CN207768308U - 吸尘器的尘杯组件及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的尘杯组件及吸尘器，尘杯组件包括：电机组件、杯体、盖体组件和单向阀。电机组件具有出风口，杯体具有敞开口，电机组件设在杯体内，出风口位于敞开口处。盖体组件设在敞开口处以遮挡敞开口，盖体组件具有通孔，通孔与出风口相对，单向阀设在盖体组件上以单向导通通孔或关闭通孔。根据本实用新型的吸尘器的尘杯组件，通过在盖体组件上设置单向阀，当吸尘器不工作时，单向阀可以关闭通孔，防止灰尘进入到通孔内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件内。

Description

吸尘器的尘杯组件及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种吸尘器的尘杯组件及吸尘器。

背景技术

相关技术中，当吸尘器处于不工作状态时，灰尘可以从吸尘器的出风口进入到吸尘器内部，由此，当吸尘器再次工作时，会将进入吸尘器内部的灰尘吹出，造成污染。而且，当吸尘器电机停止转动或电机反转时，吸尘器内部形成低压，会将灰尘从吸尘器的出风口反吸至吸尘器的内部，当吸尘器正常运转时，再次造成灰尘污染。另外，当清理尘杯内的灰尘时，灰尘会进入到通风孔内，当吸尘器正常运行时，进入到通风孔内的灰尘被吹出至外界，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吸尘器的尘杯组件，所述吸尘器的尘杯组件具有结构简单、使用方便的优点。

本实用新型还提出一种吸尘器，所述吸尘器包括上述所述的吸尘器的尘杯组件。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件，包括：电机组件，所述电机组件具有出风口；杯体，所述杯体具有敞开口，所述电机组件设在所述杯体内，所述出风口位于所述敞开口处；盖体组件，所述盖体组件设在所述敞开口处以遮挡所述敞开口，所述盖体组件具有通孔，所述通孔与所述出风口相对；和单向阀，所述单向阀设在所述盖体组件上以单向导通所述通孔或关闭所述通孔。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件，通过在盖体组件上设置通孔，可以使空气从通孔排出尘杯组件。而且在盖体组件上设置有单向阀，可以导通或关闭通孔。当吸尘器工作时，单向阀导通通孔，以使空气排出尘杯组件；当吸尘器不工作时，单向阀可以关闭通孔，防止灰尘进入到通孔内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件内。

根据本实用新型的一些实施例，所述单向阀为导风板，所述导风板设在所述盖体组件上，且所述导风板在关闭状态和打开状态之间可切换，当所述导风板位于所述关闭状态时，所述导风板关闭所述通孔；当所述导风板位于所述打开状态时，所述通孔的部分导通，气流依次流经所述出风口、所述通孔流向所述尘杯组件外部。由此，可以通过导风板关闭或导通通孔。

进一步地，所述盖体组件上设有止挡件和扭簧，所述导风板可枢转地设在所述盖体组件上，所述扭簧与所述导风板连接以常推动所述导风板切换至所述关闭状态。由此，可以通过止挡件和扭簧的配合，使导风板常处于关闭状态。

可选地，所述止挡件为形成在所述通孔处的凸起。由此，可以使止挡件的结构简单，便于加工制造。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体组件可拆卸地设在所述杯体上。由此，便于会杯体内灰尘的清理。

在本实用新型的另一些实施例中，所述盖体组件可枢转地设在所述杯体上。由此，可以方便清理尘杯内的灰尘。

进一步地，所述盖体组件的一端与所述杯体可枢转地连接，所述盖体组件的另一端与所述杯体卡接；所述盖体组件上设有按键组件，当所述按键组件被触发时，所述盖体组件的另一端脱离所述杯体。由此，方便盖体组件的打开或者关闭。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖体组件包括：底盖，所述底盖与所述杯体连接；和固定板，所述固定板与所述底盖叠置，所述通孔贯通所述固定板和所述底盖，所述单向阀与所述底盖和所述固定板中的一个连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体组件上朝向所述杯体的一侧设有环形筋条，所述环形筋条沿所述通孔的周向方向延伸，所述电机组件靠近所述盖体组件的一端位于所述环形筋条的径向内侧；所述杯体靠近所述盖体组件的一端罩设在所述环形筋条上。由此，可以增强盖体组件与杯体之间装配的稳固性和密封性。

进一步地，所述环形筋条为依次外套在所述通孔上的多条，多条所述环形筋条间隔开。由此，可以进一步增强盖体组件和杯体之间装配的稳固性和密封性。

根据本实用新型实施例的吸尘器，包括上述所述的吸尘器的尘杯组件。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过在盖体组件上设置通孔，可以使空气从通孔排出尘杯组件。而且在盖体组件上设置有单向阀，可以导通或关闭通孔。当吸尘器工作时，单向阀导通通孔，以使空气排出尘杯组件；当吸尘器不工作时，单向阀可以关闭通孔，防止灰尘进入到通孔内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件的结构示意图，其中导风板处于关闭状态；

图2是图1中所示的A部分的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件的结构示意图，其中导风板处于打开状态。

附图标记：

尘杯组件100，

电机组件10，出风口110，电机罩120，出风过滤棉130，

杯体20，敞开口210，壳体220，腔室230，

盖体组件30，通孔310，止挡件320，凸起321，扭簧330，底盖340，固定板350，环形筋条360，

单向阀40，导风板40a，凹槽410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件100，尘杯组件100包括：电机组件10、杯体20、盖体组件30和单向阀40。

具体而言，电机组件10设在杯体20内，杯体20具有敞开口210。例如，图1和图3中所示，敞开口210可以位于杯体10的下端(如图1和图3中所示的上下方向)。电机组件10具有出风口110，出风口110位于敞开口210处。盖体组件30设在敞开口210处以遮挡敞开口210，盖体组件30具有通孔310，通孔310与出风口110相对，单向阀40设在盖体组件30上以单向导通通孔310或关闭通孔310。需要说明的是，这里所述的“单向导通”可以理解为如图1和图3中的示例所示，空气可以从单向阀40的上端向下流入到单向阀40的下端，且空气无法从单向阀40的下端向上流入到单向阀40的上端。

例如，图1中的示例所示，杯体20沿上下方向延伸(如图1中所示的上下方向)，电机组件10设置在杯体20内。杯体20的下方(如图1中所示的上下方向)设置有敞开口210，在敞开口210处设置有盖体组件30以遮挡或打开敞开口210。杯体20内沉积灰尘杂质可以从敞开口210排出尘杯组件100。电机组件10的下方设置有出风口110(如图1中所示的上下方向)，在盖体组件30上与出风口110相对的位置处设置有通孔310，经过电机组件10排出的空气可以依次经过出风口110和通孔310排出尘杯组件100。在盖体组件30上设置单向阀40，则可以控制尘杯组件100内空气的单向流动。

需要说明的是，如图1所示，当吸尘器处于静置状态时，单向阀40关闭通孔310。此时，单向阀40可以阻挡外界灰尘从通孔310进入到电机组件10内，以免吸尘器工作时再次将灰尘吹出造成污染。而且，单向阀40可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔310，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件10内。另外，在杯体20需要清理灰尘时，单向阀40可以关闭通孔310，从而可以防止灰尘进入到通孔310内，以免当吸尘器再次工作时将通孔310内的灰尘吹出造成二次污染。

根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件100，通过在盖体组件30上设置通孔310，可以使空气从通孔310排出尘杯组件100。而且在盖体组件30上设置有单向阀40，可以导通或关闭通孔310。当吸尘器工作时，单向阀40导通通孔310，以使空气排出尘杯组件100；当吸尘器静置时，单向阀40可以关闭通孔310，防止灰尘进入到通孔310内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀40可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔310，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件10内。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图3所示，单向阀40可以为导风板40a，导风板40a设在盖体组件30上，且导风板40a在关闭状态和打开状态之间可切换。如图1所示，当导风板40a位于关闭状态时，导风板40a关闭通孔310；如图3所示，当导风板40a位于打开状态时，通孔310的部分导通，气流依次流经出风口110、通孔310流向尘杯组件100外部。由此，可以通过导风板40a在关闭状态和打开状态之间切换，使通孔310被关闭或导通。如图1所示，当导风板40a处于关闭状态时，导风板40a可以关闭通孔310，从而可以防止灰尘进入到通孔310内，有效避免了吸尘器再次工作时，将进入通孔310内的灰尘吹出到尘杯组件100外部而造成污染的问题。

进一步地，盖体组件30上设有止挡件320和扭簧330，导风板40a可枢转地设在盖体组件30上，扭簧330与导风板40a连接以常推动导风板40a切换至关闭状态。如图1所示，在导风板40a的右端(如图1中所示的上下方向)与盖体组件30之间可枢转地连接，而且在导风板40a与盖体组件30的连接位置设置有扭簧330，扭簧330常驱动导风板40a向上运动以使导风板40a处于关闭状态。如图1和图2所示，在盖体组件30的左端(如图1和图2中所示的左右方向)设置有止挡件320，止挡件320可以对导风板40a起到限位止挡的作用，防止导风板40a继续向上方运动。由此，当导风板40a不受力时，在扭簧330和止挡件320的作用下可以使导风板40a处于如图1中所示的关闭状态。

可选地，如图1和图2所示，止挡件320可以为形成在通孔310处的凸起321。如图2所示，止挡件320沿上下方向延伸(如图2中所示的上下方向)，止挡件320的下端固定连接在盖体组件30上，止挡件320的上端形成向右侧(如图2中所示的上下左右方向)弯折的凸起321，相应地，如图2所示，在导风板40a上设置有与止挡件320凸起321相适配的凹槽410。由此，可以通过止挡件320的凸起321与导风板40a的凹槽410止挡限位，使当导风板40a处于关闭状态时，具有良好的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，盖体组件30可拆卸地设在杯体20上。也就是说，盖体组件30与杯体20之间可以拆卸。例如，盖体组件30与杯体20之间可以为卡接连接，由此，当杯体20内积满灰尘时，方便将杯体20拆下清理灰尘。在本实用新型的另一些示例中，盖体组件30与杯体20之间也可以为螺接连接。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1和图3所示，盖体组件30可枢转地设在杯体20上。由此，当杯体20积满灰尘时，可以转动盖体组件30打开杯体20，以进行除尘工作；当除尘完成时，可以转动盖体组件30关闭杯体20。结构简单、操作方便。

进一步地，盖体组件30的一端与杯体20可枢转地连接，盖体组件30的另一端与杯体20卡接；盖体组件30上设有按键组件，当按键组件被触发时，盖体组件30的另一端脱离杯体20。如图1和图3中的示例所示，盖体组件30的左端(如图1和图3中所示的左右方向)可枢转地连接在杯体20的底端。例如，盖体组件30和杯体20之间可以通过枢转轴和枢转孔连接，盖体组件30可以绕枢转轴转动。盖体组件30的右端(如图1和图3中所示的左右方向)与杯体20下端卡接连接，而且在盖体组件30与本体的卡接位置处设置有开关。开关内部可以设置复位弹簧，当按压开关时，盖体组件30的右端脱离杯体20，盖体组件30绕左端的枢转轴转动并打开杯体20。此时，可以清理杯体20内部的灰尘。

根据本实用新型的一些实施例，盖体组件30包括：底盖340和固定板350。如图1和图3所示，底盖340与杯体20连接，固定板350与底盖340叠置。通孔310贯通固定板350和底盖340，单向阀40与底盖340和固定板350中的一个连接。也就是说，单向阀40可以连接在底盖340上，单向阀40也可以设置在固定板350上。如图1所示，底盖340设置在固定板350的上方，底盖340与固定板350之间设置有通孔310，在底盖340上设置有单向阀40，单向阀40可以关闭或打开通孔310。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，盖体组件30上朝向杯体20的一侧设有环形筋条360，环形筋条360沿通孔310的周向方向延伸，电机组件10靠近盖体组件30的一端位于环形筋条360的径向内侧，杯体20靠近盖体组件30的一端罩设在环形筋条360上。如图1和图3所示，盖体组件30的径向外侧设置有向上延伸的环形筋条360，当盖体组件30盖合在杯体20上时，环形筋条360可以卡设在杯体20的内壁上，从而可以增强盖体组件360与杯体20之间装配的稳固性和密封性。

进一步地，环形筋条360为依次外套在通孔310上的多条，多条环形筋条360间隔开。如图1和图3所示，环形凸条可以为沿径向方向间隔分布的多条，由此，多条环形筋条360可以与杯体20的内部结构相卡合，以进一步提高盖体组件30和杯体20之间装配的稳固性和密封性。例如，图1和图3中的示例所示，电机组件10的径向外侧可以设置有周向环绕的电机罩120，以将电机组件10与杯体20内的灰尘隔离开。电机罩120的下端可以与环形筋条360卡合，以增强杯体20组件内部各部件之间固定的稳固性。

根据本实用新型实施例的吸尘器，包括上述的吸尘器的尘杯组件100。

根据本实用新型实施例的吸尘器，通过在盖体组件30上设置通孔310，可以使空气从通孔310排出尘杯组件100。而且在盖体组件30上设置有单向阀40，可以导通或关闭通孔310。当吸尘器工作时，单向阀40导通通孔310，以使空气排出尘杯组件100；当吸尘器不工作时，单向阀40可以关闭通孔310，防止灰尘进入到通孔310内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀40可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔310，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件10内。

下面参照图1和图2以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的吸尘器的尘杯组件100。值得说明的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1和图2所示，尘杯组件100包括：电机组件10、杯体20、盖体组件30和单向阀40。

其中，如图1和图2所示，杯体20大体呈圆筒形结构，杯体20具有壳体220，壳体220限定出腔室230。杯体20包括相互连通的两段，吸尘器工作时，吸入的带有灰尘的气体可以在杯体20内过滤，将灰尘拦截沉积在杯体20的腔室230内。电机组件10设置在腔室230内，电机组件10外侧罩设有电机罩120，以防止杯体20内的灰尘进入到电机组件10内部。电机组件10的下端(如图1和图2中所示的上下方向)设置有出风口110，出风口110的下端设置有出风过滤棉130，以对从电机组件10吹出的气体进一步过滤。杯体20的下端为杯体20的敞开口210，盖体组件30设置在敞开口210的下端以遮挡敞开口210。盖体组件30的左端与杯体20的下端可枢转地连接，盖体组件30的右端与杯体20的下端卡接连接。在盖体组件30与杯体20组件的卡接位置，设置有开关，通过开关可以控制盖体组件30遮挡或者打开敞开口210。

如图1和图3所示，盖体组件30包括：底盖340和固定板350，盖体组件30上设置有通孔310，通孔310与出风口110相对。出风口110与通孔310之间设置有导风板40a，导风板40a在关闭状态和打开状态可切换。导风板40a的右端与底盖340可枢转地连接，且在导风板40a与底盖340的连接处设置有扭簧330，扭簧330常驱动导风板40a处于关闭状态。底盖340与导风板40a的左端的连接处设置有止挡件320，如图2所示，止挡件320沿上下方向延伸，止挡件320的下端固定连接在底盖340上。止挡件320的上端形成向右侧弯折的凸起321。在导风板40a上设置有与凸起321相适配的凹槽410。由此，导风板40a与底盖340之间可以通过止挡件320与凹槽410止抵限位。

如图1和图3所示，底盖340上沿径向方向间隔设置有两条环形筋条360，环形筋条360向上延伸。其中，位于径向外侧的环形筋条360与杯体20的下端的内周壁止抵卡合，位于径向内侧的环形筋条360与电机罩120止抵卡合。

需要说明的是，如图1所示，当吸尘器不工作时，导风板40a处于关闭状态，此时，导风板40a关闭通孔310，可以防止外界的灰尘从通孔310进入到电机组件10内部；在杯体20清理灰尘时，也可以防止灰尘进入到通孔310内，以免吸尘器再次工作时，将灰尘吹出尘杯组件100外部造成二次污染。如图3所示，当吸尘器工作时，电机组件10将空气从从出风口110吹出，从出风口110吹处的空气经过出风过滤棉130进一步过滤吹至导风板40a上，在向下的风力作用下，导风板40a克服扭簧330扭力向下枢转并连通出风口110和通孔310，空气依次经过出风口110和通孔310排出至尘杯组件100的外部。

由此，通过在盖体组件30上设置通孔310，可以使空气从通孔310排出尘杯组件100。而且在盖体组件30上设置有单向阀40，可以导通或关闭通孔310。当吸尘器工作时，单向阀40导通通孔310，以使空气排出尘杯组件100；当吸尘器不工作时，单向阀40可以关闭通孔310，防止灰尘进入到通孔310内，以免吸尘器再次工作时将灰尘吹至外界造成二次污染。而且，单向阀40可以在电机停转或者电机反转时及时关闭通孔310，防止发生空气倒吸的现象，而将外界的灰尘吸入至电机组件10内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种吸尘器的尘杯组件，其特征在于，包括：

电机组件，所述电机组件具有出风口；

杯体，所述杯体具有敞开口，所述电机组件设在所述杯体内，所述出风口位于所述敞开口处；

盖体组件，所述盖体组件设在所述敞开口处以遮挡所述敞开口，所述盖体组件具有通孔，所述通孔与所述出风口相对；和

单向阀，所述单向阀设在所述盖体组件上以单向导通所述通孔或关闭所述通孔。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述单向阀为导风板，所述导风板设在所述盖体组件上，且所述导风板在关闭状态和打开状态之间可切换，

当所述导风板位于所述关闭状态时，所述导风板关闭所述通孔；当所述导风板位于所述打开状态时，所述通孔的部分导通，气流依次流经所述出风口、所述通孔流向所述尘杯组件外部。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件上设有止挡件和扭簧，所述导风板可枢转地设在所述盖体组件上，所述扭簧与所述导风板连接以常推动所述导风板切换至所述关闭状态。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述止挡件为形成在所述通孔处的凸起。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件可拆卸地设在所述杯体上。

6.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件可枢转地设在所述杯体上。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件的一端与所述杯体可枢转地连接，所述盖体组件的另一端与所述杯体卡接；

所述盖体组件上设有按键组件，当所述按键组件被触发时，所述盖体组件的另一端脱离所述杯体。

8.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件包括：

底盖，所述底盖与所述杯体连接；和

固定板，所述固定板与所述底盖叠置，所述通孔贯通所述固定板和所述底盖，所述单向阀与所述底盖和所述固定板中的一个连接。

9.根据权利要求1所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述盖体组件上朝向所述杯体的一侧设有环形筋条，所述环形筋条沿所述通孔的周向方向延伸，

所述电机组件靠近所述盖体组件的一端位于所述环形筋条的径向内侧；

所述杯体靠近所述盖体组件的一端罩设在所述环形筋条上。

10.根据权利要求9所述的吸尘器的尘杯组件，其特征在于，所述环形筋条为依次外套在所述通孔上的多条，多条所述环形筋条间隔开。

11.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的吸尘器的尘杯组件。