CN207766926U - 一种种子脱粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种种子脱粒设备，包括碾轮、壳体一、电动机、震动机、鼓风机、连接管、门板、筛网、弹性杆、盛放盘以及连接轴，所述壳体一右端固定有电动机，所述电动机的主轴左端固定有连接轴，所述连接轴左端穿过壳体一，并延伸至壳体一内部，所述连接轴左端固定有碾轮，所述壳体一下端固定有连接管，所述连接管下端与壳体二固定连接，所述壳体二前端固定有门板，所述壳体二右端固定有震动机，所述震动机左端固定有弹性杆，所述弹性杆左端穿过壳体二，并延伸至壳体二内部，所述弹性杆左端与筛网固定连接，所述壳体二内部底端设置有盛放盘，所述碾轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接，本实用新型脱粒效果好，安全型高，操作简单。

Description

一种种子脱粒设备

技术领域

本实用新型涉及农业产品配件领域，具体为一种种子脱粒设备。

背景技术

脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于种子脱粒的称为“种子脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。小麦割下以后还有待于"粒"，这是将谷物除壳、去秆的过程。做这件事的老方法是用一个叫做"连枷"的使谷物与壳分离的器械连续地拍打麦子。接着是"扬"谷，必需将谷物往空中抛出，以便让风吹掉轻的、不想要的那部分谷子以及"谷壳"，只留下落在后面的谷粒。这是艰苦的、劳累至极的工作，而且花费的时间又很长。4000平方米的小麦用手脱粒要花大约5天时间。

目前国内使用的种子脱粒设备很多，且应用非常广泛，但基本都采用在脱粒辊机构上焊圆柱形脱粒齿的办法进行脱粒，这种脱粒方式，能耗较高，且使种子脱粒时产生了较高的破碎和损伤籽粒及胚芽，影响了种子的质量，导致其发芽率和出苗率降低。因此需要一种种子种子脱粒清筛机来解决现有脱粒设备在脱粒时破碎和混有杂质的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种种子脱粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子脱粒设备，包括碾轮、壳体一、电动机、震动机、连接管、门板、壳体二、筛网、弹性杆、盛放盘以及连接轴，所述壳体一右端固定有电动机，所述电动机的主轴左端固定有连接轴，所述连接轴左端穿过壳体一，并延伸至壳体一内部，所述连接轴左端固定有碾轮，所述壳体一下端固定有连接管，所述连接管下端与壳体二固定连接，所述壳体二前端固定有门板，所述壳体二右端固定有震动机，所述震动机左端固定有弹性杆，所述弹性杆左端穿过壳体二，并延伸至壳体二内部，所述弹性杆左端与筛网固定连接，所述壳体二内部底端设置有盛放盘。

进一步地，所述碾轮通过连接轴与电动机的主轴固定连接。

进一步地，所述连接管上设置有鼓风机。

进一步地，所述壳体一通过连接管与壳体二相连通。

进一步地，所述门板通过活动铰链与壳体二相连接。

进一步地，所述震动机通过弹性杆与筛网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、连接轴以及碾轮，该设计便于将种子壳体进行破碎，因本实用新型添加了震动机、弹性杆以及筛网，该设计便于将种子粒与壳体进行分离，因本实用新型添加了盛放盘，该设计便于对分离后的种子粒进行盛放，因本实用新型添加了门板，该设计便于从壳体二内取出种子粒，本实用新型脱粒效果好，安全型高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体二剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体一剖视图的结构示意图；

附图标记中：1.碾轮；2.壳体一；3.电动机；4.震动机；5.鼓风机；6.连接管；7.门板；8.壳体二；9.筛网；10.弹性杆；11.盛放盘；12.连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种种子脱粒设备，包括碾轮1、壳体一2、电动机3、震动机4、连接管6、门板7、壳体二8、筛网9、弹性杆10、盛放盘11以及连接轴12，壳体一2右端固定有电动机3，电动机3的主轴左端固定有连接轴12，连接轴12左端穿过壳体一2，并延伸至壳体一2内部，连接轴12左端固定有碾轮1，壳体一2下端固定有连接管6，连接管6下端与壳体二8固定连接，壳体二8前端固定有门板7，壳体二8右端固定有震动机4，震动机4左端固定有弹性杆10，弹性杆10左端穿过壳体二8，并延伸至壳体二8内部，弹性杆10左端与筛网9固定连接，壳体二8内部底端设置有盛放盘11。

碾轮1通过连接轴12与电动机3的主轴固定连接，连接管6上设置有鼓风机5，壳体一2通过连接管6与壳体二8相连通，门板7通过活动铰链与壳体二8相连接，震动机4通过弹性杆10与筛网9固定连接。

本实用新型在工作时：首先工作人员将种子放入壳体一2内，然后工作人员启动电动机3，电动机3工作带动连接轴12转动，连接轴12转动带动碾轮1转动，碾轮1转动对种子进行碾碎，碾碎完成后，工作人员启动鼓风机5，鼓风机5工作将壳体与种子粒吸入连接管6内，并顺着连接管6进入壳体二8内，落在筛网9上，然后工作人员启动震动机4，震动机4工作带动弹性杆10振动，弹性杆10振动带动筛网9进行振动，筛网9振动对壳体与种子进行过滤，体积较小的种子穿过筛网9落在盛放盘11上，壳体留在筛网9上，从而实现脱粒，因本实用新型添加了电动机3、连接轴12以及碾轮1，该设计便于将种子壳体进行破碎，因本实用新型添加了震动机4、弹性杆10以及筛网9，该设计便于将种子粒与壳体进行分离，因本实用新型添加了盛放盘11，该设计便于对分离后的种子粒进行盛放，因本实用新型添加了门板7，该设计便于从壳体二8内取出种子粒，本实用新型脱粒效果好，安全型高，操作简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种种子脱粒设备，包括碾轮（1）、壳体一（2）、电动机（3）、震动机（4）、连接管（6）、门板（7）、壳体二（8）、筛网（9）、弹性杆（10）、盛放盘（11）以及连接轴（12），其特征在于：所述壳体一（2）右端固定有电动机（3），所述电动机（3）的主轴左端固定有连接轴（12），所述连接轴（12）左端穿过壳体一（2），并延伸至壳体一（2）内部，所述连接轴（12）左端固定有碾轮（1），所述壳体一（2）下端固定有连接管（6），所述连接管（6）下端与壳体二（8）固定连接，所述壳体二（8）前端固定有门板（7），所述壳体二（8）右端固定有震动机（4），所述震动机（4）左端固定有弹性杆（10），所述弹性杆（10）左端穿过壳体二（8），并延伸至壳体二（8）内部，所述弹性杆（10）左端与筛网（9）固定连接，所述壳体二（8）内部底端设置有盛放盘（11）。

2.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于：所述碾轮（1）通过连接轴（12）与电动机（3）的主轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于：所述连接管（6）上设置有鼓风机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于：所述壳体一（2）通过连接管（6）与壳体二（8）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于：所述门板（7）通过活动铰链与壳体二（8）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种种子脱粒设备，其特征在于：所述震动机（4）通过弹性杆（10）与筛网（9）固定连接。