CN207769813U - 一种工业处理后活性炭回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内部从上至下依次设置有活性炭存放室和活性炭复活室，所述壳体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的中心处固定连接有进液管，所述进液管贯穿密封盖的内部并延伸至壳体的顶部。该工业处理后活性炭回收利用装置，通过对用于不同行业的活性炭，选择从进液管分别加入活性细菌溶液、不同PH值的溶剂或水，选择进行不同的复活方法；通过集液管和第二水泵对不同液体的收集，达到了不浪费复活液体的目的；通过在活性炭复活室的内部设置加热丝，加热丝可以对活性炭直接加热复活，或者配合空气泵加热水进行复活处理。

Description

一种工业处理后活性炭回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭回收技术领域，具体为一种工业处理后活性炭回收利用装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。按原料来源分为木质活性炭、兽骨活性炭、矿物质原料活性炭和其它原料的活性炭。按制造方法分为化学法活性炭(化学炭)、物理法活性炭(物理炭)、化学–物理法或物理–化学法活性炭。根据吸附过程中活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同，可将吸附分为两大类：物理吸附和化学吸附。

由于活性炭具有较强的吸附作用，故而有于生活和生产的各个方面，比如：制药行业：(制药厂、针剂制药、兽药和医药中间体等)，食品行业：(味精厂、食品添加剂、饮料、酒类、保健品和水厂等)，化工行业：(化肥厂、甲醛、醋酸、炼油、化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、环保、军工、精细与日用化工等)。

活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。

由于国家的法律法规用于制药行业的活性炭不能用于回收利用，化工行业所用活性炭回收复活成本较高，而食品行业所用活性炭由于吸附的污染物较少，具有很高的回收价值。目前对活性炭再生恢复其吸附能力主要采用加热至一定高温下活化的加热法，这种方法对活性炭的恢复并不彻底，影响了复活的活性炭的再次利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业处理后活性炭回收利用装置，具备操作简单、活性炭复活彻底等优点，解决了传统装置复活不彻底和工艺过于复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单、活性炭复活彻底目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的中心处固定连接有进液管，所述进液管贯穿密封盖的内部并延伸至壳体的顶部，所述进液管的底部固定连接有喷头，所述密封盖底部的左右两侧均贯穿有出气管，所述密封盖一侧的顶部固定连接有提手，所述壳体的内部从上至下依次设置有活性炭存放室和活性炭复活室，所述活性炭复活室内部的左右两侧均固定连接加热丝，所述活性炭复活室的底部固定连接有下水管和集液管，所述下水管和集液管的内部均固定连接有第一阀门，所述下水管的底端固定连接有第一水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有排水管，所述集液管的底端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口固定连接有排液管。

优选的，所述活性炭存放室的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有存放筐，所述存放筐的内部存放有活性炭，所述支撑板和存放筐均为网状的不锈钢材质。

优选的，所述活性炭复活室右侧的顶部贯穿有进气管，所述进气管的内部固定连接有第二阀门，所述进气管远离壳体的一端固定连接有空气泵，所述空气泵的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接于壳体的外表面。

优选的，所述加热丝和进气管均电连接有控制器，所述控制器的背面固定连接于壳体的外表面。

优选的，所述活性炭复活室的底部设置有过滤网，所述过滤网位于下水管和集液管的上方。

优选的，所述第一水泵和第二水泵的底部均固定连接于壳体的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业处理后活性炭回收利用装置，具备以下有益效果：

1、该工业处理后活性炭回收利用装置，通过对用于不同行业的活性炭，选择从进液管分别加入活性细菌溶液、不同PH值的溶剂或水，选择进行不同的复活方法；通过集液管和第二水泵对不同液体的收集，达到了不浪费复活液体的目的。

2、该工业处理后活性炭回收利用装置，通过在活性炭复活室的内部设置加热丝，加热丝可以对活性炭直接加热复活，或者配合空气泵加热水进行复活处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型存放筐结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3密封盖、4进液管、5喷头、6出气管、7提手、8活性炭存放室、9活性炭复活室、10加热丝、11下水管、12集液管、13第一阀门、14第一水泵、15排水管、16第二水泵、17排液管、18支撑板、19存放筐、20活性炭、21进气管、22第二阀门、23空气泵、24支撑架、25控制器、26过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括底座1，底座1起到固定作用，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部固定连接有密封盖3，密封盖3顶部的中心处固定连接有进液管4，进液管4贯穿密封盖3的内部并延伸至壳体2的顶部，进液管4的底部固定连接有喷头5，密封盖3底部的左右两侧均贯穿有出气管6，密封盖3一侧的顶部固定连接有提手7，壳体2的内部从上至下依次设置有活性炭存放室8和活性炭复活室9，活性炭存放室8的底部设置有支撑板18，支撑板18的顶部活动连接有存放筐19，存放筐19的内部存放有活性炭20，把活性炭20放入存放筐19内部，方便存取，支撑板18和存放筐19均为网状的不锈钢材质，活性炭复活室9右侧的顶部贯穿有进气管21，进气管21的内部固定连接有第二阀门22，进气管21远离壳体2的一端固定连接有空气泵23，空气泵23对壳体2提供氧气，空气泵23的底部固定连接有支撑架24，支撑架24的左侧固定连接于壳体2的外表面，活性炭复活室9内部的左右两侧均固定连接加热丝10，加热丝10可以对活性炭20进行加热复活，或者对水进行加热，产生的水蒸气对活性炭20进行复活，加热丝10和进气管21均电连接有控制器25，控制器25的背面固定连接于壳体2的外表面，活性炭复活室9的底部固定连接有下水管11和集液管12，下水管11和集液管12对不同的液体进行收集或排除，下水管11和集液管12的内部均固定连接有第一阀门13，下水管11的底端固定连接有第一水泵14，第一水泵14的出水口固定连接有排水管15，集液管12的底端固定连接有第二水泵16，第二水泵16的出水口固定连接有排液管17，活性炭复活室9的底部设置有过滤网26，过滤网26位于下水管11和集液管12的上方，第一水泵14和第二水泵16的底部均固定连接于壳体2的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，把收集到的活性炭20放入存放筐19的内部，打开密封盖3，把存放筐19放入活性炭存放室8内部的支撑板18的上面，盖上密封盖3，从进液管4加入活性细菌溶液、不同PH值的溶剂或水，进行不同的复活方法，用排液管17和第二水泵16，对不同的液体进行收集。

综上所述，该工业处理后活性炭回收利用装置，通过对用于不同行业的活性炭20，选择从进液管4分别加入活性细菌溶液、不同PH值的溶剂或水，选择进行不同的复活方法；通过集液管12和第二水泵16对不同液体的收集，达到了不浪费复活液体的目的；通过在活性炭复活室9的内部设置加热丝10，加热丝10可以对活性炭20直接加热复活，或者配合空气泵23加热水进行复活处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业处理后活性炭回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部固定连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)顶部的中心处固定连接有进液管(4)，所述进液管(4)贯穿密封盖(3)的内部并延伸至壳体(2)的顶部，所述进液管(4)的底部固定连接有喷头(5)，所述密封盖(3)底部的左右两侧均贯穿有出气管(6)，所述密封盖(3)一侧的顶部固定连接有提手(7)，所述壳体(2)的内部从上至下依次设置有活性炭存放室(8)和活性炭复活室(9)，所述活性炭复活室(9)内部的左右两侧均固定连接加热丝(10)，所述活性炭复活室(9)的底部固定连接有下水管(11)和集液管(12)，所述下水管(11)和集液管(12)的内部均固定连接有第一阀门(13)，所述下水管(11)的底端固定连接有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的出水口固定连接有排水管(15)，所述集液管(12)的底端固定连接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的出水口固定连接有排液管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业处理后活性炭回收利用装置，其特征在于：所述活性炭存放室(8)的底部设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部活动连接有存放筐(19)，所述存放筐(19)的内部存放有活性炭(20)，所述支撑板(18)和存放筐(19)均为网状的不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种工业处理后活性炭回收利用装置，其特征在于：所述活性炭复活室(9)右侧的顶部贯穿有进气管(21)，所述进气管(21)的内部固定连接有第二阀门(22)，所述进气管(21)远离壳体(2)的一端固定连接有空气泵(23)，所述空气泵(23)的底部固定连接有支撑架(24)，所述支撑架(24)的左侧固定连接于壳体(2)的外表面。

4.根据权利要求1或3所述的一种工业处理后活性炭回收利用装置，其特征在于：所述加热丝(10)和进气管(21)均电连接有控制器(25)，所述控制器(25)的背面固定连接于壳体(2)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种工业处理后活性炭回收利用装置，其特征在于：所述活性炭复活室(9)的底部设置有过滤网(26)，所述过滤网(26)位于下水管(11)和集液管(12)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种工业处理后活性炭回收利用装置，其特征在于：所述第一水泵(14)和第二水泵(16)的底部均固定连接于壳体(2)的内部。