CN207770542U - 一种连接器护线套筒零件的冲弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种连接器护线套筒零件的冲弯模具。包括通用模具部分、上模部分和下模部分，通用模具部分包括顶板、底座以及两根设置在顶板和底座之间的导柱，构成一个框架。顶板与上模部分固定连接，底座与下模部分固定连接，且上模部分与下模部分均设在框架内。上模部分包括上支架和上滚轮。下模部分包括两个以上滚轮中心为轴对称固定在底座上的下支架，两个下支架上端均设有定位挡块和限位螺钉，中间均设有与下支架之间活动连接的下滚轮。当上滚轮下压，与两个下滚轮压合在一起时，两个下滚轮之间形成了一个V型角度，从而使零件完成冲弯成型。由于该模具冲头为滚轮，冲压时零件挤压变形小，易保证图纸尺寸，且零件尺寸更加稳定。

Description

一种连接器护线套筒零件的冲弯模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种连接器护线套筒零件的冲弯模具。

技术背景

目前，用于保护信号传输的连接器及电缆，特别是保护宇航级连接器的套筒零件的弯曲成型一直是工艺攻克难题，在弯管零件成型过程中，零件受到夹具体的挤压，变形严重，且外形及尺寸难以达到设计图纸要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接器护线套筒零件的冲弯模具，它主要是解决套筒零件弯曲成型问题。该模具使用时不需要进行复杂重复工作，只需要根据零件要求，选用合适上下模，进行简单更换就可以，零件加工快捷可靠不容易变形。

为此，本实用新型提供了一种连接器护线套筒零件的冲弯模具，包括通用模具部分、上模部分和下模部分，所述通用模具部分包括顶板、底座以及两根导柱，所述导柱均设置在顶板和底座之间，构成一个框架，所述顶板与上模部分固定连接，底座与下模部分固定连接，所述上模部分和下模部分均位于框架内，所述上模部分包括上支架和上滚轮，所述上滚轮位于上支架下方，与上支架活动连接，所述下模部分包括两个以上滚轮中心为轴对称固定在底座上的下支架，所述两个下支架上端均设有定位挡块，通过限位螺钉固定在下支架上，两个下支架中间均设有下滚轮，所述下滚轮与下支架之间活动连接。所述当上滚轮下压，与下模两个下滚轮压合在一起时，两个下滚轮之间形成了一个角度，从而使零件完成冲弯成型。上述滚轮为菱形转块，这个角度更有利于对加工零件冲弯过程的进行。

上述导柱可带动顶板上下活动。

上述上滚轮和下滚轮外圆周上设有圆弧槽，用于与上模压合时零件弯曲成形。

上述两个下滚轮均为菱形转块。

上述两个下滚轮在靠近上滚轮的一侧形成一个V形角度。

本实用新型的有益效果：

1）此冲弯模具改变了以往模具设计、制作上下模需作形腔繁琐工序，将其上模冲头制作成一个固定滚轮，下模制作成两个可以转动的滚轮。此模具设计使用不需要进行复杂重复工作，只需要根据零件要求，选用合适上下模，进行简单更换就可以，零件加工快捷可靠。

2）传统模具需要控制模具本身的制作尺寸来控制零件弯曲长度及角度，若尺寸及角度不合格，则需要反复的返修模具本身尺寸或重新制作，比较费时费力。但本实用新型模具则根据加工零件直径尺寸大小，方便的更换上模滚轮即可，不必修复其他部件。这样既减少了人为的调整，也降低了返修模具的费用，使得模具使用迅速准确，节约人力、物力财力，简单有效。

3）零件冲弯尺寸及角度取决于上模下行的距离，与下模压合成型的角度大小。常规模具上模距离是通过冲床下压的距离来进行控制，误差较大。该冲弯模具使用上、下两个模具上的滚轮之间的压合成型角度，并用定位挡块来定位，其有效的达到零件的成型，两滚轮的外圆周弧槽也有效的保证了零件不被模具挤压变形的现象。确保了零件尺寸的一致性，及零件的“失圆”状态。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例连接器护线套筒零件的冲弯模具工装示意图；

图2是本实用新型实施例通用模具示意图；

图3是本实用新型实施例上模部分上支架示意图；

图4是本实用新型实施例上模部分上滚轮示意图；

图5是本实用新型实施例下模部分下滚轮示意图；

图6是本实用新型实施例下模部分定位挡块示意图

图7是本实用新型实施例上模部分下支架示意图；

图中：110-上支架，120-固定定位销，130-上滚轮，210-下支架，220-活动定位销，230-下滚轮，240-定位挡块，250-限位螺钉，310-被加工零件,410-顶板螺钉，420-顶板，430-底座，440-导柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上模”、“下模”、“滚轮”、“上支架”、“下支架”及模具外形，工作原理应做广义理解。例如，上模、下模等外形可以是其它形状，工装外形可以是任意形状（如长方形，多边形及棱形等）；材质可以是多种材质（如钢件、铝件、铸铁或各种材质的组合）只要功能相同就可以认为相同工装。

实施例：

如图1-2所示，一种连接器护线套筒零件的冲弯模具，包括通用模具部分、上模部分和下模部分，所述通用模具部分包括顶板420、底座430以及设置于顶板420和底座430之间的两根可带动顶板420上下移动的导柱440，构成一个框架，所述顶板420和底座430分别与上模部分和下模部分固定连接，且上模部分与下模部分均设置在框架内。如图3-4所示，所述上模部分包括上支架110和上滚轮130，所述上滚轮130位于上支架110下方，与上支架110通过固定定位销120活动连接，上滚轮130外圆周设有圆弧槽。如图5-7所示，所述下模部分包括两个关于上滚轮130中心轴对称固定在底座430上的下支架210，所述下支架210上端设有定位挡块240，定位挡块240通过限位螺钉250固定在下支架上，用于调节冲弯模具过程中下滚轮230的转动角度。两个下支架210中间均设有下滚轮230，所述下滚轮230与下支架210之间通过活动定位销220活动连接。如图5所示，所述下滚轮230为两个45°菱形转块，这个角度更有利于被加工零件的冲弯成型。当上滚轮130下压，与两个下滚轮230压合在一起时，两个下滚轮转块之间形成了一个90°V角，限位螺钉250限制了下滚轮230的角度位置，从而能更好的完成零件的冲弯成型。所述被加工零件300为不锈钢管零件，钢管中灌注有“低温合金”材料。

本实用新型的使用过程如下：

1)根据被冲弯零件直径大小、冲弯处直径大小及冲弯角度，选择尺寸合适的上滚轮130和下滚轮230并安装到位。

2）检查上模部分和下模部分中心是否对中，并进行调整。

3）初调上模部分与下模部分之间的距离，使被加工零件300冲弯点在理论冲弯点附近。并通过调整下支架210上的定位挡块240及调节限位螺钉250，来观察检测被加工零件300弯曲成形角度。

4）将被加工零件300放入下滚轮230的外圆周上的圆弧槽内，靠下支架210两边定位边定位，被加工零件300放置于模具中心位置；

5）双手点动气压冲床运行按钮，使上滚轮130与下滚轮230压合，至两个下滚轮230成90°V型角。为了两滚轮角度成型稳定，定位挡块240用来限制两个下滚轮230的转动角度，使被加工零件300成形在一定角度范围内。

6）用测量工装测量冲弯后被加工零件300尺寸，调整上模部分向下移冲压距离，修正冲弯后被加工零件300尺寸。

7）再次对被加工零件300进行试弯，校正，直到零件尺寸合格。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连接器护线套筒零件的冲弯模具，其特征在于：包括通用模具部分、上模部分和下模部分，所述通用模具部分包括顶板（420）、底座（430）以及两根导柱（440），所述两根导柱（440）均设置在顶板（420）和底座（430）之间，构成一个框架，所述顶板（420）与上模部分固定连接，底座（430）与下模部分固定连接，所述上模部分和下模部分均位于框架内，所述上模部分包括上支架（110）和上滚轮（130），所述上滚轮（130）位于上支架（110）下方，与上支架（110）活动连接，所述下模部分包括两个以上滚轮（130）中心为轴对称固定在底座（430）上的下支架（210），所述两个下支架（210）上端均设有定位挡块（240），并通过限位螺钉固定（250），两个下支架（210）中间均设有下滚轮（230），所述下滚轮（230）与下支架（210）之间活动连接。

2.如权利要求1所述的连接器护线套筒零件的冲弯模具，其特征在于：所述导柱（440）为升降导柱。

3.如权利要求1所述的连接器护线套筒零件的冲弯模具，其特征在于：所述上滚轮（130）和两个下滚轮（230）外圆周上均设有圆弧槽。

4.如权利要求3所述的连接器护线套筒零件的冲弯模具，其特征在于：所述两个下滚轮（230）均为菱形转块。

5.如权利要求3所述的连接器护线套筒零件的冲弯模具，其特征在于：所述两个下滚轮（230）在靠近上滚轮的一侧形成一个V型角度。