割轮15转动,然后,工作人员通过操作面板3控制电动伸缩门13开启,储物盒14内的铜材通过30°斜坡自由下落到切割区域,挡板17将铜材挡住,防止铜材滑出切割区域,铜材进入切割区域后,工作人员通过操作面板3控制电动伸缩杆5伸长,使固定架6下落,从而使得切割轮15能够接触到铜材,通过切割轮15的高速转动,对铜材进行切割处理,切割完成后,工作人员通过操作面板3控制推送器11伸长,利用推板10及时将切割后的铜材推走,防止延误下一个铜材的切割处理,从而提高了装置对铜材的切割速度,实现了快速切割铜材的目的,最后,切割处理完成后,工作人员按下开关1,关闭电源12,等待下一次切割使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜材切割成型装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)上表面左下角固定安装有电源(12),所述电源(12)右侧固定安装有储物盒(14),所述储物盒(14)后侧固定安装有电动伸缩门(13),所述底座(9)上表面左侧中部固定安装有推送器(11),所述推送器(11)右侧固定安装有推板(10),所述底座(9)上表面右上角固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)左侧固定安装有载物台(2),所述载物台(2)前侧固定安装有挡板(17),所述载物台(2)右侧表面上侧固定安装有开关(1),所述开关(1)下侧固定安装有操作面板(3),所述载物台(2)前端下表面固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)下表面固定安装有固定架(6),所述固定架(6)下端固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)前端固定安装有连接杆(16),所述连接杆(16)左侧表面固定安装有切割轮(15),所述连接杆(16)前表面上端固定安装有卡扣(8),所述卡扣(8)后端固定安装有转轴(19),所述转轴(19)后端固定安装有卡板(18),所述驱动电机(4)、电动伸缩杆(5)、操作面板(3)、推送器(11)、电动伸缩门(13)和开关(1)均与电源(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜材切割成型装置,其特征在于:所述支撑柱(7)前表面开设有卡孔,且卡孔之间等间隔分布于支撑柱(7)前表面。
3.根据权利要求1所述的一种铜材切割成型装置,其特征在于:所述储物盒(14)上表面为30°斜坡,且紧贴于电动伸缩门(13)前表面。
4.根据权利要求1所述的一种铜材切割成型装置,其特征在于:所述切割轮(15)位于连接杆(16)之间,且连接杆(16)前端与切割轮(15)中心位于同一条直线,所述切割轮(15)表面固定安装有锯齿。
5.根据权利要求1所述的一种铜材切割成型装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)数量为3个且电动伸缩杆(5)之间位于同一平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721907995.5U CN207770983U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种铜材切割成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721907995.5U CN207770983U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种铜材切割成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207770983U true CN207770983U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63225860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721907995.5U Expired - Fee Related CN207770983U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种铜材切割成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207770983U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047908A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 绵阳飞远科技有限公司 | 一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节方法 |
CN109175505A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-11 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种电池包壳体的精密切割装置 |
CN112719428A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 杭州现代机械有限公司 | 一种用于液压缸缸体的加工装置 |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201721907995.5U patent/CN207770983U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047908A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 绵阳飞远科技有限公司 | 一种切割不同厚度板材的锯片任意间距手动调节方法 |
CN109175505A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-11 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种电池包壳体的精密切割装置 |
CN112719428A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 杭州现代机械有限公司 | 一种用于液压缸缸体的加工装置 |
CN112719428B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-03-18 | 杭州现代机械有限公司 | 一种用于液压缸缸体的加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207770983U (zh) | 一种铜材切割成型装置 | |
CN207200648U (zh) | 一种光伏发电板的安装固定支架 | |
CN206626880U (zh) | 工业低温制冷机组 | |
CN107717535A (zh) | 一种建筑废钢切割装置 | |
CN208022007U (zh) | 一种汽车零部件用可调节高度的放置架 | |
CN215992615U (zh) | 一种餐饮用发泡糖浆熬制锅 | |
CN201678583U (zh) | 具有工作台的水晶玻璃加工自动烘料机 | |
CN204884905U (zh) | 支撑架 | |
CN211078317U (zh) | 一种可升降的图书馆收排书籍装置 | |
CN204051545U (zh) | 一种利用传动机构自动混料配料的装置 | |
CN210256419U (zh) | 一种玉石汽车坐垫生产装置 | |
CN207345891U (zh) | 一种立柜移动装置 | |
CN209681871U (zh) | 一种板材磨削加工设备 | |
CN209331438U (zh) | 墙面升降置物支架 | |
CN107252245B (zh) | 一种调味料炒制锅 | |
CN207574411U (zh) | 一种枕头馍胚自动取放装置 | |
CN201825076U (zh) | 一种手车式中压开关柜主断路器运转车 | |
CN210196222U (zh) | Sth平面对位贴合设备 | |
CN207712184U (zh) | 一种用于客车舱门骨架与蒙皮的拼接台 | |
CN206537916U (zh) | 一种立式输料机械手 | |
CN208946272U (zh) | 一种侧移式epp设备 | |
CN109012422A (zh) | 一种青团加工专用搅拌装置 | |
CN211972288U (zh) | 一种酵母粉生产的酵母发酵用配料设备 | |
CN209474468U (zh) | 一种食品加工盛物框 | |
CN211643864U (zh) | 一种玻璃自动上料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20181230 |