CN207769924U - 一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机，球磨机包括球磨罐及驱动球磨罐转动的球磨罐驱动机构，球磨罐内设置有多个钢球，球磨罐包括罐体，罐体上设置有装料口，装料口处密封设置有装料门，罐体上还设置有仅供物料通过的出料口，出料口上连有真空吸口或者罐体上设置有进气口，真空吸口或进气口处设置有第一开关阀，出料口上连接有第二开关阀。本实用新型解决了现有技术中需要将物料和钢球一起倒出进行物料、钢球分离导致费时费力的问题。

Description

一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种球磨罐及使用该球磨罐的球磨机。

背景技术

传统的金刚石微粉的生产工艺是，首先对金刚石进行破碎、整形，然后依次进行除杂质、水力分选、烘干及晒松，最后包装入库。目前，用于金刚石微粉破碎整形的主要机械是球磨机，球磨机是在物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。中国专利CN204485954公开了“一种球磨机及其球磨罐”，球磨机包括球磨罐及驱动球磨罐转动的球磨罐驱动机构，球磨罐包括设置有进料口的罐体，罐体重设置有钢球。工作时，球磨机一般利用旋转时的离心力将内部的钢球提升，通过钢球与物料之间的相互作用对物料进行粉碎，在物料被粉碎完成后，将钢球和物料一起由球磨罐中倒出，在球磨罐外面实现钢球与物料的分离，再把钢球装入到球磨罐中进行下一次的球磨操作。现有的这种球磨机存在的问题在于：需要将钢球和物料一起由球磨罐中倒出，才能实现对球磨后物料的分离，物料分离的过程费时费力，工作效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨罐，以解决现有技术中需要将物料和钢球一起倒出进行物料、钢球分离导致费时费力的问题；本实用新型的目的还在于。

为解决上述技术问题，本实用新型中球磨机的技术方案如下：

球磨机，包括球磨罐及驱动球磨罐转动的球磨罐驱动机构，球磨罐内设置有多个钢球，球磨罐包括罐体，罐体上设置有装料口，装料口处密封设置有装料门，罐体上还设置有仅供物料通过的出料口，出料口上连有真空吸口或者罐体上设置有进气口，真空吸口或进气口处设置有第一开关阀，出料口上连接有第二开关阀。

所述罐体上设置有加水口，加水口上连接有第三开关阀。

所述罐体呈中间大两端小的鼓形，所述出料口设置于所述罐体的中部。

所述出料口处设置有内凸伸入到所述罐体中的防护网。

所述防护网为锥形防护网。

罐体两端设置有与罐体同轴线设置的转动支撑轴，进气口设置于所述罐体一端且与所述罐体同轴线设置，对应转动支撑轴上设置有与进气口相通的气道，转动支撑轴上设置有与所述气道相连的旋转接头。

本实用新型中球磨罐的技术方案为：

球磨机的球磨罐，包括罐体，罐体上设置有装料口，装料口处密封设置有装料门，罐体上还设置有仅供物料通过的出料口，出料口上连有真空吸口或者罐体上设置有进气口，真空吸口或进气口处设置有第一开关阀，出料口上连接有第二开关阀。

所述罐体呈中间大两端小的鼓形，所述出料口设置于所述罐体的中部。

所述出料口处设置有内凸伸入到所述罐体中的防护网，所述防护网为锥形防护网。

罐体两端设置有与罐体同轴线设置的转动支撑轴，进气口设置于所述罐体一端且与所述罐体同轴线设置，对应转动支撑轴上设置有与进气口相通的气道，转动支撑轴上设置有与所述气道相连的旋转接头。

本实用新型的有益效果为：使用时将物料由物料口投送至球磨罐的罐体内，然后关闭装料门，装料口被装料门密闭封堵，在球磨结束后，通过真空吸口的负压抽吸或者向进气口打入正压，由于出料口仅供物料排出，在气压作用物料经出料口排出，而钢球仍留在罐体内，从而实现了不需要将钢球倒出就可以将物料分离出的目的，物料、钢球分离过程相比现有技术简单快捷，分离效率高，且劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

球磨机的实施例如图1所示：球磨机包括球磨罐及驱动球磨罐转动的球磨罐驱动机构，本实施例中球磨罐驱动机构包括驱动电机和减速器。球磨罐包括轴线沿左右方向延伸的罐体1，罐体内设置有多个钢球8，罐体的两端设置有与罐体同轴线设置的转动支撑轴，减速器的动力输出端与右侧的转动支撑轴6传动连接。罐体上设置有装料口4，装料口处设置有装料门2，装料门2的一端与罐体铰接相连，另一端通过螺栓3与罐体相连，装料门2与罐体1之间设置有密封条，通过密封条可以实现装料门与罐体的密封配合。整个罐体呈中间大两端小的鼓形，装料门位于罐体的一侧，在罐体的另外一侧设置有加水口5，加水口上连接有第三开关阀。在罐体的中部设置有出料口10，出料口10上连接有第二开关阀，这样出料口处于可以处于罐体的最低位置，方便罐体出料。出料口处设置有内凸伸入到罐体中的防护网9，防护网9为锥形防护网，物料可以由锥形防护网的网口流向出料口，锥形的防护网的目的是：防止钢球8停留于出料口处而堵塞出料口。左侧的转动支撑轴11内同轴线设置有气道13，罐体的左端设置有与气道相通的进气口14，在左侧的转动支撑轴的左端设置有与气道相连的旋转接头15。

使用时，打开装料门，将待研磨的物料投入到罐体中，然后关闭装料门，从加水口向罐体内加水，实现水磨，在水磨结束后，通过旋转接头向罐体内通入正压气体，研磨后的物料随水流向低处位置的出料口，防护网可以避免钢球停留在出料口处而堵塞出料口，在此过程中，还可以往复的转动罐体，以便于所有物料都能从出料口排出，由于旋转接头的使用，往复的转动罐体并不影响向罐体内的充气，在物料由罐体流出后，烘干即可。图中项12表示转动轴承。

本实用新型可以轻松的实现物料与钢球的分离，不需要将钢球也倾倒出来，物料的分离过程简单方便。在本实用新型的其它实施例中，也可以不通过正压的方式将物料挤出，比如说在出料口处设置真空吸口，通过负压形式也可以实现将物料吸出；加水口也可以不设，此时可以通过装料口向罐体内注水；罐体也可以为等径的圆柱形结构。

Claims (10)

1.球磨机，包括球磨罐及驱动球磨罐转动的球磨罐驱动机构，球磨罐内设置有多个钢球，球磨罐包括罐体，其特征在于：罐体上设置有装料口，装料口处密封设置有装料门，罐体上还设置有仅供物料通过的出料口，出料口上连有真空吸口或者罐体上设置有进气口，真空吸口或进气口处设置有第一开关阀，出料口上连接有第二开关阀。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述罐体上设置有加水口，加水口上连接有第三开关阀。

3.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于：所述罐体呈中间大两端小的鼓形，所述出料口设置于所述罐体的中部。

4.根据权利要求3所述的球磨机，其特征在于：所述出料口处设置有内凸伸入到所述罐体中的防护网。

5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于：所述防护网为锥形防护网。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的球磨机，其特征在于：罐体两端设置有与罐体同轴线设置的转动支撑轴，进气口设置于所述罐体一端且与所述罐体同轴线设置，对应转动支撑轴上设置有与进气口相通的气道，转动支撑轴上设置有与所述气道相连的旋转接头。

7.球磨机的球磨罐，包括罐体，其特征在于：罐体上设置有装料口，装料口处密封设置有装料门，罐体上还设置有仅供物料通过的出料口，出料口上连有真空吸口或者罐体上设置有进气口，真空吸口或进气口处设置有第一开关阀，出料口上连接有第二开关阀。

8.根据权利要求7所述的球磨罐，其特征在于：所述罐体呈中间大两端小的鼓形，所述出料口设置于所述罐体的中部。

9.根据权利要求8所述的球磨罐，其特征在于：所述出料口处设置有内凸伸入到所述罐体中的防护网，所述防护网为锥形防护网。

10.根据权利要求7~9任意一项所述的球磨罐，其特征在于：罐体两端设置有与罐体同轴线设置的转动支撑轴，进气口设置于所述罐体一端且与所述罐体同轴线设置，对应转动支撑轴上设置有与进气口相通的气道，转动支撑轴上设置有与所述气道相连的旋转接头。