CN207680952U - 一种秸秆筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板，所述筛网板的一端安装有传动装置，所述筛网板的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板的相对两侧上均安装有侧板，所述筛网板一端的底部通过支撑架与固定座固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸与固定座固定安装，所述筛网板的底部安装有排渣斗，所述筛网板一侧的侧板上连接有安装座，所述安装座的顶部安装有打击辊驱动装置。其结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。

Description

一种秸秆筛选装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工领域，具体涉及一种秸秆筛选装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，目前，秸秆在加工前需要对秸秆进行筛选以达到去除秸秆中的泥土、碎石等杂物，但现有的秸秆筛选装置在筛选时只能将秸秆中分离的渣土、碎石与秸秆筛选，而对于秸秆上粘黏的泥土则难以进行筛选，以及秸秆中大体积的泥土块通过筛网板难以筛落，影响秸秆筛选及秸秆加工的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种秸秆筛选装置，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。

本实用新型提供的一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板，所述筛网板的一端安装有传动装置，所述筛网板的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板的相对两侧上均安装有侧板，所述筛网板一端的底部通过支撑架与固定座固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸与固定座固定安装，所述筛网板的底部安装有排渣斗，所述筛网板一侧的侧板上连接有安装座，所述安装座的顶部安装有打击辊驱动装置，所述打击辊驱动装置的一端连接有打击辊，所述筛网板的底部安装有振动盘，所述振动盘的底部安装有振动器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打击辊的底部安装有多个打击棒，所述打击棒等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网板成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸和活塞杆调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动盘及振动器安装在筛网板的中央。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣斗的排渣口处安装有集渣箱。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，可以快速实现对秸秆中碎石、渣土等杂物的筛选作业，保证秸秆加工质量，通过筛网板上的打击辊及打击棒对筛网板上秸秆进行敲打，可加快秸秆上粘黏的泥土与秸秆分离，这里的打击辊和打击棒可将秸秆中大体积的泥土块和碎石敲击粉碎，以便其与秸秆的筛选，从而有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，降低人员的劳动强度。

附图说明

图1为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的结构示意图；

图2为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的结构主视图；

图3为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的A结构示意图；

图4为一优选实施例的一种秸秆筛选装置的B结构示意图。

附图标记说明：1、筛网板；2、挡板；3、支撑架；4、气缸；5、固定座；6、排渣斗；7、集渣箱；8、安装座；9、打击辊驱动装置；10、打击辊；11、打击棒；12、振动盘；13、振动器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，包括筛网板1，所述筛网板1的一端安装有传动装置，所述筛网板1的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板1的相对两侧上均安装有侧板2，所述筛网板1一端的底部通过支撑架3与固定座5固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸4与固定座5固定安装，所述筛网板1的底部安装有排渣斗6，所述筛网板1一侧的侧板2上连接有安装座8，所述安装座8的顶部安装有打击辊驱动装置9，所述打击辊驱动装置9的一端连接有打击辊10，所述筛网板1的底部安装有振动盘12，所述振动盘12的底部安装有振动器13。

所述打击辊10的底部安装有多个打击棒11，所述打击棒11等距离分布，保证通过打击辊10的秸秆受打击均匀，所述筛网板1成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸4和活塞杆调节，倾斜可加快碎土、砂石的筛选落料，所述振动盘12及振动器13安装在筛网板1的中央，保证筛网板1振动均匀，所述排渣斗6的排渣口处安装有集渣箱7，对秸秆筛选的砂石、碎土集中收集处理，减少污染。

具体的，使用时，首先通过传动装置驱动筛网板1传动，待筛选的秸秆由筛网板1一端的秸秆落料口进入筛网板1上，通过筛网板1的传动将秸秆输送至筛网板1上的打击辊10处，打击辊10通过打击辊驱动装置9驱动其对筛网板1上的秸秆进行敲打，通过对秸秆敲打可将秸秆上粘黏的泥土敲打脱落，从而加快秆上粘黏的泥土与秸秆分离，这里的打击辊10可将秸秆中大体积的泥土块和碎石敲击粉碎，以便其与秸秆的筛选，有效提高筛选装置对秸秆中泥土的筛选质量，安装在筛网板1底部的振动盘12和振动器13使筛网板1振动，在筛网板1振动的作用下，使从秸秆上分离的泥土以及秸秆中的砂石快速下落并由筛网板1上的筛网孔落入排渣斗6，最后进入集渣箱7内，从而实现对秸秆的快速筛选。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种秸秆筛选装置，用于秸秆加工，其特征在于，包括筛网板(1)，所述筛网板(1)的一端安装有传动装置，所述筛网板(1)的两端分别设置有秸秆落料口和秸秆出料口，所述筛网板(1)的相对两侧上均安装有侧板(2)，所述筛网板(1)一端的底部通过支撑架(3)与固定座(5)固定安装，其另一端的底部通过活塞杆和气缸(4)与固定座(5)固定安装，所述筛网板(1)的底部安装有排渣斗(6)，所述筛网板(1)一侧的侧板(2)上连接有安装座(8)，所述安装座(8)的顶部安装有打击辊驱动装置(9)，所述打击辊驱动装置(9)的一端连接有打击辊(10)，所述筛网板(1)的底部安装有振动盘(12)，所述振动盘(12)的底部安装有振动器(13)。

2.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述打击辊(10)的底部安装有多个打击棒(11)，所述打击棒(11)等距离分布。

3.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述筛网板(1)成倾斜设置，且其倾斜角度通过气缸(4)和活塞杆调节。

4.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述振动盘(12)及振动器(13)安装在筛网板(1)的中央。

5.如权利要求1所述的一种秸秆筛选装置，其特征在于，所述排渣斗(6)的排渣口处安装有集渣箱(7)。