CN207770856U - 一种四向可调的支撑装置 - Google Patents
一种四向可调的支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207770856U CN207770856U CN201820098092.5U CN201820098092U CN207770856U CN 207770856 U CN207770856 U CN 207770856U CN 201820098092 U CN201820098092 U CN 201820098092U CN 207770856 U CN207770856 U CN 207770856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross
- supporting rod
- hole
- supporting
- supporting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000789 fastener Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained Effects 0.000 description 1
Abstract
一种四向可调的支撑装置，在底座的四个侧面上开设有竖向凹槽，一支十字型支撑架通过螺栓固定在底座的凹槽上，在十字支撑架开设有横向通孔，支撑杆的前端伸出十字支撑架的横向通孔外，在支撑杆的前端固定有支撑头，支撑杆与十字支撑架的横向通孔间套设有弹簧，调节螺栓与十字支撑架的横向通孔的末端通过螺纹连接，支撑杆后端面与调节螺栓前端面抵触。本实用新型的底座固定机床的大拖板上，随大拖板一起移动，通过调整支撑头与零件间的距离以适用于不同尺寸的零件的轴向支撑，能很好地解决机械加工过程中细长轴弯曲变形问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种机械加工支撑装置，特别涉及一种四向可调的支撑装置。
主要是为解决在车削、滚压等机械加工过程中细长轴弯曲的问题。
背景技术
在机械加工过程中，比如切削、滚压的加工过程中，有很多轴类零件的长度和直径比大于25。在切削力、重力和顶尖顶紧力的作用下, 横置的细长零件很容易弯曲甚至失稳,因此, 车削细长零件时必须改善细长零件的受力问题。
目前，车床在加工细长零件的过程中常用中心架来防止细长轴的弯曲变形。 但是，中心架被固定在车床基座上，不能沿着零件轴向移动，故不能加工超长零件，且使用不方便。另外，使用中心架使得零件加工表面不能一次成型，零件的加工精度难以保证。
发明内容
为解决现有技术的不足，提供了一种四向可调的支撑装置，这种支撑装置结构简单、成本较低、便于安装、操作简便。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种四向可调的支撑装置，包括底座，在底座的四个侧面上开设有竖向凹槽，一支十字型支撑架通过螺栓固定在底座的凹槽上，在十字支撑架开设有横向通孔，在横向通孔内设有导轨，支撑杆插入十字支撑架的横向通孔，且支撑杆的前端设有与横向通孔导轨配合的导槽；支撑杆的前端伸出十字支撑架的横向通孔外，在支撑杆的前端固定有支撑头，在支撑杆的后端设有凸台，在十字支撑架的横向通孔内设有凸起，在该凸起与支撑杆的凸台间的支撑杆外侧套设有弹簧，调节螺栓与十字支撑架的横向通孔的末端通过螺纹连接，支撑杆后端面与调节螺栓前端面抵触。
上述的一种四向可调的支撑装置，支撑头末端设有延长杆，在支撑杆的前端设有凹孔，支撑头的末端延长杆插入支撑杆前端的凹孔，通过紧钉螺钉将支撑头固定在支撑杆上。
本发明的底座固定机床的大拖板上，随大拖板一起移动，通过调整支撑头与零件间的距离以适用于不同尺寸的零件。
在底座的竖向凹槽中移动十字型支撑架，调整其竖向位置，使得支撑头的中心与零件轴线保持在同一高度。
支撑头可更换，提高了装置的通用性和寿命。
十字型支撑架的位置固定后，旋转调节螺栓，使得支撑杆前进或者后退，从而调整支撑头与零件的距离，后退时，通过弹簧推动支撑杆件后退，以解决无弹簧时需要人工按压支撑杆后退的问题。
本实用新型的制造简单、使用方便、通用性好，能很好地解决传统中心架的弊端以及机械加工过程中细长轴弯曲变形问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明安装在拖板上的结构示意图。
图3为本发明支撑结构的爆炸示意图。
图4为支撑结构的剖视示意图。
图中标记为：底座1、底座侧面的竖向凹槽11，调节螺栓2，十字型支撑架3、支撑头4、螺钉41、拖板5，支撑杆6、支撑杆末端的凸台61，弹簧7、螺栓8。
具体实施方式
参照附图，底座1固定在车床大拖板5上，可随大拖板移动，以实现加工超长零件的功能。
一种四向可调的支撑装置，包括底座1，在底座的四个侧面上开设有竖向凹槽11，一支十字型支撑架3通过螺栓固定在底座的凹槽上，在十字支撑架开设有横向通孔，在横向通孔内设有导轨，支撑杆6插入十字支撑架的横向通孔，且支撑杆的前端设有与横向通孔导轨配合的导槽；支撑杆的前端伸出十字支撑架的横向通孔外，在支撑杆的前端固定有支撑头4，在支撑杆的后端设有凸台61，在十字支撑架的横向通孔内设有凸起，在该凸起与支撑杆的凸台间的支撑杆外侧套设有弹簧7，调节螺栓2与十字支撑架的横向通孔的末端通过螺纹连接，支撑杆后端面与调节螺栓前端面抵触；支撑头末端设有延长杆，在支撑杆的前端设有凹孔，支撑头的末端延长杆插入支撑杆前端的凹孔，通过紧钉螺钉41将支撑头固定在支撑杆上。
十字型支撑架置于底座内腔中，当松开螺栓时可在竖向凹槽中移动十字型支撑架手动调节其高度，调整好后拧紧螺栓将其固定。调节螺栓将支撑杆、弹簧固定在十字型支撑架的通孔内，通过旋转调节螺栓来调节支撑头的前进与回缩。
弹簧置于支撑杆与十字型支撑架横向通孔的凸起之间，当调节螺栓后退时，弹簧可以将支撑杆顶向后侧，从而带动支撑头的回缩。
需要说明的是，附图所示支撑头仅为支撑头的一种形式，在实际使用中，可根据需要选择不同材料、形状、结构的支撑头。
Claims (2)
1.一种四向可调的支撑装置，包括底座，其特征在于在底座的四个侧面上开设有竖向凹槽，一支十字型支撑架通过螺栓固定在底座的凹槽上，在十字支撑架开设有横向通孔，在横向通孔内设有导轨，支撑杆插入十字支撑架的横向通孔，且支撑杆的前端设有与横向通孔导轨配合的导槽；支撑杆的前端伸出十字支撑架的横向通孔外，在支撑杆的前端固定有支撑头，在支撑杆的后端设有凸台，在十字支撑架的横向通孔内设有凸起，在该凸起与支撑杆的凸台间的支撑杆外侧套设有弹簧，调节螺栓与十字支撑架的横向通孔的末端通过螺纹连接，支撑杆后端面与调节螺栓前端面抵触。
2.如权利要求1所述的一种四向可调的支撑装置，其特征在于支撑头末端设有延长杆，在支撑杆的前端设有凹孔，支撑头的末端延长杆插入支撑杆前端的凹孔，通过紧钉螺钉将支撑头固定在支撑杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820098092.5U CN207770856U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种四向可调的支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820098092.5U CN207770856U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种四向可调的支撑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207770856U true CN207770856U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63213884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820098092.5U Expired - Fee Related CN207770856U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 一种四向可调的支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207770856U (zh) |
-
2018
- 2018-01-22 CN CN201820098092.5U patent/CN207770856U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211052303U (zh) | 扭弯模具 | |
| CN216501974U (zh) | 一种新型钢管用缩管机 | |
| CN206436013U (zh) | 一种铣拉刀花键夹具 | |
| CN112845860A (zh) | 一种钣金成型用冲压模具 | |
| CN218776683U (zh) | 用于塑料管材的定长切割装置 | |
| CN207770856U (zh) | 一种四向可调的支撑装置 | |
| CN210936496U (zh) | 一种用于钠棒挤压成型机的导向机构 | |
| CN204052411U (zh) | 传动轴总成挤压夹具 | |
| CN208928911U (zh) | 一种板状汽车零件折弯装置 | |
| CN107971372B (zh) | 一种便于拆装的标准单v数控折弯机下模 | |
| CN206004503U (zh) | 手动顶出工装 | |
| CN206047993U (zh) | 三向齿型定位工装 | |
| CN213108771U (zh) | 一种立式模具制造用图纸观察夹持装置 | |
| CN112453941A (zh) | 一种卡车生产用零部件加工固定装置 | |
| CN2133393Y (zh) | 手动攻丝、套丝辅助器 | |
| CN110884203A (zh) | 一种五金加工用多孔冲压模具 | |
| CN215144344U (zh) | 一种机械部件的滚压拉长成型装置 | |
| CN212443002U (zh) | 一种用于螺旋肋钢丝端部减径规圆加工的自动化设备 | |
| CN205057527U (zh) | 一种镗床用托架 | |
| CN212598141U (zh) | 一种电容器冷却水管用便捷式弯管机 | |
| CN209886518U (zh) | 长螺钉自动缩径机 | |
| CN111375644B (zh) | 一种用于钠棒挤压成型机的导向机构 | |
| CN210550715U (zh) | 一种圆柱形型材用定位装置 | |
| CN219599297U (zh) | 一种调节式定位装置 | |
| CN211219691U (zh) | 加工中心轴孔通用工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20210122 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |