CN207770869U - 双刃复合套镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双刃复合套镗刀，包括刀体，所述刀体一端与机床刀柄连接装配，另一端设置有固定圆盘，所述固定圆盘上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有第一镗刀头和第二镗刀头，所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离。本实用新型通过在刀体上设置第一镗刀头和第二镗刀头，且所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离，2个镗刀头分别加工零件两段不同尺寸的圆柱外圆，可分别对加工尺寸进行微调，本实用新型结构简单，能够同时加工两个尺寸的外圆。

Description

双刃复合套镗刀

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体涉及双刃复合套镗刀。

背景技术

目前加工中心在产品加工上面应用广泛，在加工中心上面实现产品外圆加工主要有如下几种方式：

1、立铣刀插补铣削：这种加工方式精度低，效率低，表面粗糙度也比较低，不适合于精密批量加工。

2、精密微调镗刀反镗：加工精度高，效率较高，一把刀具只能加工一个外圆尺寸，如果需要加工台阶圆柱就需要更换多把刀具。

3、平旋盘(U轴)刀具：加工精度高，可实现复合圆柱外形的加工，但是加工效率低，投入成本高，在某些场合存在刚性不足的情况，不适合于批量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双刃复合套镗刀，所述双刃复合套镗刀结构简单，能够同时加工两个尺寸的外圆。

本实用新型通过下述技术方案实现：

双刃复合套镗刀，包括刀体，所述刀体一端与机床刀柄连接装配，另一端设置有固定圆盘，所述固定圆盘上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有第一镗刀头和第二镗刀头，所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离。

本实用新型所述第一镗刀头和第二镗刀头均为精密微调镗刀反镗，所述精密微调镗刀反镗为现有技术，所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离具体是指当工件被加工时，第一镗刀头和第二镗刀头用于工件不同高度外圆周面的加工。

本实用新型的工作原理：当双刃复合套镗刀加工工件使，将工件的轴向与固定圆盘的轴向对准，第一镗刀头和第二镗刀头对工件不同高度的外圆周面同时进行加工，2个镗刀头分别加工零件两段不同尺寸的圆柱外圆，可分别对加工尺寸进行微调。

本实用新型通过在刀体上设置第一镗刀头和第二镗刀头，且所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离，2个镗刀头分别加工零件两段不同尺寸的圆柱外圆，可分别对加工尺寸进行微调，本实用新型结构简单，能够同时加工两个尺寸的外圆。

进一步地，第一安装板和第二安装板相对设置，所述第一镗刀头和第二镗刀头分别设置在第一安装板和第二安装板内侧。

所述第一安装板和第二安装板内侧具体是指第一安装板和第二安装板相对的一侧，第一安装板和第二安装板相对设置具有较好的对称性，便于保证旋转动平衡。

进一步地，第一安装板和第二安装板的内侧均设置有斜面，在斜面上设置有安装槽，所述第一镗刀头和第二镗刀头设置在安装槽内。

进一步地，第一安装板和第二安装板上均设置螺纹通孔，所述第一镗刀头和第二镗刀头上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内。

螺栓穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内进一步提高第一镗刀头和第二镗刀头设置在安装槽内的稳定性。

进一步地，固定圆盘上的中心设置有限位块，所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽与工件配合。

所述限位槽能够刚好将工件端部卡住，对工件进行限位，提高工件在加工时的稳定性。

进一步地，刀体、第一安装板和第二安装板和固定圆盘采用合金工具钢制成。

所述用合金工具钢为现有技术材料，刚性高，加工稳定。

进一步地，固定圆盘可拆卸式设置在刀体上。

便于更换固定圆盘。

进一步地，刀体为圆柱结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过在刀体上设置第一镗刀头和第二镗刀头，且所述第一镗刀头与固定圆盘之间的距离小于第二镗刀头与固定圆盘之间的距离，2个镗刀头分别加工零件两段不同尺寸的圆柱外圆，可分别对加工尺寸进行微调，本实用新型结构简单，能够同时加工两个尺寸的外圆。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是双刃复合套镗刀的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-刀体，2-固定圆盘，3-限位槽，4-第一安装板，5-第一镗刀头，6-工件，7-第二安装板，8-第二镗刀头，9-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，双刃复合套镗刀，包括刀体1，所述刀体1一端与机床刀柄连接装配，另一端设置有固定圆盘2，所述固定圆盘2上设置有第一安装板4和第二安装板7，所述第一安装板4和第二安装板7上分别设置有第一镗刀头5和第二镗刀头8，所述第一镗刀头5与固定圆盘2之间的距离小于第二镗刀头8与固定圆盘2之间的距离，具体地，所述第一安装板4和第二安装板7相对设置，所述第一镗刀头5和第二镗刀头8分别设置在第一安装板4和第二安装板7内侧；所述第一安装板4和第二安装板7的内侧均设置有斜面，在斜面上设置有安装槽，所述第一镗刀头5和第二镗刀头8设置在安装槽内。

实施例2：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述第一安装板4和第二安装板7上均设置螺纹通孔，所述第一镗刀头5和第二镗刀头8上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，螺栓9穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内；所述固定圆盘2上的中心设置有限位块，所述限位块上设置有限位槽3，所述限位槽3与工件6配合；所述刀体1、第一安装板4和第二安装板7和固定圆盘2采用合金工具钢制成；所述固定圆盘2可拆卸式设置在刀体1上；所述刀体1为圆柱结构。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.双刃复合套镗刀，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)一端与机床刀柄连接装配，另一端设置有固定圆盘(2)，所述固定圆盘(2)上设置有第一安装板(4)和第二安装板(7)，所述第一安装板(4)和第二安装板(7)上分别设置有第一镗刀头(5)和第二镗刀头(8)，所述第一镗刀头(5)与固定圆盘(2)之间的距离小于第二镗刀头(8)与固定圆盘(2)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述第一安装板(4)和第二安装板(7)相对设置，所述第一镗刀头(5)和第二镗刀头(8)分别设置在第一安装板(4)和第二安装板(7)内侧。

3.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述第一安装板(4)和第二安装板(7)的内侧均设置有斜面，在斜面上设置有安装槽，所述第一镗刀头(5)和第二镗刀头(8)设置在安装槽内。

4.根据权利要求3所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述第一安装板(4)和第二安装板(7)上均设置螺纹通孔，所述第一镗刀头(5)和第二镗刀头(8)上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，螺栓(9)穿过螺纹通孔固定在螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述固定圆盘(2)上的中心设置有限位块，所述限位块上设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)与工件(6)配合。

6.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述刀体(1)、第一安装板(4)和第二安装板(7)和固定圆盘(2)采用合金工具钢制成。

7.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述固定圆盘(2)可拆卸式设置在刀体(1)上。

8.根据权利要求1所述的双刃复合套镗刀，其特征在于，所述刀体(1)为圆柱结构。